專利名稱：一種成型磁場線圈的繞制方法及線圈的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及成型磁場線圈，特別是一種成型磁場線圈的繞制方法及線圈。
背景技術：
眾所周知，線圈的繞制密度與線圈的冷卻是一對矛盾。例如給線圈供電為100V， 1000A，每小時做功就將達到3. 6X IO8焦耳，產生的熱量非常大。通常線圈都用銅材繞制， 用銅帶或銅線能得到較高的繞制密度，但是不易冷卻，在大的電流和長時工作下很快就會燒毀；用銅管可以通水冷卻，但線積率太低，獲得磁場就不高。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種成型磁場線圈的繞制方法及線圈，它主要解決上述現有技術所存在的問題，兼顧線圈繞制密度與線圈冷卻的要求，提高了產品的性能。為實現上述目的，本發(fā)明是這樣實現的。一種成型磁場線圈的繞制方法，它是一種盤式線圈繞制方式，其特征在于銅帶打磨后用絕緣帶將銅帶密封貼包，再在密封貼包后的銅帶上纏繞棉線，從中心分上下兩層由內向外繞制到要求圈數后形成上層線圈和下層線圈，最后在上層線圈和下層線圈采用環(huán)圓周等分位置用紗帶扎緊形成線圈。所述的成型磁場線圈的繞制方法，其特征在于所述的上層線圈和下層線圈之間采用上下過渡盤繞連接?！N線圈，其特征在于它由接線板、接線樁頭、電纜線、絕緣板、線圈、蓋板、密封圈、螺釘和殼體構成；所述的殼體內襯絕緣板，盤式線圈間串接形成線圈組后套在殼體中軸上，線圈組通過電纜線連接到接線板的接線樁頭上，殼體上緣槽內埋設密封圈，蓋板通過螺釘與殼體連接；其中，所述的線圈由上述的方法繞制而成。藉由上述方法和結構，本發(fā)明解決了現有技術所存在的問題，兼顧線圈繞制密度與線圈冷卻的要求，提高了產品的性能，因此，本發(fā)明線圈是用銅帶以特殊的方式繞制，再浸入循環(huán)水中冷卻來解決。


圖1是本發(fā)明盤式線圈繞制方法的結構示意圖。圖2是本發(fā)明中線圈的結構示意圖。圖3是圖2的A-A方向剖視圖。
具體實施例方式請參閱圖1，它公開了一種成型磁場線圈的繞制方法。如圖所示它是一種盤式線圈繞制方式，銅帶5051打磨后用絕緣帶5052將銅帶密封貼包，再在密封貼包后的銅帶上纏繞棉線5053，從中心分上下兩層由內向外繞制到要求圈數后形成上層線圈50M和下層線圈5055，最后在上層線圈50M和下層線圈5055采用環(huán)圓周等分位置用紗帶5056扎緊形成線圈505。所述的上層線圈50M和下層線圈5055之間采用上下過渡盤繞5057連接。再請參閱圖2、3，本發(fā)明還公開了一種線圈的結構，該線圈可應用于全自動稀土磁粉壓機，如圖所示它由接線板501、接線樁頭502、電纜線503、絕緣板504、線圈505、蓋板506、密封圈507、螺釘508和殼體509構成；所述的殼體509內襯絕緣板504，盤式線圈 505間串接形成線圈組后套在殼體中軸上，線圈組通過電纜線503連接到接線板501的接線樁頭502上，殼體上緣槽內埋設密封圈507，蓋板506通過螺釘508與殼體連接；其中，所述的線圈505由上述的方法繞制而成。綜上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍。即凡依本發(fā)明申請專利范圍的內容所作的等效變化與修飾，都應為本發(fā)明的技術范疇。
權利要求
1.一種成型磁場線圈的繞制方法，它是一種盤式線圈繞制方式，其特征在于銅帶 (5051)打磨后用絕緣帶(5052)將銅帶密封貼包，再在密封貼包后的銅帶上纏繞棉線(5053)，從中心分上下兩層由內向外繞制到要求圈數后形成上層線圈(5054)和下層線圈 (5055)，最后在上層線圈(5054)和下層線圈(5055)采用環(huán)圓周等分位置用紗帶(5056)扎緊形成線圈(505)。
2.根據權利要求1所述的成型磁場線圈的繞制方法，其特征在于所述的上層線圈(5054)和下層線圈(5055)之間采用上下過渡盤繞(5057)連接。
3.一種線圈，其特征在于它由接線板(501)、接線樁頭(502)、電纜線(503)、絕緣板 (504)、線圈(505)、蓋板(506)、密封圈(507)、螺釘(508)和殼體(509)構成；所述的殼體 (509)內襯絕緣板(504)，盤式線圈(505)間串接形成線圈組后套在殼體中軸上，線圈組通過電纜線(503)連接到接線板(501)的接線樁頭(502)上，殼體上緣槽內埋設密封圈(507)， 蓋板(506)通過螺釘(508)與殼體連接；其中，所述的線圈(505)由權利要求1或2所述的方法繞制而成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種成型磁場線圈的繞制方法及線圈。它是一種盤式線圈繞制方式，其特征在于銅帶打磨后用絕緣帶將銅帶密封貼包，再在密封貼包后的銅帶上纏繞棉線，從中心分上下兩層由內向外繞制到要求圈數后形成上層線圈和下層線圈，最后在上層線圈和下層線圈采用環(huán)圓周等分位置用紗帶扎緊形成線圈。本發(fā)明兼顧線圈繞制密度與線圈冷卻的要求，提高了產品的性能。
文檔編號H01F5/00GK102376448SQ20111041140
公開日2012年3月14日 申請日期2011年12月12日 優(yōu)先權日2011年12月12日
發(fā)明者呂振 申請人:上海平野磁氣有限公司, 上海笠原電裝有限公司