專利名稱：端子焊接輔助工具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及通信系統(tǒng)傳輸設備技術領域，特別涉及一種端子焊接輔助工具。
背景技術：
在通信系統(tǒng)的傳輸設備中，El線(一種同軸電纜)通常使用各種各樣的同軸連接器進行連接。同軸連接器一般位于DDF架(數(shù)字配線架)上，DDF架包括多塊同軸連接器面板，同軸連接器面板上設置順序排列的同軸連接器。操作人員將El線焊接于同軸連接器的端子，再將端子連接于同軸連接器上，實現(xiàn)El線的連接。由于DDF架上的同軸連接器數(shù)量較大，相應地，端子現(xiàn)場焊接量非常大，一個局點可能達到幾千個。而目前，端子焊接主要依靠操作人員手工完成，由于焊接后的端子需要連接同軸連接器，端子需于DDF架上的同軸連接器面板處焊接，焊接完畢后，直接與該面板上的同軸連接器連接。端子焊接過程中涉及的主要結構為端子、線纜(El線)、烙鐵、焊絲。 焊接過程如下首先，操作人員將線纜穿入端子；然后，操作人員左手固定端子和線纜，右手持烙鐵，通過口叼焊絲的方式進行焊接操作。上述焊接存在下述技術問題第一、焊接涉及的所有部件均依靠人體固定，由于焊接中人體姿勢非常不穩(wěn)定，因此，會頻繁出現(xiàn)虛焊的成品，導致工作效率、成品率低下，且浪費資源；第二、焊絲是錫鉛合金，為重金屬，長久口叼焊絲操作對操作人員的身體有害，或即使不采用口叼焊絲的方式，也需要其他操作人員配合焊接，這也加工了人力支出，增加了操作成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種端子焊接輔助工具，用于解決現(xiàn)有技術中由于端子、焊絲等部件均依靠人工固定而導致虛焊的技術問題，該焊接輔助工具可以使端子、焊絲等始終保持穩(wěn)定的狀態(tài)，從而提高端子焊接效率和成品率，減少資源的浪費。為達到本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供一種端子焊接輔助工具，于同軸連接器面板處輔助電纜與端子的焊接，所述端子焊接輔助工具包括承載面以及連接件，其中，所述承載面用于承載所述的端子，所述連接件用于與所述同軸連接器面板可拆卸地連接。該發(fā)明提供的焊接輔助工具可以將端固定于同軸連接器面板處，將線纜穿入端子后，無需人工固定，操作人員可以一手持烙鐵，另一手執(zhí)焊絲進行焊接。因此，由于端子和線纜由焊接輔助工具固定，操作人員可以較為穩(wěn)定地進行焊接操作，相較于現(xiàn)有技術，能夠有效避免虛焊的發(fā)生，從而提高焊接效率和成品率，同時也避免了資源浪費。


圖1為本發(fā)明所提供端子焊接輔助工具一種具體實施方式
的軸測圖；圖2為圖1的主視圖；圖3為使用圖1中端子焊接輔助工具于同軸連接器面板處焊接端子和線纜的結構
3示意圖；圖4為圖3中端子焊接的簡圖；圖5為圖1中彈性夾夾持固定端子的結構示意圖；圖6為圖1的左視圖，圖7為圖6中端子焊接輔助工具固定夾打開的狀態(tài)示意圖；圖8為圖1的仰視圖。
具體實施例方式本發(fā)明的核心是提供一種端子焊接輔助工具，該焊接輔助工具可以使端子、焊絲等始終保持穩(wěn)定的狀態(tài)，從而提高端子焊接效率和成品率，減少資源的浪費。為了使本領域的技術人員更好地理解本發(fā)明的技術方案，下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。請參考圖1至圖3，圖1為本發(fā)明所提供端子焊接輔助工具一種具體實施方式
的軸測圖；圖2為圖1的主視圖；圖3為使用圖1中端子焊接輔助工具于同軸連接器面板處焊接端子和線纜的結構示意圖；圖4為圖3中端子焊接的簡圖。該實施方式提供的端子焊接輔助工具200，于同軸連接器面板300處輔助電纜與端子302的焊接，如圖3所示，DDF架100 (數(shù)字配線架)上具有多排同軸連接器面板300， 同軸連接器面板300上設置兩排同軸連接器301 (并不限于兩排)，同軸連接器面板300可以翻轉至水平狀態(tài)，以便將與電纜焊接后的端子302連接于同軸連接器301上。提供的端子焊接輔助工具200具有固定端子302的承載面，圖1中焊接輔助工具 200的上端面即為承載面，結合圖3，其承載面上固定了若干端子302，為便于對端子302實施焊接、端子302與同軸連接器301的連接，以及端子302的固定，工作時，承載面大致與同軸連接器面板300平行。此外，焊接輔助工具200還具有與同軸連接器面板300可拆卸連接的連接件，即焊接時，焊接輔助工具200通過其連接件連接于同軸連接器面板300處，則固定于承載面上的端子302得以定位。焊接輔助工具200與同軸連接器面板300可拆卸地連接，即焊接時，將焊接輔助工具200連接至同軸連接器面板300處，焊接完畢后，可拆除焊接輔助工具200，不影響同軸連接器面板300乃至整個數(shù)字配線架的結構?？梢酝ㄟ^多種實施方式實現(xiàn)焊接輔助工具200與同軸連接器面板300的連接，即連接件的結構可以有多種形式，也可以通過多種實施方式實現(xiàn)端子302與承載面的相對固定，具體結構可以參見后文論述。該具體實施方式
提供的焊接輔助工具200可以將端子302固定于同軸連接器面板 300處，將線纜穿入端子302后，無需人工固定，操作人員可以一手持烙鐵400，另一手執(zhí)焊絲500進行焊接。因此，由于端子302和線纜由焊接輔助工具200固定，操作人員可以較為穩(wěn)定地進行焊接操作，相較于現(xiàn)有技術，能夠有效避免虛焊的發(fā)生，從而提高焊接效率和成品率，同時也避免了資源浪費。請繼續(xù)參考圖1和圖2，并結合圖5，圖5為圖1中彈性夾夾持固定端子的結構示意圖。圖中示出了焊接輔助工具200的承載面上設有第一彈性夾201，該第一彈性夾201 具有相對設置的夾持片，兩夾持片上端開口的尺寸小于端子302的徑向尺寸，操作人員可以施力按動端子302，第一彈性夾201的兩夾持片在外力作用下向外擴張，從而將端子302 夾持于兩夾持片之間。圖5中左側的端子302處于固位初期，右側端子302已卡入第一彈性夾201中。該實施方式中固定端子302的結構為第一彈性夾201，第一彈性夾201的結構并不限于圖1中所示的結構，也可以是常規(guī)的彈性夾結構。實際上，還可以采用其他固位結構固定端子302，比如，可以直接在承載面上設置凹槽，將端子302置入凹槽內(nèi)，可以實現(xiàn)端子302的相對定位；或，在承載面上設置卡箍結構，用于箍緊或松開端子；或，直接在承載面上設置軸線平行于承載面的套筒，焊接時，將端子302插入套筒內(nèi)。上述結構均可以實現(xiàn)固定端子302的目的，當然，使用第一彈性夾201時，端子302易于卡入或脫離第一彈性夾 201，操作更為簡便，且第一彈性夾201的結構簡單，易于加工。請參考圖6和圖7，圖6為圖1的左視圖，圖7為圖6中端子焊接輔助工具固定夾打開的狀態(tài)示意圖。該具體實施方式
中，焊接輔助工具200具有后側板(以圖2為視角)，后側板的兩端還設置了第二彈性夾202，第二彈性夾202卡于同軸連接器面板300的翻邊上，如圖3所示，同軸連接器面板300的外端通常具有翻邊，后側板與翻邊抵觸。第二彈性夾202與上述第一彈性夾201的原理相同，當翻邊卡入第二彈性夾202和后側板之間時，第二彈性夾202 被撐開，其夾緊力將焊接輔助工具200與翻邊固定。當然，也可以不設置第二彈性夾202，焊接輔助工具200的后側板可以設置直接鉤掛于翻邊處的掛鉤，或焊接輔助工具200的后側板設置吸附機構，也可以實現(xiàn)本發(fā)明的目的，當然，設置第二彈性夾202可以使焊接輔助工具的固定更為可靠，相應地，端子302固定的可靠性能夠得以保證。該實施方式中焊接輔助工具200的截面大致呈倒梯形，如圖6所示，焊接輔助工具 200具有承載面、底板、后側板以及前側板(此處底、后、前均以圖2為視角)，前側板傾斜設置。焊接時，烙鐵400會施力于端子302，相應地，焊接輔助工具200會受到向下的作用力， 設置承載面、底板、后側板以及前側板，可以提高焊接輔助工具200的承載能力；且，由于前側板采取傾斜設置的方式，可以將該作用力分解為豎直方向和水平方向的力，水平方向的力可以通過水平設置的底板與翻邊的抵觸力抵消(實際上，前側板也可以直接抵接于后側板處)故進一步提高了焊接輔助工具200的承載能力。請參考圖8，圖8為圖1的仰視圖。將第一彈性夾201安裝至承載面時，可以采用如下方式在第一彈性夾201的底部加工出凸臺2021，在承載面上加工出安裝孔(圖中未示出，供凸臺2021插入)，安裝孔可以按照需求加工為等距分布的形式，將第一彈性夾201的底部凸臺2021插入安裝孔中，再焊接固定，則第一彈性夾201等距并列分布，從而使卡入其內(nèi)的端子302等距分布，也可以設計為其他分布方式，便于端子302與線纜的焊接即可。為了保證焊接輔助工具200的強度，焊接輔助工具200具有底部，則焊槍焊接第一彈性夾201底部和承載面時，焊槍的操作易受限制，圖8中，在焊接輔助工具200的前側板加工出與安裝孔位置對應的開孔203(前側板長度較長，與安裝孔豎直對應的位置位于前側板處，根據(jù)結構，與安裝孔對應位置位于底板時，可以于底板上加工開孔)，則焊槍可以自開口 203處伸入至安裝孔處焊接第一彈性夾201底部和承載面，可以對第一彈性夾201底部凸臺2021實施點焊，該種結構的焊接輔助工具200，具有加工快捷的技術效果。此外，針對上述實施例，若干端子302固定于承載面后，端子302應優(yōu)選地并列設置，并列設置的端子202，焊接時，可以互不干擾，以使焊接較為順暢地進行，為達此目的，圖 1中所述的第一彈性夾201即并列設置為一排，且均朝向同軸連接器面板300。具體地，圖1的焊接輔助工具200可以通過一塊板材卷接形成，其第二彈性夾202 可以通過切割沖壓形成，圖中后側板處的兩第二彈性夾202均為自后側板底部向上切割再向內(nèi)沖壓形成，然后再將第一彈性夾201焊接于承載面上，即該結構的焊接輔助工具200大致可以一體成型，強度高，加工簡單。以上對本發(fā)明所提供的端子焊接輔助工具進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權利要求的保護范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種端子焊接輔助工具，于同軸連接器面板(300)處輔助電纜與端子(302)的焊接， 其特征在于，所述端子焊接輔助工具包括承載面以及連接件，其中，所述承載面用于承載所述的端子(302)，所述連接件用于與所述同軸連接器面板(300)可拆卸地連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的端子焊接輔助工具，其特征在于，所述承載面上設有第一彈性夾001)，所述端子(302)固持在所述第一彈性夾O01)內(nèi)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的端子焊接輔助工具，其特征在于，所述端子焊接輔助工具還包括后側板，所述連接件包括設于所述后側板處的第二彈性夾O02)，所述同軸連接器 (300)的外緣具有翻邊，所述第二彈性夾(20 卡合于所述翻邊上，所述后側板與所述翻邊抵觸。
4.根據(jù)權利要求3所述的端子焊接輔助工具，其特征在于，所述端子焊接輔助工具還具有前側板和底板，所述承載面、所述后側板、所述前側板、所述底板呈倒梯形設置。
5.根據(jù)權利要求4所述的端子焊接輔助工具，其特征在于，所述第一彈性夾(201)的底部具有凸臺(2011)，所述承載面具有安裝孔，所述凸臺Q011)插入所述安裝孔；所述前側板具有與所述安裝孔位置對應的開孔003)，以供焊槍自所述開口(203)處伸入至所述安裝孔處焊接所述凸臺O011)和所述承載面。
6.根據(jù)權利要求5所述的端子焊接輔助工具，其特征在于，所述承載面、所述前側板、 所述后側板、所述底板、所述第二彈性夾O01)為由同一板材通過卷接、切割并向內(nèi)沖壓形成的一體式結構。
7.根據(jù)權利要求6所述的端子焊接輔助工具，其特征在于，所述第一彈性夾(201)并列設置為一排，且均朝向同軸連接器面板(300)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種端子焊接輔助工具，于同軸連接器面板(300)處輔助電纜與端子(302)的焊接，所述端子焊接輔助工具具有固定端子(302)的承載面，還具有與同軸連接器面板(300)可拆卸連接的連接件。該發(fā)明提供的焊接輔助工具可以將端固定于同軸連接器面板處，將線纜穿入端子后，無需人工固定，操作人員可以一手持烙鐵，另一手執(zhí)焊絲進行焊接。因此，由于端子和線纜由焊接輔助工具固定，操作人員可以較為穩(wěn)定地進行焊接操作，相較于現(xiàn)有技術，能夠有效避免虛焊的發(fā)生，從而提高焊接效率和成品率，同時也避免了資源浪費。
文檔編號H01R43/02GK102509992SQ201110378638
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月24日 優(yōu)先權日2011年11月24日
發(fā)明者鄭華明 申請人:華為技術有限公司