專利名稱：可動(dòng)觸點(diǎn)部件及開關(guān)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及可動(dòng)觸點(diǎn)部件及開關(guān)裝置，特別涉及組裝在便攜電話等的小型的電子設(shè)備中的可動(dòng)觸點(diǎn)部件及開關(guān)裝置。
背景技術(shù)：
作為一般在開關(guān)裝置中使用的可動(dòng)觸點(diǎn)部件，已知有對(duì)金屬薄板進(jìn)行加工而以規(guī)定的曲率形成為拱狀的結(jié)構(gòu)。該可動(dòng)觸點(diǎn)部件受推壓而反轉(zhuǎn)，通過將推壓解除而在彈性復(fù)原力作用下回位。在此情況下，操作感通過可動(dòng)觸點(diǎn)部件的曲率的變更來調(diào)節(jié)，但僅使改變可動(dòng)觸點(diǎn)部件的曲率可變難以得到作用力及咔噠感等的希望的操作感。作為解決該問題的可動(dòng)觸點(diǎn)部件，有將拱狀的隆起部和支撐隆起部的外周側(cè)的護(hù)裙部組合的結(jié)構(gòu)。該可動(dòng)觸點(diǎn)部件具有護(hù)裙部，從外周緣部以規(guī)定的傾斜角度朝向半徑方向的內(nèi)側(cè)豎起；和隆起部，連接在護(hù)裙部上，以規(guī)定的曲率向上方隆起。通過這樣組合隆起部和護(hù)裙部而構(gòu)成可動(dòng)觸點(diǎn)部件，能夠調(diào)節(jié)隆起部的曲率及護(hù)裙部的傾斜角度和高度來得到希望的操作感。近年來，隨著便攜電話等的電子設(shè)備的小型化，希望可動(dòng)觸點(diǎn)部件的小型化。因此，如果如上述可動(dòng)觸點(diǎn)部件那樣遍及隆起部的整周設(shè)置護(hù)裙部，則有可動(dòng)觸點(diǎn)部件大型化的問題。為了解決該問題，提出了將外周緣部的對(duì)置的兩個(gè)部位平行地切割，并使隆起部成為橢圓狀的可動(dòng)觸點(diǎn)部件(例如參照專利文獻(xiàn)1)。該可動(dòng)觸點(diǎn)部件僅在橢圓狀的隆起部的長(zhǎng)度方向上形成護(hù)裙部，實(shí)現(xiàn)了小型化。專利文獻(xiàn)1 日本特開2003-187664號(hào)公報(bào)另外，已知在中央承受集中載荷的板狀的部件在外周緣部發(fā)生周向最大的應(yīng)力振幅。此外，可動(dòng)觸點(diǎn)部件通過沖切加工而形成，存在從成為加工時(shí)的斷裂面的外周緣部向內(nèi)側(cè)發(fā)生裂紋的傾向。在專利文獻(xiàn)1所述的可動(dòng)觸點(diǎn)部件中，由于在形成于隆起部的一對(duì)缺口部處發(fā)生應(yīng)力集中，所以雖然能夠?qū)崿F(xiàn)小型化，但是存在容易從缺口部發(fā)生裂紋而不能具有充分的壽命性能的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于這樣的情況而做出的，目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)小型化、并且能夠降低缺口部的應(yīng)力振幅而實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)壽命化的可動(dòng)觸點(diǎn)部件及開關(guān)裝置。本發(fā)明的可動(dòng)觸點(diǎn)部件的特征在于，具有隆起部，隆起為拱狀，能夠反轉(zhuǎn)動(dòng)作； 以及護(hù)裙部，從上述隆起部的外周緣部連續(xù)向半徑方向外側(cè)展開；在上述護(hù)裙部上，形成有將對(duì)置的兩個(gè)部位切割的一對(duì)缺口部；上述一對(duì)缺口部間的間隔設(shè)定得比上述隆起部的直徑尺寸大。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于僅在護(hù)裙部上形成有一對(duì)缺口部，所以能夠通過隆起部使在可動(dòng)觸點(diǎn)部件的反復(fù)推壓操作時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力分散，與在隆起部上形成一對(duì)缺口部的結(jié)構(gòu)相比，能夠減小缺口部的應(yīng)力振幅。由此，能夠抑制可動(dòng)觸點(diǎn)部件的缺口部處的裂紋的發(fā)生。這樣，能夠在通過一對(duì)缺口部實(shí)現(xiàn)可動(dòng)觸點(diǎn)部件的小型化的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)可動(dòng)觸點(diǎn)部件的長(zhǎng)壽命化。此外，本發(fā)明在可動(dòng)觸點(diǎn)部件中，其特征在于，上述隆起部的外周緣部與上述缺口部至少離開上述隆起部的厚度尺寸的2倍以上。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于形成于護(hù)裙部的缺口部從隆起部充分離開，所以隆起部不會(huì)較強(qiáng)地受到來自缺口部的影響。此外，本發(fā)明在可動(dòng)觸點(diǎn)部件中，其特征在于，通過將板材沿著外形形狀切斷后的塑性加工形成。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，與在塑性加工之后沿著外形形狀切斷的情況相比，在外周緣部上產(chǎn)生的殘留應(yīng)力較少，能夠?qū)崿F(xiàn)可動(dòng)觸點(diǎn)部件的長(zhǎng)壽命化。此外，本發(fā)明在可動(dòng)觸點(diǎn)部件中，其特征在于，上述護(hù)裙部從上述隆起部的外周緣部以與上述隆起部的外周緣部的沿拱形半徑方向延伸的切線的切線方向大致一致的方式連續(xù)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于隆起部的外周緣部與護(hù)裙部的連接在隆起部上的部分的延設(shè)方向大致一致，所以隆起部與護(hù)裙部平滑地連接。在此情況下，通過可動(dòng)觸點(diǎn)部件的推壓操作，將作用力從護(hù)裙部的外周緣部向半徑方向及周向傳遞，但由于隆起部與護(hù)裙部平滑地連接，所以作用力的傳遞不會(huì)在連接部分被切斷。由此，作用在可動(dòng)觸點(diǎn)部件上的作用力不僅由護(hù)裙部，還由隆起部承受。因而，使由于可動(dòng)觸點(diǎn)部件的反復(fù)推壓操作在缺口部產(chǎn)生的應(yīng)力振幅減小，能夠?qū)崿F(xiàn)可動(dòng)觸點(diǎn)部件的長(zhǎng)壽命化。另外，所謂連接以使其大致一致，并不僅限定于以與隆起部的外周緣部上的切線方向完全一致的方式連接的情況，只要在作用力不會(huì)僅由護(hù)裙部承受那樣的范圍內(nèi)，即在推壓操作時(shí)不將從外側(cè)朝向中央的應(yīng)力傳遞切斷的程度的范圍內(nèi)與切線方向一致就可以。此外，本發(fā)明在可動(dòng)觸點(diǎn)部件中，其特征在于，上述護(hù)裙部沿著上述隆起部的外周緣部上的沿拱形半徑方向延伸的切線的切線方向形成為直線狀。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠減小在護(hù)裙部的缺口部發(fā)生的應(yīng)力振幅而實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)壽命化，并且能夠調(diào)節(jié)護(hù)裙部的傾斜角度而調(diào)節(jié)操作感。此外，本發(fā)明在可動(dòng)觸點(diǎn)部件中，其特征在于，上述護(hù)裙部沿著切線的外切圓形成，該切線是上述隆起部的外周緣部上的沿拱形半徑方向延伸的切線。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠減小在護(hù)裙部的缺口部產(chǎn)生的應(yīng)力振幅而實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)壽命化，并且能夠調(diào)節(jié)護(hù)裙部的傾斜角度而調(diào)節(jié)操作感。此外，本發(fā)明在可動(dòng)觸點(diǎn)部件中，其特征在于，具有腳部，該腳部從上述護(hù)裙部的外周緣部連續(xù)向半徑方向外側(cè)展開；上述護(hù)裙部和上述腳部以與上述臉部的連接到上述護(hù)裙部上的部分上的沿拱形半徑方向延伸的切線的切線方向大致一致的方式連續(xù)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于護(hù)裙部與腳部以與腳部的連接在護(hù)裙部上的部分上的切線的方向一致的方式連接，所以護(hù)裙部與腳部平滑地連接，作用在可動(dòng)觸點(diǎn)部件上的作用力不僅由腳部，還由護(hù)裙部承受。因而，使由于可動(dòng)觸點(diǎn)部件的反復(fù)推壓操作在缺口部產(chǎn)生的應(yīng)力振幅減小，能夠?qū)崿F(xiàn)可動(dòng)觸點(diǎn)部件的長(zhǎng)壽命化。另外，所謂連接以使其大致一致，并不僅限定于以與腳部的連接在護(hù)裙部上的部分上的切線方向完全一致的的方式連接其情況，只要在作用力不會(huì)僅由腳部承受那樣的范圍內(nèi)，即在推壓操作時(shí)不將從外側(cè)朝向中央的應(yīng)力傳遞切斷之程度的范圍內(nèi)與切線方向一致就可以。此外，本發(fā)明在可動(dòng)觸點(diǎn)部件中，其特征在于，在上述護(hù)裙部或上述腳部上，在除了上述一對(duì)缺口部以外的外周緣部上，殘留有在從箍圈切斷時(shí)產(chǎn)生的切割殘留部分。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于避開應(yīng)力振幅為最大的缺口部而形成連接部分，所以抑制了缺口部的裂紋的發(fā)生，能夠?qū)崿F(xiàn)可動(dòng)觸點(diǎn)部件的長(zhǎng)壽命化。本發(fā)明的開關(guān)裝置的特征在于，具備上述可動(dòng)觸點(diǎn)部件、和配置有上述可動(dòng)觸點(diǎn)部件并具有與上述隆起部接觸或離開的固定觸點(diǎn)的開關(guān)基臺(tái)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)可動(dòng)觸點(diǎn)部件的長(zhǎng)壽命化、實(shí)現(xiàn)開關(guān)裝置的小型化。根據(jù)本發(fā)明，能夠?qū)崿F(xiàn)可動(dòng)觸點(diǎn)部件的小型化、并且能夠降低缺口部的應(yīng)力振幅而實(shí)現(xiàn)可動(dòng)觸點(diǎn)部件的長(zhǎng)壽命化。


圖1是表示本發(fā)明的可動(dòng)觸點(diǎn)部件的實(shí)施方式的圖，是開關(guān)裝置的立體圖。圖2是表示本發(fā)明的可動(dòng)觸點(diǎn)部件的實(shí)施方式的圖，是開關(guān)裝置的分解立體圖。圖3是表示本發(fā)明的可動(dòng)觸點(diǎn)部件的實(shí)施方式的圖，是可動(dòng)觸點(diǎn)部件的說明圖。圖4是本發(fā)明的可動(dòng)觸點(diǎn)部件的變形例的說明圖。圖5是表示本發(fā)明的可動(dòng)觸點(diǎn)部件的實(shí)施方式的圖，是可動(dòng)觸點(diǎn)部件的一部分的應(yīng)力模式的說明圖。圖6是表示本發(fā)明的可動(dòng)觸點(diǎn)部件的實(shí)施方式的圖，是可動(dòng)觸點(diǎn)部件的切割剩余部分的說明圖。圖7是表示本發(fā)明的可動(dòng)觸點(diǎn)部件的實(shí)施方式的圖，是可動(dòng)觸點(diǎn)部件的外周緣部的端面形狀的說明圖。圖8是表示本發(fā)明的可動(dòng)觸點(diǎn)部件的實(shí)施方式的圖，是可動(dòng)觸點(diǎn)部件的反轉(zhuǎn)動(dòng)作的說明圖。圖9是本發(fā)明的可動(dòng)觸點(diǎn)部件的另一變形例的說明圖。圖10是本發(fā)明的可動(dòng)觸點(diǎn)部件的以往例的說明圖。標(biāo)號(hào)的說明1開關(guān)裝置2 殼體3蓋部件4、31可動(dòng)觸點(diǎn)部件5操作鍵13中央固定觸點(diǎn)部14外側(cè)固定觸點(diǎn)部21 頭部22凸緣部23推壓突起部25、32 隆起部2^1、3 外周緣部
5
26、33 護(hù)裙部27、34 缺口部C1、C2、C3 虛擬圓T1、T2、T3 切線
具體實(shí)施例方式在用于開關(guān)裝置中的可動(dòng)觸點(diǎn)部件中，提出了將拱狀的隆起部與連接在隆起部上的護(hù)裙部組合的結(jié)構(gòu)。在采用本發(fā)明的開關(guān)裝置中，隨著電子設(shè)備的小型化而希望可動(dòng)觸點(diǎn)部件的小型化。一般，在實(shí)現(xiàn)可動(dòng)觸點(diǎn)部件的小型化的情況下，通過將隆起部與護(hù)裙部一起切割而設(shè)置一對(duì)對(duì)置的缺口部，將可動(dòng)觸點(diǎn)部件小型化。但是，在該可動(dòng)觸點(diǎn)部件中，容易從一對(duì)缺口部發(fā)生裂紋，難以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)壽命化。這里，本申請(qǐng)人調(diào)查了一對(duì)缺口部的形成位置與可動(dòng)觸點(diǎn)部件的壽命(這里是指在可動(dòng)觸點(diǎn)部件上發(fā)生裂紋的反復(fù)推壓操作的按鍵次數(shù))的關(guān)系，結(jié)果確認(rèn)了，如圖10的可動(dòng)觸點(diǎn)部件41所示那樣，在隆起部42和護(hù)裙部43上設(shè)置一對(duì)缺口部44的情況下壽命變得很短?？梢哉J(rèn)為其原因在于，在一對(duì)缺口部44間的間隔S比隆起部42的直徑Φ小的情況下(S< Φ)，隆起部42為橢圓狀，所以不能使在缺口部44上產(chǎn)生的應(yīng)力在隆起部42 上適當(dāng)?shù)胤稚ⅰＴ诖?，本申?qǐng)人發(fā)現(xiàn)，在保留隆起部而僅將護(hù)裙部切割形成一對(duì)缺口部后，可動(dòng)觸點(diǎn)部件的壽命增加到2倍以上。即，本發(fā)明的第一關(guān)鍵點(diǎn)是通過保留隆起部而僅在護(hù)裙部上形成一對(duì)缺口部，使可動(dòng)觸點(diǎn)部件小型化，并且實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)壽命化。此外，在實(shí)現(xiàn)可動(dòng)觸點(diǎn)部件的小型化的情況下，除了在可動(dòng)觸點(diǎn)部件上設(shè)置缺口部以外，還能夠通過可動(dòng)觸點(diǎn)部件的小徑化來實(shí)現(xiàn)。一般而言，在中心上承受集中載荷的圓板中，如果設(shè)圓板的直徑為Φ、圓板的厚度為t，則在圓板的外周緣部產(chǎn)生的周向的應(yīng)力振幅ο如下式(1)所示那樣與圓板的直徑的平方呈反比變大。σ oc t/φ2......(1)因而，通過可動(dòng)觸點(diǎn)部件的小型化，在可動(dòng)觸點(diǎn)部件的外周緣部上在周向上產(chǎn)生較大的應(yīng)力振幅。此外，本申請(qǐng)人調(diào)查了在可動(dòng)觸點(diǎn)部件的外周緣部產(chǎn)生的周向的應(yīng)力振幅與可動(dòng)觸點(diǎn)部件的壽命的關(guān)系，結(jié)果確認(rèn)了因應(yīng)力振幅的增加，壽命對(duì)數(shù)性地減小。這樣，因可動(dòng)觸點(diǎn)部件的小徑化，在外周緣部上產(chǎn)生的周向的應(yīng)力振幅變大，可動(dòng)觸點(diǎn)部件的壽命大幅減小，所以為了實(shí)現(xiàn)可動(dòng)觸點(diǎn)部件的小型化，降低在可動(dòng)觸點(diǎn)部件的外周緣部上產(chǎn)生的周向的應(yīng)力振幅是重要的。這里，在將拱形的隆起部與連接在隆起部上的護(hù)裙部簡(jiǎn)單地組合而形成可動(dòng)觸點(diǎn)部件的情況下，作用在可動(dòng)觸點(diǎn)部件上的作用力僅由護(hù)裙部承受，所以在可動(dòng)觸點(diǎn)部件的外周緣部上產(chǎn)生的周向的應(yīng)力振幅變大。這是因?yàn)?，在隆起部與護(hù)裙部的連接部分，猶豫在推壓操作時(shí)產(chǎn)生支點(diǎn)，應(yīng)力傳遞的方向被轉(zhuǎn)換，由于該方向轉(zhuǎn)換的影響，在推壓操作時(shí)，從外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)的應(yīng)力傳遞被隆起部和護(hù)裙部的邊界(連接部分)切斷。因而，在將具有一對(duì)缺口部的可動(dòng)觸點(diǎn)部件小徑化的情況下，特別是缺口部的應(yīng)力振幅增加，不能得到充分的壽命性能。
在此，本申請(qǐng)人調(diào)查了隆起部與護(hù)裙部的連接形狀，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過在隆起部與護(hù)裙部的邊界處以與隆起部的沿拱形半徑方向延伸的切線的切線方向大致一致的方式平滑地連接護(hù)裙部以使其，上述應(yīng)力傳遞不會(huì)被切斷。即，本發(fā)明的第二關(guān)鍵點(diǎn)是，在設(shè)有缺口部的可動(dòng)觸點(diǎn)部件中，通過抑制隆起部與護(hù)裙部的連接部分處的應(yīng)力傳遞的切斷，減小因可動(dòng)觸點(diǎn)部件的小徑化而增加的缺口部的應(yīng)力振幅，實(shí)現(xiàn)可動(dòng)觸點(diǎn)部件的長(zhǎng)壽命化。以下，參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式。另外，本發(fā)明的開關(guān)裝置主要安裝在便攜電話、遙控器、音頻設(shè)備及電子照相機(jī)等的各種電子設(shè)備中，作為輸入操作部發(fā)揮功能。參照?qǐng)D1對(duì)開關(guān)裝置的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式的開關(guān)裝置的立體圖。圖2是圖1所示的開關(guān)裝置的分解立體圖。如圖1及圖2所示，本實(shí)施方式的開關(guān)裝置1是組裝在未圖示的電子設(shè)備的殼體內(nèi)的，具有上面開口的殼體2和安裝在殼體2的開口中而形成收納部的蓋部件3。此外，在收容部?jī)?nèi)收容有載置于殼體2的底壁的可動(dòng)觸點(diǎn)部件4，以及與可動(dòng)觸點(diǎn)部件4的上部抵接而使可動(dòng)觸點(diǎn)部件4反轉(zhuǎn)動(dòng)作的操作鍵5。殼體2通過絕緣性材料形成為上面開口的箱形。在殼體2的側(cè)壁部的四角，從上面向上方突出形成有蓋部件3的定位用的定位突起部11。在殼體2的底壁部，設(shè)有位于中央的中央固定觸點(diǎn)部13，以及夾著中央固定觸點(diǎn)部13而對(duì)置的一對(duì)外側(cè)固定觸點(diǎn)部14，中央固定觸點(diǎn)部13及一對(duì)外側(cè)固定觸點(diǎn)部14在收容部?jī)?nèi)稍稍突出。中央固定觸點(diǎn)部13及一對(duì)外側(cè)固定觸點(diǎn)部14經(jīng)由未圖示的導(dǎo)體圖案與外部端子15連接，經(jīng)由外部端子15與未圖示的電子設(shè)備的基板連接。蓋部件3形成為俯視大致正方形的板狀。在蓋部件3的四角上形成有缺口部17， 通過使缺口部17與殼體2的定位突起部11卡合，將蓋部件3相對(duì)于殼體2前后左右定位。 在蓋部件3的中央，形成有用來使操作鍵5的頭部21露出到外部的圓形開口 18。可動(dòng)觸點(diǎn)部件4由金屬板等導(dǎo)電性材料形成為薄型的大致拱狀。此外，可動(dòng)觸點(diǎn)部件4使隆起方向朝向上方而載置在一對(duì)外側(cè)固定觸點(diǎn)部14上，其中央部位于中央固定觸點(diǎn)部13的正上方。如果通過推壓操作使可動(dòng)觸點(diǎn)部件4反轉(zhuǎn)，則可動(dòng)觸點(diǎn)部件4的中央部與中央固定觸點(diǎn)部13接觸，將中央固定觸點(diǎn)部13與一對(duì)外側(cè)固定觸點(diǎn)部14經(jīng)由可動(dòng)觸點(diǎn)部件4導(dǎo)通。另外，關(guān)于可動(dòng)觸點(diǎn)部件4的詳細(xì)結(jié)構(gòu)在后面敘述。操作鍵5具有圓柱狀的頭部21、從頭部21的下部向側(cè)方展開的俯視大致正方形的凸緣部22、和從凸緣部22的中心向下方突出的圓柱狀的推壓突起部23(參照?qǐng)D8)。頭部 21形成為比蓋部件3的圓形開口 18稍小的小徑，經(jīng)由圓形開口 18從收容部向外部突出。 凸緣部22是防止操作鍵5的松脫的，在可動(dòng)觸點(diǎn)部件4回位時(shí)于蓋部件3的下面抵接。推壓突起部23突出，以使其與在可動(dòng)觸點(diǎn)部件4的頂點(diǎn)部分接觸，使作用在操作鍵5上的推壓力集中在可動(dòng)觸點(diǎn)部件4的頂點(diǎn)部分。參照?qǐng)D3，詳細(xì)說明可動(dòng)觸點(diǎn)部件。圖3是本發(fā)明的實(shí)施方式的可動(dòng)觸點(diǎn)部件的說明圖，圖3(a)是可動(dòng)觸點(diǎn)部件的平面圖，圖3(b)是可動(dòng)觸點(diǎn)部件的部分放大圖。另外，在圖3(a)中，紙面中央表示俯視圖，紙面下方表示A-A剖視圖，紙面?zhèn)确奖硎綛-B剖視圖。如圖3(a)所示，可動(dòng)觸點(diǎn)部件4具有以拱狀隆起的隆起部25、和從隆起部25的外周緣部2 朝向下方向半徑方向外側(cè)展開的護(hù)裙部26。由此，護(hù)裙部沈由于在隆起部25 的外周緣部2 上連續(xù)形成，所以支撐隆起部25。隆起部25在規(guī)定的直徑Φ的圓的區(qū)域中以規(guī)定的曲率彎曲形成，護(hù)裙部26以規(guī)定的角度傾斜而形成。在此情況下，隆起部25平滑地與護(hù)裙部沈連接，使得在隆起部25與護(hù)裙部沈的邊界上不形成反轉(zhuǎn)時(shí)的支點(diǎn)。此外，在護(hù)裙部沈上，在夾著隆起部25而對(duì)置的兩個(gè)部位形成有一對(duì)缺口部27。 一對(duì)缺口部27是將護(hù)裙部沈平行地切割而形成的。這樣，可動(dòng)觸點(diǎn)部件4在護(hù)裙部沈上設(shè)置一對(duì)缺口部27而實(shí)現(xiàn)了小型化。在此情況下，一對(duì)缺口部27間的間隔設(shè)定得比隆起部25的直徑Φ大(S > Φ)。S卩，一對(duì)缺口部27是不將隆起部25切割、而僅將護(hù)裙部沈切割而形成的。因此，在可動(dòng)觸點(diǎn)部件4的反轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)，從缺口部27朝向內(nèi)側(cè)的應(yīng)力傳遞在圓形的隆起部25上被適當(dāng)?shù)胤稚?，與圖10所示的可動(dòng)觸點(diǎn)部件41相比，能夠減小在缺口部27 上產(chǎn)生的應(yīng)力振幅。此時(shí)，隆起部25的外周緣部2 與缺口部27的間隔L優(yōu)選的是，在最窄的位置處至少具有可動(dòng)觸點(diǎn)部件4的板厚t的2倍以上(L ^ 2t)。通過該結(jié)構(gòu)，即使在因缺口部27使護(hù)裙部沈變短的部分，也不是將該部分作為隆起部25的一部分，而能夠作為護(hù)裙部沈發(fā)揮功能。因而，能夠減小從形成有缺口部27的護(hù)裙部沈?qū)β∑鸩?5的不良影響。此外，如圖3(b)所示，與隆起部25的外周緣部2 相切而沿拱形半徑方向延伸的切線Tl與水平面H所成的傾斜角度(切線方向)和護(hù)裙部沈的傾斜角度一致。更具體地講，在沿著可動(dòng)觸點(diǎn)部件4的徑向的截面中，在取沿著隆起部25的彎曲面的虛擬圓Cl的情況下，該虛擬圓Cl的隆起部25的外周緣部25a的切線Tl與水平面H所成的傾斜角度一致于護(hù)裙部沈的傾斜角度。這樣，由于護(hù)裙部沈從隆起部25的外周緣部2 沿切線Tl方向延伸，所以隆起部25和護(hù)裙部沈平滑地連接。通過該結(jié)構(gòu)，在可動(dòng)觸點(diǎn)部件4的反轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)，通過在連接部分處不發(fā)生支點(diǎn)，從外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)的應(yīng)力傳遞在隆起部25與護(hù)裙部沈的邊界處沒有被切斷，所以能夠減小在護(hù)裙部26的外周緣部產(chǎn)生生的應(yīng)力振幅。另外，這里做成了切線Tl與水平面H所成的傾斜角度一致于護(hù)裙部沈的傾斜角度的結(jié)構(gòu)，但并不限定于該結(jié)構(gòu)，只要在可動(dòng)觸點(diǎn)部件4的反轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)這些傾斜角度的差處于不將從外側(cè)朝向中央的應(yīng)力傳遞切斷的程度的角度范圍內(nèi)就可以。即，相對(duì)于切線Tl 方向，護(hù)裙部26的延伸方向只要接近于在反轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)不將從外側(cè)朝向中央的應(yīng)力傳遞切換的程度就可以。此外，也可以如圖4所示那樣使護(hù)裙部彎曲而構(gòu)成，來代替如上述那樣使護(hù)裙部以直線狀傾斜的結(jié)構(gòu)。圖4是本發(fā)明的實(shí)施方式的可動(dòng)觸點(diǎn)部件的變形例的說明圖，圖 4(a)是可動(dòng)觸點(diǎn)部件的側(cè)視圖，圖4(b)是將可動(dòng)觸點(diǎn)部件在長(zhǎng)度方向上切斷的剖視圖，圖 4(c)是圖4(b)的部分放大圖。另外，在變形例中，僅在使護(hù)裙部彎曲這一點(diǎn)上與圖3的可動(dòng)觸點(diǎn)部件不同，所以特別對(duì)不同點(diǎn)進(jìn)行說明。如圖4(a)、圖4(b)所示，在變形例的可動(dòng)觸點(diǎn)部件31中，隆起部32以規(guī)定的曲率彎曲形成為凸?fàn)?，護(hù)裙部33以規(guī)定的曲率彎曲形成為凹狀。在此情況下，隆起部32平滑地與護(hù)裙部33連接，使得在隆起部32與護(hù)裙部33的邊界處不形成反轉(zhuǎn)時(shí)的支點(diǎn)。此外， 在護(hù)裙部33上，在夾著隆起部32而對(duì)置的兩個(gè)部位形成有一對(duì)缺口部34。一對(duì)缺口部34 的間隔設(shè)定得比隆起部32的直徑大，降低了在缺口部34上產(chǎn)生的應(yīng)力振幅。在此情況下， 隆起部32的外周緣部32a與缺口部34的間隔優(yōu)選的是，在最窄的位置至少具有可動(dòng)觸點(diǎn)部件31的板厚的2倍以上。如圖4(c)所示，與隆起部32的外周緣部3 相切并沿拱形半徑方向延伸的切線 T2與水平面H所成的傾斜角度(切線方向)一致于與護(hù)裙部33的連接于隆起部32上的部分33a相切并沿拱形半徑方向延伸的切線T3與水平面H所成的傾斜角度。更具體地講， 在可動(dòng)觸點(diǎn)部件31的沿著半徑方向的截面中，在取沿著隆起部32的彎曲形狀的虛擬圓C2 及沿著護(hù)裙部33的彎曲形狀的虛擬圓C3的情況下，虛擬圓C2的隆起部32的外周緣部3 上的切線T2、與虛擬圓C3的護(hù)裙部33連接于隆起部32上的部分33a上的切線T3在一條直線上相連。換言之，該關(guān)系為虛擬圓C2為相對(duì)于虛擬圓C3的切線T3的外切圓、虛擬圓 C3為相對(duì)于虛擬圓C2的切線T2的外切圓的關(guān)系。這樣，護(hù)裙部33從隆起部32的外周緣部3 有切線T2而彎曲連接，所以隆起部 32與護(hù)裙部33平滑地連接。在該變形例的結(jié)構(gòu)中，也在可動(dòng)觸點(diǎn)部件31的反轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)，通過在連接部分不產(chǎn)生支點(diǎn)，從外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)的應(yīng)力傳遞在隆起部32與護(hù)裙部33的邊界上不被切斷，所以能夠降低在護(hù)裙部33的外周緣部上產(chǎn)生的應(yīng)力振幅。另外，這里設(shè)為切線T2與水平面H所成的傾斜角度和切線T3與水平面H所成的傾斜角度一致，但并不限定于此，在可動(dòng)觸點(diǎn)部件31的反轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)只要這些傾斜角度的差處于不將從外側(cè)朝向中央的應(yīng)力傳遞切斷的程度的角度范圍內(nèi)就可以。即，相對(duì)于切線T2 方向，切線T3方向只要接近于在反轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)不將從外側(cè)朝向中央的應(yīng)力傳遞切斷的程度就可以。參照?qǐng)D5，對(duì)本實(shí)施方式的可動(dòng)觸點(diǎn)部件、變形例的可動(dòng)觸點(diǎn)部件及比較例的可動(dòng)觸點(diǎn)部件的應(yīng)力傳遞方法進(jìn)行說明。各應(yīng)力模式根據(jù)有限元法的解析來求出。另外，比較例的可動(dòng)觸點(diǎn)部件是將以規(guī)定的曲率彎曲為凸?fàn)畹穆∑鸩亢鸵砸?guī)定的角度傾斜的護(hù)裙部彎曲地連接的結(jié)構(gòu)。因此，在比較例的可動(dòng)觸點(diǎn)部件中，在隆起部與護(hù)裙部的邊界處形成反轉(zhuǎn)時(shí)的支點(diǎn)。圖5是可動(dòng)觸點(diǎn)部件的缺口部的應(yīng)力模式的說明圖，圖5(a)、圖5(b)表示比較例的可動(dòng)觸點(diǎn)部件，圖5(c)、圖5(d)表示本實(shí)施方式的可動(dòng)觸點(diǎn)部件，圖5(e)、圖5(f)表示變形例的可動(dòng)觸點(diǎn)部件的應(yīng)力模式。另外，在圖5(a)、圖5(c)、圖5(e)中，實(shí)線表示非推壓操作時(shí)的應(yīng)力模式，虛線表示推壓操作時(shí)的應(yīng)力模式，在圖5(b)、圖5(d)、圖5(f)中，實(shí)線表示非推壓操作時(shí)，虛線表示推壓操作時(shí)。此外，為了便于說明，示出了使隆起部與護(hù)裙部的邊界的位置為相同位置的情況下的應(yīng)力模式。如圖5(a)所示，在比較例的可動(dòng)觸點(diǎn)部件35中，呈三角形的應(yīng)力模式，在缺口部 38具有應(yīng)力的峰值。此外，由可動(dòng)觸點(diǎn)部件35的反轉(zhuǎn)動(dòng)作產(chǎn)生的應(yīng)力不會(huì)沿徑向傳播，而僅沿缺口部38的延伸方向(周向)傳播。這是因?yàn)?，隆起?6與護(hù)裙部37的連接部分稍稍成角度形成，如圖5 (b)所示，在反轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)，在護(hù)裙部37為立設(shè)的狀態(tài)下，在與隆起部36 的連接部分形成支點(diǎn)。因此，由可動(dòng)觸點(diǎn)部件35的反轉(zhuǎn)動(dòng)作產(chǎn)生的應(yīng)力的傳遞在支點(diǎn)部分傳遞方向被稍稍轉(zhuǎn)換，由于該傳遞方向的轉(zhuǎn)換的影響，從隆起部36與護(hù)裙部37的連接部分向內(nèi)側(cè)的傳播被切斷。這樣，作用在可動(dòng)觸點(diǎn)部件35上的作用力僅由護(hù)裙部37承受，所以特別在護(hù)裙部 37的缺口部38產(chǎn)生的周向的應(yīng)力振幅變強(qiáng)。此外，如上所述，可動(dòng)觸點(diǎn)部件35的壽命具有隨著應(yīng)力振幅的增加而對(duì)數(shù)性地減小的關(guān)系。因而，在比較例的可動(dòng)觸點(diǎn)部件35中，在應(yīng)力集中的缺口部38上容易發(fā)生裂紋，不能得到充分的壽命。特別是，在將可動(dòng)觸點(diǎn)部件35 小型化的情況下，由于應(yīng)力振幅與直徑的大小的平方成反比，所以壽命大幅地變短。另一方面，如圖5(c)所示，在本實(shí)施方式的可動(dòng)觸點(diǎn)部件4中，雖然與比較例的可動(dòng)觸點(diǎn)部件35同樣呈現(xiàn)三角形的應(yīng)力模式，但由反轉(zhuǎn)動(dòng)作產(chǎn)生的應(yīng)力不僅沿缺口部27的延伸方向(周向)，還沿徑向傳播。這是因?yàn)?，護(hù)裙部沈從隆起部25的外周緣部2 在切線方向上平滑地連接，如圖5 (d)所示，在反轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)，在隆起部25與護(hù)裙部沈的連接部分不形成支點(diǎn)。因此，由可動(dòng)觸點(diǎn)部件4的反轉(zhuǎn)動(dòng)作產(chǎn)生的應(yīng)力的傳遞完全不受隆起部25 與護(hù)裙部沈的連接部分影響，從隆起部25與護(hù)裙部沈的連接部分向內(nèi)側(cè)的傳播不會(huì)被切斷。這樣，作用在可動(dòng)觸點(diǎn)部件4上的作用力不僅由護(hù)裙部沈，還由隆起部25承受，所以與比較例的可動(dòng)觸點(diǎn)部件35相比，在缺口部27產(chǎn)生的周向的應(yīng)力振幅被大幅降低。因而，在本實(shí)施方式的可動(dòng)觸點(diǎn)部件4中，隨著應(yīng)力振幅的減小，壽命對(duì)數(shù)性地增加，所以與比較例的可動(dòng)觸點(diǎn)部件35相比能夠大幅延長(zhǎng)壽命。此外，在將可動(dòng)觸點(diǎn)部件4小型化的情況下，也能夠確保希望的壽命。此外，如圖5(e)所示，在變形例的可動(dòng)觸點(diǎn)部件31中，呈現(xiàn)在比缺口部34靠徑向內(nèi)側(cè)具有應(yīng)力的峰值的應(yīng)力模式。此外，由可動(dòng)觸點(diǎn)部件31的反轉(zhuǎn)動(dòng)作產(chǎn)生的應(yīng)力不僅在缺口部34的延伸方向(周向)上，在徑向上也傳播。這是因?yàn)?，護(hù)裙部33從隆起部32的外周緣部3 有共通的切線而平滑地連接，如圖5(f)所示，在反轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)，在隆起部32與護(hù)裙部33的連接部分不形成支點(diǎn)。因此，由可動(dòng)觸點(diǎn)部件31的反轉(zhuǎn)動(dòng)作產(chǎn)生的應(yīng)力的傳遞完全不受隆起部32與護(hù)裙部33的連接部分影響，從隆起部32與護(hù)裙部33的連接部分向內(nèi)側(cè)的傳播不會(huì)被切斷。這樣，作用在可動(dòng)觸點(diǎn)部件31上的作用力不僅由護(hù)裙部33，還由隆起部32承受， 并且應(yīng)力的峰值位于比缺口部34靠?jī)?nèi)側(cè)，所以在缺口部34產(chǎn)生的周向的應(yīng)力振幅被大幅降低。因而，變形例的可動(dòng)觸點(diǎn)部件31與比較例的可動(dòng)觸點(diǎn)部件35及本實(shí)施方式的可動(dòng)觸點(diǎn)部件4相比，能夠使壽命更長(zhǎng)。此外，在將可動(dòng)觸點(diǎn)部件31小型化的情況下，也能夠確保希望的壽命。另外，在本實(shí)施方式的可動(dòng)觸點(diǎn)部件4的制造工序中，使可動(dòng)觸點(diǎn)部件4的除了一對(duì)缺口部27以外的外周緣部與箍圈連接。因此，在將可動(dòng)觸點(diǎn)部件4從箍圈切離時(shí)，在一對(duì)缺口部27上不會(huì)殘留切割殘留部分觀。以下，參照?qǐng)D6，說明切割殘留部分對(duì)于可動(dòng)觸點(diǎn)部件的影響。圖6是本發(fā)明的實(shí)施方式的可動(dòng)觸點(diǎn)部件的切割殘留部分的說明圖。另外， 在圖6中，圖6(a)表示在一對(duì)缺口部上殘留有切割殘留部分的情況，圖6(b)表示在一對(duì)缺口部以外的外周緣部上殘留有切割殘留部分的情況。如圖6(a)所示，例如在可動(dòng)觸點(diǎn)部件4的制造工序中，在可動(dòng)觸點(diǎn)部件4通過一對(duì)缺口部27與箍圈連接的情況下，在箍圈的切離時(shí)，在一對(duì)缺口部27上殘留切割殘留部分觀。該切割殘留部分觀從缺口部27的端面稍稍向外方突出，在根部分上形成有角部。一對(duì)缺口部27的應(yīng)力振幅比護(hù)裙部沈的其他外周緣部大，所以從該根部分容易發(fā)生裂紋。為了解決該問題，可以考慮在從箍圈的切離時(shí)，以使得在一對(duì)缺口部27上不殘留切割殘留部分觀的方式進(jìn)行切斷的結(jié)構(gòu)。但是，需要高精度的加工，作業(yè)效率下降，并且制造成本增加。
另一方面，如圖6 (b)所示，在可動(dòng)觸點(diǎn)部件4的制造工序中，在可動(dòng)觸點(diǎn)部件4通過除了一對(duì)缺口部27以外的外周緣部與箍圈連接的情況下，在箍圈的切離時(shí)在除了一對(duì)缺口部27以外的外周緣部上殘留切割殘留部分觀。因而，切割殘留部分觀殘留在應(yīng)力振幅比一對(duì)缺口部27小的護(hù)裙部沈的外周緣部上，所以不易從切割殘留部分觀的根部分發(fā)生裂紋。這樣，本實(shí)施方式的可動(dòng)觸點(diǎn)部件4以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)抑制了從切割殘留部分觀的根部分的裂紋。另外，這里例示說明了具有傾斜的護(hù)裙部沈的可動(dòng)觸點(diǎn)部件4，但在具有彎曲的護(hù)裙部33的變形例的可動(dòng)觸點(diǎn)部件31中，也可以使切割殘留部分殘留在除了缺口部34 以外的外周緣部上。此外，如果能夠確保可動(dòng)觸點(diǎn)部件4的希望的壽命，也可以使切割殘留部分觀殘留在缺口部27上。此外，在本實(shí)施方式的可動(dòng)觸點(diǎn)部件4的制造工序中，在將金屬板材沿著可動(dòng)觸點(diǎn)部件4的外形形狀切斷后，通過塑性加工形成隆起部25和護(hù)裙部26。與此相反，如圖 7 (a)所示，如果例如在通過塑性加工形成隆起部25和護(hù)裙部沈后，沿著可動(dòng)觸點(diǎn)部件4的外形形狀將金屬板材切斷，則護(hù)裙部26的外周緣部的殘留應(yīng)力變大。具體而言，由于將金屬板材在塑性變形為凸?fàn)畹臓顟B(tài)下切斷，所以未圖示的切斷刀刃相對(duì)于金屬板材的斜面斜向抵接，將護(hù)裙部26的外周緣部垂直地切斷。因此，在護(hù)裙部沈的外周緣部上發(fā)生的應(yīng)變變得不均勻，殘留應(yīng)力變大。這樣，可動(dòng)觸點(diǎn)部件4的外周緣部的殘留應(yīng)力變大，所以特別在切口部27容易發(fā)生裂紋。相對(duì)于此，如圖7(b)所示，如果在沿著可動(dòng)觸點(diǎn)部件4的形狀將金屬板材切斷后， 通過塑性加工形成隆起部25和護(hù)裙部沈，則使護(hù)裙部沈的外周緣部的殘留應(yīng)力減小。具體而言，由于將平坦的金屬板材切斷，所以未圖示的切斷刀刃相對(duì)于金屬板材的平面垂直地抵接而切斷。因此，與圖7(a)所示的可動(dòng)觸點(diǎn)部件4相比，在金屬板材的外周緣部發(fā)生的不均勻的應(yīng)變減小，殘留應(yīng)力變小。而且，如果對(duì)金屬板材實(shí)施塑性加工而形成護(hù)裙部沈和隆起部25，則將護(hù)裙部沈的外周緣部的端面相對(duì)于斜面垂直地形成。這樣，護(hù)裙部沈的外周緣部的殘留應(yīng)力變小， 所以能夠抑制特別是缺口部27處的裂紋。另外，這里例示并說明了具有傾斜的護(hù)裙部沈的可動(dòng)觸點(diǎn)部件4，但在具有彎曲的護(hù)裙部33的比較例的可動(dòng)觸點(diǎn)部件31中，也可以做成在將金屬板材切斷后，通過塑性加工形成隆起部32和護(hù)裙部33的結(jié)構(gòu)。此外，如果能夠確?？蓜?dòng)觸點(diǎn)部件4的希望的壽命，則也可以在將金屬板材在塑性變形為凸?fàn)畹臓顟B(tài)下切斷而形成可動(dòng)觸點(diǎn)部件4。參照?qǐng)D8，對(duì)可動(dòng)觸點(diǎn)部件的反轉(zhuǎn)動(dòng)作簡(jiǎn)單地說明。圖8是本發(fā)明的實(shí)施方式的可動(dòng)觸點(diǎn)部件的反轉(zhuǎn)動(dòng)作的說明圖。如圖8(a)所示，在操作鍵5沒有被推壓的初始狀態(tài)下，通過可動(dòng)觸點(diǎn)部件4的彈性力將操作鍵5向上方抬起。在此情況下，可動(dòng)觸點(diǎn)部件4的外周緣部與一對(duì)外側(cè)固定觸點(diǎn)部14接觸，中央部從中央固定觸點(diǎn)部13離開。如果從該初始狀態(tài)推壓操作鍵5，則推壓力經(jīng)由操作鍵5集中在可動(dòng)觸點(diǎn)部件4的頂部上，可動(dòng)觸點(diǎn)部件4從半徑方向外側(cè)朝向中心逐漸開始撓曲。進(jìn)而，如果作用在可動(dòng)觸點(diǎn)部件4上的載荷變大而成為規(guī)定的載荷以上，則如圖 8(b)所示，可動(dòng)觸點(diǎn)部件4反轉(zhuǎn)。如果可動(dòng)觸點(diǎn)部件4反轉(zhuǎn)，則使可動(dòng)觸點(diǎn)部件4的中央部與中央固定觸點(diǎn)部13接觸，將中央固定觸點(diǎn)部13與一對(duì)外側(cè)固定觸點(diǎn)部14經(jīng)由可動(dòng)觸點(diǎn)部件4導(dǎo)通。并且，如果從可動(dòng)觸點(diǎn)部件4解除作用力，則可動(dòng)觸點(diǎn)部件4在自身的彈性力作用下回位，將操作鍵5向上方推起。如以上這樣，根據(jù)本實(shí)施方式的可動(dòng)觸點(diǎn)部件4，由于僅在護(hù)裙部沈上形成一對(duì)缺口部27，所以能夠使在可動(dòng)觸點(diǎn)部件4的反復(fù)推壓操作時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力分散到圓形的隆起部25，與在隆起部25上形成一對(duì)缺口部27的結(jié)構(gòu)相比，能夠減小缺口部27上的應(yīng)力振幅。 由此，能夠抑制可動(dòng)觸點(diǎn)部件4的缺口部27上的裂紋的發(fā)生。這樣，能夠在通過一對(duì)缺口部27實(shí)現(xiàn)可動(dòng)觸點(diǎn)部件4的小型化的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)可動(dòng)觸點(diǎn)部件4的長(zhǎng)壽命化。根據(jù)本實(shí)施方式的可動(dòng)觸點(diǎn)部件4，隆起部25與護(hù)裙部沈平滑地連接，從外側(cè)朝向中央的應(yīng)力傳遞不會(huì)在隆起部25與護(hù)裙部沈的邊界被切斷。因而，能夠降低因可動(dòng)觸點(diǎn)部件4的反復(fù)推壓操作而在護(hù)裙部沈的缺口部27上產(chǎn)生的應(yīng)力振幅，能夠?qū)崿F(xiàn)可動(dòng)觸點(diǎn)部件4的長(zhǎng)壽命化。此外，由于由隆起部25和護(hù)裙部沈形成，所以與以規(guī)定的曲率形成為拱狀的可動(dòng)觸點(diǎn)部件相比，能夠調(diào)節(jié)隆起部25的曲率、護(hù)裙部沈與隆起部25的邊界位置等而得到希望的操作感。另外，本發(fā)明的可動(dòng)觸點(diǎn)部件并不限定于本實(shí)施方式的可動(dòng)觸點(diǎn)部件及變形例的可動(dòng)觸點(diǎn)部件。如圖9所示，只要將形成可動(dòng)觸點(diǎn)部件的隆起部及護(hù)裙部等的各部以不妨礙從外周緣部朝向內(nèi)側(cè)的應(yīng)力傳遞的方式連接，是怎樣的形狀都可以。例如，圖9(a)所示的可動(dòng)觸點(diǎn)部件是將隆起部以規(guī)定的曲率彎曲為凸?fàn)?、將護(hù)裙部以與隆起部不同的曲率彎曲為凸?fàn)畹慕Y(jié)構(gòu)。在此情況下，護(hù)裙部的與隆起部相連的部分以與隆起部的外周緣部相切并與沿拱形半徑方向延伸的切線大致一致的方式形成。此外，圖9(b)所示的可動(dòng)觸點(diǎn)部件是將隆起部以規(guī)定的曲率彎曲為凸?fàn)睢⒆o(hù)裙部以與隆起部不同的曲率彎曲為凹狀、使護(hù)裙部的外周緣部為水平狀的結(jié)構(gòu)。在此情況下， 護(hù)裙部的與隆起部相連的部分也以與隆起部的外周緣部相切并與沿拱形半徑方向延伸的切線大致一致的方式形成。此外，也可以如圖9(c)、圖9(d)所示的可動(dòng)觸點(diǎn)部件那樣在護(hù)裙部的外周緣部上還連接腳部。圖9(c)、圖9(d)所示的可動(dòng)觸點(diǎn)部件是將隆起部以規(guī)定的曲率彎曲為凸?fàn)睢?使護(hù)裙部以規(guī)定的角度傾斜、將彎曲部以規(guī)定的曲率彎曲為凸?fàn)罨虬紶畹慕Y(jié)構(gòu)。在此情況下，護(hù)裙部的與隆起部相連的部分以與隆起部的外周緣部相切并與沿拱形半徑方向延伸的切線大致一致的方式形成，并且護(hù)裙部的外周緣部形成為，使其與腳部的與護(hù)裙部的外周緣部相連的部分相切而與沿拱形半徑方向延伸的切線的切線方向大致一致。另外，這里所謂的大致一致，并不限于完全一致，只要是不通過按壓操作將從外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)的應(yīng)力傳遞切斷，也可以具有一些偏差。這些圖9(a) 圖9(d)所示的可動(dòng)觸點(diǎn)部件與本實(shí)施方式的可動(dòng)觸點(diǎn)部件同樣， 將護(hù)裙部的對(duì)置的兩個(gè)部位平行地切割而形成一對(duì)缺口部。由此，能夠使在可動(dòng)觸點(diǎn)部件的反復(fù)推壓操作時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力適當(dāng)?shù)胤稚⒌綀A形的隆起部，能夠減小缺口部的應(yīng)力振幅。此外，在上述實(shí)施方式中，做成了將隆起部以規(guī)定的曲率形成的結(jié)構(gòu)，但并不限定于該結(jié)構(gòu)。隆起部只要是平滑地連接在下擺部上、承受來自操作鍵等的推壓部件的推壓力的形狀，是怎樣的形狀都可以。此外，在上述實(shí)施方式中，例示并說明了在殼體內(nèi)保持可動(dòng)觸點(diǎn)部件的開關(guān)裝置，但并不限定于該結(jié)構(gòu)。只要是使用本發(fā)明的可動(dòng)觸點(diǎn)部件的開關(guān)裝置，是怎樣的結(jié)構(gòu)都可以，例如，也可以是通過保持座將可動(dòng)觸點(diǎn)部件保持在基板上的座型開關(guān)裝置。此外，在上述實(shí)施方式中，做成了隆起部與護(hù)裙部平滑地連接的結(jié)構(gòu)，但并不限定于該結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的可動(dòng)觸點(diǎn)部件只要是通過僅在護(hù)裙部上形成缺口部來減小缺口部的應(yīng)力振幅的結(jié)構(gòu)就可以，例如也可以做成將隆起部與護(hù)裙部彎曲連接、在隆起部與護(hù)裙部的邊界上形成反轉(zhuǎn)時(shí)的支點(diǎn)的結(jié)構(gòu)。此外，這里公開的實(shí)施方式在所有的方面都是例示，而并不受該實(shí)施方式限制。本發(fā)明的技術(shù)范圍不是僅上述實(shí)施方式，而由權(quán)利要求書表示，包含權(quán)利要求書和其等同意義及范圍內(nèi)的全部變更。工業(yè)實(shí)用性如以上說明，本發(fā)明具有能夠?qū)崿F(xiàn)小型化、并且降低缺口部的應(yīng)力振幅而實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)壽命化的效果，特別是對(duì)于組裝在便攜電話等的小型的電子設(shè)備中的可動(dòng)觸點(diǎn)部件及開關(guān)裝置具有實(shí)用性。
權(quán)利要求
1.一種可動(dòng)觸點(diǎn)部件，其特征在于，具有隆起部，隆起為拱狀，能夠反轉(zhuǎn)動(dòng)作；以及護(hù)裙部，從上述隆起部的外周緣部連續(xù)向半徑方向外側(cè)展開；在上述護(hù)裙部上，形成有將對(duì)置的兩個(gè)部位切割的一對(duì)缺口部；上述一對(duì)缺口部間的間隔設(shè)定得比上述隆起部的直徑尺寸大。
2.如權(quán)利要求1所述的可動(dòng)觸點(diǎn)部件，其特征在于，上述隆起部的外周緣部與上述缺口部至少離開上述隆起部的厚度尺寸的2倍以上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的可動(dòng)觸點(diǎn)部件，其特征在于，通過將板材沿著外形形狀切斷后的塑性加工形成。
4.如權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的可動(dòng)觸點(diǎn)部件，其特征在于，上述護(hù)裙部以與上述隆起部的外周緣部上的沿拱形半徑方向延伸的切線的切線方向大致一致的方式從上述隆起部的外周緣部連續(xù)。
5.如權(quán)利要求4所述的可動(dòng)觸點(diǎn)部件，其特征在于，上述護(hù)裙部沿著上述隆起部的外周緣部上的沿拱形半徑方向延伸的切線的切線方向形成為直線狀。
6.如權(quán)利要求4所述的可動(dòng)觸點(diǎn)部件，其特征在于，上述護(hù)裙部形沿著相對(duì)于切線的外切圓形成，該切線是上述隆起部的外周緣部上的沿拱形半徑方向延伸的切線。
7.如權(quán)利要求4所述的可動(dòng)觸點(diǎn)部件，其特征在于，具有腳部，該腳部從上述護(hù)裙部的外周緣部連續(xù)向半徑方向外側(cè)展開；上述護(hù)裙部和上述腳部以與上述腳部的連接到上述護(hù)裙部上的部分上的沿拱形半徑方向延伸的切線的切線方向大致一致的方式連續(xù)。
8.如權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的可動(dòng)觸點(diǎn)部件，其特征在于，在上述護(hù)裙部或上述腳部上，在除了上述一對(duì)缺口部以外的外周緣部上，殘留有在從箍圈切斷時(shí)產(chǎn)生的切割殘留部分。
9.如權(quán)利要求4所述的可動(dòng)觸點(diǎn)部件，其特征在于，在上述護(hù)裙部或上述腳部中，在除了上述一對(duì)缺口部以外的外周緣部上，殘留有在從箍圈切斷時(shí)產(chǎn)生的切割殘留部分。
10.一種開關(guān)裝置，其特征在于，具備權(quán)利要求1 9中任一項(xiàng)所述的可動(dòng)觸點(diǎn)部件、和配置有上述可動(dòng)觸點(diǎn)部件并具有與上述隆起部接觸或離開的固定觸點(diǎn)的開關(guān)基臺(tái)。
全文摘要
提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)小型化、并且能夠降低缺口部的應(yīng)力振幅而實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)壽命化的可動(dòng)觸點(diǎn)部件及開關(guān)裝置。其特征在于，具有隆起部(25)，隆起為拱狀，能夠反轉(zhuǎn)動(dòng)作；護(hù)裙部(26)，從隆起部(25)的外周緣部連續(xù)向半徑方向外側(cè)展開；在護(hù)裙部(26)上，形成有將對(duì)置的兩個(gè)部位切割的一對(duì)缺口部(27)；一對(duì)缺口部(27)間的間隔設(shè)定得比隆起部(25)的直徑尺寸大。
文檔編號(hào)H01H13/48GK102403150SQ20111019819
公開日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者田澤俊彥, 貞松伊鶴, 高橋一成 申請(qǐng)人:阿爾卑斯電氣株式會(huì)社