專利名稱：機(jī)械穩(wěn)定的固體電解電容器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電容器組件，尤其是涉及一種機(jī)械穩(wěn)定的固體電解電容器組件。
背景技術(shù)：
固體電解電容器(例如鉭電容器)對(duì)電子電路的微型化做出了重要貢獻(xiàn)，并使這種電路在極端環(huán)境中的應(yīng)用成為可能。傳統(tǒng)的固體電解電容器是這樣形成的在金屬引線周圍壓制金屬粉末(例如，鉭)、燒結(jié)壓制部件、對(duì)燒結(jié)的陽(yáng)極進(jìn)行陽(yáng)極氧化，然后涂覆固體電解質(zhì)。固體電解質(zhì)通常采用本征導(dǎo)電的聚合物，因?yàn)樗鼈兙哂械刃Т?lián)電阻(“ESR”)低及 “不燃燒/不著火”失效模式的優(yōu)點(diǎn)。這種電解質(zhì)可在催化劑和摻雜劑存在下，通過(guò)單體的原位聚合形成?；蛘?，也可以使用預(yù)先制備的導(dǎo)電聚合物漿料。不管它們是如何形成的，導(dǎo)電聚合物電解質(zhì)的一個(gè)問(wèn)題是它們本質(zhì)上比較弱，在電容器形成期間或在其操作期間，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致電解質(zhì)與介質(zhì)層剝離。這在某些應(yīng)用中尤其成為問(wèn)題。例如，在開(kāi)關(guān)電源、微處理器和數(shù)字電路應(yīng)用中，通常要求電容器在較高的工作頻率下具有較低的噪聲。為了滿足這些要求，通常要求采用ESR非常低的電容器。降低鉭電容器的ESR的一種方法是在單電容器芯子內(nèi)采用多個(gè)電容器元件。然而，不幸的是，由于電容器的強(qiáng)度較差及其分層傾向，在此類多陽(yáng)極電容器中使用導(dǎo)電聚合物電解質(zhì)的能力受到限制。因此，需要一種具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和電氣性能的固體電解電容器組件。

發(fā)明內(nèi)容
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，公開(kāi)了一種電容器組件，它包括一第一固體電解電容器元件和一第二固體電解電容器元件，其中所述電容器元件包括一陽(yáng)極、一通過(guò)陽(yáng)極氧化形成的、覆蓋在陽(yáng)極上的介質(zhì)層及一覆蓋在介質(zhì)層上的導(dǎo)電聚合物。所述電容器元件并列放置，第一個(gè)電容器元件與第二個(gè)電容器元件在某一方向相隔一定距離。該組件還包括一與所述第一電容器元件和第二電容器元件電連接的陽(yáng)極端子及一與所述第一電容器元件和第二電容器元件電連接的陰極端子。在第一電容器元件和第二電容器元件之間基本填充有一種樹(shù)脂類材料。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，公開(kāi)了一種形成電容器組件的方法。該方法包括將第一和第二電容器元件放置于一引線框架上，使第一電容器元件和第二電容器元件在某一方向上相隔一定距離。第一電容器元件和第二電容器元件與一陰極端子電連接，第一和第二電容器元件的陽(yáng)極引線與一陽(yáng)極端子電連接。電容器元件和各端子均放置在一個(gè)外殼內(nèi)，并在外殼應(yīng)用一種樹(shù)脂類材料，使其填充第一電容器元件和第二電容器元件之間的間隙。本發(fā)明的其它特點(diǎn)和方面將在下文進(jìn)行更詳細(xì)的說(shuō)明。


本發(fā)明的完整和具體說(shuō)明，包括對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言的最佳實(shí)施方式，將結(jié)
4合附圖在下面的說(shuō)明書(shū)中作進(jìn)一步描述。本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)及附圖中的重復(fù)使用的附圖標(biāo)記表示相同或者相似部件或元件。其中
圖1是本發(fā)明電容器組件的一個(gè)實(shí)施例的透視圖2是圖1所示電容器組件的局部俯視圖，其中示出了電容器元件和樹(shù)脂類材料；及圖3是圖1所示電容器組件的局部主視圖，其中示出了電容器元件和樹(shù)脂類材料。
具體實(shí)施例方式對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，下面的內(nèi)容僅作為本發(fā)明的具體實(shí)施例，并不是對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?？傮w來(lái)說(shuō)，本發(fā)明涉及一種集成電容器組件，包含至少兩個(gè)與共同的陽(yáng)極和陰極端子電連接的固體電解電容器元件。所述電容器元件包括一陽(yáng)極、一通過(guò)陽(yáng)極氧化形成且覆蓋在陽(yáng)極上的介質(zhì)層及一覆蓋在介質(zhì)層上的導(dǎo)電聚合物固體電解質(zhì)。各電容器元件彼此隔開(kāi)一定距離，在各元件之間填充有樹(shù)脂類材料。本發(fā)明人認(rèn)為，采用這種方式，樹(shù)脂類材料可以限制導(dǎo)電聚合物層的膨脹，從而使其基本不會(huì)從電容器元件上剝離。除具有機(jī)械穩(wěn)定性之外，該電容器組件還具有良好的綜合電性能，如低ESR、高電容和高介質(zhì)擊穿電壓。下面將更為詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明的各種實(shí)施例。I. 固體電解電容器元件 A.陽(yáng)極
固體電解電容器元件的陽(yáng)極可采用比電荷大約為5，000- 300, 000 mF*V/g
的閥金屬組合物形成。正如下文更為詳細(xì)的描述所示，本發(fā)明的電容器尤其適合用于高電壓的應(yīng)用。這種高電壓部件通常要求形成相對(duì)較厚、可以在陽(yáng)極顆粒的間隙和孔間增長(zhǎng)的介質(zhì)層。為了優(yōu)化這種方式的介質(zhì)增長(zhǎng)能力，陽(yáng)極可采用比電荷較低的粉末形成。也就是說(shuō)，粉末的比電荷大約低于70，000微法拉*伏特/克(“PF*V/g”)，在一些實(shí)施例中大約為 2，000- 65, 000 PF*V/g，在一些實(shí)施例中大約為 5，000 - 50, 000 mF*V/g。閥金屬組合物包含一種閥金屬(即能夠氧化的金屬)或基于閥金屬的化合物，如鉭、鈮、鋁、鉿、鈦，以及它們的合金、氧化物、氮化物等。例如，閥金屬組合物可以包含鈮的導(dǎo)電氧化物，如鈮-氧原子比為1:1.0 士 1.0，在一些實(shí)施例中為1:1.0 士 0.3，在一些實(shí)施例中為1:1.0 士 0. 1，在一些實(shí)施例中為1:1.0 士 0.05的鈮的氧化物。例如，鈮的氧化物可以是NbOa7、NbO1.ο, NbOu和Nb02。在優(yōu)選的實(shí)施例中，組合物包含NbOu，這種一種導(dǎo)電的鈮氧化物，即使在高溫?zé)Y(jié)后仍能保持化學(xué)穩(wěn)定。這種閥金屬氧化物的實(shí)例在Fife的專利號(hào)為6，322，912、Fife等人的專利號(hào)為6，391，275,6, 416，730、Fife的專利號(hào)為6，527，937、Kimmel等人的專利號(hào)為6，576，099、Fife等人的專利號(hào)為6，592，740、 Kimmel等人的專利號(hào)為6，639，787,7, 220，397的美國(guó)專利，及khnitter的申請(qǐng)公開(kāi)號(hào)為 2005/0019581、Schnitter等人的申請(qǐng)公開(kāi)號(hào)為2005/0103638及Thomas等人的申請(qǐng)公開(kāi)號(hào)為2005/0013765的美國(guó)專利申請(qǐng)中均有所描述，對(duì)于所有目的以上專利均以全文的形式引入本專利中作為參考。通?？梢圆捎贸Ｒ?guī)的制造程序來(lái)形成陽(yáng)極主體。在一個(gè)實(shí)施例中，首先選擇具有某種粒徑的鉭或鈮的氧化物粉末。例如，顆粒可以是片狀、角狀、節(jié)狀及上述混合體或者變體。顆粒的篩分粒度分布至少為大約60目，在一些實(shí)施例中大約為60目到325目，一些實(shí)施例中大約為100目到200目。進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，比表面積大約為0. 1 - 10.0 m2/g，在一些實(shí)施例中大約為0.5 - 5.0m2/g，在一些實(shí)施例中大約為1.0 - 2.0 m2/g。術(shù)語(yǔ)“比表面積”是指按照《美國(guó)化學(xué)會(huì)志》1938年第60卷309頁(yè)上記載的Bruanauer、Emmet和Teller發(fā)表的物理氣體吸附法(B. E.T.)測(cè)定的表面積，吸附氣體為氮?dú)?。同樣，體積(或者斯科特)密度一般大約為0.1 -5.0 g/cm3，在一些實(shí)施例中大約為0.2-4.0 g/cm3，一些實(shí)施例中大約為 0. 5-3. 0 g/cm3。為了便于制造陽(yáng)極，在導(dǎo)電顆粒中還可以加入其它成分。例如，導(dǎo)電顆?？蛇x擇性的與粘結(jié)劑與/或潤(rùn)滑劑混合，以保證在壓制成陽(yáng)極體時(shí)各顆粒彼此適當(dāng)粘結(jié)在一起。合適的粘結(jié)劑包括樟腦、硬脂酸和其它皂質(zhì)脂肪酸、聚乙二醇(Carbowax)(聯(lián)合碳化物公司)、 甘酞樹(shù)脂(Glyptal)(美國(guó)通用電氣公司)、萘、植物蠟以及微晶蠟(精制石蠟)、聚合物粘結(jié)劑(例如聚乙烯醇、聚(乙基-2-唑啉)等)。粘結(jié)劑可在溶劑中溶解和分散。溶劑實(shí)例包括水、醇等。使用時(shí)，粘結(jié)劑和/或潤(rùn)滑劑占總質(zhì)量的重量百分比大約為0. 1%-8%。但是，應(yīng)該理解的是，本發(fā)明并不一定需要使用粘合劑和潤(rùn)滑劑。得到的粉末可以采用任一種常規(guī)的粉末壓模機(jī)壓緊。例如，壓模機(jī)可為采用一模具和一個(gè)或多個(gè)模沖的單站壓模機(jī)?；蛘撸€可采用僅使用單模具和單下模沖的砧型壓模機(jī)。單站壓模機(jī)有幾種基本類型，例如，具有不同生產(chǎn)能力的凸輪壓力機(jī)、肘桿式壓力機(jī)/ 肘板壓力機(jī)和偏心壓力機(jī)/曲柄壓力機(jī)，例如可以是單動(dòng)、雙動(dòng)、浮動(dòng)模壓力機(jī)、可移動(dòng)平板壓力機(jī)、對(duì)置柱塞壓力機(jī)、螺旋壓力機(jī)、沖擊式壓力機(jī)、熱壓壓力機(jī)、壓印壓力機(jī)或精整壓力機(jī)。必要時(shí)，在壓制后，可在某一溫度(例如，大約150°C -500°C)、真空條件下對(duì)顆粒加熱幾分鐘，脫除任何粘結(jié)劑/潤(rùn)滑劑。或者，也可以采用將顆粒與水溶液接觸來(lái)脫除粘結(jié)劑/ 潤(rùn)滑劑，如Bishop等人的專利號(hào)為6，197，252的美國(guó)專利所述。對(duì)于所有目的此專利以全文的方式引入本專利中作為參考。壓制的陽(yáng)極主體的厚度相對(duì)較薄，例如大約等于或小于4毫米，在一些實(shí)施例中， 大約為0.05 - 2毫米，在一些實(shí)施例中，大約為0. 1-1毫米。也可以選擇陽(yáng)極主體的形狀， 以提高電容器的電氣性能。例如，陽(yáng)極體可以為彎曲形狀、正弦曲線形狀、長(zhǎng)方形、U形、V 形等。陽(yáng)極體還可以為“槽”形，槽內(nèi)包括一個(gè)或多個(gè)溝槽、凹槽、凹陷或者壓痕，以增加表面積-體積比，使ESR最小化并延長(zhǎng)電容的頻率響應(yīng)。上述“槽”在Welder等人的美國(guó)專利6，191，936,Maeda等人的美國(guó)專利5，949，639,Bourgault等人的美國(guó)專利3，345，545及 Hahn等人申請(qǐng)公開(kāi)號(hào)為2005/0270725的美國(guó)專利中有所描述，對(duì)于所有目的上述專利以全文的方式引入本專利中作為參考。必要時(shí)，還可將一陽(yáng)極引線與陽(yáng)極主體連接。該陽(yáng)極引線可以是線、片等形式，可以采用閥金屬化合物如鉭、鈮、鈮氧化物等形成。引線的連接可以采用已知的技術(shù)完成，如將引線焊接到陽(yáng)極主體上或在陽(yáng)極主體形成期間將引線嵌入到陽(yáng)極主體內(nèi)。B. 介質(zhì)
可對(duì)陽(yáng)極主體進(jìn)行陽(yáng)極氧化，以在陽(yáng)極上面和/或陽(yáng)極內(nèi)形成一層介質(zhì)層。陽(yáng)極氧化是一種電化學(xué)過(guò)程，通過(guò)此過(guò)程，陽(yáng)極被氧化，形成介電常數(shù)相對(duì)較高的材料。例如，鉭陽(yáng)極可經(jīng)陽(yáng)極氧化變?yōu)槲逖趸g(Ta205)。一般來(lái)說(shuō)，陽(yáng)極氧化首先是在陽(yáng)極上涂覆電解液， 例如將陽(yáng)極浸到電解液中。電解液通常為液體的形式，比如溶液(例如，水溶液或者非水溶液)、分散體、熔體等。電解液中通常采用溶劑，例如水(例如，去離子水);醚(例如，二乙醚和四氫呋喃)；醇(例如，甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇和丁醇)；甘油三酸酯；酮(例如，丙酮、甲基乙基酮和甲基異丁基酮)；酯(例如，乙酸乙酯、醋酸丁酯、二乙二醇乙醚乙酸酯和丙二醇甲醚乙酸酯)；酰胺(例如，二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基辛/癸脂肪酸酰胺和 N-烷基吡咯烷酮);腈(例如，乙腈、丙腈、丁腈和芐腈)；亞砜或砜(例如，二甲亞砜(DMSO) 和環(huán)丁砜)等。上述溶劑大約占電解液的質(zhì)量百分比為約50wt%-99. 9wt%，在一些具體實(shí)施例中大約為75wt%-99wt%，一些實(shí)施例中大約為80wt%-95wt%。雖然不是必須的，但是，為了得到需要的氧化物，經(jīng)常采用水溶劑(例如，水)。實(shí)際上，水可以占電解液所用溶劑的質(zhì)量百分比為大約50wt%或以上，在一些實(shí)施例中，大約占70襯％或以上，在一些實(shí)施例中大約占 90wt%-100wt%o電解液具有離子導(dǎo)電性，其在溫度25° C時(shí)測(cè)定的離子電導(dǎo)率大約為1毫西門(mén)子 /厘米(mS/cm)或以上，在一些實(shí)施例中，離子電導(dǎo)率大約為30 mS/cm或以上，在一些實(shí)施例中，大約為40 mS/cm - 100 mS/cm。為了增強(qiáng)電解液的離子電導(dǎo)率，可以采用能夠在溶劑中離解形成離子的化合物。用于此目的的合適的離子化合物包括，例如，酸，如鹽酸、硝酸、硫酸、磷酸、多磷酸、硼酸、有機(jī)硼酸(boronic acid)等；有機(jī)酸，包括羧酸，如丙烯酸、 甲基丙烯酸、丙二酸、琥珀酸、水楊酸、磺基水楊酸、己二酸、馬來(lái)酸、蘋(píng)果酸、油酸、五倍子酸、酒石酸、檸檬酸、甲酸、乙酸、乙醇酸、草酸、丙酸、鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、戊二酸、.葡糖酸、乳酸、天冬氨酸、谷氨酸、衣康酸，三氟乙酸、巴比妥酸、肉桂酸、苯甲酸、4-羥基苯甲酸、氨基苯甲酸等；磺酸，例如甲磺酸、苯磺酸、甲苯磺酸、三氟甲磺酸、苯乙烯磺酸、萘二磺酸、羥基苯磺酸、十二烷基磺酸、十二烷基苯磺酸等；聚合物酸，例如，聚(丙烯酸)或聚(甲基丙烯酸)及其共聚物(例如，馬來(lái)酸-丙烯酸共聚物、磺酸-丙烯酸共聚物、苯乙烯-丙烯酸共聚物)、角叉菜酸、羧甲基纖維素、藻酸等。選擇離子化合物的濃度，以得到要求的離子電導(dǎo)率。例如，酸(例如磷酸)占電解液的質(zhì)量百分比大約為0.01 wt% - 5 wt%，在一些實(shí)施例中大約為0.05 wt% - 0.8 wt%，在一些實(shí)施例中大約為0. 1 wt% - 0.5 wt%。必要時(shí)，電解液中也可使用離子化合物的混合物。電流通過(guò)電解液，形成介質(zhì)層。電壓值決定介質(zhì)層的厚度。例如，電源開(kāi)始可設(shè)定在恒電流模式，直到達(dá)到所需的電壓值。然后，電源可轉(zhuǎn)到恒電位模式以確保在陽(yáng)極表面上形成所期望的介電層厚度。當(dāng)然，也可以采用其它已知的方法，如恒電位脈沖法或恒電位階躍法。電壓一般大約為4 - 200 V，在一些實(shí)施例中，大約為9 -100 V。在陽(yáng)極氧化期間，電解液保持在較高溫度，例如，大約30° C或以上，在一些實(shí)施例中，大約為40° C - 200° C， 在一些實(shí)施例中，大約為50° C - 100° C。陽(yáng)極氧化也可在室溫或更低溫度下進(jìn)行。所得到的介質(zhì)層可在陽(yáng)極表面形成或在陽(yáng)極孔內(nèi)形成。C. 固體電解質(zhì)
固體電解質(zhì)覆蓋在介質(zhì)層上面，并且由一層或多層導(dǎo)電聚合物層形成。導(dǎo)電聚合物層采用的導(dǎo)電聚合物通常是η -共軛的，并在氧化或還原后具有本征導(dǎo)電性，例如，氧化后電導(dǎo)率大約至少為1 PS cm—1。此類JI-共軛的導(dǎo)電聚合物的實(shí)例包括，例如，聚雜環(huán)類(例如聚吡咯；聚噻吩、聚苯胺等)；聚乙炔；聚-對(duì)苯撐；聚苯酚鹽等。合適的聚噻吩包括，例如， 聚噻吩及其衍生物，如聚(3，4-乙烯基二氧噻吩)(“PEDT”)。在一個(gè)特定實(shí)施例中，采用具有通式(I)或通式(II)的重復(fù)單元或具有通式(I)和通式(II)的重復(fù)單元的聚噻吩衍生物
7式中
八是(^ - C5的選擇性取代的烯烴基(例如，亞甲基、乙烯基、正丙烯基、正丁烯基、正戊烯基等)；
R是線性或支鏈的(^ - Cw的選擇性取代的烷基(例如，甲基、乙基、正丙基或異丙基、正丁基、異丁基、仲丁基或叔丁基、正戊基、1-甲基丁基、2-甲基丁基、3-甲基丁基、1-乙基丙基、1，1- 二甲基丙基、1，2- 二甲基丙基、2，2- 二甲基丙基、正己基、正庚基、正辛基、2-乙基己基、正壬基、正癸基、正i^一烷基、正十二烷基、正十三烷基、正十四烷基、正十六烷基、正十八烷基等)；C5 - C12的選擇性取代的環(huán)烷基(如環(huán)戊基、環(huán)己基、環(huán)庚基、環(huán)辛基、環(huán)壬基、 環(huán)癸基等)；C6 - C14的選擇性取代的芳基(如苯基、萘基等)；C7 - Cw的選擇性取代的芳烷基(如芐基，鄰、間、對(duì)-甲苯基、2，3-、2，4-、2，5-、2-6、3-4-、3，5-二甲苯基、三甲苯基等);任選(^ - C4的選擇性取代的羥烷基或羥基；及
χ是0-8的整數(shù)，在一些實(shí)施例中，是0-2的整數(shù)，在一些實(shí)施例中，χ是0?！癆”或“R” 的取代基實(shí)例包括，例如，烷基、環(huán)烷基、芳基、芳烷基、烷氧基、鹵素、醚、硫醚、二硫化物、亞砜、砜、磺酸酯、氨基、醛、酮、羧酸酯、羧酸、碳酸酯、羧酸酯、氰基、烷基硅烷基團(tuán)和烷氧基硅烷基團(tuán)、羧酰胺基團(tuán)(carboxylamide group)等。通式(I)或通式(II)或通式(I)和(II)的重復(fù)單元的總數(shù)量通常是2-2000，在一些實(shí)施例中是2-100。尤其適合的聚噻吩衍生物是那些A為C2 - C3的選擇性取代的烯烴基且χ是0或 1的衍生物。在一個(gè)特定的實(shí)施例中，聚噻吩衍生物是PEDT，具有式(II)的重復(fù)單元，其中 “A”是CH2-CH2, “X”是0。形成所述聚噻吩衍生物的方法是本領(lǐng)域所熟知的，例如，Merker 等人的美國(guó)專利6，987，663中有所描述，對(duì)于所有目的該專利以全文的方式引入本專利中作為參考。例如，聚噻吩衍生物可由單體前體，如選擇性取代的噻吩形成。尤其適合的單體前體是具有通式(III)、(IV)或通式(III)和(IV)的噻吩混合物的取代3，4-烯烴基二氧噻吩
8
權(quán)利要求
1.一種電容器組件，包括第一固體電解電容器元件和第二固體電解電容器元件，其中電容器元件包含一陽(yáng)極、 一層覆蓋在陽(yáng)極上、通過(guò)陽(yáng)極氧化形成的介質(zhì)層，一層覆蓋在介質(zhì)層上的導(dǎo)電聚合物，其中第一電容器元件與第二電容器元件在某個(gè)方向上分隔開(kāi)；一陽(yáng)極端子，第一電容器元件和第二電容器元件與所述陽(yáng)極端子電連接；一陰極端子，第一電容器元件和第二電容器元件與所述陰極端子電連接；以及一種樹(shù)脂類材料，基本填充在第一電容器元件和第二電容器元件之間的間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器組件，其中第一電容器元件、第二電容器元件或兩者的導(dǎo)電聚合物包含聚吡咯、聚噻吩、聚苯胺、聚乙炔、聚-對(duì)苯撐、聚苯酚鹽，或它們的組合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電容器組件，其中所述聚噻吩是聚(3，4-乙烯基二氧噻吩)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器組件，其中第一電容器元件、第二電容器元件或兩者的導(dǎo)電聚合物采用預(yù)聚合的導(dǎo)電聚合物顆粒的分散體形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電容器組件，其中顆粒的平均粒徑大約為1- 500納米。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電容器組件，其中所述分散體包含一種聚合物陽(yáng)離子。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電容器組件，其中所述聚合物陽(yáng)離子是聚苯乙烯磺酸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器組件，其中電容器組件的擊穿電壓大約等于或大于60 伏特。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器組件，其中電容器組件的擊穿電壓大約等于或大于 100伏特。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器組件，其中所述樹(shù)脂類材料包括環(huán)氧樹(shù)脂。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器組件，其中樹(shù)脂類材料在電容器元件周圍延伸，形成電容器組件的保護(hù)套，其中至少一部分陽(yáng)極端子和至少一部分陰極端子暴露在保護(hù)套之外。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器組件，其中第一電容器元件和第二電容器元件的主表面位于垂直結(jié)構(gòu)中。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器組件，其中電容器組件限定了各電容器元件分開(kāi)方向上的尺寸，其中各電容器元件之間的距離和電容器組件的尺寸之比大約為0.01 - 0.1。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的電容器組件，其中所述各電容器元件之間的距離和電容器組件的尺寸之比大約是0.01 - 0.05。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器組件，其中各電容器元件分隔開(kāi)的距離大約是40 -100微米。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器組件，其中第一電容器元件包括第一陽(yáng)極引線和第二電容器元件包括第二陽(yáng)極引線，第一陽(yáng)極引線和第二陽(yáng)極引線沿一大體上與電容器元件分開(kāi)方向垂直的方向延伸。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的電容器組件，其中第一陽(yáng)極引線和第二陽(yáng)極引線與陽(yáng)極端子電連接。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器組件，其中陽(yáng)極包括鉭、鈮，或它們的導(dǎo)電氧化物。
19.一種形成電容器組件的方法，所述方法包括提供第一固體電解電容器元件和第二固體電解電容器元件，其中電容器元件包含一包括鉭、鈮或它們的導(dǎo)電氧化物的陽(yáng)極、一覆蓋在陽(yáng)極上、通過(guò)陽(yáng)極氧化形成的介質(zhì)層及一覆蓋在介質(zhì)層上的導(dǎo)電聚合物，其中第一電容器元件與第二電容器元件包含從陽(yáng)極引出的各自的第一和第二陽(yáng)極引線；提供一限定陰極端子和陽(yáng)極端子的引線框架；將第一和第二電容器元件放置于所述弓I線框架上，第一電容器元件和第二電容器元件在某一方向上分開(kāi)一定距離；將第一電容器元件和第二電容器元件與所述陰極端子電連接； 將第一陽(yáng)極引線和第二陽(yáng)極引線與陽(yáng)極端子電連接；將第一電容器元件和第二電容器元件、陽(yáng)極端子和陰極端子固定在一外殼內(nèi)；以及在外殼中使用一種樹(shù)脂類材料，使這種材料大體上填滿第一電容器和第二電容器之間的間隙。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，進(jìn)一步包括將樹(shù)脂類材料進(jìn)行固化。
21.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中第一電容器元件、第二電容器元件或兩者的導(dǎo)電聚合物包含聚吡咯、聚噻吩、聚苯胺、聚乙炔、聚-對(duì)苯撐、聚苯酚鹽，或它們的組合物。
22.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中第一電容器元件、第二電容器元件或兩者的導(dǎo)電聚合物采用預(yù)聚合的導(dǎo)電聚合物顆粒的分散體形成。
23.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中電容器組件的擊穿電壓大約等于或大于60伏特。
24.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中電容器組件限定了電容器元件分開(kāi)方向上的尺寸，電容器元件之間的距離和電容器組件的尺寸之比大約為0.01 - 0.1。
25.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中電容器元件之間的距離和電容器組件的尺寸之比大約是0.01 - 0. 05。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種集成電容器組件，包含至少兩個(gè)與共同的陽(yáng)極端子和陰極端子電連接的固體電解電容器元件。該電容器元件包括一陽(yáng)極、一通過(guò)陽(yáng)極氧化形成且覆蓋在陽(yáng)極上的介質(zhì)層及一覆蓋在介質(zhì)層上的導(dǎo)電聚合物固體電解質(zhì)。各電容器元件彼此隔開(kāi)一定距離，在各元件之間填充有樹(shù)脂類材料。采用這種方式，樹(shù)脂類材料可以限制導(dǎo)電聚合物層的膨脹，從而使其實(shí)際上不會(huì)從電容器元件上剝離。除具有機(jī)械穩(wěn)定性之外，該電容器組件還具有良好的綜合電性能，如低ESR、高電容和高介質(zhì)擊穿電壓。
文檔編號(hào)H01G9/012GK102403129SQ20111021193
公開(kāi)日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月3日
發(fā)明者J·彼得日萊克, L·杰巴拉, M·烏赫爾 申請(qǐng)人:Avx公司