專(zhuān)利名稱(chēng)：功率電感器的繞線結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及功率電感器的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于薄型化的功率電感器的繞線結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖1及圖2所示，目前功率電感器的結(jié)構(gòu)主要是利用一鐵芯10予以纏繞一組線圈11，該線圈11外圍則由一隔離物12(如磁膠)所封閉，該線圈11兩端的出線段111、112 并延伸出來(lái)于鐵芯10底面，并再利用焊錫區(qū)13黏貼密封，利用鐵芯10底部不同位置的兩焊錫區(qū)13形成該功率電感器對(duì)外的兩電極端。此類(lèi)的功率電感器的繞線方式為單軸纏繞方式，即線圈在纏繞時(shí)，導(dǎo)線的一端是固定，另一端利用機(jī)器帶動(dòng)而纏繞于磁鐵芯10軸芯外圍，由于為了保持電感值，纏繞的匝數(shù)有一定限制，如此會(huì)使磁鐵芯的線圈11分布不均。如圖1所示，在現(xiàn)有的功率電感器的實(shí)施例中該線圈11的最初線段113是固定不動(dòng)，因此占據(jù)了繞線區(qū)內(nèi)的部份空間，后續(xù)纏繞的導(dǎo)線僅能堆棧于最初線段113的下的位置(如圖中左半邊所示)，反觀繞線區(qū)其余區(qū)域的導(dǎo)線則能依序繞線(如圖中的右半邊所示)，因此在現(xiàn)有的功率電感器的實(shí)施例中最初線段113向外延伸就是出線段111。當(dāng)功率電感電器的繞線區(qū)空間較大時(shí)，此問(wèn)題影響較小， 但當(dāng)現(xiàn)有功率電感電器電最小尺寸已由5*5*2mm，要求至5*5*lmm時(shí)，此繞線方式所在的問(wèn)題將更為嚴(yán)重，因?yàn)檎w高度縮小時(shí)，代表繞線區(qū)的高度H值也變小，由于該線圈匝數(shù)與電感成值成正比，導(dǎo)線直徑如果過(guò)大時(shí)，在欲維持高電感值的情形下，線圈匝數(shù)值也必須維持一定數(shù)目，如此線圈纏繞后的外徑必超過(guò)磁鐵芯尺寸，不符合產(chǎn)品要求，因此導(dǎo)線的直徑就必須縮小，但當(dāng)導(dǎo)線縮小，所能承載電流值也同步受限。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種功率電感器的繞線結(jié)構(gòu)，主要是于一磁鐵芯處采同軸并繞方式將導(dǎo)線纏繞其上，使磁鐵芯內(nèi)的繞線區(qū)各部份的線圈纏繞匝數(shù)及層數(shù)一致，如此能在相同空間的繞線區(qū)內(nèi)纏繞更多匝數(shù)，以提升電感值，或者改用線徑較粗的導(dǎo)線來(lái)纏繞，以提高所能承載的電流值，成為高功率的電感器。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型為一種功率電感器的繞線結(jié)構(gòu)，包括有磁鐵芯及導(dǎo)線， 該導(dǎo)線是纏繞于軸芯外圍，由繞線區(qū)內(nèi)依序向外繞纏，使導(dǎo)線兩端的出線段是由位于繞線區(qū)內(nèi)由導(dǎo)線纏繞而成的線圈外層延伸出來(lái)；換言的，于繞線區(qū)內(nèi)以徑向分析各部位的纏繞狀況，各部位的導(dǎo)線纏繞匝數(shù)及層數(shù)皆相等或相差值不超過(guò)2。

圖1為現(xiàn)有功率電感器的剖面圖；圖2為現(xiàn)有功率電感器的仰視圖，其中焊錫位置以剖面線示意；圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]圖4運(yùn)用本實(shí)用新型的技術(shù)而制成的功率電感器的俯視圖[0010]圖5為圖4的剖視圖；[0011]圖6為本實(shí)用新型所采用的線架的平面示意圖。[0012]圖中各附圖標(biāo)記說(shuō)明如下[0013]10鐵芯11線圈[0014]111出線段112出線段[0015]113最初線段13焊錫區(qū)[0016]2磁鐵芯21軸芯[0017]22繞線區(qū)3導(dǎo)線[0018]31出線段32出線段[0019]4隔離物5金屬電極[0020]6金屬電極7線架[0021]71斷裂線72斷裂線
具體實(shí)施方式
以下配合附圖及附圖標(biāo)記對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做更詳細(xì)的說(shuō)明，從而使本領(lǐng)域技術(shù)人員在研讀本說(shuō)明書(shū)后能據(jù)以實(shí)施。圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中僅導(dǎo)線以剖面線表示，而磁鐵芯則以側(cè)視圖表示。本實(shí)用新型的功率電感器繞線結(jié)構(gòu)主要包括有磁鐵芯2、導(dǎo)線3，該磁鐵芯2中間有一尺寸較小的軸芯21，該軸芯21外圍為繞線區(qū)22。該導(dǎo)線3是纏繞于軸芯21外圍，由繞線區(qū)22內(nèi)層依序向外繞纏，由于本實(shí)用新型的導(dǎo)線3繞線方式是采同軸并繞，即將導(dǎo)線3 兩端利用機(jī)器同步帶動(dòng)同時(shí)依序纏繞于軸芯21外圍，使內(nèi)層纏繞緊實(shí)后才漸漸向外擴(kuò)張， 增加纏繞而成的線圈匝數(shù)及外徑，最后使本實(shí)用新型該導(dǎo)線3的兩端的出線段31及出線段 32皆位于纏繞線圈的外層；換言的，該繞線區(qū)22內(nèi)由徑向分析導(dǎo)線繞纏匝數(shù)及上下層數(shù)， 各部位應(yīng)該皆相等，但因出線位置的不同，有可能不同部位的導(dǎo)線繞纏匝數(shù)或?qū)訑?shù)相差值可能為1，但不會(huì)超過(guò)2。上述部份僅為本實(shí)用新型的功率電感器的繞線說(shuō)明，實(shí)際上在制作功率電感器時(shí)，會(huì)因不同功率電感器而使結(jié)構(gòu)有所不同。圖4及圖5為本實(shí)施的功率電感器的俯視圖及剖面圖，其結(jié)構(gòu)除了磁鐵芯2及導(dǎo)線3外，還包括有隔離物4及金屬電極5、6。該隔離物 4是填充于磁鐵芯2的繞線區(qū)22內(nèi)，而將導(dǎo)線3所形成的線圈密封于磁鐵芯2內(nèi)部，該隔離物4的目的是防止感應(yīng)磁力線外漏而影響電感值。另外該導(dǎo)線3兩端的出線段31、32會(huì)延伸出來(lái)，分別與金屬電極5及金屬電極6相焊接。該金屬電極5及金屬電極6是被彎曲為L(zhǎng)型，該磁鐵芯2底面是與金屬電極5及金屬電極6相黏貼。而本實(shí)施例的該功率電感器對(duì)外的兩電極端就是利用磁鐵芯2底面的金屬電極5及金屬電極6。接下來(lái)就本實(shí)例的功率電感器的制造流程作一簡(jiǎn)單的說(shuō)明，如圖6所示，該金屬電極5及金屬電極6原本為一薄平狀，并為一線架7的一部份，該線架7為一金屬薄片帶， 利用沖壓形成所需的形狀，以方便加工時(shí)供自動(dòng)化機(jī)器帶動(dòng)。該線架7設(shè)有斷裂線71、72， 方便金屬電極5及金屬電極6在加工中自線架7處剝離。整體加工流程為將磁鐵芯2底面與線架7上的金屬電極5及金屬電極6黏貼在一起(如圖中的中間位置狀態(tài))，待干燥硬化后，自線架7處取下磁鐵芯2，此時(shí)金屬電極5及6也會(huì)同步沿?cái)嗔丫€71、72自線架7處分離，的后于磁鐵芯2的繞線區(qū)纏繞導(dǎo)線3，完成后將金屬電極5及金屬電極6側(cè)邊向上彎折，并將導(dǎo)線3的出線段31、32分別焊接于對(duì)應(yīng)的金屬電極5及金屬電極6 (如圖5所示)， 的后注入隔離物4于磁鐵芯2的繞線區(qū)22內(nèi)，將大部份的導(dǎo)線密封于磁鐵芯2內(nèi)部，待干燥后即成為一個(gè)功率電感器。綜合以上所述，本實(shí)用新型功率電感器是在一磁鐵芯的軸芯外圍，采用同軸并繞方式將導(dǎo)線由繞線區(qū)內(nèi)依序向外纏繞，使得導(dǎo)線兩端的出線段是由位于繞線區(qū)內(nèi)所形成的線圈外層延伸出來(lái)，故如此能使磁鐵芯內(nèi)的繞線區(qū)內(nèi)的空間更有效被利用，例如增加繞線匝數(shù)以提高電感值，或是增加導(dǎo)線的線徑，以提高承載電流值，藉此形成一薄型但為高功率的電感器。以上所述者，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型實(shí)施例的范圍。即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所作的均等變化及修飾，皆為本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種功率電感器的繞線結(jié)構(gòu)，包括有磁鐵芯及導(dǎo)線，所述磁鐵芯中間形成著一軸芯， 軸芯外圍為繞線區(qū)，其特征在于，所述導(dǎo)線是纏繞于軸芯外圍，由繞線區(qū)內(nèi)依序向外繞纏， 使導(dǎo)線兩端的出線段是由位于繞線區(qū)內(nèi)由導(dǎo)線所纏繞而成的線圈外層延伸出來(lái)。
2.如權(quán)利要求1所述的功率電感器的繞線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述繞線區(qū)內(nèi)由徑向分析各部位的導(dǎo)線繞纏匝數(shù)及層數(shù)皆相等。
3.如權(quán)利要求1所述的功率電感器的繞線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)線因出線位置的不同，在所述繞線區(qū)內(nèi)由徑向分析各部位的導(dǎo)線繞纏匝數(shù)時(shí)，不同部位的導(dǎo)線繞纏匝數(shù)相差值不超過(guò)2。
4.如權(quán)利要求1所述的功率電感器的繞線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)線因出線位置的不同，在所述繞線區(qū)內(nèi)由徑向分析各部位的導(dǎo)線繞纏的層數(shù)時(shí)，不同部位的導(dǎo)線繞纏層數(shù)相差值不超過(guò)2。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種功率電感器的繞線結(jié)構(gòu)，包括有磁鐵芯及導(dǎo)線，該磁鐵芯中間形成著一軸芯，軸芯外圍為繞線區(qū)，該導(dǎo)線是纏繞于軸芯外圍，由繞線區(qū)內(nèi)依序向外繞纏，使導(dǎo)線兩端的出線段是由位于繞線區(qū)內(nèi)由導(dǎo)線纏繞而成的線圈外層延伸出來(lái)，藉此能使磁鐵芯的繞線區(qū)空間更有效被利用，如提升繞線的匝數(shù)，以增加電感值，或增加導(dǎo)線直徑，以提升所能負(fù)載的電流量。
文檔編號(hào)H01F27/30GK202018874SQ201120000639
公開(kāi)日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月4日
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