專利名稱:膠帶結(jié)構(gòu)及其所應(yīng)用的太陽能模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明是有關(guān)于一種膠帶,且特別是有關(guān)于一種雙面膠帶。
背景技術(shù):
膠帶可以用來黏合兩物體,達到定位的目的,因此,膠帶實為組裝作業(yè)中相當(dāng)重要的一個角色。傳統(tǒng)將面板組裝在外框的凹槽時,多是采用寬幅較寬的雙面膠帶,將雙面膠帶彎折貼附于面板外緣后,再將面板塞入外框的凹槽中固定。一般而言,雙面膠帶在組裝完成之后需要隱藏在外框內(nèi),以免影響成品的美觀,但由于現(xiàn)在的產(chǎn)品多為窄邊框的設(shè)計,雙面膠帶的寬幅亦受到限制而隨著縮小。當(dāng)雙面膠帶的寬幅變小時,其與面板之間的貼附面積亦隨之減小,容易造成貼附不完全而出現(xiàn)雙面膠帶掀起的情形,嚴(yán)重影響后續(xù)的組裝作業(yè)。除此之外,雙面膠帶的形狀多為均一的長方形,在面板的轉(zhuǎn)角處容易因外形不匹配的關(guān)系而無法完全貼附于轉(zhuǎn)角,而會有雙面膠帶重疊的情形,使得組裝后轉(zhuǎn)角處的壓縮比過大。
發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的就是在提供一種膠帶結(jié)構(gòu),用以解決膠帶在彎折后因貼附面積過小導(dǎo)致膠帶掀起的情形。依照本發(fā)明一實施例,提出一種膠帶結(jié)構(gòu),包含本體、第一黏著層與第二黏著層。 本體具有至少一線性切槽位于本體的表面上,線性切槽平行于本體的長軸。第一黏著層設(shè)置于本體的表面,第二黏著層設(shè)置于本體相對于第一黏著層的另一表面。線性切槽可以位于本體的表面與另一表面。線性切槽的截面寬度由表面起向內(nèi)漸減。本體具有寬度較大的多個第一區(qū)段與寬度較小的多個第二區(qū)段,第一區(qū)段與第二區(qū)段交錯排列。第二區(qū)段可以為頸縮部。第二區(qū)段的材料密度可以小于第一區(qū)段的材料密度。本體具有多個高材料密度區(qū)段與多個低材料密度區(qū)段,高材料密度區(qū)段與低材料密度區(qū)段交錯排列。在其它實施例中,膠帶結(jié)構(gòu)可以僅包含一黏著層。本發(fā)明的另一態(tài)樣為一種太陽能模塊,包含太陽能面板、外框與上述的膠帶結(jié)構(gòu)。 外框具有容置太陽能面板的凹槽。膠帶結(jié)構(gòu)設(shè)置于太陽能面板與凹槽之間,其中線性切槽的位置對應(yīng)于太陽能面板的外緣,膠帶結(jié)構(gòu)于太陽能面板的下表面的區(qū)域?qū)挾却笥谀z帶結(jié)構(gòu)于太陽能面板的上表面的區(qū)域?qū)挾取1景l(fā)明的又一態(tài)樣為一種太陽能模塊,包含太陽能面板、外框與上述的膠帶結(jié)構(gòu)。 外框具有容置太陽能面板的凹槽。膠帶結(jié)構(gòu)設(shè)置于太陽能面板與凹槽之間,其中線性切槽的位置對應(yīng)于太陽能面板的外緣,第二區(qū)段的位置對應(yīng)于太陽能面板的轉(zhuǎn)角。本發(fā)明的再一態(tài)樣為一種太陽能模塊,包含太陽能面板、外框以及上述的膠帶結(jié)構(gòu)。外框具有容置太陽能面板的凹槽。膠帶結(jié)構(gòu)設(shè)置于太陽能面板與凹槽之間,其中線性切槽的位置對應(yīng)于太陽能面板的外緣,低材料密度區(qū)段的位置對應(yīng)于太陽能面板的轉(zhuǎn)角。
膠帶結(jié)構(gòu)利用本體上的線性切槽,提升膠帶結(jié)構(gòu)彎折能力,使得膠帶結(jié)構(gòu)不易掀起。膠帶結(jié)構(gòu)另具有交錯排列的寬度相異及/或材料密度相異的區(qū)段,以使得膠帶結(jié)構(gòu)在大角度彎折時,降低重疊的情形發(fā)生。為讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征、優(yōu)點與實施例能更明顯易懂,所附圖式的詳細(xì)說明如下
圖1繪示本發(fā)明的膠帶結(jié)構(gòu)第一實施例的一種立體視圖;圖2為將圖1的膠帶結(jié)構(gòu)貼附在面板后的剖面圖;圖3為本發(fā)明的膠帶結(jié)構(gòu)的第二實施例的剖面圖;圖4為本發(fā)明的膠帶結(jié)構(gòu)第三實施例的剖面圖;圖5為本發(fā)明的膠帶結(jié)構(gòu)第四實施例的剖面圖;圖6為本發(fā)明的膠帶結(jié)構(gòu)第五實施例的剖面圖;圖7為本發(fā)明的膠帶結(jié)構(gòu)應(yīng)用于太陽能模塊一實施例的剖面圖;圖8為本發(fā)明的膠帶結(jié)構(gòu)第六實施例的俯視圖;圖9為圖8的膠帶結(jié)構(gòu)貼附在太陽能面板上的俯視圖;圖10為本發(fā)明的膠帶結(jié)構(gòu)第七實施例的俯視圖;圖11為本發(fā)明的膠帶結(jié)構(gòu)第八實施例的俯視圖;圖12為本發(fā)明的膠帶結(jié)構(gòu)第九實施例的剖面圖。其中,附圖標(biāo)記100 膠帶結(jié)構(gòu)300 外框110:本體302 上緣112:表面304:下緣114:表面310 凹槽120 線性切槽400 太陽能面板120,線性切槽402 上表面130:第一黏著層404:下表面140 第二黏著層410 外緣150 第一區(qū)段420 轉(zhuǎn)角150,第一區(qū)段dl 間距160:第二區(qū)段d2:間距160,第二區(qū)段Wl 區(qū)域?qū)挾?70 高材料密度區(qū)段W2 區(qū)域?qū)挾?80 低材料密度區(qū)段tl 寬度190 黏著層t2 寬度200 面板1 長軸210:外緣
具體實施方式
以下將以圖式及詳細(xì)說明本發(fā)明的精神,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在了解本發(fā)明的較佳實施例后,當(dāng)可由本發(fā)明所教示的技術(shù),加以改變及修飾,其并不脫離本發(fā)明的精神與范圍。參照圖1,其繪示本發(fā)明的膠帶結(jié)構(gòu)第一實施例的一種立體視圖。膠帶結(jié)構(gòu)100包含有本體110、設(shè)置于本體110上的線性切槽120、第一黏著層130,以及第二黏著層140。線性切槽120可以設(shè)置在本體110的一表面112上,第一黏著層130為設(shè)置在本體110的表面112上,第二黏著層140為設(shè)置在本體110相對于第一黏著層130的另一表面114上。線性切槽120為平行于本體110的長軸1設(shè)置。線性切槽120為切過本體110的表面112,但不切斷本體110。線性切槽120的截面寬度從表面112起向內(nèi)遞減。本體110 可以為發(fā)泡材料。第一黏著層130與第二黏著層140的黏性可以是相同的。參照圖2,其為將圖1的膠帶結(jié)構(gòu)100貼附在面板200后的剖面圖。膠帶結(jié)構(gòu)100 被彎折而貼附在面板200的表面,其中第二黏著層140接觸并貼附于面板200。線性切槽 120的位置為對應(yīng)于面板200的外緣210設(shè)置,使得膠帶結(jié)構(gòu)100經(jīng)彎折后,對應(yīng)于面板200 的外緣210的地方因線性切槽120的緣故而可以具有較大的變形幅度,使得膠帶結(jié)構(gòu)100 可以緊密的貼附在面板200上,而不會有掀起的情形產(chǎn)生。此處的外緣210是指在面板200 的厚度方向的轉(zhuǎn)折處。參照圖3,其為本發(fā)明的膠帶結(jié)構(gòu)100的第二實施例的剖面圖。線性切槽120亦可以設(shè)置在本體110與第二黏著層140交界的表面114上。第一黏著層130與第二黏著層 140的黏性可以不同,舉例而言,第一黏著層130的黏性可以大于第二黏著層140的黏性,以加強第一黏著層130的貼附能力。或者,第二黏著層140的黏性可以大于第一黏著層130 的黏性,以加強第二黏著層140的貼附能力。參照圖4,其為本發(fā)明的膠帶結(jié)構(gòu)100第三實施例的剖面圖。線性切槽120亦可以設(shè)置在本體110的相對兩表面112、114上,即本體110與第一黏著層130接觸的表面112 上設(shè)置有線性切槽120,本體110與第二黏著層140接觸的表面114上亦設(shè)置有線性切槽 120。第一黏著層130與第二黏著層140的黏性可以不同。位于表面112上的線性切槽120 之間的間距dl與位于另一表面114上的線性切槽120之間的間距d2可以相同。但是線性切槽120與左右兩側(cè)的距離可以不同。參照圖5,其為本發(fā)明的膠帶結(jié)構(gòu)100第四實施例的剖面圖。線性切槽120可以設(shè)置在本體Iio的相對兩表面112、114上。第一黏著層130與第二黏著層140的黏性相同。 位于表面112上的線性切槽120之間的間距dl為大于位于表面114上的線性切槽120之間的間距d2。更具體地說,第二黏著層140用以貼附在面板(見圖幻上,而第一黏著層130 則是與用以貼附在外框(圖中未繪示)上,換言之,表面114為本體110的內(nèi)表面,另一表面 112則是本體110的外表面,外表面112上的線性切槽120之間的間距dl大于內(nèi)表面114 上的線性切槽120之間的間距d2。參照圖6,其為本發(fā)明的膠帶結(jié)構(gòu)100第五實施例的剖面圖。膠帶結(jié)構(gòu)100的線性切槽120’可以為單純的切痕,線性切槽120’的截面寬度由外至內(nèi)均相同。當(dāng)然,在其它的實施例中,線性切槽的剖面可以為弧形、楔形、V形、U形或是其它任意形狀,只要可以提供膠帶結(jié)構(gòu)100彎折時更好的彎折彈性即可。參照圖7,其為本發(fā)明的膠帶結(jié)構(gòu)100應(yīng)用于太陽能模塊一實施例的剖面圖。太陽能模塊包含外框300、太陽能面板400,以及膠帶結(jié)構(gòu)100。外框300包含有用以容置太陽能面板400的凹槽310。膠帶結(jié)構(gòu)100用以將太陽能面板400貼附在外框300的凹槽310之中。膠帶結(jié)構(gòu)100被彎折貼附于太陽能面板400之后,再置入凹槽310中與外框300組合。 膠帶結(jié)構(gòu)100的第二黏著層140接觸并貼附在太陽能面板400,膠帶結(jié)構(gòu)100的第一黏著層 130接觸并貼附于凹槽310,以將太陽能面板400固定于外框300之中。膠帶結(jié)構(gòu)100為彎折地貼附在太陽能面板400上?;诠β实目紤],外框300的框邊尺寸較低,為了外觀因素,位于太陽能面板400的上表面402(即受光面)的膠帶結(jié)構(gòu) 100需要隱藏在外框300之內(nèi),此外,在產(chǎn)品環(huán)境測試下,太陽能面板需要承受MOOI^a雪荷重,因此外框300的下緣304尺寸往往會大于上緣302的尺寸,直接影響膠帶結(jié)構(gòu)100位于太陽能面板400下表面404的區(qū)域?qū)挾萕2會大于膠帶結(jié)構(gòu)100位于太陽能面板400上表面402的區(qū)域?qū)挾萕l。膠帶結(jié)構(gòu)100位于太陽能面板400上表面402的區(qū)域?qū)挾萕l雖然受到限制而較窄,但是由于本體Iio上具有線性切槽120且線性切槽120的位置為對應(yīng)于太陽能面板400 的外緣410,使得膠帶結(jié)構(gòu)100容許大角度彎折而不會掀起,提升位于太陽能面板400的上表面402且區(qū)域?qū)挾萕l較窄的該部分膠帶結(jié)構(gòu)100的貼附能力。線性切槽120的位置、變形以及其如何用以提升膠帶結(jié)構(gòu)100彎折后的貼附能力的原理已經(jīng)詳細(xì)說明如上述,以下不再贅述,僅就其它部分的變化進行說明。參照圖8,其為本發(fā)明的膠帶結(jié)構(gòu)100第六實施例的俯視圖。膠帶結(jié)構(gòu)100具有長軸1,線性切槽120為平行膠帶結(jié)構(gòu)100的長軸1設(shè)置。膠帶結(jié)構(gòu)100具有多個第一區(qū)段 150與多個第二區(qū)段160,第一區(qū)段150具有較大的寬度tl,第二區(qū)段160具有較小的寬度 t2,第一區(qū)段150與第二區(qū)段160為交錯排列。具有較小寬度t2的第二區(qū)段160的形狀可以為漸縮的頸縮部,即第二區(qū)段160中間的寬度為最窄。膠帶結(jié)構(gòu)100在第二區(qū)段160可以具有較大的彎折角度。參照圖9,其為圖8的膠帶結(jié)構(gòu)100貼附在太陽能面板400上的俯視圖。膠帶結(jié)構(gòu)100被彎折貼附在太陽能面板400的板邊,膠帶結(jié)構(gòu)100的第二區(qū)段160的位置對應(yīng)于太陽能面板400的轉(zhuǎn)角420,轉(zhuǎn)角420是指太陽能面板400四個角落的轉(zhuǎn)折處。由于第二區(qū)段160為較窄的頸縮部,因此,容易進行大角度彎折的操作,而不會有膠帶結(jié)構(gòu)100因大角度彎折而重疊的狀況發(fā)生。膠帶結(jié)構(gòu)100貼附于太陽能面板400后,再與圖7中的外框 300進行組裝。參照圖10,其為本發(fā)明的膠帶結(jié)構(gòu)100第七實施例的俯視圖。除通過形狀的改變以外,膠帶結(jié)構(gòu)100亦可以通過調(diào)整材料密度的方式,避免膠帶結(jié)構(gòu)100在大角度彎折時出現(xiàn)重疊的情形,舉例來說,膠帶結(jié)構(gòu)100可以為泡棉膠帶,其包含有多個高材料密度區(qū)段 170與多個低材料密度區(qū)段180。其中高材料密度區(qū)段170與低材料密度區(qū)段180為交錯排列。同樣地,低材料密度區(qū)段180為對應(yīng)于圖9中的太陽能面板400的轉(zhuǎn)角420設(shè)置,低材料密度區(qū)段180可以使得膠帶結(jié)構(gòu)100在轉(zhuǎn)角420處的大角度轉(zhuǎn)折更為容易,而不會有膠帶結(jié)構(gòu)100重疊的情形發(fā)生。膠帶結(jié)構(gòu)100貼附于太陽能面板400后,再與圖7中的外框300進行組裝。參照圖11,其為本發(fā)明的膠帶結(jié)構(gòu)100第八實施例的俯視圖。膠帶結(jié)構(gòu)100亦可以結(jié)合形狀與密度的改變,實現(xiàn)便于大角度轉(zhuǎn)折的目的。膠帶結(jié)構(gòu)100寬度較窄的第二區(qū)段160’的材料密度可以小于寬度較寬的第一區(qū)段150’的材料密度,第一區(qū)段150’與第二區(qū)段160’為交錯設(shè)置。第二區(qū)段160’為對應(yīng)于圖9中的太陽能面板400的轉(zhuǎn)角420設(shè)置, 使得膠帶結(jié)構(gòu)100在轉(zhuǎn)角420處的大角度轉(zhuǎn)折更為容易,而不會有膠帶結(jié)構(gòu)100重疊的情形發(fā)生。膠帶結(jié)構(gòu)100貼附于太陽能面板400后,再與圖7中的外框300進行組裝。參照圖12,其為本發(fā)明的膠帶結(jié)構(gòu)100第九實施例的剖面圖。若是膠帶結(jié)構(gòu)100 僅用于單側(cè)黏附,則可以僅包含本體110與位于本體110 —表面上的黏著層190。本體110 接觸黏著層190的一面上設(shè)置有上述的線性切槽120。通過線性切槽120提升膠帶結(jié)構(gòu)100 的彎折能力。膠帶結(jié)構(gòu)上的第一黏著層與第二黏著層的黏性可以相同或是不同。線性切槽可以形成在本體的一表面或是相異兩表面上。線性切槽之間的間距可以相同或是不同。膠帶結(jié)構(gòu)上可以交錯排列有寬度不同的第一區(qū)段與第二區(qū)段,第一區(qū)段與第二區(qū)段的材料密度可以相同或是不同。膠帶結(jié)構(gòu)上可以交錯排列有高材料密度區(qū)段與低材料密度區(qū)段。由上述本發(fā)明較佳實施例可知,應(yīng)用本發(fā)明具有下列優(yōu)點。膠帶結(jié)構(gòu)利用本體上的線性切槽,提升膠帶結(jié)構(gòu)彎折能力,使得膠帶結(jié)構(gòu)不易掀起。膠帶結(jié)構(gòu)另具有交錯排列的寬度相異及/或材料密度相異的區(qū)段,以使得膠帶結(jié)構(gòu)在大角度彎折時,降低重疊的情形發(fā)生。雖然本發(fā)明已以一較佳實施例揭露如上,然其并非用以限定本發(fā)明,任何熟習(xí)此技藝者,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作各種的更動與潤飾,因此本發(fā)明的保護范圍當(dāng)視后附的申請專利范圍所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種膠帶結(jié)構(gòu),其特征在于,包含一本體,具有至少一線性切槽位于該本體的一表面上,該線性切槽平行于該本體的一長軸;一第一黏著層,設(shè)置于該本體的該表面;以及一第二黏著層,設(shè)置于該本體相對于該第一黏著層的另一表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶結(jié)構(gòu),其特征在于,該至少一線性切槽位于該本體的該表面與該另一表面。
3.—種膠帶結(jié)構(gòu),其特征在于,包含一本體,具有至少一線性切槽位于該本體的一表面上,該線性切槽平行于該本體的一長軸;以及一黏著層,設(shè)置于該本體的該表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的膠帶結(jié)構(gòu),其特征在于,該線性切槽的一截面寬度由該表面起向內(nèi)漸減。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的膠帶結(jié)構(gòu),其特征在于,該本體具有寬度較大的多個第一區(qū)段與寬度較小的多個第二區(qū)段,所述第一區(qū)段與所述第二區(qū)段交錯排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠帶結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第二區(qū)段的材料密度小于所述第一區(qū)段的材料密度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的膠帶結(jié)構(gòu),其特征在于,該本體具有多個高材料密度區(qū)段與多個低材料密度區(qū)段,所述高材料密度區(qū)段與所述低材料密度區(qū)段交錯排列。
8.一種太陽能模塊,其特征在于,包含一太陽能面板;一外框,具有容置該太陽能面板的一凹槽;以及根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的該膠帶結(jié)構(gòu),設(shè)置于該太陽能面板與該凹槽的間,其中該至少一線性切槽的位置對應(yīng)于該太陽能面板的外緣,該膠帶結(jié)構(gòu)于該太陽能面板的下表面的區(qū)域?qū)挾却笥谠撃z帶結(jié)構(gòu)于該太陽能面板的上表面的區(qū)域?qū)挾取?br>
9.一種太陽能模塊,其特征在于,包含一太陽能面板;一外框,具有容置該太陽能面板的一凹槽;以及根據(jù)權(quán)利要求5所述的該膠帶結(jié)構(gòu),設(shè)置于該太陽能面板與該凹槽之間,其中該至少一線性切槽的位置對應(yīng)于該太陽能面板的外緣,所述第二區(qū)段的位置對應(yīng)于該太陽能面板的轉(zhuǎn)角。
10.一種太陽能模塊,其特征在于,包含一太陽能面板;一外框,具有容置該太陽能面板的一凹槽;以及根據(jù)權(quán)利要求7所述的該膠帶結(jié)構(gòu),設(shè)置于該太陽能面板與該凹槽之間,其中該至少一線性切槽的位置對應(yīng)于該太陽能面板的外緣,所述低材料密度區(qū)段的位置對應(yīng)于該太陽能面板的轉(zhuǎn)角。
全文摘要
本發(fā)明有關(guān)于一種膠帶結(jié)構(gòu)及其所應(yīng)用的太陽能模塊,該膠帶結(jié)構(gòu)包含本體、第一黏著層與第二黏著層。本體具有至少一線性切槽位于本體的表面上,線性切槽平行于本體的長軸。第一黏著層與第二黏著層分別設(shè)置于本體的相對兩表面。本發(fā)明用以解決膠帶在彎折后因貼附面積過小導(dǎo)致膠帶掀起的情形。
文檔編號H01L31/048GK102492371SQ20111039671
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者曾煌棊, 李韋杰, 王耀常 申請人:友達光電股份有限公司