專利名稱：一種按鍵固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種按鍵固定裝置，尤其涉及一種只有按鍵本身與殼體兩個零件配合固定的裝置。
背景技術(shù)：
目前，公知的按鍵固定結(jié)構(gòu)有以下三種方式第一種方式為按鍵與殼體采取熱熔的方式配合固定，這樣能讓按鍵與殼體連為一體，達到固定住按鍵的效果；但該方式的不足為熱熔方式效率低，組裝良品率低，且需要熱熔設(shè)備加工。第二種方式為殼體采取上下殼設(shè)計，下殼設(shè)計有凹槽，按鍵放入凹槽后，上殼再壓住下殼，從而固定按鍵；但該方式的不足為該設(shè)計較為復(fù)雜，零件生產(chǎn)成本較高，組裝較為困難，且組裝過程中容易松脫。第三種方式為按鍵直接鎖螺絲固定于殼體上；但該方式的不足為不足需用螺絲，組裝時費工時，且需要用電批組裝。有鑒于此，如何提供一種按鍵固定裝置，來減少上述弊端已成為業(yè)界亟待解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種新型的按鍵固定裝置，該設(shè)計不僅加工成本低，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，而且可以實現(xiàn)免工具安裝，從而提高生產(chǎn)效率。本實用新型的目的是這樣來實現(xiàn)的一種按鍵固定裝置，其包括一按鍵和一機殼本體，所述機殼本體具有一固定槽，所述按鍵固定在固定槽中。所述按鍵具有按鍵帽，按鍵臂和按鍵頭，所述按鍵帽通過按鍵臂與按鍵頭連為一體。所述按鍵頭呈T型結(jié)構(gòu)，所述按鍵臂呈L型結(jié)構(gòu)。所述機殼本體包括機殼底部，至少一機殼側(cè)部以及至少一結(jié)合機構(gòu)，所述機殼底部通過結(jié)合結(jié)構(gòu)與機殼側(cè)部連為一體成型或注塑、壓鑄成一體成型。所述結(jié)合結(jié)構(gòu)優(yōu)選為焊接或者螺絲結(jié)構(gòu)。所述機殼側(cè)部具有按鍵孔和條形槽，所述按鍵孔與下方的條形槽相通。所述機殼底部上具有一梯形凸臺，所述梯形凸臺上有T型槽，所述T型槽的開口正對著條形槽。所述固定槽包括用于放置按鍵帽的按鍵孔，用于放置按鍵臂的條形槽和用于放置按鍵頭梯形凸臺，所述按鍵被所述梯形凸臺，按鍵孔與條形槽固定。本實用新型的技術(shù)效果在于，本實用新型為了克服現(xiàn)有的按鍵固定結(jié)構(gòu)生產(chǎn)效率低，加工成本高，結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)雜，需要借助工具組裝四個方面的不足，本發(fā)明提供一種新型的按鍵固定裝置，該設(shè)計不僅加工成本低，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，而且可以實現(xiàn)免工具安裝，從而提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明的有益效果是，可以使按鍵方便地固定于機殼本體上，不用借助工具，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，生產(chǎn)效率高，加工成本低。
以下結(jié)合附圖和較佳實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的按鍵固定裝置安裝過程結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的按鍵固定裝置安裝后結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的按鍵固定裝置的局部放大圖。圖形標記1按鍵，2機殼本體，3按鍵帽，4按鍵臂，5按鍵頭，6機殼底部，7機殼側(cè)部，8按鍵孔，9條形槽，10梯形凸臺，11 T型槽。
具體實施方式
下面結(jié)構(gòu)實例附圖對本實用新型進一步說明。請參閱圖1，圖2和圖3。一種按鍵固定裝置，其包括一按鍵1，一機殼本體2，機殼本體2具有一固定槽，所述按鍵固定在固定槽中。其中按鍵1具有按鍵帽3，按鍵臂4和按鍵頭5，按鍵帽3通過按鍵臂4與按鍵頭 5相互連接，按鍵頭5呈T型結(jié)構(gòu)，按鍵臂4采用“L”型結(jié)構(gòu)。機殼本體2，包括一機殼底部6，至少一機殼側(cè)部7以及至少一結(jié)合機構(gòu)。機殼底部通過結(jié)合結(jié)構(gòu)與機殼側(cè)部連為一體或注塑、壓鑄等一體成型，結(jié)合結(jié)構(gòu)可以為焊接、螺絲， 機殼側(cè)部開有按鍵孔8，按鍵孔8下方再開個條形槽9。機殼底部6上具有一梯形凸臺10，梯形凸臺10上有一“T”型槽11，“T”型槽11的開口正對著條形槽9 ；梯形凸臺10為塑料或者其他彈性制成。固定槽包括按鍵孔8，條形槽9和梯形凸臺10，其中按鍵孔8與條形槽9相通，用于放置按鍵帽3，條形槽9用于放置按鍵臂4，而梯形凸臺10用于放置按鍵頭5。三者與整個按鍵1相互對應(yīng)，用于固定住按鍵1。如圖3所示，先將按鍵1的按鍵帽3如圖位置插入機殼本體2的按鍵孔6 —小部分，以限制按鍵帽法向的運動自由度，再將按鍵如圖箭頭所示轉(zhuǎn)動，檔按鍵T型結(jié)構(gòu)碰到機殼本體2梯形凸臺10時，利用塑料的彈性和梯形凸臺10斜面的導(dǎo)正，稍稍用力將按鍵轉(zhuǎn)動壓入機殼本體凸臺“Τ”型槽11中。圖3中與按鍵帽3配合的機殼本體面上的按鍵孔8。機殼本體上按鍵孔8限制按鍵帽3法向(Y，Ζ)的2個平面自由度及2轉(zhuǎn)動自由度，條形槽7可限制按鍵軸向(X)的轉(zhuǎn)動自由度。梯形凸臺9上開有的“Τ”型槽與按鍵的“Τ”型結(jié)構(gòu)配合，此” Τ”型槽可限制按鍵按鍵帽軸向(X)的平面自由度。這樣機殼本體2結(jié)構(gòu)就完全限制了按鍵運動的六個自由度，達到了按鍵固定的目的。以上已對本實用新型的較佳實施例進行了具體說明，但本實用新型并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型創(chuàng)造精神的前提下還可作出種種的等同的變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種按鍵固定裝置，其特征在于，該裝置包括一按鍵和一機殼本體，所述機殼本體具有一固定槽，所述按鍵固定在固定槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鍵固定裝置，其特征在于，所述按鍵具有按鍵帽，按鍵臂和按鍵頭，所述按鍵帽通過按鍵臂與按鍵頭連為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的按鍵固定裝置，其特征在于，所述按鍵頭呈T型結(jié)構(gòu)，所述按鍵臂呈L型結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的按鍵固定裝置，其特征在于，所述機殼本體包括機殼底部，至少一機殼側(cè)部以及至少一結(jié)合機構(gòu)，所述機殼底部通過結(jié)合結(jié)構(gòu)與機殼側(cè)部連為一體成型或注塑、壓鑄成一體成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的按鍵固定裝置，其特征在于，所述機殼側(cè)部具有按鍵孔和條形槽，所述按鍵孔與下方的條形槽相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的按鍵固定裝置，其特征在于，所述機殼底部上具有一梯形凸臺，所述梯形凸臺上有T型槽，所述T型槽的開口正對著條形槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的按鍵固定裝置，其特征在于，所述固定槽包括用于放置按鍵帽的按鍵孔，用于放置按鍵臂的條形槽和用于放置按鍵頭梯形凸臺，所述按鍵被所述梯形凸臺，按鍵孔與條形槽固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的按鍵固定裝置，其特征在于，所述結(jié)合結(jié)構(gòu)為焊接或者螺絲結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種按鍵固定裝置，該裝置包括一按鍵和一機殼本體，所述機殼本體具有一固定槽，所述按鍵固定在固定槽中。所述按鍵具有按鍵帽，按鍵臂和按鍵頭，所述按鍵帽通過按鍵桿與按鍵頭相互連接。所述機殼本體包括機殼底部，至少一機殼側(cè)部以及至少一結(jié)合機構(gòu)，所述機殼底部通過結(jié)合結(jié)構(gòu)與機殼側(cè)部連為一體。本實用新型可以使按鍵方便地固定于機殼本體上，不用借助工具，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，生產(chǎn)效率高，加工成本低。
文檔編號H01H13/14GK202003873SQ201120077200
公開日2011年10月5日 申請日期2011年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月23日
發(fā)明者邱強 申請人:上海中興派能能源科技有限公司