專利名稱：一種電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電池。
背景技術(shù)：
電池端子作為電池的重要組成部分，其作為和用電設(shè)施連接的端點，要求能夠承受一定的大電流充放電，要確保電池最大功率，不發(fā)熱、不腐蝕，安全可靠。但如果制作生產(chǎn)不當(dāng)就會出現(xiàn)一些諸如“爬酸”之類的故障而腐蝕端子。電池“爬酸”是指蓄電池在使用一段時間后，在其正，負極端子上逐漸出現(xiàn)白色酸性物質(zhì)。電池出現(xiàn)“爬酸”將直接影響到電池的放電量，使車輛啟動困難，并縮短了電池的使用壽命。請參閱圖1和圖2所示，圖1和圖2所示為現(xiàn)有技術(shù)中的電池蓋結(jié)構(gòu)圖，電池蓋1 為長方體形，在電池蓋1上設(shè)置有兩個端子孔2，端子孔2為通孔結(jié)構(gòu)，自電池蓋的上表面貫通到電池的下表面。端子孔2中與電池蓋1上表面相連通的上部20和與電池蓋下表面相連通的下部22之間通過一個橫截面積由大變小的連接部21相連通。圖3所示為現(xiàn)有技術(shù)中的電池結(jié)構(gòu)圖，所述電池由電池蓋1、0型密封圈3、極柱4、 色膠層5和導(dǎo)電端子6組成。在電池封蓋時，將極柱4的頭部穿過端子孔1的下部12和連接部11，使其位于端子孔的上部20中。然后將0型密封圈3用風(fēng)批壓入端子孔1的底端， 0型密封圈3與極柱4的表面緊密配合，并且0型密封圈3的上端口包于端子孔2的下端。 再將導(dǎo)電端子6焊接在位于極柱4的頭部上。然后，分兩次點色膠形成色膠層5，首先向端子孔2中點入少許的色膠，待點入的色膠固化后，向端子孔2中補膠至飽滿。分兩次點膠的原因是，如果一次向端子孔2中點入大量的色膠，則色膠固化的時間較長，在這個較長的固化時間內(nèi)，色膠容易從0型密封圈3與端子孔2及極柱4之間的縫隙向電池內(nèi)部滲漏，從而影響電池的品質(zhì)。而第一次點入少許的色膠，則可以控制色膠只能夠滲透到0型密封圈3 和極柱4以及端子孔2的縫隙中，并迅速固化，將這些縫隙密封。防止補膠時補充的色膠通過上述縫隙向電池內(nèi)部擴散。點入色膠還有一個作用是用于區(qū)分電池的正負極，一般在行業(yè)中，紅色的色膠代表正極，黑色的色膠代表負極。在日常的使用過程中，由于位于電池蓋中的極柱4的長度較長，且整個極柱4與電池蓋1之間主要通過色膠層5密封，這就造成當(dāng)電池端子受到較大震動或?qū)щ姸俗?反復(fù)受到外部作用力時，極柱4的扭矩將比較大，時間久了，很容易破壞色膠層5，使其形成極細小的縫隙，讓殼體內(nèi)部密封的電解液可以以酸氣的形式透過縫隙向外滲透，出現(xiàn)“爬酸”現(xiàn)象。同時，上述結(jié)構(gòu)中，對0型密封圈3的要求也較高，具體要求有0型密封圈3的選型要準(zhǔn)確、材質(zhì)要可靠、安裝要到位。如果上述要求中的一項或幾項達不到要求，也會增加最終制造的電池端子的爬酸機率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的主要技術(shù)問題是提供一種電池，極柱密封效果好，電池端子不容易出現(xiàn)爬酸，提高了電池的質(zhì)量。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種電池，包括電池蓋、電池本體、極柱和導(dǎo)電端子，還包括第一密封層和第二密封層，電池蓋的下表面向上表面凹設(shè)有端子孔，所述極柱包括柱頭和柱體，所述柱體通過第一密封層和端子孔密封為一體，所述柱頭與導(dǎo)電端子連接固定，所述柱頭、導(dǎo)電端子通過第二密封層和端子孔密封為一體。一實施例中，所述導(dǎo)電端子包括固定端，所述固定端設(shè)置有固定孔，所述柱頭為一上小下大的圓錐或者為一直徑與導(dǎo)電端子的固定孔直徑大小相等的圓柱，所述導(dǎo)電端子通過固定孔套在所述柱頭上與柱頭固定連接。一實施例中，所述導(dǎo)電端子還包括受力端，所述受力端穿過第二密封層伸出電池
至
ΓΤΠ ο一實施例中，所述第一密封層為環(huán)氧樹脂層，所述第二密封層為色膠層。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過更改極柱和電池蓋的密封方式，先利用第一密封層將極柱和電池蓋密封，再通過銑洗，將極柱的頭部銑出柱頭，將導(dǎo)電端子和柱頭固定，再通過第二密封層將柱頭、導(dǎo)電端子和電池蓋密封。通過兩層密封膠分開固定極柱，極柱柱體不會因為柱頭受力而移動，密封效果好。即使第二密封層有破裂，也不會影響到第一密封層， 從而有效解決了電池端子爬酸的問題。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的電池蓋結(jié)構(gòu)圖；圖2為圖1沿A-A線剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)中的電池局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實施例提供的一種電池蓋結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4沿B-B線剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明實施例提供的一種局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明實施例提供的一種局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的詳細描述。請參閱圖4和圖5所示，圖4和圖5為本發(fā)明實施例提供的一種電池蓋結(jié)構(gòu)示意圖。電池蓋1大致為長方體形，在電池蓋1的下表面向上表面方向凹設(shè)有端子孔2，在電池蓋1的上表面向下表面方向凹設(shè)有槽蓋孔3，端子孔2為盲孔，且端子孔2的盲端位于槽蓋孔3中，也就是端子孔2的盲端自槽蓋孔3的底面向上凸起。電池在生產(chǎn)過程中，其中一步是將如圖4和5所示結(jié)構(gòu)的電池蓋1固定在電池本體上，也就是封蓋步驟。封蓋時，電池蓋 1和電池本體之間除了通過嵌合等方式固定外，還通過膠水實現(xiàn)粘結(jié)和密封。具體的操作方法可以是，在電池封蓋時，在端子孔2的內(nèi)表面和電池蓋的下表面上涂覆滿密封膠5 (即第一密封層)。在封蓋時，將極柱4伸入端子孔2中，與密封膠5緊密接觸。完成封蓋待密封膠5固化后，密封膠5可以使極柱5和端子孔2壁之間實現(xiàn)牢固地聯(lián)接。密封后的結(jié)構(gòu)如圖6所示。再對圖6所示的結(jié)構(gòu)電池端子進行銑銷。銑銷時，主要銑銷屬于端子孔2且位于槽蓋孔3中的部分，直到露出極柱4的柱頭40。在這個銑銷過程中涉及到對相應(yīng)部分的密封膠5的銑削。可以理解的是，還可以對柱頭40進行銷銑，將其削為一個直徑與導(dǎo)電端子的孔徑大小相當(dāng)?shù)墓饬翀A柱頭或者將柱頭40削為上小下大的錐形結(jié)構(gòu)。對柱頭40的削切完成后，將導(dǎo)電端子6的固定端與柱頭40固定，一般導(dǎo)電端子6的固定端有一個大小和極柱頭部40的直徑相當(dāng)?shù)墓潭?，將該固定孔套在柱頭40上，并用焊接等方式可以實現(xiàn)使導(dǎo)電端子6和極柱4固定。導(dǎo)電端子6還包括一個外部受力端，將該端伸出槽蓋孔3中，然后向槽蓋孔中點入色膠7(即第二密封層)，一次性點滿，可以采用全自動定量點膠機一次性點滿，待色膠7干涸合，導(dǎo)電端子6，極柱4和槽蓋孔3通過色膠7融為一體。此處可以采用一次點膠的原因在于，極極頭部以下部分已經(jīng)通過密封膠7與端子孔2實現(xiàn)了緊密的密封，并不用考慮一次性點膠過多時，色膠7可以向電池內(nèi)部滲透的情況?？梢岳斫獾氖?，在上述銑銷過程中，如果沒有設(shè)置槽蓋孔3，在對端子孔2進行銑銷至露出柱頭40的過程中， 也可以形成一個槽蓋孔3。通過上述銑銷，使電池端子的密封分為兩部分，一部分是通過密封膠5密封，另一部分是通過色膠7密封。密封膠5主要使柱頭40以下部分即柱體41與電池蓋密封，為主要防止爬酸的密封結(jié)構(gòu)；色膠7的密封的作用是，防止爬酸、區(qū)分正負電極和使極柱的頭部、 導(dǎo)電端子和電池蓋固定為一體。用戶在使用蓄電池時，當(dāng)電池端子結(jié)構(gòu)受到震動或?qū)щ姸俗拥氖艿酵獠孔饔昧?，極柱的頭部可以發(fā)生扭動，造成色膠的撕裂，形成細縫。但是，由于極柱頭部以下部分已經(jīng)通過密封膠形成了良好穩(wěn)固結(jié)構(gòu)，并不容易受到外部震動或作用力的影響，也就是該部分的極柱不容易扭動，所以該部分的密封結(jié)構(gòu)并不容易受到外部的破壞， 也就是該部分依舊能夠起到良好的密封作用，防止爬酸情況的發(fā)生。同時，上述對電池蓋結(jié)構(gòu)的改進和對電池端子制造方法的改進，免去了 0型密封圈的使用，節(jié)約了生產(chǎn)成本。傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，需要兩次點色膠，不適用于采用全自動設(shè)備完成，制約了生產(chǎn)效率。本發(fā)明只需要點一次色膠，可以采用全自動定時點膠設(shè)備一次性完成。本發(fā)明在對端子孔進行削切時，還可以采用設(shè)計專用的銑床機構(gòu)自動完成，加快生成效率。本發(fā)明實施例通過更改極柱和電池蓋的密封方式，先利用第一密封層將極柱和電池蓋密封，再通過銑洗，將極柱的頭部銑出柱頭，將導(dǎo)電端子和柱頭固定，再通過第二密封層將柱頭、導(dǎo)電端子和電池蓋密封。通過兩層密封膠分開固定極柱，極柱柱體不會因為柱頭受力而移動，密封效果好。即使第二密封層有破裂，也不會影響到第一密封層，從而從根本上解決電池端子爬酸的問題。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種電池，包括電池蓋(1)、電池本體、極柱(4)和導(dǎo)電端子(6)，其特征在于，還包括第一密封層( 和第二密封層(7)，電池蓋(1)的下表面向上表面凹設(shè)有端子孔O)，所述極柱包括柱頭GO)和柱體(41)，所述柱體通過第一密封層( 和端子孔( 密封為一體，所述柱頭GO)與導(dǎo)電端子(6)連接固定，所述柱頭(40)、導(dǎo)電端子(6)通過第二密封層(7)和端子孔( 密封為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池，其特征在于，所述導(dǎo)電端子(6)包括固定端(60)，所述固定端(60)設(shè)置有固定孔，所述柱頭GO)為一上小下大的圓錐或者為一直徑與導(dǎo)電端子 (6)的固定孔直徑大小相等的圓柱，所述導(dǎo)電端子(6)通過固定孔套在所述柱頭GO)上與柱頭GO)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池，其特征在于，所述導(dǎo)電端子(6)還包括受力端(61)，所述受力端(61)穿過第二密封層(7)伸出電池蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的電池，其特征在于，所述第一密封層( 為環(huán)氧樹脂層，所述第二密封層(7)為色膠層。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電池，包括電池蓋、電池本體、極柱和導(dǎo)電端子，還包括第一密封層和第二密封層，電池蓋的下表面向上表面凹設(shè)有端子孔，所述極柱包括柱頭和柱體，所述柱體通過第一密封層和端子孔密封為一體，所述柱頭與導(dǎo)電端子連接固定，所述柱頭、導(dǎo)電端子通過第二密封層和端子孔密封為一體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過更改極柱和電池蓋的密封方式，先利用第一密封層將極柱和電池蓋密封，再通過銑洗，將極柱的頭部銑出柱頭，將導(dǎo)電端子和柱頭固定，再通過第二密封層將柱頭、導(dǎo)電端子和電池蓋密封。本發(fā)明實施例通過兩層密封膠分開固定極柱，柱體不會因為柱頭受力而移動，密封效果好，有效解決了電池端子爬酸的問題。
文檔編號H01M2/32GK102244213SQ20111014211
公開日2011年11月16日 申請日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者熊正林, 甘有冰 申請人:肇慶理士電源技術(shù)有限公司