專利名稱：平面換向器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種換向器，具體涉及的是一種平面換向器。
背景技術(shù)：
尺寸較大的平面換向器一般采用冷擠壓結(jié)構(gòu)和插片式結(jié)構(gòu)兩種，因其換向片比較短，焊線比較粗大，當(dāng)焊線與換向片的線槽槽位出現(xiàn)偏差時，換向片會受到很大的軸向壓力，而導(dǎo)致?lián)Q向器模體的開裂造成產(chǎn)品的損壞，另外因為焊線與換向片的線槽槽位會存在一定的偏差，換向器的裝配性能不理想。
發(fā)明內(nèi)容鑒于目前公知技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是在于提供一種能提高裝配性能，能對焊線與線槽槽位出現(xiàn)偏差時進(jìn)行有效地糾正的平面換向器。本實(shí)用新型是采取如下技術(shù)方案來完成的平面換向器，包括模體和換向片，換向片在模體的端面上徑向布設(shè)，每片換向片的頂部設(shè)有線槽，其特征在于對應(yīng)每處線槽位置，在所述換向片背面的模體外圓上設(shè)有對稱的兩處光滑模塑料凸起，兩處凸起之間留有的間距與所述線槽的寬度相當(dāng)。本實(shí)用新型的有益效果是通過在換向片背面(即焊線方向)設(shè)置光滑模塑料凸起，不僅可以起到光滑過渡的焊線導(dǎo)向作用，提高裝配性能，而且當(dāng)焊線與線槽槽位出現(xiàn)偏差時能進(jìn)行有效地糾正，且承擔(dān)了大部分由于偏差引起的軸向壓力，減輕了換向片的所受的軸向壓力，有效避免了換向器模體的開裂。

本實(shí)用新型有以下附圖圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的F視圖局部。
具體實(shí)施方式
參照附圖1、2，本實(shí)用新型的平面換向器，包括模體4和換向片1，換向片1在模體 4的端面上徑向布設(shè)，每片換向片1的頂部設(shè)有線槽2，對應(yīng)每處線槽2位置，在所述換向片背面的模體外圓上設(shè)有對稱的兩處光滑模塑料凸起3，兩處凸起3之間留有的間距與所述線槽2的寬度相當(dāng)。上述凸起不僅可以起到光滑過渡的焊線導(dǎo)向作用，提高裝配性能，而且當(dāng)焊線與線槽2的槽位出現(xiàn)偏差時能進(jìn)行有效地糾正，且承擔(dān)了大部分由于偏差引起的軸向壓力，減輕了換向片的所受的軸向壓力，有效避免了換向器模體的開裂。
權(quán)利要求1.平面換向器，包括模體和換向片，換向片在模體的端面上徑向布設(shè)，每片換向片的頂部設(shè)有線槽，其特征在于對應(yīng)每處線槽位置，在所述換向片背面的模體外圓上設(shè)有對稱的兩處光滑模塑料凸起，兩處凸起之間留有的間距與所述線槽的寬度相當(dāng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種平面換向器，包括模體和換向片，換向片在模體的端面上徑向布設(shè)，每片換向片的頂部設(shè)有線槽，其特征在于對應(yīng)每處線槽位置，在所述換向片背面的模體外圓上設(shè)有對稱的兩處光滑模塑料凸起，兩處凸起之間留有的間距與所述線槽的寬度相當(dāng)。本實(shí)用新型能提高換向器的裝配性能，能對焊線與線槽槽位出現(xiàn)偏差時進(jìn)行有效地糾正。
文檔編號H01R39/06GK202019126SQ20112011202
公開日2011年10月26日 申請日期2011年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月17日
發(fā)明者張華志, 李道德, 阮志伍, 阮金雨 申請人:瑞安市博宇電器有限公司