專利名稱：輸電線路高空壓接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電纜壓接裝置，尤其是一種輸電線路高空壓接裝置，屬于電纜高空壓接的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在輸電線路施工過(guò)程中，在對(duì)耐張線夾壓接時(shí)，一般采用二次緊線作業(yè)法；即為第一次緊線到位后，人員在高空導(dǎo)線上劃印，接著將導(dǎo)線松至地面，隨后開斷線、剝線、壓接耐張線夾，最后再將壓接好的導(dǎo)線掛線。但隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，線路通道比較緊張，經(jīng)常會(huì)遇到耐張塔下有高速公路、高速鐵路、河流等不能將導(dǎo)線松至地面作業(yè)的情況，此時(shí)只能采用一次緊線作業(yè)完成，也就是說(shuō)緊線到位后，斷開導(dǎo)線、剝線、耐張線夾壓接要在高空一次完成。目前，高空作業(yè)壓接大多采用人員通過(guò)瓷瓶串或者緊線鋼絲繩爬到指定位置，沒(méi)有設(shè)備能使人員安全到達(dá)工作區(qū)域，安全方面有隱患。將壓接機(jī)吊至作業(yè)位置進(jìn)行壓接時(shí)， 壓接機(jī)沒(méi)有固定的擺放位置，且壓接機(jī)不能自由的轉(zhuǎn)動(dòng)，而被壓接的導(dǎo)線線徑較大，不能輕易彎曲；這就需要壓接機(jī)能360度旋轉(zhuǎn)來(lái)適合導(dǎo)線的角度。由于原有汽油機(jī)油泵的操作機(jī)構(gòu)都設(shè)定在鐵塔橫擔(dān)上，就必定造成作業(yè)人員之間口令傳遞的延誤，造成壓接壓力超量情況等。總的來(lái)說(shuō)，原有的高空壓接方法由于人員沒(méi)有舒適的作業(yè)位置，會(huì)造成作業(yè)活動(dòng)不便，加上壓接機(jī)體積較大，重量較重，使得高空壓接費(fèi)時(shí)費(fèi)力，大大增加了施工人員的工作難度和安全風(fēng)險(xiǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種輸電線路高空壓接裝置，其結(jié)構(gòu)緊湊，安裝使用方便，降低了高空壓接的危險(xiǎn)，提高了高空壓接的效率，安全可罪。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述輸電線路高空壓接裝置，包括用于對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行開斷的液壓剪刀、用于對(duì)導(dǎo)線開斷后進(jìn)行剝線的液壓剝線器及用于對(duì)剝線后的導(dǎo)線進(jìn)行壓接的壓接機(jī)；所述壓接機(jī)位于橫梯上，并能在橫梯上移動(dòng)；所述橫梯的兩端分別設(shè)有用于支撐及懸掛橫梯的吊鉤及橫擔(dān)搭扣，橫梯能相對(duì)橫擔(dān)搭扣轉(zhuǎn)動(dòng)；橫梯對(duì)應(yīng)于設(shè)置橫擔(dān)搭扣的一端端部設(shè)有用于對(duì)液壓剪刀、液壓剝線器及壓接機(jī)提供工作動(dòng)力的油泵。所述橫梯包括對(duì)稱分布的主梁，所述主梁間設(shè)有若干均勻分布的橫桿，所述橫桿的兩端內(nèi)固定安裝有堵頭，所述堵頭通過(guò)橫桿固定螺栓與相應(yīng)的主梁相固定。所述橫梯上設(shè)有用于移動(dòng)壓接機(jī)的壓接機(jī)移動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述壓接機(jī)移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝于橫梯上的壓接機(jī)導(dǎo)軌，所述壓接機(jī)導(dǎo)軌上設(shè)有移動(dòng)架體，所述移動(dòng)架體包括對(duì)稱分布的滾輪軸，所述滾輪軸通過(guò)軸間橫檔相連；滾輪軸的兩端通過(guò)壓接機(jī)移動(dòng)滾輪安裝于壓接機(jī)導(dǎo)軌內(nèi)，壓接機(jī)移動(dòng)滾輪能在壓接機(jī)導(dǎo)軌內(nèi)滾動(dòng)。所述移動(dòng)架體上設(shè)有壓接機(jī)底盤支撐，所述壓接機(jī)底盤支撐包括壓接機(jī)底盤及位于所述壓接機(jī)底盤上的壓接機(jī)轉(zhuǎn)盤，所述壓接機(jī)轉(zhuǎn)盤的一端嵌置于壓接機(jī)底盤內(nèi)，并能相對(duì)壓接機(jī)底盤轉(zhuǎn)動(dòng)。所述壓接機(jī)底盤的外周面上設(shè)有垂直分布的鋼球套管，所述鋼球套管內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)壓簧，所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)壓簧的一端設(shè)有調(diào)節(jié)鋼球，所述調(diào)節(jié)鋼球嵌置于壓接機(jī)轉(zhuǎn)盤外周面上的轉(zhuǎn)動(dòng)凹槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)凹槽均與分布于壓接機(jī)轉(zhuǎn)盤的外周面上，所述調(diào)節(jié)鋼球與轉(zhuǎn)動(dòng)凹槽相匹配。所述橫梯對(duì)應(yīng)于設(shè)置橫擔(dān)搭扣的一端固定安裝有滑道轉(zhuǎn)盤，所述滑道轉(zhuǎn)盤上設(shè)有擺動(dòng)底盤，所述擺動(dòng)底盤與滑道轉(zhuǎn)盤的中心區(qū)設(shè)有中心螺栓，擺動(dòng)底盤與滑道轉(zhuǎn)盤能沿中心螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)；擺動(dòng)底盤對(duì)應(yīng)于遠(yuǎn)離橫梯的另一端端部向外延伸設(shè)置鉸接軸，所述鉸接軸的兩端與橫擔(dān)搭扣相鉸接。所述橫梯上設(shè)有搖臂軸及繩輪軸，所述搖臂軸位于鄰近橫擔(dān)搭扣的一端，繩輪軸位于鄰近吊鉤的一端；所述搖臂軸及繩輪軸均能相對(duì)橫梯轉(zhuǎn)動(dòng)；所述繩輪軸的中心區(qū)固定安裝有第一繩輪，搖臂軸的中心區(qū)固定安裝有第二繩輪，所述第一繩輪與第二繩輪上設(shè)有牽引繩，所述牽引繩的兩端通過(guò)線夾與移動(dòng)架體相應(yīng)的端部相連。所述主梁對(duì)應(yīng)于鄰近橫擔(dān)搭扣的一端設(shè)有油管接頭，所述油管接頭與位于主梁內(nèi)的油管相連，所述油管沿主梁的軸向長(zhǎng)度分布，油管對(duì)應(yīng)于與油管接頭相連的另一端穿出主梁后與分配閥相連；所述油泵通過(guò)分配閥分別與液壓剪刀、液壓剝線器及壓接機(jī)相連。所述吊鉤包括人字吊架，所述人字吊架的下部固定安裝于橫梯上，所述人字吊架的中心區(qū)設(shè)有緊固連接的懸掛鉤體。所述移動(dòng)架體上設(shè)有鎖緊條，所述鎖緊條對(duì)稱分布于滾輪軸間，并位于軸間橫檔的外側(cè)，鎖緊條的兩端與相應(yīng)的滾輪軸相固定；鎖緊條通過(guò)鎖緊調(diào)節(jié)螺栓與位于壓接機(jī)導(dǎo)軌上的鎖緊墊相連。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)主梁與橫桿相對(duì)應(yīng)配合形成橫梯的結(jié)構(gòu)，橫梯的兩端分別設(shè)置橫擔(dān)搭扣及吊鉤，橫梯通過(guò)設(shè)置橫擔(dān)搭扣的端部與鐵塔角鐵相連，并通過(guò)吊鉤與固定電纜或鋼絲繩相連，從而將整個(gè)橫梯在高空中安裝固定；橫梯同時(shí)設(shè)置液壓剪刀、液壓剝線器及壓接機(jī)，液壓剪刀、液壓剝線器及壓接機(jī)均由油泵提供工作動(dòng)力，并通過(guò)分配閥與油泵的連通，工作人員可以在橫梯上同時(shí)完成導(dǎo)線的壓接工作，提供了一個(gè)可靠的工作平臺(tái)，降低了高空作業(yè)的危險(xiǎn)；壓接機(jī)通過(guò)壓接機(jī)底盤支撐安裝于橫梯上，橫梯上設(shè)置壓接機(jī)導(dǎo)軌，壓接機(jī)導(dǎo)軌上設(shè)置移動(dòng)架體，壓接機(jī)底盤支撐固定安裝于移動(dòng)架體上，能夠跟隨移動(dòng)架體一起移動(dòng)。壓接機(jī)底盤支撐包括壓接機(jī)轉(zhuǎn)盤及壓接機(jī)底盤，壓接機(jī)轉(zhuǎn)盤能相對(duì)壓接機(jī)底盤轉(zhuǎn)動(dòng)，壓接機(jī)底盤上設(shè)置鋼球套管，鋼球套管內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)壓簧及調(diào)節(jié)鋼球，調(diào)節(jié)鋼球位于轉(zhuǎn)動(dòng)凹槽內(nèi)，確保壓接機(jī)轉(zhuǎn)盤與壓接機(jī)底盤相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的平穩(wěn)及可靠性；移動(dòng)架體通過(guò)第一繩輪及第二繩輪上的牽引繩牽引移動(dòng)，通過(guò)搖動(dòng)搖臂軸能實(shí)現(xiàn)移動(dòng)架體的平穩(wěn)移動(dòng)；當(dāng)導(dǎo)線不能彎曲時(shí)，壓接機(jī)通過(guò)移動(dòng)架體及壓接機(jī)底盤支撐進(jìn)行移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；可以迅速的提高作業(yè)效率；結(jié)構(gòu)緊湊，安裝使用方便，安全可靠。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型橫梯的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的A-A示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖廣圖3所示本實(shí)用新型包括油泵1、液壓剪刀2、液壓剝線器3、壓接機(jī)4、固定電纜5、吊鉤6、壓接機(jī)底盤支撐7、鎖緊調(diào)節(jié)螺栓8、橫梯9、油管快速接頭10、壓接機(jī)轉(zhuǎn)盤 11、回轉(zhuǎn)螺栓12、橫擔(dān)搭扣13、鐵塔角鐵14、搭扣緊固螺栓15、弧形槽16、中心螺栓17、油管連接管18、鋼球套管19、搭扣螺釘20、鉸接軸21、油管接頭22、搖臂軸內(nèi)座23、主梁M、壓接機(jī)導(dǎo)軌25、牽引繩沈、墊圈27、分配閥28、油管29、油管限位塊30、吊裝夾片31、軸間橫檔 32、線夾33、第一繩輪34、繩輪軸35、滾輪軸36、繩輪軸壓縮彈簧37、繩輪軸銷座38、定位螺釘39、鍵槽40、銷座套41、鎖緊條42、鎖緊墊43、橫桿44、擋塊45、搖臂軸安裝軸承46、搖臂軸外座47、搖臂軸48、第二繩輪49、擺動(dòng)底盤50、滑道轉(zhuǎn)盤51、人字吊架52、懸掛鉤體53、堵頭54、螺栓支承套55、橫桿固定螺栓56、壓接機(jī)移動(dòng)滾輪57、移動(dòng)滾輪安裝軸承58、堵頭固定銷59、固定鎖60、夾圈61、調(diào)節(jié)鋼球62、轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)壓簧63、移動(dòng)架體64及壓接機(jī)底盤65。如圖1所示為了解決現(xiàn)有高空壓接作業(yè)時(shí)的問(wèn)題，所述橫梯9上設(shè)有用于對(duì)導(dǎo)線開斷的液壓剪刀2、用于對(duì)開斷后的導(dǎo)線進(jìn)行剝線的液壓剝線器3及用于將剝線后的導(dǎo)線壓接成一體的壓接機(jī)4，所述壓接機(jī)4、液壓剪刀2及液壓剝線器3均由油泵1提供工作動(dòng)力；壓接機(jī)4、液壓剪刀2及液壓剝線器3均為現(xiàn)有常用的高空導(dǎo)線壓接裝置。為了便于壓接機(jī)4對(duì)開斷后的導(dǎo)線進(jìn)行壓接，所述壓接機(jī)4能在橫梯9上移動(dòng)，并能夠相對(duì)橫梯9轉(zhuǎn)動(dòng)。橫梯9的兩端分別設(shè)有吊鉤6及橫擔(dān)搭扣13，吊鉤6與橫擔(dān)搭扣13分別位于橫梯9相對(duì)應(yīng)的兩端，橫擔(dān)搭扣13與鐵塔角鐵14的形狀相匹配，橫梯9的一端通過(guò)橫擔(dān)搭扣13固定在鐵塔角鐵14上，另一端通過(guò)吊鉤6懸掛于固定電纜5或鋼絲繩上，從而將橫梯9安裝固定于鐵塔上，橫梯9安裝固定后，能夠支撐操作人員及相應(yīng)的壓接設(shè)備，方便進(jìn)行高空線路的壓接。如圖2和圖3所示所述橫梯9包括對(duì)稱分布的主梁M，所述主梁M為中空結(jié)構(gòu)； 主梁M的材料包括有色金屬中的高強(qiáng)度鋁鎂合金7075，具有強(qiáng)度高，耐腐蝕。所述主梁M 間設(shè)有均勻分布的橫桿44，橫桿44的軸線與主梁M的軸線相垂直分布，橫桿44的兩端與相應(yīng)的主梁M相固定，從而主梁M與橫桿44間形成橫梯9，用于承受作業(yè)人員及壓接機(jī)4 等的重量。為了保證橫梯9具有一定的承重力且保證橫桿44與主梁M連接的可靠性，橫桿44內(nèi)的兩端均設(shè)有堵頭M，所述堵頭M通過(guò)堵頭固定銷59與橫桿44相固定；堵頭M 上設(shè)有橫桿固定螺栓56，所述橫桿固定螺栓56穿過(guò)主梁M后與堵頭M相連，從而橫桿44 通過(guò)堵頭M、橫桿固定螺栓56及墊圈27固定在主梁M間。主梁M內(nèi)設(shè)有螺栓支承套55， 所述螺栓支承套陽(yáng)套在橫桿固定螺栓56上，橫桿固定螺栓56穿過(guò)墊圈27及主梁M的側(cè)壁后穿入螺栓支承套陽(yáng)，避免了橫桿固定螺栓56對(duì)主梁M內(nèi)安裝油管四的影響。主梁M對(duì)應(yīng)于鄰近橫擔(dān)搭扣13的一端端部設(shè)有滑道轉(zhuǎn)盤51，所述滑道轉(zhuǎn)盤51上設(shè)有擺動(dòng)底盤50，所述擺動(dòng)底盤50的形狀與滑道轉(zhuǎn)盤51相匹配。擺動(dòng)底盤50與滑道轉(zhuǎn)盤 51的中心區(qū)設(shè)有中心螺栓17，擺動(dòng)底盤50與滑道轉(zhuǎn)盤51通過(guò)中心螺栓17及螺母相連，并能繞中心螺栓17轉(zhuǎn)動(dòng)。為了調(diào)節(jié)擺動(dòng)底盤50及滑道轉(zhuǎn)盤51的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，擺動(dòng)底盤50及滑道轉(zhuǎn)盤51上設(shè)有均勻?qū)ΨQ分布的弧形槽16，所述弧形槽16內(nèi)設(shè)有回轉(zhuǎn)螺栓12，所述回轉(zhuǎn)螺栓12與弧形槽16相匹配，回轉(zhuǎn)螺栓12能在弧形槽16內(nèi)移動(dòng)。圖中，擺動(dòng)底盤50及滑道轉(zhuǎn)盤51上設(shè)有兩對(duì)弧形槽16，所述弧形槽16的角度均為90度，兩對(duì)弧形槽16具有不同的半徑。擺動(dòng)底盤50對(duì)應(yīng)于遠(yuǎn)離主梁M的端部邊緣向外延伸并設(shè)置形成鉸接軸21， 所述鉸接軸21的軸線與主梁M的軸線相垂直。鉸接軸21與橫擔(dān)搭扣13相鉸接，橫擔(dān)搭扣13對(duì)稱分布于鉸接軸21的兩端，橫擔(dān)搭扣13通過(guò)搭扣螺釘20與鉸接軸21相連，保證橫擔(dān)搭扣13與鉸接軸21連接的可靠性。橫擔(dān)搭扣13呈U型，橫擔(dān)搭扣13通過(guò)U型卡口卡接在鐵塔角鐵14上，且橫擔(dān)搭扣13通過(guò)搭扣經(jīng)過(guò)螺栓15與鐵塔角鐵14相固定，保證橫擔(dān)搭扣13與鐵塔角鐵14連接的可靠性。為了使壓接機(jī)4能在橫梯9上移動(dòng)，橫梯9上設(shè)有壓接機(jī)導(dǎo)軌25，所述壓接機(jī)導(dǎo)軌 25位于主梁M的內(nèi)側(cè)，且與主梁M相固定。主梁M上設(shè)有移動(dòng)架體64，所述移動(dòng)架體64 能在壓接機(jī)導(dǎo)軌25上移動(dòng)。所述移動(dòng)架體64包括對(duì)稱分布的滾輪軸36，所述滾輪軸36通過(guò)軸間橫檔32相連，滾輪軸36的軸線與壓接機(jī)導(dǎo)軌25長(zhǎng)度方向的軸線垂直，軸間橫檔32 與壓接機(jī)導(dǎo)軌25相平行設(shè)置。滾輪軸36的兩端設(shè)有對(duì)稱分別的壓接機(jī)移動(dòng)滾輪57，所述壓接機(jī)移動(dòng)滾輪57通過(guò)移動(dòng)滾輪安裝軸承58安裝在滾輪軸36上，所述壓接機(jī)移動(dòng)滾輪57 位于壓接機(jī)導(dǎo)軌25內(nèi)，壓接機(jī)移動(dòng)滾輪57與壓接機(jī)導(dǎo)軌25的內(nèi)壁滾動(dòng)接觸。壓接機(jī)導(dǎo)軌 25內(nèi)對(duì)應(yīng)于靠近橫擔(dān)搭扣13的一端端部設(shè)有擋塊45，所述擋塊45能夠阻擋壓接機(jī)移動(dòng)滾輪57在壓接機(jī)導(dǎo)軌25內(nèi)移動(dòng)，避免壓接機(jī)移動(dòng)滾輪57滾出壓接機(jī)導(dǎo)軌25外，實(shí)現(xiàn)對(duì)移動(dòng)架體64移動(dòng)的限位。移動(dòng)架體64上設(shè)有對(duì)稱分布的鎖緊條42，所述鎖緊條42的兩端分別與相應(yīng)的滾輪軸36相固定，且鎖緊條42位于軸間橫檔32的外側(cè)。為了避免移動(dòng)架體64移動(dòng)的隨意性，所述鎖緊條42上設(shè)有鎖緊調(diào)節(jié)螺栓8，所述鎖緊調(diào)節(jié)螺栓8與壓接機(jī)導(dǎo)軌25 上的鎖緊墊43相連。當(dāng)移動(dòng)架體64移動(dòng)到指定位置后，通過(guò)鎖緊調(diào)節(jié)螺栓8與鎖緊墊43 間連接的作用，移動(dòng)架體64不會(huì)在相對(duì)壓接機(jī)導(dǎo)軌25移動(dòng)，確保壓接機(jī)4工作的可靠性。移動(dòng)架體64上設(shè)有壓接機(jī)底盤支撐7，壓接機(jī)4通過(guò)壓接機(jī)底盤支撐7安裝于橫梯9上。所述壓接機(jī)底盤支撐7包括壓接機(jī)底盤65及位于所述壓接機(jī)底盤65上的壓接機(jī)轉(zhuǎn)盤11，壓接機(jī)底盤65與移動(dòng)架體64相固定，壓接機(jī)轉(zhuǎn)盤11的中心區(qū)凸設(shè)有定位塊，壓接機(jī)轉(zhuǎn)盤11中心區(qū)的定位塊嵌置于壓接機(jī)底盤65中心區(qū)的定位槽內(nèi)，且壓接機(jī)轉(zhuǎn)盤11中心區(qū)的定位塊能夠在壓接機(jī)底盤65中心區(qū)的定位槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。壓接機(jī)轉(zhuǎn)盤11上設(shè)有固定鎖 60，壓接機(jī)4通過(guò)固定鎖60固定安裝于壓接機(jī)轉(zhuǎn)盤11上，當(dāng)壓接機(jī)轉(zhuǎn)盤11相對(duì)壓接機(jī)底盤 65轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，壓接機(jī)4能夠相對(duì)橫梯9轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠方便壓接機(jī)4從不同方位、角度對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行壓接。為了保證壓接機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng)的可靠性，壓接機(jī)底盤65上設(shè)有鋼球套管19，所述鋼球套管19的軸線與壓接機(jī)底盤65的軸線相垂直。鋼球套管19對(duì)應(yīng)于與壓接機(jī)底盤65相連的另一端端部設(shè)有定位螺栓；鋼球套管19內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)壓簧63，所述調(diào)節(jié)彈簧63對(duì)應(yīng)于與定位螺栓相連的另一端設(shè)有調(diào)節(jié)鋼球62，所述調(diào)節(jié)鋼球62嵌置于壓接機(jī)轉(zhuǎn)盤11上的轉(zhuǎn)動(dòng)凹槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)凹槽均勻分布于壓接機(jī)轉(zhuǎn)盤11中心區(qū)定位塊的外周面上，轉(zhuǎn)動(dòng)凹槽可以根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)角度需要進(jìn)行相應(yīng)需要，本實(shí)用新型的實(shí)施例中設(shè)置了十八個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)凹槽。當(dāng)壓接機(jī)轉(zhuǎn)盤11需要相對(duì)壓接機(jī)底盤65轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，需要克服調(diào)節(jié)鋼球62與壓接機(jī)轉(zhuǎn)盤11的摩擦力及轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)壓簧63的彈性力；當(dāng)壓接機(jī)轉(zhuǎn)盤11相對(duì)壓接機(jī)底盤65轉(zhuǎn)動(dòng)到一定角度后， 轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)壓簧62會(huì)擠壓調(diào)節(jié)鋼球62嵌置于相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)凹槽內(nèi)，從而保證壓接機(jī)轉(zhuǎn)盤11轉(zhuǎn)動(dòng)后與壓接機(jī)底盤65連接的可靠性，避免壓接機(jī)4工作時(shí)的擺動(dòng)，確保壓接機(jī)4工作的可靠性。為了對(duì)移動(dòng)架體64在壓接機(jī)導(dǎo)軌25提供移動(dòng)驅(qū)動(dòng)力，所述橫梯9的兩端設(shè)有搖臂軸48及繩輪軸35，所述搖臂軸48位于鄰近橫擔(dān)搭扣13的一端，繩輪軸35位于鄰近吊鉤6的一端。所述搖臂軸48及繩輪軸35的軸線與主梁M的軸線方向垂直分布，搖臂軸48 及繩輪軸35均需要能相對(duì)主梁M轉(zhuǎn)動(dòng)。所述搖臂軸48通過(guò)搖臂軸內(nèi)座23及搖臂軸外座 47安裝在主梁M間，所述搖臂軸外座47位于沒(méi)有設(shè)置油管四的主梁M上，且固定安裝于相應(yīng)主梁M的外側(cè)。所述主梁M相對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)均固定安裝有搖臂軸內(nèi)座23，所述搖臂軸內(nèi)座23及搖臂軸外座47內(nèi)均設(shè)置搖臂軸安裝軸承46。搖臂軸48的一端穿過(guò)搖臂軸外座47后穿入主梁M內(nèi)，并通過(guò)主梁24內(nèi)側(cè)的搖臂軸內(nèi)座23及搖臂軸安裝軸承46安裝在主梁M間；搖臂軸48通過(guò)搖臂軸安裝軸承46能相對(duì)主梁M轉(zhuǎn)動(dòng)。搖臂軸48的中心區(qū)設(shè)有第二繩輪49，所述第二繩輪49與搖臂軸48相固定。為了安裝繩輪軸35且不影響橫梯9 的承重能力，繩輪軸35的兩端通過(guò)繩輪軸安裝軸承安裝于繩輪軸銷座38內(nèi)，所述繩輪軸銷座38通過(guò)螺釘與主梁M相固定。繩輪軸銷座38上設(shè)有銷座套41，銷座套41內(nèi)繩輪軸壓縮彈簧37，所述繩輪軸壓縮彈簧37位于銷座套41的底部。繩輪軸銷座38的一端伸入銷座套41內(nèi)，且與繩輪軸壓縮彈簧37相連，繩輪軸銷座38上凹設(shè)有鍵槽40，銷座套41內(nèi)上設(shè)有定位螺釘39，所述定位螺釘39穿過(guò)銷座套41后伸入鍵槽40內(nèi)；銷座套41通過(guò)螺釘與主梁M相固定，從而將繩輪軸35安裝在主梁M間。繩輪軸35的中心區(qū)設(shè)有第一繩輪34， 所述第一繩輪；34與第二繩輪49的位置相對(duì)應(yīng)，第一繩輪34及第二繩輪49上牽引繩沈，所述牽引繩26分別壓緊在第一繩輪34及第二繩輪49上，牽引繩沈的兩端分別通過(guò)線夾33 與移動(dòng)架體64相連，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)搖臂軸48帶動(dòng)第一繩輪34及第二繩輪49轉(zhuǎn)動(dòng)，第一繩輪34 及第二繩輪49轉(zhuǎn)動(dòng)后，牽引繩沈會(huì)帶動(dòng)移動(dòng)架體64在壓接機(jī)導(dǎo)軌25上移動(dòng)。所述吊鉤6包括人字吊架52，所述人字吊架52的一端通過(guò)吊裝夾片31及夾圈61 與橫梯9相固定，人字吊架52的中心區(qū)設(shè)有懸掛鉤體53，所述懸掛鉤體53的一端與人字吊架52相緊固連接，另一端呈鉤形；吊鉤6的懸掛鉤體53懸掛在固定電纜5或鋼絲繩上，為橫梯9提供一個(gè)支撐力。主梁M對(duì)應(yīng)于鄰近橫擔(dān)搭扣13的一端端部設(shè)有油管接頭22，所述油管接頭22位于未設(shè)置搖臂軸外座47的主梁M上。所述油管接頭22與主梁M內(nèi)的油管四相連，油管四上設(shè)置有油管限位塊30，油管四對(duì)應(yīng)于與油管接頭22相連的另一端穿出主梁M后與分配閥觀相連，通過(guò)分配閥觀控制油泵1與液壓剪刀2、液壓剝線器3 或壓接機(jī)4的連接；當(dāng)撥動(dòng)分配閥觀到相應(yīng)的位置時(shí)，油泵1會(huì)為相應(yīng)連通的裝置提供工作動(dòng)力。油管接頭22上設(shè)有油管快速接頭10，液壓剪刀2、液壓剝線器3及壓接機(jī)4分別通過(guò)相應(yīng)的油管連接管18及油管快速接頭10與油泵1相連。如圖廣圖3所示使用時(shí)，橫梯9對(duì)應(yīng)于設(shè)置橫擔(dān)搭扣13的一端端部與鐵塔角鐵 14相連，橫擔(dān)搭扣13的卡口卡在鐵塔角鐵14上，且橫擔(dān)搭扣13通過(guò)搭扣緊固螺栓15與鐵塔角鐵14相緊固連接。橫擔(dān)搭扣13通過(guò)鉸接軸21與橫梯9相連，從而橫梯9與橫擔(dān)搭扣 13能夠具有180度的旋轉(zhuǎn)角度。橫梯9對(duì)應(yīng)于設(shè)置吊鉤6的一端端部通過(guò)懸掛鉤體53懸掛在固定電纜5或鋼絲繩上，從而橫梯9能夠懸浮固定于高空中。當(dāng)耐張塔兩端的導(dǎo)線與耐張塔沒(méi)有保持垂直角度時(shí)，由于橫擔(dān)搭扣13與鉸接軸21相鉸接，且與鉸接軸21相連的擺動(dòng)底盤50能夠相對(duì)滑道轉(zhuǎn)盤51轉(zhuǎn)動(dòng)，滑道轉(zhuǎn)盤51與橫梯9的主梁M相固定；當(dāng)滑道轉(zhuǎn)盤51與擺動(dòng)底盤50轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠使橫梯9與橫擔(dān)搭扣13產(chǎn)生一定的旋轉(zhuǎn)角；仍然能夠完成橫梯9的高空固定；橫梯9能夠適用不同角度的導(dǎo)線及耐張塔，擴(kuò)大了使用范圍。壓接機(jī) 4通過(guò)固定鎖60安裝于壓接機(jī)轉(zhuǎn)盤11上，壓接機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)盤11與壓接機(jī)底盤65相連，壓接機(jī)底盤65與移動(dòng)架體64相固定，壓接機(jī)4、液壓剪刀2及液壓剝線器3分別通過(guò)分配閥觀、 油管快速接頭10及油管連接管18與油泵1相連接，油泵1放置于鐵塔角鐵14上，能夠減輕橫梯9需要承受的重量。工作時(shí)，橫梯9上需要兩名操作人員協(xié)同工作。操作人員需要對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行緊線，當(dāng)進(jìn)線完成后，將導(dǎo)線應(yīng)該斷開的位置放置于液壓剪刀2的刃口處。扳動(dòng)分配閥觀，使油泵1 對(duì)液壓剪刀2提供工作動(dòng)力；液壓剪刀2啟動(dòng)后，能夠?qū)?dǎo)線進(jìn)行開斷。當(dāng)導(dǎo)線開斷后，通過(guò)扳動(dòng)分配閥觀，使油泵1為液壓剝線器3提供工作動(dòng)力；液壓剝線器3工作時(shí)，能夠?qū)嚅_的導(dǎo)線端部剝線，使導(dǎo)線內(nèi)的芯線裸露。當(dāng)液壓剝線器3剝線完成后，再次扳動(dòng)分配閥觀， 使油泵1為壓接機(jī)4提供工作動(dòng)力。當(dāng)壓接機(jī)4的位置不能有效進(jìn)行壓接時(shí)，為了避免導(dǎo)線的彎曲，操作人員需轉(zhuǎn)動(dòng)搖臂軸48。當(dāng)搖臂軸48轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，搖臂軸48上的第二繩輪49會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二繩輪49通過(guò)牽引繩沈帶動(dòng)繩輪軸35上的第一繩輪34轉(zhuǎn)動(dòng)；由于牽引繩沈的兩端與移動(dòng)架體64相連，當(dāng)牽引繩沈在搖臂軸48的轉(zhuǎn)動(dòng)下移動(dòng)時(shí)，移動(dòng)架體64會(huì)在牽引繩26的作用下相對(duì)壓接機(jī)導(dǎo)軌25移動(dòng)；移動(dòng)架體64移動(dòng)后，壓接機(jī)4會(huì)隨之運(yùn)動(dòng)。當(dāng)壓接機(jī)4移動(dòng)到指定位置時(shí)，通過(guò)鎖緊調(diào)節(jié)螺栓8與鎖緊墊43相配合后，使壓接機(jī)4穩(wěn)定處于指定位置；同時(shí)，由于牽引繩26的兩端與移動(dòng)架體64相連，牽引繩沈保持拉緊狀態(tài)，牽引繩沈能夠使移動(dòng)架體沈處于相對(duì)平衡狀態(tài)，并能保證壓接機(jī)4移動(dòng)的平穩(wěn)。搖臂軸48 的轉(zhuǎn)動(dòng)方向不同，能夠?qū)航訖C(jī)4來(lái)回移動(dòng)到指定位置，移動(dòng)方便。當(dāng)壓接機(jī)4的壓接角度與導(dǎo)線的角度不匹配時(shí)，為了便于壓接機(jī)4對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行壓接需要轉(zhuǎn)動(dòng)壓接機(jī)4。當(dāng)需要轉(zhuǎn)動(dòng)壓接機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，需轉(zhuǎn)動(dòng)與壓接機(jī)4相連的壓接機(jī)轉(zhuǎn)盤 11 ；由于壓接機(jī)轉(zhuǎn)盤11與壓接機(jī)底盤65能相轉(zhuǎn)動(dòng)，且壓接機(jī)底盤65上設(shè)置鋼球套管19， 鋼球套管19內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)壓簧63及調(diào)節(jié)鋼球62。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)壓接機(jī)轉(zhuǎn)盤11時(shí)，需要克服壓接機(jī)轉(zhuǎn)盤11與調(diào)節(jié)鋼球62間的摩擦力，且需將壓接機(jī)轉(zhuǎn)盤11轉(zhuǎn)動(dòng)到調(diào)節(jié)鋼球62嵌置于相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)凹槽內(nèi)，調(diào)節(jié)鋼球62嵌置于相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)凹槽內(nèi)時(shí)，壓接機(jī)轉(zhuǎn)盤11與壓接機(jī)底盤 65能夠保持相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)，使壓接機(jī)4能夠處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)，不會(huì)在工作時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)主梁M與橫桿44相對(duì)應(yīng)配合形成橫梯9的結(jié)構(gòu)，橫梯9的兩端分別設(shè)置橫擔(dān)搭扣13及吊鉤6，橫梯9通過(guò)設(shè)置橫擔(dān)搭扣13的端部與鐵塔角鐵14相連，并通過(guò)吊鉤6與固定電纜5或鋼絲繩相連，從而將整個(gè)橫梯9在高空中安裝固定。橫梯9同時(shí)設(shè)置液壓剪刀2、液壓剝線器3及壓接機(jī)4，液壓剪刀2、液壓剝線器3及壓接機(jī)4均由油泵1提供工作動(dòng)力，并通過(guò)分配閥觀與油泵1的連通，工作人員可以在橫梯9上同時(shí)完成導(dǎo)線的壓接工作，提供了一個(gè)可靠的工作平臺(tái)，降低了高空作業(yè)的危險(xiǎn)。壓接機(jī)4通過(guò)壓接機(jī)底盤支撐7安裝于橫梯9上，橫梯9上設(shè)置壓接機(jī)導(dǎo)軌25，壓接機(jī)導(dǎo)軌25上設(shè)置移動(dòng)架體64，壓接機(jī)底盤支撐7固定安裝于移動(dòng)架體64上，能夠跟隨移動(dòng)架體64 —起移動(dòng)。壓接機(jī)底盤支撐7包括壓接機(jī)轉(zhuǎn)盤11及壓接機(jī)底盤65，壓接機(jī)轉(zhuǎn)盤11能相對(duì)壓接機(jī)底盤65 轉(zhuǎn)動(dòng)，壓接機(jī)底盤65上設(shè)置鋼球套管19，鋼球套管19內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)壓簧63及調(diào)節(jié)鋼球 62，調(diào)節(jié)鋼球62位于轉(zhuǎn)動(dòng)凹槽內(nèi)，確保壓接機(jī)轉(zhuǎn)盤11與壓接機(jī)底盤65相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的平穩(wěn)及可靠性；移動(dòng)架體64通過(guò)第一繩輪34及第二繩輪49上的牽引繩沈牽引移動(dòng)，通過(guò)搖動(dòng)搖臂軸48能實(shí)現(xiàn)移動(dòng)架體64的平穩(wěn)移動(dòng)；當(dāng)導(dǎo)線不能彎曲時(shí)，壓接機(jī)4通過(guò)移動(dòng)架體64及壓接機(jī)底盤支撐7進(jìn)行移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；可以迅速的提高作業(yè)效率；結(jié)構(gòu)緊湊，安裝使用方便，安全可靠。
權(quán)利要求1.一種輸電線路高空壓接裝置，包括用于對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行開斷的液壓剪刀(2)、用于對(duì)導(dǎo)線開斷后進(jìn)行剝線的液壓剝線器(3)及用于對(duì)剝線后的導(dǎo)線進(jìn)行壓接的壓接機(jī)(4);其特征是所述壓接機(jī)(4)位于橫梯(9)上，并能在橫梯(9)上移動(dòng)；所述橫梯(9)的兩端分別設(shè)有用于支撐及懸掛橫梯(9 )的吊鉤(6 )及橫擔(dān)搭扣(13 )，橫梯(9 )能相對(duì)橫擔(dān)搭扣(13 )轉(zhuǎn)動(dòng)； 橫梯(9)對(duì)應(yīng)于設(shè)置橫擔(dān)搭扣(13)的一端端部設(shè)有用于對(duì)液壓剪刀(2)、液壓剝線器(3)及壓接機(jī)(4)提供工作動(dòng)力的油泵(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸電線路高空壓接裝置，其特征是所述橫梯(9)包括對(duì)稱分布的主梁(24)，所述主梁(24)間設(shè)有若干均勻分布的橫桿(44)，所述橫桿(44)的兩端內(nèi)固定安裝有堵頭(54)，所述堵頭(54)通過(guò)橫桿固定螺栓(56)與相應(yīng)的主梁(24)相固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸電線路高空壓接裝置，其特征是所述橫梯(9)上設(shè)有用于移動(dòng)壓接機(jī)(4)的壓接機(jī)移動(dòng)機(jī)構(gòu)(67);所述壓接機(jī)移動(dòng)機(jī)構(gòu)(67)包括固定安裝于橫梯 (9)上的壓接機(jī)導(dǎo)軌(25)，所述壓接機(jī)導(dǎo)軌(25)上設(shè)有移動(dòng)架體(64)，所述移動(dòng)架體(64) 包括對(duì)稱分布的滾輪軸(36)，所述滾輪軸(36)通過(guò)軸間橫檔(32)相連；滾輪軸(36)的兩端通過(guò)壓接機(jī)移動(dòng)滾輪(57)安裝于壓接機(jī)導(dǎo)軌(25)內(nèi)，壓接機(jī)移動(dòng)滾輪(57)能在壓接機(jī)導(dǎo)軌(25)內(nèi)滾動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸電線路高空壓接裝置，其特征是所述移動(dòng)架體(64)上設(shè)有壓接機(jī)底盤支撐(7)，所述壓接機(jī)底盤支撐(7)包括壓接機(jī)底盤(65)及位于所述壓接機(jī)底盤(65 )上的壓接機(jī)轉(zhuǎn)盤(11)，所述壓接機(jī)轉(zhuǎn)盤(11)的一端嵌置于壓接機(jī)底盤(65 )內(nèi)，并能相對(duì)壓接機(jī)底盤(65)轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輸電線路高空壓接裝置，其特征是所述壓接機(jī)底盤(65)的外周面上設(shè)有垂直分布的鋼球套管(19)，所述鋼球套管(19)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)壓簧(63)， 所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)壓簧(63)的一端設(shè)有調(diào)節(jié)鋼球(62)，所述調(diào)節(jié)鋼球(62)嵌置于壓接機(jī)轉(zhuǎn)盤 (11)外周面上的轉(zhuǎn)動(dòng)凹槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)凹槽均與分布于壓接機(jī)轉(zhuǎn)盤(11)的外周面上，所述調(diào)節(jié)鋼球(62)與轉(zhuǎn)動(dòng)凹槽相匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸電線路高空壓接裝置，其特征是所述橫梯(9)對(duì)應(yīng)于設(shè)置橫擔(dān)搭扣(13)的一端固定安裝有滑道轉(zhuǎn)盤(51)，所述滑道轉(zhuǎn)盤(51)上設(shè)有擺動(dòng)底盤(50)， 所述擺動(dòng)底盤(50)與滑道轉(zhuǎn)盤(51)的中心區(qū)設(shè)有中心螺栓(17)，擺動(dòng)底盤(50)與滑道轉(zhuǎn)盤(51)能沿中心螺栓(17)轉(zhuǎn)動(dòng)；擺動(dòng)底盤(50)對(duì)應(yīng)于遠(yuǎn)離橫梯(9)的另一端端部向外延伸設(shè)置鉸接軸(21)，所述鉸接軸(21)的兩端與橫擔(dān)搭扣(13 )相鉸接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸電線路高空壓接裝置，其特征是所述橫梯(9)上設(shè)有搖臂軸(48)及繩輪軸(35)，所述搖臂軸(48)位于鄰近橫擔(dān)搭扣(13)的一端，繩輪軸(35)位于鄰近吊鉤(6)的一端；所述搖臂軸(48)及繩輪軸(35)均能相對(duì)橫梯(9)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述繩輪軸 (35)的中心區(qū)固定安裝有第一繩輪(34)，搖臂軸(48)的中心區(qū)固定安裝有第二繩輪(49)， 所述第一繩輪(34)與第二繩輪(49)上設(shè)有牽引繩(26)，所述牽引繩(26)的兩端通過(guò)線夾 (33)與移動(dòng)架體(64)相應(yīng)的端部相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸電線路高空壓接裝置，其特征是所述主梁(24)對(duì)應(yīng)于鄰近橫擔(dān)搭扣(13)的一端設(shè)有油管接頭(22)，所述油管接頭(22)與位于主梁(24)內(nèi)的油管 (29)相連，所述油管(29)沿主梁(24)的軸向長(zhǎng)度分布，油管(29)對(duì)應(yīng)于與油管接頭(22) 相連的另一端穿出主梁(24)后與分配閥(28)相連；所述油泵(1)通過(guò)分配閥(28)分別與液壓剪刀(2)、液壓剝線器(3)及壓接機(jī)(4)相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸電線路高空壓接裝置，其特征是所述吊鉤(6)包括人字吊架(52)，所述人字吊架(52)的下部固定安裝于橫梯(9)上，所述人字吊架(52)的中心區(qū)設(shè)有緊固連接的懸掛鉤體(53)。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸電線路高空壓接裝置，其特征是所述移動(dòng)架體(64)上設(shè)有鎖緊條(42)，所述鎖緊條(42)對(duì)稱分布于滾輪軸(36)間，并位于軸間橫檔(32)的外側(cè)， 鎖緊條(42)的兩端與相應(yīng)的滾輪軸(36)相固定；鎖緊條(42)通過(guò)鎖緊調(diào)節(jié)螺栓(8)與位于壓接機(jī)導(dǎo)軌(25)上的鎖緊墊(43)相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種輸電線路高空壓接裝置，其包括液壓剪刀、液壓剝線器及壓接機(jī)；壓接機(jī)位于橫梯上，并能在橫梯上移動(dòng)；橫梯的兩端分別設(shè)有用于支撐及懸掛橫梯的吊鉤及橫擔(dān)搭扣，橫梯能相對(duì)橫擔(dān)搭扣轉(zhuǎn)動(dòng)；橫梯對(duì)應(yīng)于設(shè)置橫擔(dān)搭扣的一端端部設(shè)有油泵。本實(shí)用新型橫梯通過(guò)設(shè)置橫擔(dān)搭扣的端部與鐵塔角鐵相連，并通過(guò)吊鉤與固定電纜或鋼絲繩相連，從而將整個(gè)橫梯在高空中安裝固定；工作人員可以在橫梯上同時(shí)完成導(dǎo)線的壓接工作，提供了一個(gè)可靠的工作平臺(tái)，降低了高空作業(yè)的危險(xiǎn)；當(dāng)導(dǎo)線不能彎曲時(shí)，壓接機(jī)通過(guò)移動(dòng)架體及壓接機(jī)底盤支撐進(jìn)行移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；可以迅速的提高作業(yè)效率；結(jié)構(gòu)緊湊，安裝使用方便，安全可靠。
文檔編號(hào)H01R4/18GK202004385SQ201120074750
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月21日
發(fā)明者夏強(qiáng), 蔡劍峰, 譚岳昌, 鄭慶, 陳虹君 申請(qǐng)人:江蘇省電力公司無(wú)錫供電公司