專(zhuān)利名稱(chēng)：電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉一種電纜，特別涉及一種增容型防水層高阻燃中壓電纜。
背景技術(shù)：
目前，隨著社會(huì)的發(fā)展，用電量也隨之增加，要求電纜的載流能力越來(lái)越大，電纜的導(dǎo)電線(xiàn)芯截面不斷增大，電纜的單位長(zhǎng)度重量隨之日益增加，當(dāng)工作人員在進(jìn)行電纜鋪設(shè)工作時(shí)，很容易在敷設(shè)過(guò)程中擦壞外護(hù)套，從而給安全留下隱患，導(dǎo)致發(fā)生事故?，F(xiàn)有技術(shù)中，電纜的絕緣和護(hù)套大多數(shù)是采用塑料和橡膠有機(jī)聚合物組成，它們一般耐磨性較差。同時(shí)，由于電纜在支接處設(shè)置搭頭，絕緣導(dǎo)線(xiàn)有開(kāi)口，所以一般的絕緣鋁線(xiàn)不阻水。電纜進(jìn)水會(huì)對(duì)電纜的電性能會(huì)有很大影響，如果電纜導(dǎo)體進(jìn)水則會(huì)引起進(jìn)入電纜的水汽化后，導(dǎo)致電纜爆炸等嚴(yán)重事故。技術(shù)人員有時(shí)在接頭處包裹絕緣防水膠帶，但水還是能從中以蒸汽或其它方式滲入，日積月累，雨水一直沿線(xiàn)芯滲入到導(dǎo)線(xiàn)弧垂中間，由于酸雨影響，與鋁導(dǎo)體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，逐步對(duì)弧垂進(jìn)行腐蝕，造成應(yīng)力集中導(dǎo)致斷線(xiàn)?；馂?zāi)時(shí)，火焰會(huì)沿著電纜蔓延，同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧和有毒的腐蝕性氣體。煙霧和有毒的氣體往往對(duì)人先產(chǎn)生危害。為了能降低火焰燃燒時(shí)沿電纜蔓延的速度，通常在電纜材料里加入各種阻燃添加劑，以制成各種類(lèi)型的阻燃材料和阻燃電纜。因此一般用阻燃性、腐蝕性、發(fā)煙性、毒性來(lái)評(píng)定阻燃電纜燃燒時(shí)的性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中電纜耐磨性較差、防水性差、阻燃性低的缺陷，提供一種耐磨性強(qiáng)、高防水阻燃電纜。本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的一種電纜，包括電纜芯、包帶層和外護(hù)套，其特點(diǎn)在于，所述電纜芯從里到外依次由電纜導(dǎo)體、絕緣層、包帶層、內(nèi)護(hù)套、鋼帶鎧裝層和外護(hù)套，所述鋼帶鎧裝層為雙層鍍鋅鋼
市ο較佳地，所述包帶層和絕緣層之間還設(shè)有填充繩。較佳地，所述填充繩是由非開(kāi)網(wǎng)聚丙烯撕裂材料構(gòu)成。較佳地，所述內(nèi)護(hù)套為聚乙烯PE-90制成。較佳地，所述內(nèi)護(hù)套的厚度大于等于2. 5mm。較佳地，所述外護(hù)套為聚氯乙烯制成。較佳地，所述聚氯乙烯的氧指數(shù)大于35。較佳地，所述外護(hù)套厚度平均不小于4. 5毫米，外護(hù)套厚度最薄處不小于4. 5毫米。較佳地，所述電纜芯為單芯、雙芯、三芯、四芯和五芯中的任意一種。本實(shí)用新型中，上述優(yōu)選條件在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上可任意組合，即得本實(shí)用新型各較佳實(shí)施例。[0017]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于本實(shí)用新型的電纜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造便捷，其耐磨性、防水性和阻燃性大大提高。在相同外界環(huán)境溫度下提高電纜載流量，對(duì)電纜周期負(fù)載載流量、電纜短時(shí)過(guò)載載流量和電纜允許的短路電流都會(huì)有所增加。

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的橫截面圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。如圖1所示，本實(shí)用新型聚乙烯耐磨聚氯乙烯護(hù)套電纜從里到外依次由電纜導(dǎo)體 1、絕緣層2、填充繩3、包帶層4、內(nèi)護(hù)套5、鋼帶鎧裝層6和外護(hù)套7組成。在本實(shí)施例中， 包帶層內(nèi)含有四套電纜芯。在其它實(shí)施例中，電纜芯可以是單芯、雙芯、三芯和五芯中的任
意一種。在本實(shí)施例中，填充繩3是采用非開(kāi)網(wǎng)聚丙烯撕裂材料，這樣可以降低材料的熱容系數(shù)。特別是在原有邊隙的填充單元基礎(chǔ)上，增加中心填充結(jié)構(gòu)單元，通過(guò)致密緊壓結(jié)構(gòu)降低電纜結(jié)構(gòu)部分熱阻系數(shù)，使電纜散熱效果增加。這樣可以有效防止電纜的過(guò)熱燃燒。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以明白，非開(kāi)網(wǎng)聚丙烯撕裂材料屬于業(yè)界普遍使用的材料，可以在市場(chǎng)上較為便捷地購(gòu)得。同樣可以理解地，填充繩3也可以被石棉、玻璃絲或其它聚丙烯撕裂材料制成。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，內(nèi)護(hù)套5采用擠包工藝極性液體的聚乙烯PE-90 材料，此外，內(nèi)護(hù)套5的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)厚度大于等于2. 5mm，這樣，大大降低了水蒸氣的透過(guò)率。 金屬鎧裝層采用雙層鍍鋅鋼帶以提高外界壓力承受力。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，對(duì)于直接與外界環(huán)境接觸的外護(hù)套7采用彈性和柔軟性都較好的聚氯乙烯材料。聚氯乙烯選用低煙低鹵阻燃型聚氯乙烯，且其氧指數(shù)大于 35。這種低煙低鹵阻燃型聚氯乙烯燃燒時(shí)生成的HCL (氯化氫)量?jī)H為普通阻燃聚氯乙烯的 1/5，會(huì)大幅降低對(duì)人的器官刺激和設(shè)備的腐蝕。技術(shù)人員還可以在聚氯乙烯電纜材料里增加十溴聯(lián)苯醚、SB203、氯化石蠟、阻燃增塑劑TCP，來(lái)提高聚氯乙烯的阻燃性，添加CAC03， 做為HCL氣體的捕獲劑來(lái)降低聚氯乙烯燃燒時(shí)的HCL發(fā)煙量，同時(shí)添加阻燃消煙劑減小發(fā)煙量，從而減小了對(duì)環(huán)境的污染，防止對(duì)人體產(chǎn)生危害。為滿(mǎn)足高阻燃和低發(fā)煙量進(jìn)行的聚氯乙烯材料改性會(huì)對(duì)產(chǎn)品工藝加工性能有所影響，技術(shù)人員設(shè)計(jì)工藝時(shí)需降低擠塑機(jī)機(jī)身各區(qū)的工藝溫度、采用低壓縮比BM螺桿型螺桿和大通透率濾網(wǎng)裝置，以保證材料穩(wěn)定性，提高機(jī)頭溫度并適當(dāng)采用額外外加熱方式提高塑料表面塑化程度。采用多級(jí)水冷卻方式改善塑料力學(xué)性能。在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，電纜外護(hù)套7由耐磨型聚氯乙烯材料組成，厚度平均不小于4. 5毫米，護(hù)套厚度最薄處不小于4. 5毫米。這樣提高了電纜的耐磨性能，降低了由于電纜外護(hù)套受點(diǎn)狀外力和面狀外力造成破損所引起的各種安全事故。本實(shí)用新型的技術(shù)方案，可以應(yīng)用于絕大多數(shù)類(lèi)型電纜，尤其是中壓電纜。雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解， 這些僅是舉例說(shuō)明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書(shū)限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種電纜，包括電纜芯、包帶層和外護(hù)套，其特征在于，所述電纜芯從里到外依次由電纜導(dǎo)體、絕緣層、包帶層、內(nèi)護(hù)套、鋼帶鎧裝層和外護(hù)套，所述鋼帶鎧裝層為雙層鍍鋅鋼市O
2.如權(quán)利要求1所述的電纜，其特征在于，所述包帶層和絕緣層之間還設(shè)有填充繩。
3.如權(quán)利要求2所述的電纜，其特征在于，所述填充繩是由非開(kāi)網(wǎng)聚丙烯撕裂材料構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1所述的電纜，其特征在于，所述內(nèi)護(hù)套為聚乙烯PE-90制成。
5.如權(quán)利要求4所述的電纜，其特征在于，所述內(nèi)護(hù)套的厚度大于等于2.5mm。
6.如權(quán)利要求1所述的電纜，其特征在于，所述外護(hù)套為聚氯乙烯制成。
7.如權(quán)利要求6所述的電纜，其特征在于，所述聚氯乙烯的氧指數(shù)大于35。
8.如權(quán)利要求6所述的電纜，其特征在于，所述外護(hù)套厚度平均不小于4.5毫米，外護(hù)套厚度最薄處不小于4. 5毫米。
9.如權(quán)利要求1所述的電纜，其特征在于，所述電纜芯為單芯、雙芯、三芯、四芯和五芯中的任意一種。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電纜，包括電纜芯、包帶層和外護(hù)套，所述電纜芯從里到外依次由電纜導(dǎo)體、絕緣層、包帶層、內(nèi)護(hù)套、鋼帶鎧裝層和外護(hù)套，所述鋼帶鎧裝層為雙層鍍鋅鋼帶。包帶層和絕緣層之間還設(shè)有填充繩，所述填充繩是由非開(kāi)網(wǎng)聚丙烯撕裂材料構(gòu)成。本實(shí)用新型的電纜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造便捷，其耐磨性、防水性和阻燃性大大提高。
文檔編號(hào)H01B7/282GK202110863SQ20112019153
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
發(fā)明者馬壯 申請(qǐng)人:上海飛航電線(xiàn)電纜有限公司