專利名稱：一種CO₂激光管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種C02激光管。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)C02激光管通常由鏡片與管體直接粘接，由于在加工成形工藝過(guò)程中，鏡片是經(jīng)由研磨拋光后經(jīng)鍍膜而成，其平面粗糙度較好，而玻璃或石英玻璃管體端面只能以手工方式研磨成形，其平面度不夠，導(dǎo)致在粘接過(guò)程中或者在激光工作過(guò)程中鏡片與管體軸心線角度微微偏離所要求的90°，導(dǎo)致激光功率及光斑模式不夠穩(wěn)定且達(dá)不到最佳狀態(tài)。 另外部分C02激光管采用螺釘微調(diào)鏡片角度的結(jié)構(gòu)，雖然能短期內(nèi)起到提高激光功率和改善光斑模式的作用，但其長(zhǎng)期穩(wěn)定性不夠。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種C02激光管，能夠有效解決激光管工作狀態(tài)下鏡片角度不穩(wěn)定的問(wèn)題，并且大大減小激光管在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)操作技術(shù)工人的技能熟練程度的依賴度，提高生產(chǎn)裝配的便利性。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種C02激光管，包括管體和鏡片，還包括球面鏡座，所述球面鏡座上開(kāi)有通光孔，球面鏡座的一端為平面，另一端為球面，鏡片粘接在球面鏡座的平面上，球面鏡座的球面與管體連接。作為優(yōu)選，所述管體的端面為與球面鏡座的球面相配合的管球面，球面鏡座的球面直接粘接在管體的管球面上。作為優(yōu)選，還包括球面連接架，所述球面連接架上開(kāi)有通光孔，所述管體的端面為平面，球面連接架的一側(cè)與管體的端面相粘接，另一側(cè)為架球面，球面鏡座的球面粘接在球面連接架的架球面上。作為優(yōu)選，所述管體由玻璃管或石英玻璃管燒制而成。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型采用球面鏡座來(lái)連接管體與鏡片，解決了傳統(tǒng)工藝手工研磨過(guò)程中管體端面與管體軸心線垂直度難以精準(zhǔn)到位的問(wèn)題，大大減緩了對(duì)技術(shù)工人的依存度，從而大大提高了激光管輸出功率，改善了輸出激光的光斑質(zhì)量，大大提高了批量的一致性和穩(wěn)定性，球面鏡座開(kāi)有中心通光孔，不影響諧振和出光，球面鏡座采用數(shù)控車床即可加工成型，成本較低，具有大面積推廣價(jià)值。本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型C02激光管實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型C02激光管實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型C02激光管實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如圖1所示，C02激光管包括管體1和鏡片4，還包括球面鏡座2及通光孔5，將管體1的端面用機(jī)械方式或手工方式研磨成管球面，管球面半徑與球面鏡座2的球面半徑相同，凹凸相反，將球面鏡座2平面一端與鏡片4膠粘，然后一起膠粘在管體1上，由于是球面接觸，可任意調(diào)整方向，極容易調(diào)整球面鏡座的角度帶動(dòng)鏡片4使之與管體1的軸心線垂直，由于可以選用并且最好是選用機(jī)械研磨管體的端面，避免了原手工研磨平面度不夠的問(wèn)題，由于是球面接觸，任意角度可調(diào)整，避免了原手工研磨鏡片與管體軸心線垂直度不夠的問(wèn)題，因此，大大提高了輸出激光的功率，大大改善了輸出激光的光斑質(zhì)量，并大大提高了生產(chǎn)過(guò)程中的成品率和一致性。實(shí)施例二如圖2所示，C02激光管包括管體1和鏡片4，還包括球面鏡座2，球面連接架3及通光孔5，將管體1的端面用機(jī)械或手工方式研磨成平面，將球面連接架3平面一端與之相粘接，球面連接架另一面為架球面，其球面半徑與球面鏡座2的球面半徑相同，凹凸相反， 將球面鏡座2與鏡片相粘接，然后一起與球面連接架相粘接，同樣由于是球面接觸，可以任意角度調(diào)節(jié)，使之得鏡片4與管體1的軸心線垂直，由于管體1端面可選用機(jī)械研磨，球面鏡座2和球面連接架3均由數(shù)控車床精加工而成，同樣避免了手工操作中存在的諸多問(wèn)題， 大大提高了激光輸出功率，改善了光斑質(zhì)量，減少對(duì)操作技術(shù)工人依存度，大大提高了成品率和一致性。實(shí)施例三如圖3所示，本實(shí)施例用于折疊式C02激光管，包括折疊式C02激光管的管體1，鏡片4及球面鏡座2，及通光孔5，將折疊式C02激光管的管體1的兩個(gè)端口研磨成球面，其球面半徑與球面鏡座相同，凹凸相反，將球面鏡座2與鏡片4相粘接，再一起與管體1相粘接， 任意調(diào)整兩個(gè)球面鏡座角度，使得折疊式C02激光管的兩條軸心線通過(guò)兩個(gè)鏡片在同一條直線上，由于球面接觸任意角度可以調(diào)整，因些大大降低了手工研磨的難度，使得生產(chǎn)效率一致性都大大提高。上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種C02激光管，包括管體和鏡片，其特征在于還包括球面鏡座，所述球面鏡座上開(kāi)有通光孔，球面鏡座的一端為平面，另一端為球面，鏡片粘接在球面鏡座的平面上，球面鏡座的球面與管體連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種C02激光管，其特征在于所述管體的端面為與球面鏡座的球面相配合的管球面，球面鏡座的球面直接粘接在管體的管球面上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種C02激光管，其特征在于還包括球面連接架，所述球面連接架上開(kāi)有通光孔，所述管體的端面為平面，球面連接架的一側(cè)與管體的端面相粘接，另一側(cè)為架球面，球面鏡座的球面粘接在球面連接架的架球面上。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的一種C02激光管，其特征在于所述管體由玻璃管或石英玻璃管燒制而成。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種CO2激光管，包括管體和鏡片，還包括球面鏡座，所述球面鏡座上開(kāi)有通光孔，球面鏡座的一端為平面，另一端為球面，鏡片粘接在球面鏡座的平面上，球面鏡座的球面與管體連接。本實(shí)用新型采用球面鏡座來(lái)連接管體與鏡片，解決了傳統(tǒng)工藝手工研磨過(guò)程中管體端面與管體軸心線垂直度難以精準(zhǔn)到位的問(wèn)題，大大減緩了對(duì)技術(shù)工人的依存度，從而大大提高了激光管輸出功率，改善了輸出激光的光斑質(zhì)量，大大提高了批量的一致性和穩(wěn)定性，球面鏡座開(kāi)有中心通光孔，不影響諧振和出光，球面鏡座采用數(shù)控車床即可加工成型，成本較低，具有大面積推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)H01S3/03GK202076669SQ20112016131
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月19日
發(fā)明者周迅 申請(qǐng)人:周迅