專利名稱：太陽(yáng)能電池組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種太陽(yáng)能電池組件，尤其涉及一種具有導(dǎo)電膠帶的太陽(yáng)能電池組件。
背景技術(shù)：
太陽(yáng)能電池組件為具有內(nèi)部聯(lián)接及封裝的、能單獨(dú)提供直流電輸出的最小不可分割的太陽(yáng)能電池組合裝置。單體的太陽(yáng)能電池發(fā)電量小，由于其脆而薄，十分容易破碎，其電機(jī)在空氣中也容易被腐蝕，不方便使用，因此，實(shí)際應(yīng)用中要將多個(gè)電池片封裝成組件。目前太陽(yáng)能電池組件主要以電池片串聯(lián)的封裝方式，電池片是組件中最為關(guān)鍵同時(shí)也是成本占比最高的原材料?，F(xiàn)有的太陽(yáng)能電池組件是在相鄰太陽(yáng)能電池片的正負(fù)極用電烙鐵將銅帶焊接連接，由于傳統(tǒng)使用電烙鐵焊接時(shí)溫度能達(dá)到300°C以上，電池片和銅帶的熱收縮率不同，冷卻后電池片會(huì)變形從而導(dǎo)致電池片破損，這會(huì)極大地影響產(chǎn)品質(zhì)量和制造成本。另外，為了減少金屬電極對(duì)光照量的影響，金屬電極的寬度很窄，通常不到2毫米，需要較高精度的焊接機(jī)器實(shí)現(xiàn)金屬電極與電池板的焊接，該焊接機(jī)器的購(gòu)買、維護(hù)也增加了制造產(chǎn)品的成本。所以有必要設(shè)計(jì)出一種易于制造的太陽(yáng)能電池組件，以解決上述技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種方便制造的太陽(yáng)能電池組件。為達(dá)成前述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種太陽(yáng)能電池組件，包括多個(gè)電池串以及連接電池串的匯流條，所述電池串由多個(gè)電池片串聯(lián)而成，所述電池片設(shè)有正電極和負(fù)電極，所述正電極和負(fù)電極上均貼有導(dǎo)電膠帶，所述電池片用多個(gè)互連條電性串聯(lián)，其中部分互連條的一端與電池串兩端的電池片上的導(dǎo)電膠帶相連，另一端延伸出電池串外，剩余部分的互連條的一端連接在上一個(gè)電池片正電極的導(dǎo)電膠帶上，另一端連接在下一個(gè)電池片負(fù)電極的導(dǎo)電膠帶上。進(jìn)一步地，所述導(dǎo)電膠帶呈長(zhǎng)條形，其沿電池片長(zhǎng)度方向延伸，導(dǎo)電膠帶的長(zhǎng)度小于電池片的長(zhǎng)度。進(jìn)一步地，所述正電極位于電池片的背面、負(fù)電極位于電池片的正面，正電極與負(fù)電極均呈長(zhǎng)條狀、相互平行且沿電池片長(zhǎng)度方向延伸。進(jìn)一步地，所述電池片正面上設(shè)有至少兩條平行的主柵線和若干與主柵線垂直的細(xì)柵線，其中主柵線的寬度大于細(xì)柵線的寬度，所述主柵線及細(xì)柵線形成負(fù)電極。進(jìn)一步地，導(dǎo)電膠帶的寬度大于主柵線的寬度。進(jìn)一步地，所述電池片正面設(shè)有若干陣列排布的主電極點(diǎn)以及若干與所述主電極點(diǎn)沿電池片長(zhǎng)度方向連線相垂直的細(xì)柵線，所述主電極點(diǎn)及細(xì)柵線形成負(fù)電極。進(jìn)一步地，所述電池片正面設(shè)有若干陣列排布的主電極點(diǎn)以及若干陣列排布的細(xì)電極點(diǎn)，所述主電極點(diǎn)沿電池片長(zhǎng)度方向上的連線與所述細(xì)電極點(diǎn)沿電池片寬度方向上的連線相垂直，所述主電極點(diǎn)及細(xì)電極點(diǎn)形成負(fù)電極。進(jìn)一步地，所述互連條長(zhǎng)度大于導(dǎo)電膠帶長(zhǎng)度的2倍。進(jìn)一步地，所述互連條的一端與貼于電池片負(fù)電極上的導(dǎo)電膠帶的一端相平齊， 另一端與貼于相鄰電池片正電極上的另一導(dǎo)電膠帶的一端相平齊，兩導(dǎo)電膠帶的所述兩端相互遠(yuǎn)離。進(jìn)一步地，所述互連條為鍍錫的銅帶。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過在互連條和電池片之間放置導(dǎo)電膠帶，用導(dǎo)電膠帶進(jìn)行連接，組裝容易、簡(jiǎn)化了工藝流程且降低了制造成本。

圖1為本實(shí)用新型太陽(yáng)能電池組件的俯視圖。圖2為本實(shí)用新型太陽(yáng)能電池組件沿圖1中A-A方向的剖視圖。圖3為本實(shí)用新型太陽(yáng)能電池組件中設(shè)有主柵線和細(xì)柵線的電池片的俯視示意圖。圖4為本實(shí)用新型太陽(yáng)能電池組件中設(shè)有細(xì)柵線，未設(shè)主柵線的電池片的俯視示意圖。圖5為本實(shí)用新型太陽(yáng)能電池組件中未設(shè)有主柵線和細(xì)柵線的電池片的俯視示意圖。其中
權(quán)利要求1.一種太陽(yáng)能電池組件，包括多個(gè)電池串以及連接電池串的匯流條，所述電池串由多個(gè)電池片串聯(lián)而成，所述電池片設(shè)有正電極和負(fù)電極，其特征在于所述正電極和負(fù)電極上均貼有導(dǎo)電膠帶，所述電池片用多個(gè)互連條電性串聯(lián)，其中部分互連條的一端與電池串兩端的電池片上的導(dǎo)電膠帶相連，另一端延伸出電池串外，剩余部分的互連條的一端連接在上一個(gè)電池片正電極的導(dǎo)電膠帶上，另一端連接在下一個(gè)電池片負(fù)電極的導(dǎo)電膠帶上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池組件，其特征在于所述導(dǎo)電膠帶呈長(zhǎng)條形，其沿電池片長(zhǎng)度方向延伸，導(dǎo)電膠帶的長(zhǎng)度小于電池片的長(zhǎng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池組件，其特征在于所述正電極位于電池片的背面、負(fù)電極位于電池片的正面，正電極與負(fù)電極均呈長(zhǎng)條狀、相互平行且沿電池片長(zhǎng)度方向延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池組件，其特征在于所述電池片正面上設(shè)有至少兩條平行的主柵線和若干與主柵線垂直的細(xì)柵線，其中主柵線的寬度大于細(xì)柵線的寬度， 所述主柵線及細(xì)柵線形成負(fù)電極。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的太陽(yáng)能電池組件，其特征在于導(dǎo)電膠帶的寬度大于主柵線的寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池組件，其特征在于所述電池片正面設(shè)有若干陣列排布的主電極點(diǎn)以及若干與所述主電極點(diǎn)沿電池片長(zhǎng)度方向連線相垂直的細(xì)柵線，所述主電極點(diǎn)及細(xì)柵線形成負(fù)電極。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池組件，其特征在于所述電池片正面設(shè)有若干陣列排布的主電極點(diǎn)以及若干陣列排布的細(xì)電極點(diǎn)，所述主電極點(diǎn)沿電池片長(zhǎng)度方向上的連線與所述細(xì)電極點(diǎn)沿電池片寬度方向上的連線相垂直，所述主電極點(diǎn)及細(xì)電極點(diǎn)形成負(fù)電極。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池組件，其特征在于所述互連條長(zhǎng)度大于導(dǎo)電膠帶長(zhǎng)度的2倍。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的太陽(yáng)能電池組件，其特征在于所述互連條的一端與貼于電池片負(fù)電極上的導(dǎo)電膠帶的一端相平齊，另一端與貼于相鄰電池片正電極上的另一導(dǎo)電膠帶的一端相平齊，兩導(dǎo)電膠帶的所述兩端相互遠(yuǎn)離。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的太陽(yáng)能電池組件，其特征在于所述互連條為鍍錫的銅帶。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種太陽(yáng)能電池組件，包括多個(gè)電池串以及連接電池串的匯流條，電池串由多個(gè)電池片串聯(lián)而成，電池片設(shè)有正電極和負(fù)電極，正電極和負(fù)電極上均貼有導(dǎo)電膠帶，電池片用多個(gè)互連條電性串聯(lián)，其中部分互連條的一端與電池串兩端的電池片上的導(dǎo)電膠帶相連，另一端延伸出電池串外，剩余部分的互連條的一端連接在上一個(gè)電池片正電極的導(dǎo)電膠帶上，另一端連接在下一個(gè)電池片負(fù)電極的導(dǎo)電膠帶上。本實(shí)用新型采用導(dǎo)電膠帶的方式進(jìn)行連接，從而增加了電連接性能、簡(jiǎn)化了工藝流程且降低了制造成本。
文檔編號(hào)H01L31/042GK202004010SQ20112006176
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月10日
發(fā)明者楊連麗, 沈堅(jiān), 王國(guó)華 申請(qǐng)人:常熟阿特斯陽(yáng)光電力科技有限公司, 阿特斯(中國(guó))投資有限公司