專利名稱：帶有溫度或/和電壓傳感器的絕緣子或觸頭盒的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于開(kāi)關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有溫度或/和電壓傳感器的絕緣子或觸頭盒的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
隨著智能電網(wǎng)的蓬勃發(fā)展，對(duì)電力設(shè)備的監(jiān)測(cè)將提出更大的需求。電力設(shè)備工作時(shí)，各部件正常發(fā)熱不應(yīng)超過(guò)其最高允許溫度，才能保證安全運(yùn)行。溫度是衡量電力設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的重要參數(shù)之一。開(kāi)關(guān)設(shè)備是電力系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備之一，解決好空氣復(fù)合絕緣開(kāi)關(guān)設(shè)備的溫度在線監(jiān)測(cè)，可防止電力設(shè)備過(guò)熱事故，提高供電可靠性；減少停電損失，實(shí)現(xiàn)狀態(tài)檢修外，還有助于電力設(shè)備的合理設(shè)計(jì)和使用，同時(shí)我國(guó)大力發(fā)展智能電網(wǎng)，迫切需要新型的溫度傳感器在開(kāi)關(guān)設(shè)備上應(yīng)用?，F(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)開(kāi)關(guān)柜溫度進(jìn)行測(cè)量大致有如下方法無(wú)線電磁發(fā)射型接觸式產(chǎn)品、光纖型接觸式產(chǎn)品和敞開(kāi)空氣紅外型接觸式產(chǎn)品等，但是都存在著相應(yīng)的缺陷光纖連接傳送方案存在光纖封光層絕緣表面污閃危險(xiǎn)和柔軟光纖布置難等不安全隱患；敞開(kāi)空氣紅外傳輸方案因目前導(dǎo)電臂基本上為全絕緣包裹，很難安裝在手車上；無(wú)線電發(fā)射方案因高低壓端沒(méi)有到電梯聯(lián)接而被認(rèn)為是安全的方案，然而它是以附件方式現(xiàn)場(chǎng)組裝在導(dǎo)電臂或母線上，破環(huán)導(dǎo)電臂結(jié)構(gòu)，影響散熱和絕緣，會(huì)帶來(lái)新的不安全隱患。導(dǎo)電臂或母線高溫還會(huì)影響變換器工作的穩(wěn)定性和壽命。同樣，導(dǎo)電臂全絕緣后，很難安裝在導(dǎo)電臂上。并且， 電磁波受殼體各隔室間金屬屏蔽和環(huán)境強(qiáng)電磁干擾，也大大降低了信號(hào)傳送的可靠性?？傊?，現(xiàn)有測(cè)溫裝置不能自身獨(dú)立安裝，必須依附在手車導(dǎo)電臂或母線上；感溫元件耐熱不夠，沒(méi)有考慮短路時(shí)的高溫影響；沒(méi)有考慮短路時(shí)大電流沖擊對(duì)產(chǎn)品的影響；沒(méi)有考慮其安裝后對(duì)電力設(shè)備絕緣耐壓的影響；沒(méi)有考慮產(chǎn)品在異常的高溫環(huán)境下工作的穩(wěn)定性；特別是沒(méi)有智能化功能等等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種帶有溫度或/和電壓傳感器的絕緣子或觸頭盒的生產(chǎn)方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是帶有溫度或/和電壓傳感器的絕緣子或觸頭盒的生產(chǎn)方法，其特征在于包括如下步驟
a)將溫度或/和電壓傳感器的光學(xué)測(cè)溫或/和測(cè)壓探頭封裝在鋁制或銅制的金屬腔中，所述金屬腔采用封閉式結(jié)構(gòu)，固定在模具上；將溫度或/和電壓傳感器的傳輸信號(hào)的光纖采用硅橡膠進(jìn)行保護(hù)；將溫度或/和電壓傳感器的光纖信號(hào)接頭用金屬密封蓋進(jìn)行保護(hù)；
所述絕緣子或觸頭盒統(tǒng)稱為嵌件；
將模具、嵌件、傳感器均清洗后，將嵌件、傳感器裝入模具進(jìn)行預(yù)熱，溫度為120 150 0C ；b)混料包括固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂或液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂、填料(為硅微粉或氧化鋁粉)、固化劑，三者比例為 IOOphr 200 350phr :30 85phr ；
將上述混料混合均勻，時(shí)間大于1個(gè)小時(shí)；溫度使用固態(tài)樹(shù)脂時(shí)為100 140°C ；使用液態(tài)樹(shù)脂時(shí)為40 60°C ；真空度控制在1 5 m b a r ；
c)澆注將上述混料向模具中進(jìn)行澆注，可以使用真空澆注或自動(dòng)壓力凝膠；傳感器在整個(gè)制作過(guò)程中，其光纖和硅橡膠材料可耐受160°C工藝溫度的要求，保證測(cè)量精度不降低；
使用真空澆注，澆注溫度110 140°C，真空度1 20 mb a r ；進(jìn)行一次固化，固化溫度110 140°C，一次固化時(shí)間4 20 h ；
使用自動(dòng)壓力凝膠，澆注溫度140 160°C，壓力2 6 b a r ；進(jìn)行凝膠，凝膠溫度140 160°C，凝膠時(shí)間10 40 min ；
d)脫模；
e)后固化后固化溫度114 140°C，后固化時(shí)間10 20h ；玻璃化溫度100 135°C。優(yōu)選的，步驟a)中，所述金屬密封蓋為銅或鋁或不銹鋼制作。優(yōu)選的，步驟b )中，固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂或液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂、填料(為硅微粉或氧化鋁粉)、 固化劑,三者比例為IOOphr :300phr :60phr。優(yōu)選的，步驟c)中，真空澆注溫度130°C，真空度10 m b a r ；進(jìn)行一次固化，固化溫度130°C，一次固化時(shí)間6h ；自動(dòng)壓力凝膠，澆注溫度150°C，壓力5 b a r ；進(jìn)行凝膠，凝膠溫度150°C，凝膠時(shí)間15min。優(yōu)選的，步驟e)中，后固化溫度130°C，后固化時(shí)間12 h ；玻璃化溫度120°C。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是1)安裝尺寸不變，安裝簡(jiǎn)便；電壓或/和溫度傳感器封閉在觸頭盒或絕緣子內(nèi)部，防止了外界污穢以及光、熱及機(jī)械變形等對(duì)信號(hào)的干擾；通過(guò)光纖傳導(dǎo)信號(hào)，很好地解決了高壓絕緣問(wèn)題，消除了高電壓竄入低壓控制系統(tǒng)和通信系統(tǒng)的隱患，可以從低壓端直接獲得信號(hào)；2)溫度傳感器采用直接接觸被測(cè)部位，使得測(cè)量部位準(zhǔn)確，測(cè)量溫度準(zhǔn)確，具有高的可靠性及安全性；同時(shí)具有溫度檢測(cè)準(zhǔn)確，離散性小，無(wú)溫度上限，無(wú)需溫度補(bǔ)償?shù)奶攸c(diǎn)；3)光學(xué)溫度傳感器不受外界電磁干擾，從而保證了溫度信號(hào)的穩(wěn)定性；光纖傳導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)了智能化功能和通信，滿足安全可靠溫度在線監(jiān)測(cè)的要求，滿足智能化電網(wǎng)建設(shè)的需要。


圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述
本發(fā)明就是在開(kāi)關(guān)柜用支柱絕緣子(或電容型支柱絕緣子)和觸頭盒中，通過(guò)APG或VC 工藝過(guò)程，將溫度或/和電壓傳感器合成到絕緣件(絕緣子和觸頭盒)中，與絕緣子或觸頭盒合二為一，保留原有的絕緣子或觸頭盒結(jié)構(gòu)及其功能，不另占空間，不破壞開(kāi)關(guān)柜原結(jié)構(gòu)， 無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)特殊組裝調(diào)試及固定。帶溫度和電壓傳感器的絕緣子，既可以作為普通絕緣子使用，又可以成為帶電顯示裝置的傳感器，更可以測(cè)量安裝于此的導(dǎo)電銅排的溫度。如圖1所示，帶有溫度或/和電壓傳感器的絕緣子或觸頭盒的生產(chǎn)方法，包括如下步驟
a)將溫度或/和電壓傳感器的光學(xué)測(cè)溫或/和測(cè)壓探頭封裝在鋁制或銅制的金屬腔中，所述金屬腔采用封閉式結(jié)構(gòu)，固定在模具上；將溫度或/和電壓傳感器的傳輸信號(hào)的光纖采用硅橡膠進(jìn)行保護(hù)；將溫度或/和電壓傳感器的光纖信號(hào)接頭用金屬密封蓋進(jìn)行保護(hù)，金屬密封蓋為銅或鋁或不銹鋼制作；
所述絕緣子或觸頭盒統(tǒng)稱為嵌件；將模具、嵌件、傳感器均清洗后，將嵌件、傳感器裝入模具進(jìn)行預(yù)熱，溫度為120 150°C ；
b)混料包括固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂或液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂、填料、固化劑，三者比例為IOOphr 300phr :60phr ；所述填料可以為硅微粉，或?yàn)檠趸X粉；
將上述混料混合均勻，時(shí)間大于1個(gè)小時(shí) ’溫度使用固態(tài)樹(shù)脂時(shí)為100 140°C ；使用液態(tài)樹(shù)脂時(shí)為40 60°C ；真空度控制在1 5 m b a r ；
c)澆注將上述混料向模具中進(jìn)行澆注，可以使用真空澆注或自動(dòng)壓力凝膠；傳感器在整個(gè)制作過(guò)程中，其光纖和硅橡膠材料可耐受160°C工藝溫度的要求，保證測(cè)量精度不降低；
使用真空澆注，澆注溫度130°C，真空度10mb a r ；進(jìn)行一次固化，固化溫度 130°C，一次固化時(shí)間:6h ；
使用自動(dòng)壓力凝膠，澆注溫度150°C，壓力5 b a r ；進(jìn)行凝膠，凝膠溫度150°C，凝膠時(shí)間:15min ；
d)脫模；
e)后固化后固化溫度130°C，后固化時(shí)間12h ；玻璃化溫度120°C。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.帶有溫度或/和電壓傳感器的絕緣子或觸頭盒的生產(chǎn)方法，其特征在于包括如下步驟a)將溫度或/和電壓傳感器的光學(xué)測(cè)溫或/和測(cè)壓探頭封裝在鋁制或銅制的金屬腔中，所述金屬腔采用封閉式結(jié)構(gòu)，固定在模具上；將溫度或/和電壓傳感器的傳輸信號(hào)的光纖采用硅橡膠進(jìn)行保護(hù)；將溫度或/和電壓傳感器的光纖信號(hào)接頭用金屬密封蓋進(jìn)行保護(hù)；所述絕緣子或觸頭盒統(tǒng)稱為嵌件；將模具、嵌件、傳感器均清洗后，將嵌件、傳感器裝入模具進(jìn)行預(yù)熱，溫度為120 150 0C ；b)混料包括固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂或液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂、填料(為硅微粉或氧化鋁粉)、固化劑，三者比例為 IOOphr 200 350phr :30 85phr ；將上述混料混合均勻，時(shí)間大于1個(gè)小時(shí)；溫度使用固態(tài)樹(shù)脂時(shí)為100 140°C ；使用液態(tài)樹(shù)脂時(shí)為40 60°C ；真空度為1 5 m b a r ；c)澆注將混料向模具中進(jìn)行澆注，使用真空澆注或自動(dòng)壓力凝膠；使用真空澆注，澆注溫度110 140°C ；真空度1 20 m b a r ；進(jìn)行一次固化，固化溫度110 140°C ；固化時(shí)間4 20 h ；使用自動(dòng)壓力凝膠，澆注溫度140 160°C ；壓力2 6 bar；進(jìn)行凝膠，凝膠溫度140 160°C，凝膠時(shí)間10 40 min ；d)脫模；e)后固化后固化溫度114 140°C；后固化時(shí)間10 20 h ；玻璃化溫度100 135°C。
2.如權(quán)利要求1所述的帶有溫度或/和電壓傳感器的絕緣子或觸頭盒的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟a)中，所述金屬密封蓋為銅或鋁或不銹鋼制作。
3.如權(quán)利要求2所述的帶有溫度或/和電壓傳感器的絕緣子或觸頭盒的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟b)中，固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂或液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂、填料(為硅微粉或氧化鋁粉)、固化劑， 三者比例為 IOOphr :300phr :60phr。
4.如權(quán)利要求3所述的帶有溫度或/和電壓傳感器的絕緣子或觸頭盒的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟c)中，真空澆注溫度130°C，真空度10 m b a r ；進(jìn)行一次固化，固化溫度:130°C，固化時(shí)間:6h ；自動(dòng)壓力凝膠，澆注溫度150°C，壓力5 b a r ；進(jìn)行凝膠，凝膠溫度150°C，凝膠時(shí)間15min。
5.如權(quán)利要求4所述的帶有溫度或/和電壓傳感器的絕緣子或觸頭盒的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟e)中，后固化溫度130°C，后固化時(shí)間12 h ；玻璃化溫度120°C。
全文摘要
帶有溫度或/和電壓傳感器的絕緣子或觸頭盒的生產(chǎn)方法，包括如下步驟a)將嵌件、傳感器裝入模具，進(jìn)行預(yù)熱；b)混料；c)澆注；d)脫模；e)后固化。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是1)電壓或/和溫度傳感器封閉在觸頭盒或絕緣子內(nèi)部，防止了外界污穢以及光、熱及機(jī)械變形等對(duì)信號(hào)的干擾；通過(guò)光纖傳導(dǎo)信號(hào)，解決了高壓絕緣問(wèn)題，消除了高電壓竄入低壓控制系統(tǒng)和通信系統(tǒng)的隱患；2)溫度傳感器采用直接接觸被測(cè)部位，使得測(cè)量部位準(zhǔn)確，測(cè)量溫度準(zhǔn)確，具有高的可靠性及安全性；同時(shí)具有溫度檢測(cè)準(zhǔn)確，離散性小，無(wú)溫度上限，無(wú)需溫度補(bǔ)償?shù)奶攸c(diǎn)；3)光學(xué)溫度傳感器不受外界電磁干擾，從而保證了溫度信號(hào)的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)H01B19/00GK102211375SQ20111013867
公開(kāi)日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2011年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月26日
發(fā)明者張建宏 申請(qǐng)人:麥克奧迪(廈門)電氣股份有限公司