專利名稱：一種絞線機(jī)及其絞線方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及與全自動磁環(huán)繞線機(jī)配合使用的一種絞線機(jī)及其絞線方法。
背景技術(shù)：
電磁組件在現(xiàn)代被廣泛應(yīng)用于エ業(yè)領(lǐng)域中，在各種不同類型的電子產(chǎn)品中不可避免地經(jīng)常使用電磁組件，因 此，其制作質(zhì)量的優(yōu)劣于該項電子產(chǎn)品的使用壽命及產(chǎn)品質(zhì)量息息相關(guān)。目前，國內(nèi)生產(chǎn)繞線磁環(huán)的大小廠家數(shù)以千計，各廠家在這ーエ序上仍然采用人工方式或簡單的機(jī)械絞線，簡單的機(jī)械絞線只能整段線組絞線，將這樣的絞線纏繞在磁環(huán)上后，在磁環(huán)下線后又需要手工將不需要絞線的部位拆開，從而始終擺脫不了工作效率非常低、廢品率高、材料浪費嚴(yán)重等困擾。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之ー是提供ー種生產(chǎn)效率高、使用方便的絞線機(jī)。本發(fā)明另一目的是提供一種生產(chǎn)效率高絞線機(jī)的絞線方法。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種絞線機(jī)，包括絞線機(jī)座，絞線機(jī)座上設(shè)有能夾持住一段線組兩端的壓線裝置，壓線裝置中間有絞線軸承座，絞線軸承座上裝有絞線軸，絞線軸上供有線組自由穿過的中心孔，絞線軸進(jìn)、出線端分別連接有隨其一起轉(zhuǎn)動的前絞線夾頭和后絞線夾頭，前絞線夾頭與壓線裝置前端之間的區(qū)間為對線組進(jìn)行繞線加工的ー繞線區(qū)間；后絞線夾頭與壓線裝置后端之間的區(qū)間為對線組進(jìn)行繞線加工的另ー繞線區(qū)間；所述絞線機(jī)座上還有帶動絞線軸轉(zhuǎn)動設(shè)定角度值的伺服電機(jī)，以及在繞線完成后頂推前絞線夾頭、后絞線夾頭打開的頂推裝置。如上所述ー種絞線機(jī)，其特征在于所述壓線裝置包括前壓線膠棒、后壓線膠棒和對應(yīng)控制前壓線膠棒、后壓線膠棒上、下移動的前汽缸、后汽缸。如上所述ー種絞線機(jī)，其特征在于靠近絞線軸的進(jìn)線端有進(jìn)線導(dǎo)向塊，進(jìn)線導(dǎo)向塊位于前絞線夾頭與前壓線膠棒之間，進(jìn)線導(dǎo)向塊上設(shè)有ー進(jìn)線瓷眼。如上所述ー種絞線機(jī)，其特征在于所述前壓線膠棒、后壓線膠棒分別安裝在可沿線組進(jìn)線方向調(diào)節(jié)的兩壓線長度調(diào)節(jié)板上。如上所述ー種絞線機(jī)，其特征在于所述壓線裝置進(jìn)線端設(shè)有線組張カ機(jī)構(gòu)，線組張カ機(jī)構(gòu)包括連接在絞線機(jī)座上的張カ調(diào)節(jié)臂，張カ調(diào)節(jié)臂上設(shè)有使線組成“ S”型進(jìn)線的分線器。如上所述ー種絞線機(jī)，其特征在于所述絞線軸中部外圓周設(shè)有傳動齒，所述伺服電機(jī)輸出軸與絞線軸上的傳動齒之間連接有傳動齒帯。如上所述ー種絞線機(jī)，其特征在于所述前絞線夾頭或后絞線夾頭包括傳動軸、壓線彈簧、滑動塊、固定塊、固定聚氨酯成型軸承和活動聚氨酯成型軸承，傳動軸與絞線軸端部固定相連，固定塊與傳動軸連為一體，滑動塊套裝在固定塊外且能在一定范圍內(nèi)來回滑動，壓線彈簧位于滑動塊與固定塊之間，固定塊內(nèi)設(shè)有滑槽，固定聚氨酯成型軸承和活動聚氨酯成型軸承并排安裝在滑槽內(nèi)，固定聚氨酯成型軸承中心軸兩端套裝在滑槽內(nèi)壁所設(shè)的圓孔內(nèi)；活動聚氨酯成型軸承中心軸兩端穿過滑槽內(nèi)壁所設(shè)的長條形孔后與滑動塊連接。如上所述ー種絞線機(jī)，其特征在于所述頂推裝置為兩個頂推汽缸，ー頂推汽缸安裝在汽缸座上向前頂開前絞線夾頭；另ー頂推汽缸安裝在另ー汽缸座上并與前ー頂推汽缸同步向前頂開后絞線夾頭。如上所述ー種絞線機(jī)，其特征在于所述壓線裝置進(jìn)線端設(shè)有線組斷線自動報警裝置。ー種利用上述絞線機(jī)的絞線方法，其特征在于:絞線機(jī)安裝在磁環(huán)繞線機(jī)的進(jìn)線端，絞線機(jī)上的線組在磁環(huán)繞線機(jī)的導(dǎo)線驅(qū)動裝置牽引力下按設(shè)定長度逐次地導(dǎo)入磁環(huán)繞線機(jī)內(nèi)，其步驟如下:
壓線:設(shè)定壓線裝置壓線長度，從絞線機(jī)上分線器出線端導(dǎo)出的多根線形成的線組收束并在磁環(huán)繞線機(jī)牽引下進(jìn)給，進(jìn)給完成后，導(dǎo)線驅(qū)動裝置停止動作；控制器控制壓線裝置壓緊線組，此時前絞線夾頭和后絞線夾頭在頂推裝置的推力作用下處于張開狀態(tài)；
絞線:控制器控制頂推裝置松開，前絞線夾頭和后絞線夾頭分別夾緊絞線軸中心孔兩端處的線組，此時，前絞線夾頭與壓線裝置前端之間的區(qū)間為對線組進(jìn)行繞線加工的ー繞線區(qū)間；后絞線夾頭與壓線裝置后端之間的區(qū)間為對線組進(jìn)行繞線加工的另ー繞線區(qū)間；伺服電機(jī)帶動絞線軸按轉(zhuǎn)動設(shè)定角度，兩繞線區(qū)間的線組被帶著一起旋轉(zhuǎn)動設(shè)定角度而絞在一起，伺服電機(jī)停止，絞線完成；
重復(fù)上述步驟，進(jìn)行下一次絞線加工。本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)的有益效果:本發(fā)明配合磁環(huán)繞線機(jī)使用，安裝使用方便，只需要在現(xiàn)有磁環(huán)繞線機(jī)上安裝即可，而從其應(yīng)用產(chǎn)生的效益來看，因提高生產(chǎn)效率所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益隨著生產(chǎn)規(guī)模變大而顯著提高，可產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)社會效益，具有極大的市場推廣價值和市場應(yīng)用前景。


圖1是本發(fā)明中線組加工成品結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明中絞線機(jī)立體結(jié)構(gòu)示意 圖3是圖2中A處放大 圖4是本發(fā)明中后活動分解開的結(jié)構(gòu)示意 圖5是本發(fā)明中線組斷線自動報警裝置的裝置本體結(jié)構(gòu)示意 圖6是圖5主視 圖7是圖6中B-B剖士 圖8是本發(fā)明中吊錐結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成的目的與功效容易明白了解，下面結(jié)合附圖進(jìn)ー步闡述本發(fā)明。如圖所示，一種絞線機(jī)，包括絞線機(jī)座1，絞線機(jī)座I上設(shè)有能夾持住一段線組兩端的壓線裝置，壓線裝置包括前壓線膠棒21、后壓線膠棒22和對應(yīng)控制前壓線膠棒21、后壓線膠棒22上、下移動的前汽缸23和后汽缸24。前壓線膠棒21、后壓線膠棒22分別安裝在可沿線組進(jìn)線方向調(diào)節(jié)的兩壓線長度調(diào)節(jié)板25上，前壓線膠棒21、后壓線膠棒22各自安裝在一座體26上，座體26沿壓線長度調(diào)節(jié)板25上的滑軌滑動并用螺絲墊套27鎖緊；前壓線膠棒21、后壓線膠棒22之間有絞線軸承座31，絞線軸承座31上裝有絞線軸32，絞線軸32上供有線組自由穿過的中心孔，絞線軸32進(jìn)、出線端分別連接有隨其一起轉(zhuǎn)動的前絞線夾頭41和后絞線夾頭42，靠近絞線軸32的進(jìn)線端有進(jìn)線導(dǎo)向塊33，進(jìn)線導(dǎo)向塊33位于前絞線夾頭41與前壓線膠棒21之間，進(jìn)線導(dǎo)向塊33上設(shè)有ー進(jìn)線瓷眼331。前絞線夾頭41與前壓線膠棒21之間的區(qū)間為對線組進(jìn)行繞線加工的ー繞線區(qū)間；后絞線夾頭42與后壓線膠棒22之間的區(qū)間為對線組進(jìn)行繞線加工的另ー繞線區(qū)間；絞線機(jī)座I上還有帶動絞線軸32轉(zhuǎn)動設(shè)定角度值的伺服電機(jī)61，以及在繞線完成后頂推前絞線夾頭41、后絞線夾頭42打開的頂推裝置，絞線軸32中部外圓周設(shè)有傳動齒，伺服電機(jī)61型號為60CB020C-020000200W 0.64匪1.27A，伺服電機(jī)61輸出軸與絞線軸32上的傳動齒之間連接有傳動齒帶62 ；頂推裝置為兩個頂推汽缸，ー頂推汽缸71安裝在汽缸座72上向前頂開前絞線夾頭41 ;另ー頂推汽缸71安裝在另ー汽缸座72上并與前ー頂推汽缸71同步向前頂開后絞線夾頭42。為保證絞線質(zhì)量，在壓線裝置進(jìn)線端設(shè)有線組張カ機(jī)構(gòu)和線組斷線自動報警裝置
8。其中，線組張カ機(jī)構(gòu)包括連接在絞線機(jī)座I上的張カ調(diào)節(jié)臂51，張カ調(diào)節(jié)臂51上設(shè)有使線組成“S，，型進(jìn)線的分線器52。線組斷線自動報警裝置8包括裝置本體81，裝置本體81上設(shè)有漏斗狀腔體82以及與漏斗狀腔體82連通的ー排進(jìn)線孔83和一排出線孔84，漏斗狀腔體82內(nèi)有多個懸空的吊錐85，ー對排進(jìn)線孔83、排出線孔84對應(yīng)ー個吊錐85，每個吊錐85上端有用于懸掛在單根線上的掛耳851，漏斗狀腔體82底部設(shè)有報警觸發(fā)開關(guān)，當(dāng)線組中某一根進(jìn)線或某幾根進(jìn)線斷了，懸掛在相應(yīng)線上的吊錐85在重力作用下自然下落，而漏斗狀腔體82保證下落的吊錐85聚集中心定會觸發(fā)到底部的報警觸發(fā)開關(guān)，從而起到保護(hù)作用。本發(fā)明中，前絞線夾頭41和后絞線夾頭42為相對稱設(shè)置的兩裝置，其均包括傳動軸400、壓線彈簧410、滑動塊420、固定塊430、固定聚氨酯成型軸承440和活動聚氨酯成型軸承450，傳動軸400與絞線軸32端部固定相連，固定塊430與傳動軸400連為一體，滑動塊420套裝在固定塊430タト，壓線彈簧410位于滑動塊420與固定塊430之間，固定塊430內(nèi)設(shè)有滑槽431，固定聚氨酯成型軸承440和活動聚氨酯成型軸承450并排安裝在滑槽431內(nèi)，固定聚氨酯成型軸承440中心軸兩端套裝在滑槽431內(nèi)壁所設(shè)的圓孔4310內(nèi)；活動聚氨酯成型軸承450中心軸兩端穿過滑槽431內(nèi)壁所設(shè)的長條形孔后4311與滑動塊450連接，這樣滑動塊420既套裝在固定塊430外又且能沿長條形孔后4311長邊所限定的范圍內(nèi)來回滑動。
ー種利用上述絞線機(jī)的絞線方法，絞線機(jī)安裝在磁環(huán)繞線機(jī)的進(jìn)線端，絞線機(jī)上的線組在磁環(huán)繞線機(jī)的導(dǎo)線驅(qū)動裝置牽引力下按設(shè)定長度逐次地導(dǎo)入磁環(huán)繞線機(jī)內(nèi)，其步驟如下:
壓線:設(shè)定壓線裝置壓線長度，從絞線機(jī)上分線器52出線端導(dǎo)出的多根線形成的線組經(jīng)進(jìn)線導(dǎo)向塊33上的進(jìn)線瓷眼331收束并在磁環(huán)繞線機(jī)牽引下進(jìn)給，進(jìn)給完成后，導(dǎo)線驅(qū)動裝置停止動作；控制器控制壓線裝置壓緊線組，此時前絞線夾頭41和后絞線夾頭42在頂推裝置的推力作用下處于張開狀態(tài)；
絞線:控制器控制頂推裝置松開，前絞線夾頭41和后絞線夾頭42各自在壓線彈簧410張カ作用下分別夾緊絞線軸32中心孔兩端處的線組，此時，前絞線夾頭41與前壓線膠棒21之間的區(qū)間為對線組進(jìn)行繞線加工的ー繞線區(qū)間；后絞線夾頭42與后壓線膠棒22之間的區(qū)間為對線組進(jìn)行繞線加工的另ー繞線區(qū)間；伺服電機(jī)61帶動絞線軸32轉(zhuǎn)動設(shè)定角度，兩繞線區(qū)間的線組被帶著一起旋轉(zhuǎn)動設(shè)定角度值而絞在一起，伺服電機(jī)61停止，絞線完成；重復(fù)上述步驟，進(jìn)行下一次絞線加工。其中，磁環(huán)繞線機(jī)牽引下單次進(jìn)給長度為前絞線夾頭41和后絞線夾頭42之間的間距，而進(jìn)給的次數(shù)是不固定的，這樣前絞線夾頭41和后絞線夾頭42各自在壓線前導(dǎo)入是磁環(huán)繞線機(jī)的線組長度是可變的，例如，根據(jù)產(chǎn)品的不同繞線要求，可進(jìn)給一次絞線一次，也可以進(jìn)給兩次絞線一次，區(qū)別在于進(jìn)給一次絞線一次一般只用于繞ー個磁環(huán)產(chǎn)品；而進(jìn)給兩次絞線一次線則有繞兩個磁環(huán)產(chǎn)品的長度。
權(quán)利要求
1.一種絞線機(jī)，包括絞線機(jī)座，其特征在于:絞線機(jī)座上設(shè)有能夾持住一段線組兩端的壓線裝置，壓線裝置中間有絞線軸承座，絞線軸承座上裝有絞線軸，絞線軸上供有線組自由穿過的中心孔，絞線軸進(jìn)、出線端分別連接有隨其一起轉(zhuǎn)動的前絞線夾頭和后絞線夾頭，前絞線夾頭與壓線裝置前端之間的區(qū)間為對線組進(jìn)行繞線加工的ー繞線區(qū)間；后絞線夾頭與壓線裝置后端之間的區(qū)間為對線組進(jìn)行繞線加工的另ー繞線區(qū)間；所述絞線機(jī)座上還有帶動絞線軸轉(zhuǎn)動設(shè)定角度值的伺服電機(jī)，以及在繞線完成后頂推前絞線夾頭、后絞線夾頭打開的頂推裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述ー種絞線機(jī)，其特征在于所述壓線裝置包括前壓線膠棒、后壓線膠棒和對應(yīng)控制前壓線膠棒、后壓線膠棒上、下移動的前汽缸、后汽缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述ー種絞線機(jī)，其特征在于靠近絞線軸的進(jìn)線端有進(jìn)線導(dǎo)向塊，進(jìn)線導(dǎo)向塊位于前絞線夾頭與前壓線膠棒之間，進(jìn)線導(dǎo)向塊上設(shè)有ー進(jìn)線瓷眼。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述ー種絞線機(jī)，其特征在于所述前壓線膠棒、后壓線膠棒分別安裝在可沿線組進(jìn)線方向調(diào)節(jié)的兩壓線長度調(diào)節(jié)板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述ー種絞線機(jī)，其特征在于所述壓線裝置進(jìn)線端設(shè)有線組張カ機(jī)構(gòu)，線組張カ機(jī)構(gòu)包括連接在絞線機(jī)座上的張カ調(diào)節(jié)臂，張カ調(diào)節(jié)臂上設(shè)有使線組成“S”型進(jìn)線的分線器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述ー種絞線機(jī)，其特征在于所述絞線軸中部外圓周設(shè)有傳動齒，所述伺服電機(jī)輸出軸與絞線軸上的傳動齒之間連接有傳動齒帶。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述ー種絞線機(jī)，其特征在于所述前絞線夾頭或后絞線夾頭包括傳動軸、壓線彈簧、滑動塊、固定塊、固定聚氨酯成型軸承和活動聚氨酯成型軸承，傳動軸與絞線軸端部固定相連，固定塊與傳動軸連為一體，滑動塊套裝在固定塊外且能在一定范圍內(nèi)來回滑動，壓線彈簧位于滑動塊與固定塊之間，固定塊內(nèi)設(shè)有滑槽，固定聚氨酯成型軸承和活動聚氨酯成型軸承并排安裝在滑槽內(nèi)，固定聚氨酯成型軸承中心軸兩端套裝在滑槽內(nèi)壁所設(shè)的圓孔內(nèi)；活動聚氨 酯成型軸承中心軸兩端穿過滑槽內(nèi)壁所設(shè)的長條形孔后與滑動塊連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述ー種絞線機(jī)，其特征在于所述頂推裝置為兩個頂推汽缸，ー頂推汽缸安裝在汽缸座上向前頂開前絞線夾頭；另ー頂推汽缸安裝在另ー汽缸座上并與前一頂推汽缸同步向前頂開后絞線夾頭。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述ー種絞線機(jī)，其特征在于所述壓線裝置進(jìn)線端設(shè)有線組斷線自動報警裝置。
10.一種利用上述任一項權(quán)利要求所述絞線機(jī)的絞線方法，其特征在于:絞線機(jī)安裝在磁環(huán)繞線機(jī)的進(jìn)線端，絞線機(jī)上的線組在磁環(huán)繞線機(jī)的導(dǎo)線驅(qū)動裝置牽引力下按設(shè)定長度逐次地導(dǎo)入磁環(huán)繞線機(jī)內(nèi)，其步驟如下: 壓線:設(shè)定壓線裝置壓線長度，此時前絞線夾頭和后絞線夾頭在頂推裝置的推力作用下處于張開狀態(tài)，從絞線機(jī)上分線器出線端導(dǎo)出的多根線形成的線組收束并在磁環(huán)繞線機(jī)牽引下進(jìn)給，進(jìn)給完成后，導(dǎo)線驅(qū)動裝置停止動作；控制器控制壓線裝置壓緊線組； 絞線:控制器控制頂推裝置松開，前絞線夾頭和后絞線夾頭分別夾緊絞線軸中心孔兩端處的線組，此時，前絞線夾頭與壓線裝置前端之間的區(qū)間為對線組進(jìn)行繞線加工的ー繞線區(qū)間；后絞線夾頭與壓線裝置后端之間的區(qū)間為對線組進(jìn)行繞線加工的另ー繞線區(qū)間；伺服電機(jī)帶動絞線軸按轉(zhuǎn)動設(shè)定角度，兩繞線區(qū)間的線組被帶著一起旋轉(zhuǎn)動設(shè)定角度值而絞在一起，伺服電機(jī)停止，絞線完成； 重復(fù)上述步驟，進(jìn)行下一 次絞線加工。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種絞線機(jī)，包括絞線機(jī)座，絞線機(jī)座上設(shè)有能夾持住一段線組兩端的壓線裝置，壓線裝置中間有絞線軸承座，絞線軸承座上裝有絞線軸，絞線軸上供有線組自由穿過的中心孔，絞線軸進(jìn)、出線端分別連接有隨其一起轉(zhuǎn)動的前絞線夾頭和后絞線夾頭，前絞線夾頭與壓線裝置前端之間的區(qū)間為對線組進(jìn)行繞線加工的一繞線區(qū)間；后絞線夾頭與壓線裝置后端之間的區(qū)間為對線組進(jìn)行繞線加工的另一繞線區(qū)間；絞線機(jī)座上還有帶動絞線軸轉(zhuǎn)動設(shè)定角度值的伺服電機(jī)，以及在繞線完成后頂推絞線夾頭打開的頂推裝置。本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)效率高、使用方便的絞線機(jī)及絞線方法。
文檔編號H01F41/06GK103093900SQ20111033415
公開日2013年5月8日 申請日期2011年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月29日
發(fā)明者劉亮華 申請人:中山市國銓電子設(shè)備有限公司