專(zhuān)利名稱(chēng)：一種熱媒超導(dǎo)管板一體集熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬太陽(yáng)能集熱器板芯領(lǐng)域，尤其涉及一種采用熱媒作為熱傳導(dǎo)媒介的新型集熱器。
背景技術(shù)：
太陽(yáng)能熱水器是指以太陽(yáng)能作為能源進(jìn)行加熱的熱水器。是與燃?xì)鉄崴?、電熱水器相并列的三大熱水器之一。太?yáng)能熱水器把太陽(yáng)光能轉(zhuǎn)化為熱能，將水從低溫度加熱到高溫度，以滿(mǎn)足人們?cè)谏?、生產(chǎn)中的熱水使用。太陽(yáng)能熱水器按結(jié)構(gòu)形式分為真空管式太陽(yáng)能熱水器和平板式太陽(yáng)能熱水器，目前真空管式太陽(yáng)能熱水器為主，占據(jù)國(guó)內(nèi)95%的市場(chǎng)份額。真空管式太陽(yáng)能熱水器是由集熱管、儲(chǔ)水箱及支架等相關(guān)附件組成，把太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換成熱能主要依靠集熱管。集熱管利用熱水上浮冷水下沉的原理，使水產(chǎn)生微循環(huán)而達(dá)到所需熱水。玻璃真空管太陽(yáng)能熱水器可細(xì)分為全玻璃真空管式、熱管真空管式、U型管真空管式。常用的為全玻璃真空管式，其優(yōu)點(diǎn):安全、節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)。尤其是帶輔助電加熱功能的太陽(yáng)能熱水器，它以太陽(yáng)能為主，電能為輔的能源利用方式使太陽(yáng)能熱水器全年全天候正常運(yùn)行，環(huán)境溫度低時(shí)效率仍然比較高。其缺點(diǎn)在于體積比較龐大、玻璃管易碎、管中容易集結(jié)水垢、不能承壓運(yùn)行。但是清華陽(yáng)光研究出的一種熱管式真空集熱玻璃管，它是以導(dǎo)熱介質(zhì)為導(dǎo)熱媒進(jìn)行熱能傳遞，它就充分解決了玻璃管易碎、管中容易集結(jié)水垢、管中結(jié)冰等諸多不利因素并且它的集熱效果比其它集熱管還高。平板式太陽(yáng)能熱水器可分為管板式、翼管式、蛇管式、扁盒式、圓管式和熱管式。其優(yōu)點(diǎn):具有整體性好、壽命長(zhǎng)、故障少、安全隱患低、能承壓運(yùn)行，安全可靠，吸熱體面積大，易于與建筑相結(jié)合，耐無(wú)水空曬性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，其熱性能也很穩(wěn)定。其缺點(diǎn)由于蓋板內(nèi)為非真空，保溫性能差，故環(huán)境溫度較低時(shí)集熱性能較差，采用輔助加熱時(shí)相對(duì)耗電。環(huán)境溫度低或要求出水溫度高時(shí)熱效率較低。如凍壞需更換整個(gè)集熱板，適合冬天不結(jié)冰的南方地區(qū)選用。從上面的內(nèi)容可以看出，真空管太陽(yáng)能熱水器和平板式太陽(yáng)能熱水器二者各有優(yōu)缺點(diǎn)。而平板式太陽(yáng)能熱水器的主要缺點(diǎn)就是不耐低溫環(huán)境和熱效率稍遜于真空熱水器，但是平板熱水器的優(yōu)點(diǎn)也同樣是真空管式太陽(yáng)能熱水器所無(wú)法具備的。平板式太陽(yáng)能熱水器不能耐受低溫的問(wèn)題，長(zhǎng)期存在于太陽(yáng)能熱水器行業(yè)中，至今一直沒(méi)有任何技術(shù)方案來(lái)解決這個(gè)行業(yè)難題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的平板式太陽(yáng)能熱水器板芯，該板芯通過(guò)采用熱媒作為導(dǎo)熱媒介，巧妙的解決了平板式太陽(yáng)能熱水器無(wú)法耐受低溫的技術(shù)難題，同時(shí)還使平板式太陽(yáng)能熱水器的熱效率得到了大幅度的提升。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種熱媒超導(dǎo)管板一體集熱器，包括集熱器外殼和設(shè)置在該外殼上部的透明蓋板，該外殼中設(shè)置有集熱器本體，其特征在于:所述的集熱器由熱交換管和熱媒超導(dǎo)一體化板芯及將上述兩個(gè)部件固定為一體的夾緊裝置構(gòu)成，熱交換管與板芯一端緊密連接并通過(guò)上述的夾緊裝置固定，所述的板芯為中部具有密封孔洞狀導(dǎo)熱管的板狀物，且板芯表面下設(shè)置有與該平板融合為一體且相互平行的一條以上裝有熱媒的導(dǎo)熱管，該導(dǎo)熱管兩端壓合密封，且至少平板狀部分的表面鍍制有太陽(yáng)能吸熱涂層。所述的夾緊裝置由一對(duì)夾板構(gòu)成，其中一個(gè)夾板上設(shè)置有與熱交換管相配合的凹槽，另外一夾板上設(shè)置有與板芯部分相配合的凹槽，上述的一對(duì)夾板構(gòu)成與板芯及熱交換管輪廓相配合的夾緊槽，并通過(guò)設(shè)置在上述一對(duì)夾板上的螺紋孔用螺栓緊固。所述的夾緊裝置有一對(duì)夾板構(gòu)成，所述夾板上設(shè)置有一圓弧形凹槽，該凹槽與半圓形截面的熱交換管形狀相應(yīng)，兩個(gè)半圓形的熱交換管分別設(shè)置在板芯一端的兩側(cè)，并通過(guò)上述的夾緊裝置固定，所述的一對(duì)夾板通過(guò)螺栓緊固為一體。所述的導(dǎo)熱管與板芯為一體成型結(jié)構(gòu)，且板芯至少一側(cè)為平面結(jié)構(gòu)，以便增加與熱交換管的接觸面積。所述的平板狀板芯表面還設(shè)置有鋸齒狀截面或者波浪狀截面的平行凸棱。所述的板芯的兩個(gè)側(cè)面均為平面。所述的導(dǎo)熱管中設(shè)置有與軸線(xiàn)平行的散熱凸棱。所述的導(dǎo)熱管截面形狀為方形、圓形、橢圓形、三角形、梯形、菱形。所述的導(dǎo)熱管即可排列成整體結(jié)構(gòu)，也可間隔一定間距排列。所述的吸熱涂層為復(fù)合太陽(yáng)能吸熱涂層。所述的熱媒為乙二醇、乙醇和水。通過(guò)采用上述的技術(shù)解決方案，本實(shí)用新型獲得了一下積極的技術(shù)效果和有點(diǎn):本實(shí)用新型通過(guò)采用密封結(jié)構(gòu)的板芯內(nèi)設(shè)置熱媒的結(jié)構(gòu)，提供了一種通過(guò)熱媒相變實(shí)現(xiàn)高速導(dǎo)熱的新型超導(dǎo)板芯，徹底改變了原來(lái)太陽(yáng)能集熱器板芯僅僅依靠金屬熱傳導(dǎo)的導(dǎo)熱方式，大幅度的提高了太陽(yáng)能集熱器的熱傳導(dǎo)效率；另外本實(shí)用新型利用上述的超導(dǎo)板芯導(dǎo)熱效率高的優(yōu)點(diǎn)，采用將上述的板芯直接與熱交換管緊密固接的方式，取消了傳統(tǒng)太陽(yáng)能集熱器使用支管采集熱量的方式，使太陽(yáng)能集熱器的整體結(jié)構(gòu)得到了簡(jiǎn)化，不但降低了生產(chǎn)的成本，同時(shí)提高了集熱器的生產(chǎn)效率和降低了組裝難度，同時(shí)由于去掉了集熱器通過(guò)支管采集熱量，避免了太陽(yáng)能集熱器管路結(jié)垢的問(wèn)題，使集熱器的使用壽命得到了大幅度的提高；本實(shí)用新型通過(guò)采用在導(dǎo)熱管內(nèi)設(shè)置凸棱的結(jié)構(gòu)，提高了導(dǎo)熱管內(nèi)壁與熱媒的接觸面積，顯著地的提高了熱媒對(duì)板芯吸收太陽(yáng)能的傳導(dǎo)效率，進(jìn)一步提高了板芯的吸熱能力；本實(shí)用新型還通過(guò)采用采用夾緊裝置以活動(dòng)方式固定并夾緊集熱器板芯和熱交換管，簡(jiǎn)化了太陽(yáng)能集熱器的安裝，同時(shí)是上述的太陽(yáng)能集熱器的維修更加方便，基本實(shí)現(xiàn)了所有部件模塊化和活動(dòng)連接的方式，徹底改變了原來(lái)制作太陽(yáng)能集熱器完全依賴(lài)于焊接質(zhì)量的現(xiàn)狀，省掉了大量的焊接工藝和后期的防漏檢測(cè)過(guò)程，部件受損可以通過(guò)簡(jiǎn)單方便的更換部件來(lái)實(shí)現(xiàn)；另外本實(shí)用新型還通過(guò)采用熱媒傳導(dǎo)的方式，大幅度的提高了集熱器的耐寒能力，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的集熱器板芯時(shí)通過(guò)支管直接與板芯進(jìn)行熱交換過(guò)程，且這個(gè)過(guò)程是可逆的，也就是說(shuō)白天這種集熱器具有良好的太陽(yáng)能吸收性能，而在寒冷地區(qū)的夜間則會(huì)迅速散失熱量，導(dǎo)致管路的中的水迅速結(jié)冰，而在本實(shí)用新型中采用熱媒作為傳導(dǎo)媒介，通過(guò)熱媒在受熱時(shí)氣化并上升到板芯頂端，放熱之后重新恢復(fù)液態(tài)的相變過(guò)程實(shí)現(xiàn)熱傳導(dǎo)，這種過(guò)程是不可逆的，加上熱媒在零下幾十度都不會(huì)結(jié)冰，故此本實(shí)用新型所公開(kāi)的太陽(yáng)能集熱器徹底改變了板式集熱器無(wú)法在寒冷地區(qū)使用的現(xiàn)狀。[0016]總之，本實(shí)用新型通過(guò)采用上述的一系列技術(shù)改進(jìn)，提供了可以使用在寒冷地區(qū)的板式太陽(yáng)能集熱器，且該集熱器還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝維修簡(jiǎn)單方便，同時(shí)由于其采用熱媒作為媒介，大大提高了集熱器的集熱效率。

圖1為本實(shí)用新型集熱器主要結(jié)構(gòu)示意圖；圖2-圖5為本實(shí)用新型板芯截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型夾緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型夾緊裝置另外一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為帶有傾斜平面凸棱的板芯結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為導(dǎo)熱管間隔設(shè)置的板芯結(jié)構(gòu)示意圖；圖11-17為導(dǎo)熱管截面形狀示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型主要是針對(duì)現(xiàn)有板式太陽(yáng)能集熱器，無(wú)法應(yīng)用到寒冷地區(qū)使用的問(wèn)題所做出的技術(shù)改進(jìn)。同時(shí)通過(guò)對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)做出大量的改進(jìn)，使集熱器的熱效率得到了進(jìn)一步的提升，同時(shí)通過(guò)采用標(biāo)準(zhǔn)的模塊化結(jié)構(gòu)，即采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的板芯、夾緊裝置和特殊形狀的熱交換管，使過(guò)去復(fù)雜的維修過(guò)程，變成了簡(jiǎn)單的零部件更換。如圖1和圖6所示，主要改進(jìn)為一種熱媒超導(dǎo)管板一體集熱器，包括集熱器外殼和設(shè)置在該外殼上部的透明蓋板，該外殼中設(shè)置有集熱器本體。該集熱器由熱交換管I和熱媒超導(dǎo)一體化板芯2及將上述兩個(gè)部件固定為一體的夾緊裝置3構(gòu)成，熱交換管I與板芯2 —端緊密連接并通過(guò)上述的夾緊裝置3固定，熱交換管I截面為不完整的圓形，也就是將普通的圓形水管，擠壓出一個(gè)用于與板芯2進(jìn)行熱交換的平面部分，為了進(jìn)一步提高板芯2和熱交換管I之間的導(dǎo)熱性能，該可以在上述二者之間涂抹導(dǎo)熱硅膠、導(dǎo)熱墊等方式。所述的板芯為中部具有密封孔洞狀導(dǎo)熱管的板狀物，導(dǎo)熱管中放置有熱媒，該板芯的截面形狀如圖2-5所示，可以為平板形、階梯型、菱形等等。但是通常情況下所述的板芯2為平板狀的板芯表面，且板芯2表面下設(shè)置有與該平板融合為一體且相互平行的一條以上裝有熱媒的導(dǎo)熱管21，該導(dǎo)熱管21兩端壓合密封，且至少平板狀部分的表面鍍制有太陽(yáng)能吸熱涂層。板芯2實(shí)際上是通過(guò)類(lèi)似鋁合金型材的工藝加工而成的?？紤]加工成本和加工工藝問(wèn)題，優(yōu)選使用鋁材制作板芯型材，然后將其截取成標(biāo)準(zhǔn)尺寸，灌裝熱媒之后，將兩端壓合密封，制作出獨(dú)立的模塊化板芯2。因此本實(shí)用新型的集熱器中包括三個(gè)部件，即熱交換管1、板芯2和夾緊裝置3，利用這個(gè)夾緊裝置3將板芯2和熱交換管I固定為一體，組裝過(guò)程不需任何焊接，只要通過(guò)螺栓5緊固夾緊裝置即可完成。然后將熱交換管I的兩端供水管路連接，即可構(gòu)成現(xiàn)有常見(jiàn)的集熱器。上述的模塊化板芯在通過(guò)夾緊裝置緊固后，為了提高其整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，還需要在板芯2另外一端設(shè)置帶有凹槽61的尾座6，通過(guò)將板芯5 —端插入該尾座6的凹槽61中，提高其整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。上述的尾座6結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，還可以使用更多的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。如圖6所示，上述的部分主要涉及太陽(yáng)能集熱器的主體結(jié)構(gòu)部分，在通常使用中，上述的集熱器還需要設(shè)置外一個(gè)由框架構(gòu)成的集熱器外殼中，以防止板芯部分損壞。其主要包括構(gòu)成框架的邊框、底板，玻璃或者其他材料構(gòu)成的蓋板、以及設(shè)置在外殼內(nèi)的保溫材料和密封膠條等等構(gòu)成，由于這些屬于常見(jiàn)結(jié)構(gòu)，在此不作過(guò)多的描述。如圖7所示，夾緊裝置3根據(jù)板芯2和熱交換管I的結(jié)構(gòu)不同，也可以使用不同的結(jié)構(gòu)配合緊固。例如:夾緊裝置3由一對(duì)夾板構(gòu)成，夾板上均設(shè)置有相互對(duì)應(yīng)的螺紋孔31，通過(guò)螺栓5可以將夾緊裝置3緊固。其中一個(gè)夾板上設(shè)置有與熱交換管I相配合的凹槽32，另外一夾板上設(shè)置有與板芯2部分相配合的凹槽33,上述的一對(duì)夾板構(gòu)成與板芯2及熱交換管I輪廓相配合的夾緊槽，并通過(guò)設(shè)置在上述一對(duì)夾板上的螺紋孔31用螺栓5緊固。這樣的結(jié)構(gòu)不但將板芯2和熱交換管I緊緊固定為一體，同時(shí)也使熱交換管I和板芯2的表面緊緊貼合，以便板芯2對(duì)熱交換管I之間進(jìn)行熱交換。為了進(jìn)一步提提高上述二者之間的導(dǎo)熱性能，還可以再二者結(jié)合縫隙中填充導(dǎo)熱硅膠、導(dǎo)熱墊、低溫金屬等等方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。如圖8所示本實(shí)用新型的夾緊裝置3還可以采用另外一種結(jié)構(gòu)。夾緊裝3置有一對(duì)夾板構(gòu)成，所述夾板上設(shè)置有一圓弧形凹槽34，該凹槽34與半圓形的熱交換管I形狀相應(yīng)，兩個(gè)半圓形截面的熱交換管I分別設(shè)置在板芯2 —端的兩側(cè)，并通過(guò)上述的夾緊裝置3固定，所述的一對(duì)夾板通過(guò)螺栓緊固為一體。這樣一對(duì)半圓形截面的熱交換管I就被緊緊固定在板芯2的兩側(cè)。采用這種結(jié)構(gòu)之后，與上面一種夾緊裝置結(jié)構(gòu)相比較，主要是增加了板芯2和熱交換管I之間的熱交換面積高達(dá)一倍，可以達(dá)到顯著提高熱交換的效率。通過(guò)上述的兩種對(duì)于夾緊裝置3結(jié)構(gòu)的描述可知，所述的導(dǎo)熱管與板芯為一體成型結(jié)構(gòu)，且板芯2至少一側(cè)為平面結(jié)構(gòu)，以便增加與熱交換管I的接觸面積。而對(duì)應(yīng)的熱交換管I也同樣需要至少一個(gè)平面部分，用于配合與板芯I之間進(jìn)行熱交換。同樣從上面兩個(gè)對(duì)于夾緊裝置的描述可知，熱交換管I的可以同樣具有一個(gè)平面部分用于和板芯2接觸進(jìn)行熱交換，即采用半圓形截面，方形截面、三角形等等，至少要具有一個(gè)平面部分。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的核心技術(shù)部分，也就是集熱器板芯進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。該板芯2為金屬材料制成，為一個(gè)中間設(shè)置有密封孔洞的平板狀金屬型材，密封的孔洞即導(dǎo)熱管21中填充有熱媒。如圖9所示，所述的平板狀板芯2表面還設(shè)置有鋸齒狀截面或者波浪狀截面的平行凸棱23。設(shè)置上述的這些平行的凸棱23，主要是兩個(gè)作用，其一可以適當(dāng)?shù)脑黾影逍?的面積，提高對(duì)太陽(yáng)能的吸收能力；其二就是利用將凸棱23表面設(shè)置一定的傾斜角度，改變板芯表面與太陽(yáng)光之間的傾斜角度。為了便于鍍制太陽(yáng)能吸熱膜層。一般情況下，上述的板芯2至少具有一個(gè)平面形狀的表面，這里所提到的平面是指具有相對(duì)規(guī)則和平整的表面，絕非通常理解的表面光滑平整的表面。例如:表面具有相互平行且規(guī)則凸棱的表面同樣為本實(shí)用新型中提到的平整表面。另外為了配合與熱交換管I之間的緊密連接，使上述二者之間可以進(jìn)行良好的熱傳導(dǎo)，所述的板芯2的兩個(gè)側(cè)面均為平面。因?yàn)檫@樣的加工表面更加容易緊密貼合。板芯2的表面上鍍制有吸熱膜層，所述的吸熱涂層為復(fù)合太陽(yáng)能吸熱涂層。當(dāng)表面吸收到太陽(yáng)能之后，需要通過(guò)熱傳導(dǎo)傳給設(shè)置在板芯導(dǎo)熱管21中的熱媒，所述的熱媒為乙二醇，也可使用其他熱媒材料。為了提高熱媒與板芯2的接觸面積，提高熱效率。所述的導(dǎo)熱管21中設(shè)置有與軸線(xiàn)平行的散熱凸棱22。通過(guò)采用這樣的結(jié)構(gòu)，可以顯著地提高熱媒與板芯2之間的熱交換速度和效率。，從上面的描述可知，本實(shí)用新型的板芯2是通過(guò)金屬型材加工工藝制作的，因此板芯上的導(dǎo)熱管21可以方便的制作成各種不同截面形狀，如圖11-17所示，導(dǎo)熱管21截面形狀為方形、圓形、橢圓形、三角形、梯形、菱形及不規(guī)則形狀。這些不同的導(dǎo)熱管截面形狀都可以用于制作板芯2。所述的導(dǎo)熱管21即可排列成整體結(jié)構(gòu)，也可間隔一定間距排列。如圖9所示，這里提到的排列成整體結(jié)構(gòu)是指導(dǎo)熱管21 —個(gè)緊貼著另外一個(gè)排布導(dǎo)熱管21，兩個(gè)相鄰的導(dǎo)熱管21使用一個(gè)共用的側(cè)壁，這種結(jié)構(gòu)的板芯2中部密布一列導(dǎo)熱管。如圖10所示，設(shè)置一定間距排列，是指每一個(gè)導(dǎo)熱管21之間間隔一定距離，具有獨(dú)立的導(dǎo)熱管側(cè)壁。導(dǎo)熱管21在每一個(gè)板芯2上至少具有一個(gè)，為了提高整體的強(qiáng)度，一般都采用多個(gè)導(dǎo)熱管21的結(jié)構(gòu)，這樣可以避免由于某一個(gè)導(dǎo)熱管21泄漏導(dǎo)致集熱器板芯整體失效的問(wèn)題，同時(shí)也可以顯著地提高板芯2的機(jī)械強(qiáng)度，防止熱媒工作時(shí)變成氣態(tài)時(shí)，使導(dǎo)熱管21由于內(nèi)部壓力上升而導(dǎo)致的鼓脹問(wèn)題。以上所描述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，上述具體實(shí)施例不是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的技術(shù)思想范疇內(nèi)，可以出現(xiàn)各種變形及修改，凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的潤(rùn)飾、修改或等同替換，均屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種熱媒超導(dǎo)管板一體集熱器，包括集熱器外殼和設(shè)置在該外殼上部的透明蓋板，該外殼中設(shè)置有集熱器本體，其特征在于:所述的集熱器由熱交換管和熱媒超導(dǎo)一體化板芯及將上述兩個(gè)部件固定為一體的夾緊裝置構(gòu)成，熱交換管與板芯一端緊密連接并通過(guò)上述的夾緊裝置固定，所述的板芯為中部具有密封孔洞狀導(dǎo)熱管的板狀物，且板芯表面下設(shè)置有與該平板融合為一體且相互平行的一條以上裝有熱媒的導(dǎo)熱管，該導(dǎo)熱管兩端壓合密封，且至少平板狀部分的表面鍍制有太陽(yáng)能吸熱涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱媒超導(dǎo)管板一體集熱器，其特征在于:所述的夾緊裝置由一對(duì)夾板構(gòu)成，其中一個(gè)夾板上設(shè)置有與熱交換管相配合的凹槽，另外一夾板上設(shè)置有與板芯部分相配合的凹槽，上述的一對(duì)夾板構(gòu)成與板芯及熱交換管輪廓相配合的夾緊槽，并通過(guò)設(shè)置在上述一對(duì)夾板上的螺紋孔用螺栓緊固。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱媒超導(dǎo)管板一體集熱器，其特征在于:所述的夾緊裝置有一對(duì)夾板構(gòu)成，所述夾板上設(shè)置有一圓弧形凹槽，該凹槽與半圓形截面的熱交換管形狀相應(yīng)，兩個(gè)半圓形的熱交換管分別設(shè)置在板芯一端的兩側(cè)，并通過(guò)上述的夾緊裝置固定，所述的一對(duì)夾板通過(guò)螺栓緊固為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱媒超導(dǎo)管板一體集熱器，其特征在于:所述的導(dǎo)熱管與板芯為一體成型結(jié)構(gòu)，且板芯至少一側(cè)為平面結(jié)構(gòu)，以便增加與熱交換管的接觸面積。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱媒超導(dǎo)管板一體集熱器，其特征在于:所述的平板狀板芯表面還設(shè)置有鋸齒狀截面或者波浪狀截面的平行凸棱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱媒超導(dǎo)管板一體集熱器，其特征在于:所述的板芯的兩個(gè)側(cè)面均為平面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或者4任意一個(gè)所述的一種熱媒超導(dǎo)管板一體集熱器,其特征在于:所述的導(dǎo)熱管中設(shè)置有與軸線(xiàn)平行的散熱凸棱。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱媒超導(dǎo)管板一體集熱器，其特征在于:所述的導(dǎo)熱管截面形狀為方形、圓形、橢圓形、三角形、梯形、菱形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱媒超導(dǎo)管板一體集熱器，其特征在于:所述的導(dǎo)熱管即可排列成整體結(jié)構(gòu)，也可間隔一定間距排列。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱媒超導(dǎo)管板一體集熱器，其特征在于:所述的熱媒為乙二醇、乙醇和水。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬太陽(yáng)能集熱器板芯領(lǐng)域，尤其涉及一種采用熱媒作為熱傳導(dǎo)媒介的新型集熱器。一種熱媒超導(dǎo)管板一體集熱器，包括集熱器外殼和設(shè)置在該外殼上部的透明蓋板，該外殼中設(shè)置有集熱器本體，其特征在于所述的集熱器由熱交換管和熱媒超導(dǎo)一體化板芯及將上述兩個(gè)部件固定為一體的夾緊裝置構(gòu)成，熱交換管與板芯一端緊密連接并通過(guò)上述的夾緊裝置固定，所述的板芯為中部具有密封孔洞狀導(dǎo)熱管的板狀物，且板芯表面下設(shè)置有與該平板融合為一體且相互平行的一條以上裝有熱媒的導(dǎo)熱管，該導(dǎo)熱管兩端壓合密封，且至少平板狀部分的表面鍍制有太陽(yáng)能吸熱涂層。本實(shí)用新可以提供一種新型的平板式太陽(yáng)能熱水器板芯，該板芯通過(guò)采用熱媒作為導(dǎo)熱媒介，巧妙的解決了平板式太陽(yáng)能熱水器無(wú)法耐受低溫的技術(shù)難題，同時(shí)還使平板式太陽(yáng)能熱水器的熱效率得到了大幅度的提升。
文檔編號(hào)F24J2/46GK202955881SQ20122035678
公開(kāi)日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者唐云鎧, 楊建 申請(qǐng)人:深圳市鵬桑普太陽(yáng)能股份有限公司