專利名稱：一種太陽能電池組件專用護(hù)角器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽能組件生產(chǎn)過程和包裝過程中所使用的一種護(hù)具，尤其涉及太陽能電池組件專用護(hù)角器。
背景技術(shù)：
封裝好的太陽能電池組件為矩形，其中，鋁邊框為鋁合金材料，四只直角雖然作了倒角處理，但還比較尖銳，加上硬度較高，在組裝生產(chǎn)、搬運(yùn)和運(yùn)輸?shù)倪^程中，稍不小心就有可能使電池組件的邊角擦碰到相鄰電池組件的面板，也會劃傷操作者。由于電池組件的邊角較為尖銳，相互之間的擦碰輕者會劃傷電池組件的表面，嚴(yán)重的可能會導(dǎo)致電池組件報廢，在電池組件的搬運(yùn)過程中，稍不注意尖銳的組件邊角很容易將其他相鄰的電池組件的背板劃傷，這樣也會導(dǎo)致組件報廢，同時尖銳的邊角也容易將搬運(yùn)人員劃傷，由于鋁邊框上覆蓋了絕緣氧化膜，使得鋁邊框表面很光滑，相互重疊堆放的太陽能電池組件間很容易滑動，在運(yùn)輸?shù)倪^程中電池組件之間很容易產(chǎn)生滑動，會導(dǎo)致電池組件的滑落，從而使電池組件跌落損壞，也可能會砸傷搬運(yùn)人員。在中國專利文獻(xiàn)200820163426. 9中公開了一種疊裝用角墊，它包括墊體、圍邊和直角缺口，墊體為兩邊為直角邊的L形分隔板，兩外側(cè)直角邊設(shè)置有上下均高出墊體平面的圍邊，兩內(nèi)側(cè)直角邊設(shè)置有一個直角缺口，直角缺口的兩直角邊垂直于墊體下平面，直角缺口的兩直角邊的下面設(shè)置有下連接板。這種疊裝用角墊雖然能解決上述問題。但是，在使用過程中，圍邊與墊體的連接處、直角缺口的兩直角邊都因結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不高而產(chǎn)生斷裂，這種缺陷不僅縮短了角墊的使用壽命，而且直接影響了電池組件的生產(chǎn)、包裝和運(yùn)輸。若在包裝運(yùn)輸過程中出現(xiàn)斷裂就會使電池組件層與層之間產(chǎn)生位移，降低產(chǎn)品整體包裝的牢固程度，甚至?xí)斐商柲茈姵亟M件包裝的散架、坍塌損壞，給企業(yè)造成損失，因此必須對現(xiàn)有的太陽能電池組件包裝護(hù)角器進(jìn)行改進(jìn)，能夠從根本上克服現(xiàn)有產(chǎn)品存有的不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種太陽能電池組件專用護(hù)角器。一種太陽能電池組件專用護(hù)角器，它包括L形支撐板、包角外側(cè)邊、內(nèi)角定位側(cè)邊和內(nèi)角下底板，包角外側(cè)邊設(shè)置在L形支撐板的兩外側(cè)直角邊上，L形支撐板設(shè)置在包角外側(cè)邊高度的中間位置，內(nèi)角定位側(cè)邊設(shè)置在L形支撐板的內(nèi)角側(cè)面上，且位于L形支撐板的下方，內(nèi)角定位側(cè)邊到包角外側(cè)邊的距離D與太陽能電池組件鋁邊框型材的槽截面寬度相對應(yīng)，在包角外側(cè)邊的側(cè)面上設(shè)有凸出加強(qiáng)筋和節(jié)料凹坑，凸出加強(qiáng)筋的高度為0. 5毫米 3. 0毫米，凸出加強(qiáng)筋的寬度為1. 0毫米 3. 0毫米，節(jié)料凹坑的深度為0. 5毫米 3. 0 毫米；內(nèi)角下底板設(shè)置在兩內(nèi)角定位側(cè)邊的外側(cè)面上，兩內(nèi)角定位側(cè)邊的外側(cè)邊設(shè)有與內(nèi)角下底板連為一體的斜拉板，斜拉板的上端面與L形支撐板的上端面處于同一平面。進(jìn)一步，內(nèi)角下底板設(shè)置在內(nèi)角定位側(cè)邊高度方向的下端。進(jìn)一步，內(nèi)角下底板設(shè)置在內(nèi)角定位側(cè)邊高度方向的中間位置。
進(jìn)一步，在內(nèi)角定位側(cè)邊的外側(cè)面與斜拉板之間設(shè)有內(nèi)角增強(qiáng)筋，內(nèi)角增強(qiáng)筋與兩內(nèi)角定位側(cè)邊和內(nèi)角下底板連為一體。進(jìn)一步，在包角外側(cè)邊的外側(cè)面上設(shè)有凸出加強(qiáng)筋和節(jié)料凹坑。進(jìn)一步，在包角外側(cè)邊的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有凸出加強(qiáng)筋和節(jié)料凹坑。進(jìn)一步，在包角外側(cè)邊的外側(cè)面和內(nèi)側(cè)面上均設(shè)有凸出加強(qiáng)筋和節(jié)料凹坑。進(jìn)一步，在L形支撐板上設(shè)有節(jié)料孔。進(jìn)一步，在包角外側(cè)邊上的節(jié)料凹坑中設(shè)有節(jié)料孔。由于在包角外側(cè)邊的外側(cè)面和內(nèi)側(cè)面上至少有一面設(shè)有凸出加強(qiáng)筋和節(jié)料凹坑， 在兩內(nèi)角定位側(cè)邊的外側(cè)邊設(shè)有與內(nèi)角下底板連為一體的斜拉板，斜拉板的上端面與L形支撐板的上端面處于同一平面。這樣包角外側(cè)邊和兩內(nèi)角定位側(cè)邊的強(qiáng)度得到了顯著增大，能有效克服包角外側(cè)邊和內(nèi)角定位側(cè)邊的受力斷裂現(xiàn)象，延長了電池組護(hù)角器的使用壽命。節(jié)料孔的設(shè)置節(jié)約護(hù)角器的用材，確保護(hù)角器強(qiáng)度增加，但成本不增加。


圖1為現(xiàn)有護(hù)角器的結(jié)構(gòu)示意圖(俯視圖)；圖2為圖1中A-A剖視圖；圖3為圖1中B-B剖視圖；圖4為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(俯視圖)；圖5為圖4中的A-A剖視圖；圖6為圖4中的B-B剖視結(jié)構(gòu)一；圖7為圖4中的B-B剖視結(jié)構(gòu)二 ；圖8為圖4中的C向視圖；圖中1_L形支撐板；2-包角外側(cè)邊；3-內(nèi)角定位側(cè)邊；4-內(nèi)角下底板；5-凸出加強(qiáng)筋；6-節(jié)料凹坑；7-斜拉板；8-內(nèi)角增強(qiáng)筋；9_節(jié)料孔；D-內(nèi)角定位側(cè)邊到包角外側(cè)邊的距離。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本發(fā)明的
具體實施例方式實施方式1 一種太陽能電池組件專用護(hù)角器，如圖4、圖5、圖6和圖8所示，它包括L形支撐板1、包角外側(cè)邊2、內(nèi)角定位側(cè)邊3和內(nèi)角下底板4，包角外側(cè)邊2設(shè)置在L形支撐板1的兩外側(cè)直角邊上，L形支撐板1設(shè)置在包角外側(cè)邊2高度的中間位置，內(nèi)角定位側(cè)邊3設(shè)置在L形支撐板1的內(nèi)角側(cè)面上，且位于L形支撐板1的下方，內(nèi)角定位側(cè)邊3到包角外側(cè)邊2的距離D與太陽能電池組件鋁邊框型材的槽截面寬度相同，在包角外側(cè)邊2 的外側(cè)面上設(shè)有凸出加強(qiáng)筋5和節(jié)料凹坑6，凸出加強(qiáng)筋5的高度為0. 3毫米 3. 0毫米， 凸出加強(qiáng)筋5的寬度為1. 0毫米 3. 0毫米，節(jié)料凹坑6的深度為0. 3毫米 3. 0毫米；兩內(nèi)角定位側(cè)邊3的下端面與內(nèi)角下底板4連為一體，在兩內(nèi)角定位側(cè)邊3的外側(cè)邊設(shè)有與內(nèi)角下底板4連為一體的斜拉板7，斜拉板7的上端面與L形支撐板1的上端面處于同一平面內(nèi)；在內(nèi)角定位側(cè)邊3的內(nèi)側(cè)面與斜拉板7之間設(shè)有內(nèi)角增強(qiáng)筋8，在L形支撐板1上設(shè)有節(jié)料孔9。
實施例2 與實施例1相似，不同之處在于內(nèi)角下底板4的設(shè)置，在本例中，內(nèi)角下底板4設(shè)置在兩內(nèi)角定位側(cè)邊3的中部。本發(fā)明還有許多實施方式，例如在包角外側(cè)邊2的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有凸出加強(qiáng)筋5和節(jié)料凹坑6。或者在包角外側(cè)邊2的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面上都設(shè)有凸出加強(qiáng)筋5和節(jié)料凹坑6。 在包角外側(cè)邊2上的節(jié)料凹坑6中設(shè)有節(jié)料孔9。
權(quán)利要求
1.一種太陽能電池組件專用護(hù)角器，包括L形支撐板(1)、包角外側(cè)邊(2)、內(nèi)角定位側(cè)邊(3)和內(nèi)角下底板(4)，包角外側(cè)邊(2)設(shè)置在L形支撐板(1)的兩外側(cè)直角邊上，L形支撐板(1)設(shè)置在包角外側(cè)邊(2)高度的中間位置，內(nèi)角定位側(cè)邊(3)設(shè)置在L形支撐板 (1)的內(nèi)角側(cè)面上，且位于L形支撐板(1)的下方，內(nèi)角定位側(cè)邊(3)到包角外側(cè)邊(2)的距離(D)與太陽能電池組件鋁邊框型材的槽截面寬度相對應(yīng)，其特征是在包角外側(cè)邊(2) 的側(cè)面上設(shè)有凸出加強(qiáng)筋(5)和節(jié)料凹坑(6)，凸出加強(qiáng)筋(5)的高度為0.5毫米 3.0毫米，凸出加強(qiáng)筋(5)的寬度為1.0毫米 3.0毫米，節(jié)料凹坑(6)的深度為0.5毫米 3.0 毫米；內(nèi)角下底板(4)設(shè)置在兩內(nèi)角定位側(cè)邊(3)的外側(cè)面上，兩內(nèi)角定位側(cè)邊(3)的外側(cè)邊設(shè)有與內(nèi)角下底板(4)連為一體的斜拉板(7)，斜拉板(7)的上端面與L形支撐板(1)的上端面處于同一平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述太陽能電池組件專用護(hù)角器，其特征是內(nèi)角下底板(4)設(shè)置在內(nèi)角定位側(cè)邊(3)高度方向的下端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述太陽能電池組件專用護(hù)角器，其特征是內(nèi)角下底板(4)設(shè)置在內(nèi)角定位側(cè)邊(3)高度方向的中間位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述太陽能電池組件專用護(hù)角器，其特征是在內(nèi)角定位側(cè)邊(3) 的外側(cè)面與斜拉板(7)之間設(shè)有內(nèi)角增強(qiáng)筋(8)，內(nèi)角增強(qiáng)筋(8)與兩內(nèi)角定位側(cè)邊(3)和內(nèi)角下底板(4)連為一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述太陽能電池組件專用護(hù)角器，其特征是在包角外側(cè)邊(2)的外側(cè)面上設(shè)有凸出加強(qiáng)筋(5)和節(jié)料凹坑(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述太陽能電池組件專用護(hù)角器，其特征是在包角外側(cè)邊(2)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有凸出加強(qiáng)筋(5)和節(jié)料凹坑(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述太陽能電池組件專用護(hù)角器，其特征是在包角外側(cè)邊(2)的外側(cè)面和內(nèi)側(cè)面上均設(shè)有凸出加強(qiáng)筋(5)和節(jié)料凹坑(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述太陽能電池組件專用護(hù)角器，其特征是在L形支撐板(1)上設(shè)有節(jié)料孔(9)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述太陽能電池組件專用護(hù)角器，其特征是在包角外側(cè)邊⑵上的節(jié)料凹坑(6)中設(shè)有節(jié)料孔(9)。
全文摘要
一種太陽能電池組件專用護(hù)角器，它包括L形支撐板、包角外側(cè)邊、內(nèi)角定位側(cè)邊和內(nèi)角下底板，包角外側(cè)邊設(shè)置在L形支撐板的兩外側(cè)直角邊上，L形支撐板設(shè)置在包角外側(cè)邊高度的中間位置，內(nèi)角定位側(cè)邊設(shè)置L形支撐板的內(nèi)角側(cè)面上，且位于L形支撐板的下方，在包角外側(cè)邊的側(cè)面上設(shè)有凸出加強(qiáng)筋和節(jié)料凹坑，在兩內(nèi)角定位側(cè)邊的外側(cè)邊設(shè)有與內(nèi)角下底板連為一體的斜拉板，斜拉板的上端面與L形支撐板的上端面處于同一平面。這樣包角外側(cè)邊和兩內(nèi)角定位側(cè)邊的強(qiáng)度得到了顯著增大，能有效克服包角外側(cè)邊和兩內(nèi)角定位側(cè)邊的受力斷裂現(xiàn)象。
文檔編號H01L31/18GK102244150SQ20111021660
公開日2011年11月16日 申請日期2011年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月30日
發(fā)明者朱為建 申請人:朱為建