一種新型閥門的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種新型閥門，所述端蓋設(shè)置于接罐管的右端，所述端蓋上的環(huán)形卡槽內(nèi)固定設(shè)置有絲套，絲套由半圓絲套A和半圓絲套B拼接而成；所述絲杠穿過絲套，且所述絲杠的左端于接罐管的外部固定設(shè)置有封板，所述封板上設(shè)置有與接罐管的左端相對(duì)應(yīng)的U型環(huán)槽；所述接罐管的外部設(shè)置有法蘭，下部設(shè)置有連接管。本實(shí)用新型通過將絲套拆分成半圓絲套A和半圓絲套B，半圓絲套A和半圓絲套B安裝到端蓋上的環(huán)形卡槽內(nèi)后再拼接固定，解決了原有閥門絲套失效后需要將閥門解體所帶來的諸多問題，通過對(duì)該閥門進(jìn)行技術(shù)小革新，解決了A側(cè)主冷油器失備的狀況，消除了機(jī)組有可能非停的危險(xiǎn)。
【專利說明】
一種新型閥門
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及閥門制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型閥門。
【背景技術(shù)】
[0002]汽輪機(jī)組潤滑油系統(tǒng)主冷油器(兩臺(tái))的A側(cè)冷卻水進(jìn)水門(DN250mmPNlO鑄鐵門)，在運(yùn)行操作中，手動(dòng)法蘭盤絲套下?lián)跞?絲套與下?lián)跞檎w形狀)發(fā)生斷裂脫落，造成該閥門不能正常進(jìn)行開關(guān)，起不到冷卻水量的調(diào)節(jié)作用，影響機(jī)組潤滑油系統(tǒng)的安全運(yùn)行。另外，封板和接罐管之間的密封效果不佳，導(dǎo)致在關(guān)閉閥門時(shí)還有冷卻水流入閥體內(nèi)部。如果對(duì)該閥門進(jìn)行檢修處理，必須要將閥門進(jìn)行解體，而該閥門所屬系統(tǒng)處于運(yùn)行中無法進(jìn)行隔離。從而導(dǎo)致該閥門及A側(cè)主冷油器基本處于失備狀態(tài)，只余B側(cè)主冷油器運(yùn)行。如B側(cè)主冷油器發(fā)生故障，可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)組非停，嚴(yán)重影響機(jī)組的安全運(yùn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種新型閥門，該新型閥門通過將絲套拆分成兩半加工好后再安裝到端蓋上的環(huán)形卡槽內(nèi)，再將拆分的兩半絲套拼接固定，解決了原有閥門絲套失效后需要將閥門解體所帶來的諸多問題。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。
[0005]本實(shí)用新型提供的一種新型閥門，包括封板、法蘭、絲杠、半圓絲套A、半圓絲套B、端蓋和連接管;所述端蓋設(shè)置于接罐管的右端，所述端蓋上的環(huán)形卡槽內(nèi)固定設(shè)置有絲套，絲套由半圓絲套A和半圓絲套B拼接而成;所述絲杠穿過絲套，且所述絲杠的左端于接罐管的外部固定設(shè)置有封板，所述封板上設(shè)置有與接罐管的左端相對(duì)應(yīng)的U型環(huán)槽;所述接罐管的外部設(shè)置有法蘭，下部設(shè)置有連接管。
[0006]所述半圓絲套A和半圓絲套B焊接固定連接。
[0007]所述接罐管內(nèi)設(shè)置有用于支撐絲杠的支撐架。
[0008]所述絲杠的驅(qū)動(dòng)端與驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端連接。
[0009]所述絲杠的驅(qū)動(dòng)端上固定連接有手柄。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過將絲套拆分成半圓絲套A和半圓絲套B，半圓絲套A和半圓絲套B安裝到端蓋上的環(huán)形卡槽內(nèi)后再拼接固定，解決了原有閥門絲套失效后需要將閥門解體所帶來的諸多問題，同時(shí)在封板上設(shè)置有與接罐管的左端相對(duì)應(yīng)的U型環(huán)槽，提高封板與接罐管之間的密封效果，保證在閥門關(guān)閉時(shí)不會(huì)有冷卻水進(jìn)入閥體內(nèi)部;通過對(duì)該閥門進(jìn)行技術(shù)小革新，解決了A側(cè)主冷油器失備的狀況，消除了機(jī)組有可能非停的危險(xiǎn)。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1-冷卻水管，2-封板，21-U型環(huán)槽，3-支撐架，4_法蘭，5_絲杠，51-驅(qū)動(dòng)端，6-半圓絲套A，7-半圓絲套B，8-端蓋，9-連接管，I O-接罐管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0014]如圖1所示的一種新型閥門，包括封板2、法蘭4、絲杠5、半圓絲套A6、半圓絲套B7、端蓋8和連接管9;所述端蓋8設(shè)置于接罐管10的右端，所述端蓋8上的環(huán)形卡槽內(nèi)固定設(shè)置有絲套，絲套由半圓絲套A6和半圓絲套B7拼接而成;所述絲杠5穿過絲套，且所述絲杠5的左端于接罐管10的外部固定設(shè)置有封板2，所述封板2上設(shè)置有與接罐管10的左端相對(duì)應(yīng)的U型環(huán)槽21;所述接罐管10的外部設(shè)置有法蘭4，下部設(shè)置有連接管9。在封板2上設(shè)置有與接罐管10的左端相對(duì)應(yīng)的U型環(huán)槽21，提高封板2與接罐管10之間的密封效果，保證在閥門關(guān)閉時(shí)不會(huì)有冷卻水進(jìn)入閥體內(nèi)部。
[0015]將絲套采用半圓絲套A6和半圓絲套B7焊接固定連接的方式，在需要拆除原損壞的絲套后，直接將半圓絲套A6和半圓絲套B7卡入端蓋8上的環(huán)形卡槽內(nèi)，并將其焊接即可；而不需要將閥門解體以裝入新的絲套，避免導(dǎo)致機(jī)組非停及機(jī)組的安全運(yùn)行。
[0016]所述接罐管10內(nèi)設(shè)置有用于支撐絲杠5的支撐架3。通過支撐架3支撐起絲杠5和封板2的重量，避免絲套承重而發(fā)生失效，提高閥體的耐用性。
[0017]閥門的開關(guān)通過旋轉(zhuǎn)絲杠5來控制，可以將絲杠5的驅(qū)動(dòng)端51與驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出立而連接，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制;或在絲杠5的驅(qū)動(dòng)?而51上固定連接有手柄，手動(dòng)來控制ο
[0018]本實(shí)用新型通過將絲套拆分成半圓絲套A和半圓絲套B，半圓絲套A和半圓絲套B安裝到端蓋上的環(huán)形卡槽內(nèi)后再拼接固定，解決了原有閥門絲套失效后需要將閥門解體所帶來的諸多問題，通過對(duì)該閥門進(jìn)行技術(shù)小革新，解決了 A側(cè)主冷油器失備的狀況，消除了機(jī)組有可能非停的危險(xiǎn)。本實(shí)用新型解決了需要解體閥門或更換閥門才能解決的問題，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約的費(fèi)用(更換閥門大約3000元左右)，并保證了設(shè)備的安全運(yùn)行。消除了機(jī)組有可能非停的危險(xiǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型閥門，包括封板(2)、法蘭(4)、絲杠(5)、半圓絲套A(6)、半圓絲套B(7)、端蓋(8)和連接管(9)，其特征在于:所述端蓋(8)設(shè)置于接罐管(10)的右端，所述端蓋(8)上的環(huán)形卡槽內(nèi)固定設(shè)置有絲套，絲套由半圓絲套A(6)和半圓絲套B(7)拼接而成;所述絲杠(5)穿過絲套，且所述絲杠(5)的左端于接罐管(10)的外部固定設(shè)置有封板(2)，所述封板(2)上設(shè)置有與接罐管(10)的左端相對(duì)應(yīng)的U型環(huán)槽(21);所述接罐管(10)的外部設(shè)置有法蘭(4)，下部設(shè)置有連接管(9)。2.如權(quán)利要求1所述的新型閥門，其特征在于:所述半圓絲套A(6)和半圓絲套B(7)焊接固定連接。3.如權(quán)利要求1所述的新型閥門，其特征在于:所述接罐管(10)內(nèi)設(shè)置有用于支撐絲杠(5)的支撐架(3)。4.如權(quán)利要求1?3中任一所述的新型閥門，其特征在于:所述絲杠(5)的驅(qū)動(dòng)端(51)與驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端連接。5.如權(quán)利要求1?3中任一所述的新型閥門，其特征在于:所述絲杠(5)的驅(qū)動(dòng)端(51)上固定連接有手柄。
【文檔編號(hào)】F01D25/08GK205669593SQ201620532548
【公開日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年6月3日
【發(fā)明人】徐挺
【申請(qǐng)人】大唐貴州野馬寨發(fā)電有限公司