專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種電連接器，特別是關(guān)于一種電連接時具有較佳刮除氧化層效果的電連接器。
背景技術(shù)：
請參閱圖1，為一種現(xiàn)有的DDR SO DIMM電連接器，其設(shè)有一座體10、一排下端子 15及一排上端子20 ；該座體10設(shè)有一連接槽11 ；該下端子15設(shè)有一彈臂16、一固定部17 及一接腳18，該固定部17與座體10固定，該彈臂16設(shè)有一凸出的接點至該連接槽11 ；該上端子20設(shè)有一彈臂21、一固定部22及一接腳23，該固定部22與座體10固定，該彈臂21 設(shè)有一凸出的接點M至該連接槽11，該上端子20的接點M位于該下端子15的接點19上方及后方。上述的下端子50及上端子20在制造上皆為金屬板片以下料方式形成，故其接點 19,24皆為斷面接觸，在電連接上具有較佳刮除氧化層效果，然而制造上因是金屬板片以下料方式形成，故無法成連續(xù)端子，甚為費料且組裝亦費工。上述的下端子15及上端子20在制造上皆為金屬板片以下料方式形成，故其接點 19,24皆為斷面接觸，在電連接上具有較佳刮除氧化層效果，然而制造上因是金屬板片以下料方式形成，故無法成連續(xù)端子，甚為費料且組裝亦費工。請參閱圖2，為一種現(xiàn)有的PCI-E電連接器，其設(shè)有一座體10、一排下端子15及一排上端子20 ；該座體10設(shè)有一連接槽11 ；該下端子15設(shè)有一彈臂16、一固定部17及一接腳18，該固定部17與座體10固定，該彈臂16設(shè)有一凸出的接點至該連接槽11 ；該上端子 20設(shè)有一彈臂21、二個不同高度的固定部沈、27及一接腳23，該固定部沈、27與座體10固定，該彈臂21設(shè)有一凸出的接點M至該連接槽11，該上端子20的接點M位于該下端子 10的接點19上方及后方。上述的下端子15及上端子20在制造上皆為金屬板片以板面彎折形成，故可成連續(xù)端子，制造上省料且組裝省工，然而其接點19、24皆成凸出的圓弧板面，在電連接上刮除氧化層效果不佳。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的在于提供一種電連接器，其端子為金屬片板面彎折形成，且彈臂的斷面形成接點，藉以達到具有較佳刮除氧化層效果，且為連續(xù)端子，制造上較為省料且組裝省工。本發(fā)明的另一主要目的在于提供一種電連接器，其至少一排端子及一排抵緊彈片皆為金屬片板面彎折沖壓成型者，有別于現(xiàn)有板片下料而成C形狀的端子，在制造上可沖壓成連續(xù)端子，達到制造上較為節(jié)省成本。本發(fā)明的次要目的在于提供一種電連接器，其端子的接點為沖切時所形成的自然圓弧半徑或是去毛邊的導(dǎo)角。
本發(fā)明的次要目的在于提供一種電連接器，其塑膠座體套設(shè)有一金屬殼，該一排抵緊彈片與該金屬殼一體成型，可使該塑膠座體厚度更薄，更能符合輕薄短小的產(chǎn)品需求。本發(fā)明的次要目的在于提供一種電連接器，其端子連接接點的彈臂末段二側(cè)為沖切時所形成的自然圓弧半徑或是去毛邊的導(dǎo)角。為達上述目的，本發(fā)明提供一種電連接器，其包括有一塑膠座體，其設(shè)有一連接槽；至少一排端子，其是設(shè)于該塑膠座體，每一端子為金屬片板面彎折且由一端至另一端依序設(shè)有一彈臂、一固定部及一接腳，該固定部與該塑膠座體固定，該彈臂設(shè)有接點位于該連接槽，該接腳伸出座體外；其中該彈臂的一斷面形成該接點，當(dāng)該接點受擠壓時該彈臂自板面方向彈動。本發(fā)明再提供一種電連接器，其包括有一塑膠座體，其設(shè)有一開口向前的連接槽，該連接槽可插入一排線，該排線設(shè)有一排接點；至少一排端子，其是設(shè)于該塑膠座體，每一端子為金屬片板面彎折成形，其由一端至另一端依序設(shè)有一彈臂、一固定部及一接腳，該固定部與該塑膠座體固定，該彈臂設(shè)有一接點位于該連接槽，該接點與該排線的接點電連接，該接腳伸出該塑膠座體外；一排抵緊彈片，每一抵緊彈片設(shè)有一彈臂，該彈臂可彈性抵緊該排線，該一排端子的彈臂及一排抵緊彈片的彈臂分別抵緊于該排線的上、下面，該一排端子的彈臂及一排抵緊彈片的彈臂受排線擠壓時皆自板面方向彈動。如所述的電連接器，其中該塑膠座體二側(cè)更設(shè)有二側(cè)臂，該二側(cè)臂向連接槽的開口方向延伸，其接近外端設(shè)有一卡扣，當(dāng)一電路板插入連接槽定位時該卡扣可卡定該電路板的一側(cè)。如所述的電連接器，其中該端子的接點在該端子的彈臂的斷面。如所述的電連接器，其中該端子的接點在該端子的彈臂的一末端斷面。如所述的電連接器，其中該端子的接點為該端子的彈臂的一末端斷面與板面連接的一邊。如所述的電連接器，其中該端子的接點為沖切時所形成的自然圓弧半徑或是去毛邊的導(dǎo)角。如所述的電連接器，其中該端子連接該接點的彈臂末段二側(cè)為沖切時所形成的自然圓弧半徑或是去毛邊的導(dǎo)角。如所述的電連接器，其中該塑膠座體的連接槽的開口向前，該至少一排端子包括有一排第一端子及一排第二端子，該第二端子設(shè)有凸向上的接點，該第一端子設(shè)有凸向下的接點且位于第二端子的接點上方。如所述的電連接器，其中該第一端子的接點更位于第二端子的接點后方。如所述的電連接器，其中該連接槽內(nèi)設(shè)有一退卡斜面，當(dāng)一電路板斜向插入該連接槽再向下壓平時可沿該退卡斜面退出一行程。如所述的電連接器，其中該端子的彈臂向連接槽的開口延伸且彈臂末段反折而遠離連接槽的開口，該彈臂的反折部位不具彈性。如所述的電連接器，其中該連接槽的開口向前，該端子的固定部呈水平向前延伸， 該彈臂末段反折向下，該接腳向該塑膠座體后端伸出。如所述的電連接器，其中該連接槽的開口向前，該端子的固定部呈水平向后延伸， 該彈臂自該固定部反折向前延伸且末段反折向上，該接腳向該塑膠座體前端伸出。
如所述的電連接器，其中該端子的彈臂末段板面是刺破反向凸出一接觸段，該接點設(shè)于該接觸段末端斷面。如所述的電連接器，其中該連接槽的開口向前，該端子的固定部呈水平向后延伸， 該彈臂設(shè)有一第一彈臂及一第二彈臂，該第二彈臂連接于該固定部并向后延伸，該第一彈臂自該第二彈臂反折向前延伸且末段反折向上而遠離連接槽的開口，該第一彈臂的反折部位不具彈性，該接腳向該塑膠座體前端呈水平伸出。如所述的電連接器，其中該端子的彈臂末端斷面中間呈一凸部。如所述的電連接器，其中該端子的固定部呈縱向延伸。如所述的電連接器，其中該塑膠座體設(shè)有多排呈矩陣排列的端子槽，該端子槽設(shè)有相對的第一壁及第二壁，該至少一排端子為多排端子，每一端子設(shè)于一端子槽，該端子的固定部抵靠該第一壁，該連接槽的開口朝上且可放置一晶片。如所述的電連接器，其中該端子的彈臂的末端經(jīng)過第二壁至隔壁的端子槽上方。如所述的電連接器，其中該端子的彈臂先延伸接近該第二壁再反轉(zhuǎn)使末端經(jīng)過第一壁至隔壁的端子槽上方。如所述的電連接器，其中更進一步設(shè)有一上蓋、外座及一搖桿，該塑膠座體套合于該外座內(nèi)，該上蓋后端樞接于外座的后端，其前端設(shè)有呈橫向并向前凸出的凸片，當(dāng)上蓋蓋合于塑膠座體時可下壓該晶片，該搖桿設(shè)有相互呈垂直的第一桿及第二桿，該第二桿樞接于外座的前端且其彎曲形成一凸桿，當(dāng)?shù)谝粭U往塑膠座體后端搖動時，該凸桿可壓制該上蓋的凸片。如所述的電連接器，其中該至少一排端子為二排，該二排端子的接點呈前后設(shè)置且朝同一方向凸出，該連接槽的開口向前。如所述的電連接器，其中該至少一排端子的接點是呈一排排列，該連接槽的開口向前且可插入一排線，該排線設(shè)有一排接點。如所述的電連接器，其中該端子的固定部呈水平向前延伸，該彈臂向連接槽的開口延伸且彈臂末段反折而遠離連接槽的開口，該彈臂的反折部位不具彈性，該接腳向該塑膠座體后端伸出。如所述的電連接器，其中該塑膠座體上方設(shè)有一掀蓋，該一排抵緊彈片抵壓該掀蓋，該掀蓋設(shè)有一凸輪，該掀蓋可相對該塑膠座體樞轉(zhuǎn)，當(dāng)該掀蓋樞轉(zhuǎn)時該凸輪可與該排線呈抵緊或放松。如所述的電連接器，其中該抵緊彈片設(shè)有一樞接部與該掀蓋樞接。如所述的電連接器，其中該塑膠座體設(shè)有一滑片，該滑片可滑動塞入該連接槽，該一排抵緊彈片抵壓該滑片而間接抵緊該排線。如所述的電連接器，其中每一抵緊彈片為金屬片板面彎折成形且更設(shè)有一固定部，該固定部與該塑膠座體固定。如所述的電連接器，其中更設(shè)有一金屬殼蓋合于該塑膠座體，該一排抵緊彈片與該金屬殼是為金屬一體沖壓成型的。如所述的電連接器，其中該金屬殼的側(cè)邊設(shè)有焊板部。如所述的電連接器，其中該少一排端子包括有一排第一端子及一排第二端子，該第一端子的彈臂往該連接槽的插入口延伸，該第二端子的彈臂遠離該連接槽的插入口延伸，該一排第一端子的接點及一排第二端子的接點呈交錯排列。如所述的電連接器，其中該至少一排端子為二排端子，該二排端子固定于該連接槽兩側(cè)，該二排端子的彈臂由接近該塑膠座體下端往上延伸。如所述的電連接器，其中該塑膠座體設(shè)有凸形定位結(jié)構(gòu)，該端子的固定部成繞曲狀且卡合該凸形定位結(jié)構(gòu)。如所述的電連接器，其中該塑膠座體的凸形定位結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)底面設(shè)有穿孔供該至少一排端子的固定部陷入該穿孔。如所述的電連接器，其中該至少一排端子是由上而下組裝于該塑膠座體，該至少一排端子的固定部與該塑膠座體卡定。本發(fā)明的上述及其他目的、優(yōu)點和特色由以下較佳實施例的詳細說明中并參考圖式當(dāng)可更加明白。


圖1是現(xiàn)有電連接器的側(cè)視剖面圖。
圖2是現(xiàn)有電連接器的側(cè)面視透視圖。
圖3是本發(fā)明第一實施例的立體分解圖。
圖4是本發(fā)明第一實施例的立體組合圖。
圖5是本發(fā)明第一實施例的側(cè)視剖面圖。
圖6是本發(fā)明第一實施例的使用狀態(tài)圖。
圖7是本發(fā)明第一實施例的使用狀態(tài)圖。
圖8是本發(fā)明第一實施例的使用狀態(tài)圖。
圖9是本發(fā)明第一實施例的使用狀態(tài)圖。
圖10是本發(fā)明第一實施例的第二端子立體圖。
圖IOA是本發(fā)明第一實施例的第二端子的末端平面圖。
圖11是本發(fā)明第一實施例的第二端子立體圖。
圖12是本發(fā)明第一實施例的第二端子立體圖。
圖12A是本發(fā)明第一實施例的第二端子的末端平面圖。
圖13是本發(fā)明第一實施例的第二端子立體圖。
圖13A是本發(fā)明第一實施例的第二端子的末端平面圖。
圖14是本發(fā)明第二實施例的側(cè)視剖面圖。
圖15是本發(fā)明第三實施例的側(cè)視剖面圖。
圖16是本發(fā)明第四實施例的側(cè)視剖面圖。
圖17是本發(fā)明第五實施例的立體分解圖。
圖18是本發(fā)明第五實施例的側(cè)視剖面圖。
圖19是本發(fā)明第五實施例的使用狀態(tài)圖。
圖20是本發(fā)明第五實施例的使用狀態(tài)圖。
圖21是本發(fā)明第五實施例的使用狀態(tài)圖。
圖22是本發(fā)明第六實施例的使用狀態(tài)圖。
圖23是本發(fā)明第七實施例的側(cè)視剖面圖。
圖M是本發(fā)明第八實施例的側(cè)視剖面圖。圖25是本發(fā)明第九實施例的側(cè)視剖面圖。圖沈是本發(fā)明第十實施例的側(cè)視剖面圖。圖27是本發(fā)明第十實施例的立體剖面圖。圖觀是本發(fā)明第十一實施例的側(cè)視剖面圖。圖四是本發(fā)明第十二實施例的側(cè)視剖面圖。圖30是本發(fā)明第十二實施例的第二端子立體圖。圖31是本發(fā)明第十二實施例的第二端子立體圖。圖32是本發(fā)明第十二實施例的第二端子立體圖。圖33是本發(fā)明第十二實施例的第二端子立體圖。圖34是本發(fā)明第十三實施例的側(cè)視剖面圖。圖35是本發(fā)明第十四實施例的側(cè)視剖面圖。圖36是本發(fā)明第十五實施例的側(cè)視剖面圖。圖37是本發(fā)明第十六實施例的側(cè)視剖面圖。圖38是本發(fā)明第十七實施例的立體分解圖。圖39是本發(fā)明第十七實施例的立體組合圖。圖40是本發(fā)明第十七實施例的使用狀態(tài)立體圖。圖41是本發(fā)明第十七實施例的側(cè)視剖面圖。圖42是本發(fā)明第十七實施例的使用狀態(tài)側(cè)視剖面圖。圖43是本發(fā)明第十七實施例的端子與內(nèi)座的立體圖。圖44是本發(fā)明第十八實施例的端子立體圖。圖45是本發(fā)明較十八實施例的端子與內(nèi)座的上視圖。圖46是本發(fā)明第十九實施例的端子立體圖。圖47是本發(fā)明第二十實施例的端子立體圖。圖48是本發(fā)明第二十實施例的側(cè)視剖面圖。圖49是本發(fā)明第二十一實施例的側(cè)視剖面圖。圖50是本發(fā)明第二十二實施例的端子立體圖。圖51是本發(fā)明較二十二實施例的端子與內(nèi)座的上視圖。圖52是本發(fā)明第二十三實施例的端子立體圖。圖53是本發(fā)明第二十四實施例的端子立體圖。圖M是本發(fā)明第二十五實施例的端子立體圖。圖55是本發(fā)明第二十六實施例的側(cè)視剖面圖。圖56是本發(fā)明第二十七實施例的掀蓋轉(zhuǎn)平的側(cè)視剖面圖。圖57是本發(fā)明第二十七實施例的掀蓋掀起的側(cè)視剖面圖。圖58是本發(fā)明第二十八實施例的滑片塞入連接槽的側(cè)視剖面圖。圖59是本發(fā)明第二十八實施例的滑片滑出連接槽的側(cè)視剖面圖。圖60是本發(fā)明第二十九實施例的側(cè)視剖面圖。圖61是本發(fā)明第三十實施例的側(cè)視剖面圖。圖62是本發(fā)明第三十一實施例的側(cè)視剖面圖。
圖63是本發(fā)明第三十二實施例的側(cè)視剖面圖。圖64是本發(fā)明第三十三實施例的側(cè)視剖面圖。圖65是本發(fā)明第三十四實施例的側(cè)視剖面圖。圖66是本發(fā)明第三十五實施例的立體分解圖。圖67是本發(fā)明第三十五實施例的立體組合圖。圖68是本發(fā)明第三十五實施例的側(cè)視剖面圖。圖69是本發(fā)明第三十五實施例的側(cè)視剖面圖。圖70是本發(fā)明第三十六實施例的側(cè)視剖面圖。圖71是本發(fā)明第三十七實施例的端子側(cè)視圖。圖72是本發(fā)明第三十八實施例的立體分解圖。圖73是本發(fā)明第三十八實施例的側(cè)視剖面圖。圖74是本發(fā)明第三十八實施例的使用狀態(tài)圖。圖75是本發(fā)明第三十八實施例的使用狀態(tài)圖。圖76是本發(fā)明第三十九實施例的使用狀態(tài)圖。圖77是本發(fā)明第四十實施例的立體分解圖。圖78是本發(fā)明第四十實施例的側(cè)視剖面圖。圖79是本發(fā)明第四十一實施例的側(cè)視剖面圖。圖80是本發(fā)明第四十ニ實施例的側(cè)視剖面圖。塑膠座體30連接槽31退卡彈片槽32側(cè)臂33卡扣34退卡斜面35橫向抵靠基準(zhǔn)面36 縱向抵靠基準(zhǔn)面37 凸緣38端子槽 39第一壁311第二壁 312卡槽314缺ロ 313抵緊彈片槽315掀蓋317凸輪318滑片319金屬殼320固定孔321焊板部322凸肋323卡塊324第一端子槽326第二端子槽327凸形定位結(jié)構(gòu)328 穿孔329凸部330卡槽331焊板元件332金屬件333第一端子40彈臂41固定部42固定部43接腳44接點46橫向彈臂47縱向彈臂48接觸段49第二端子50橫向彈臂51縱向彈臂52固定部53接腳M接點56固定部510彈臂57第一彈臂58第二彈臂59接觸段512ニ側(cè) 513凸部514毛邊515自然R角516導(dǎo)角517ニ邊520端子60固定部62彈臂61
接腳63
接點64下段66上段67錫球68
開孔69 丨料帶610
折斷痕611側(cè)邊612凹口 613
二側(cè) 614第一端子615第二端子616
接觸段617卡點618階差619
上蓋70蓋面71側(cè)壁72樞接部73
抵止片74凸片75
搖桿80第一桿81第二桿82凸桿83
手把84退卡彈片87
電路板90電路板95晶片100接點101
外座110底面111
側(cè)壁112透空區(qū)113樞接部114
第二樞接部115卡制片116抵緊彈片120彈臂121
固定部122樞接部口3
凸部1 排線130
板對板電連接器150端子151卡點152
板對板電連接器15具體實施方式請參閱圖3、圖4、及圖5，為本發(fā)明第一實施例，其為一 DDR SO DMM電連接器，其包括一塑膠座體30、一排第一端子40、一排第二端子50、及一退卡彈片87，其中該塑膠座體30設(shè)有一開口朝前的連接槽31且兩側(cè)各設(shè)有一退卡彈片槽32與該連接槽31相通，該塑膠座體二側(cè)設(shè)有二側(cè)臂33，該二側(cè)臂33向連接槽的開口方向延伸，其接近外端設(shè)有一卡扣34，當(dāng)一電路板插入連接槽定位時該卡扣34可卡定該電路板的一側(cè)。該第一端子40為金屬片板面彎折成形，其由一端至另一端依序設(shè)有一彈臂41、二固定部42、43及一接腳44，該二固定部42、43成水平且一高一低與該塑膠座體30固定，該接腳44成水平伸出塑膠座體30底面后端，該彈臂41向連接槽的開口延伸且末段反折向下而遠離連接槽31的開口，該彈臂41的反折部位不具彈性且設(shè)有最向下凸出的接點46，該接點46為該彈臂41末端斷面與彈臂板面連接的一邊而呈一尖點且凸出至該連接槽31，當(dāng)該接點46受擠壓時該彈臂41自板面方向彈動。該第二端子50為金屬片板面彎折成形，其由一端至另一端依序設(shè)有一橫向彈臂 51、一縱向彈臂52、一固定部53及一接腳M，該固定部53與該塑膠座體30固定，該接腳M 成水平伸出塑膠座體30底面前端，該橫向彈臂51成斜向上延伸且末端設(shè)有向上凸出至該連接槽31的接點56，該接點56為該橫向彈臂51末端斷面與橫向彈臂板面連接的一邊而呈一尖點。該第一端子40的接點46且位于第二端子50的接點56的上方及后方。該退卡彈片87設(shè)于該退卡彈片槽32，該退卡彈片87成U形狀且一端伸至該連接槽31。
請參閱圖6，在使用上電路板90成斜向插入該連接槽31，該電路板一端的金手指可與該第一、二端子40、50的接點46、56接觸，請參閱圖7及圖8，該電路板90再推入即可壓縮該退卡彈片87，請參閱圖9，當(dāng)放手時藉由該退卡彈片87回彈即可推出該電路板90 — 行程，該電路板90另一端兩側(cè)即為該二側(cè)臂33的卡扣34卡定，此時該電路板一端的金手指可與該第一、二端子40、50的接點46、56摩擦一行程，達到較佳刮除氧化層效果。本實施例的第一、二端子的接點46、56為沖切時所形成的自然圓弧半徑(圓弧半徑簡稱R角)或是去毛邊的導(dǎo)角，另外連接該接點46、56的彈臂末段二側(cè)為沖切時所形成的自然R角或是去毛邊的導(dǎo)角，如此在電連接時不致因高低不平的毛邊而造成接觸不良， 其中去毛邊的導(dǎo)角可為圓弧面或是45度切面。端子在沖切時，切斷面一邊會形成自然R角而另一邊則形成高低不平的毛邊，故本實施例在實施時有以下方式，茲以第二端子作說明，而第一端子的實施亦同。請參閱圖10及圖10A，該第二端子50的切斷面設(shè)有接點56的一邊若皆為毛邊515 而另一邊則皆成自然R角516，則該接點56需去毛邊而成導(dǎo)角517，且連接該接點56的橫向彈臂末段的二側(cè)513亦需去毛邊而成導(dǎo)角517，另外，該彈臂末端斷面中間呈最向上凸的凸部，即為該接點56，二邊520則呈彎弧向下。請參閱圖11，該第二端子50的切斷面設(shè)有接點56的一邊若皆為自然R角516而另一邊皆為毛邊515時，則該接點56及連接該接點56的橫向彈臂末段的二側(cè)513皆為自然R角已具有良好的接觸，不需再加工成導(dǎo)角。請參閱圖12及圖12A，該第二端子50的切斷面設(shè)有接點56的一邊若皆為毛邊515 而另一邊皆成自然R角516，該橫向彈臂末端斷面中間呈向后凸的凸部514，則該橫向彈臂末端斷面設(shè)有接點56的一邊去毛邊而成導(dǎo)角517即可，另外，該彈臂末端斷面中間呈最向上凸的凸部，即為該接點56，二邊520則呈彎弧向下。請參閱圖13及圖13A，該第二端子50的切斷面設(shè)有接點56的一邊若皆為毛邊515 而另一邊皆成自然R角516，該橫向彈臂末端斷面中間呈向后凸的凸部514，則該橫向彈臂末端斷面設(shè)有接點56的一邊去毛邊而成導(dǎo)角517即可，另外，該彈臂末端斷面中間呈最向上凸的凸部，即為該接點56，二邊520則呈彎弧向下。由以上說明，本發(fā)明可歸納以下優(yōu)點1.本發(fā)明端子為金屬片板面彎折成形，可成連續(xù)端子，制造上較為省料且組裝省工。2.本發(fā)明端子的彈臂末端斷面形成接點，可達到具有較佳刮除氧化層效果。3.本發(fā)明的端子的接點為彈臂末端斷面且為沖切時所形成的自然R角(圓弧半徑)或是去毛邊的導(dǎo)角，另外連接該接點的彈臂末段二側(cè)亦為沖切時所形成的自然R角或是去毛邊的導(dǎo)角，如此在電連接時不致因高低不平的毛邊而造成接觸不良。請參閱圖14，為本發(fā)明第二實施例，其大致與第一實施例相同，其差異在于該第一、二端子40、50的接點46、56為彈臂末端斷面且呈圓弧面。請參閱圖15，為本發(fā)明第三實施例，其大致與第二實施例相同，其差異在于該第一端子40較高的固定部42較第二實施例為后，如此該彈臂41可較長，另外該第二端子50更設(shè)有一較固定部53高的固定部510。請參閱圖16，為本發(fā)明第四實施例，其大致與第一實施例相同，其差異在于該第一、二端子40、50的接點46、56為彈臂末端斷面且是擠壓加工而成尖點，其圓弧半徑接近于 O0請參閱圖17及圖18，為本發(fā)明第五實施例，其為一MINI PCI-E電連接器，其包括 一塑膠座體30、一排第一端子40、一排第二端子50、一退卡彈片87及一卡勾65，其中該塑膠座體30設(shè)有一開口朝前的連接槽31且兩側(cè)各設(shè)有一退卡彈片槽32與該連接槽31相通，該塑膠座體內(nèi)設(shè)有一橫向抵靠基準(zhǔn)面36及一縱向抵靠基準(zhǔn)面37。該第一端子40為金屬片板面彎折成形，其由一端至另一端依序設(shè)有設(shè)有一橫向延伸的橫向彈臂47及一縱向延伸的縱向彈臂48、一固定部43及一接腳44，該固定部43 成水平與該塑膠座體30固定，該接腳44成水平伸出塑膠座體30底面后端，該橫向彈臂47 末段反折向下而遠離連接槽的開口且設(shè)有一最向下凸出的接點46，該接點46為該彈臂41 末端斷面與彈臂板面連接的一邊而呈一尖點且凸出至該連接槽31，該第一端子的橫向彈臂 47略超出水平而具有向下溢壓抵靠該橫向抵靠基準(zhǔn)面36，該第一端子的縱向彈臂48具有向前溢壓抵靠該縱向抵靠基準(zhǔn)面37，該橫向彈臂47及該縱向彈臂48與該塑膠座體抵靠的部位在該固定部43與該接點46之間。該第二端子50為金屬片板面彎折成形，其由一端至另一端依序設(shè)有設(shè)有一橫向彈臂51、一縱向彈臂52、一固定部53及接腳M，該固定部53與該塑膠座體30固定，該接腳 54成水平伸出塑膠座體30底面前端，該橫向彈臂51成斜向上延伸且末端設(shè)有向上凸出至該連接槽31的接點56，該接點56為該橫向彈臂51末端斷面與橫向彈臂板面連接的一邊而
呈一尖點。該第一端子40的接點46位于第二端子50的接點56的上方及后方。該退卡彈片87設(shè)于該退卡彈片槽32，該退卡彈片87成U形狀且一端伸至該連接槽31。該卡勾65設(shè)置于該塑膠座體30前方。請參閱圖19，在使用上電路板90成斜向插入該連接槽31，該電路板一端的金手指可與該第一、二端子40、50的接點46、56接觸，請參閱圖20，該電路板90再推入即可壓縮該退卡彈片87，請參閱圖21，當(dāng)放手時藉由該退卡彈片87回彈即可推出該電路板90 —行程， 該電路板90另一端兩側(cè)即為該卡勾65卡定。請參閱圖22，為本發(fā)明第六實施例，其大致與第五實施例相同，其差異在于該第一、二端子40、50的接點46、56為上下對齊，如此電路板95可接近平插方式插入。請參閱圖23，為本發(fā)明第七實施例，其大致與第五實施例相同，其差異在于該塑膠座體30的連接槽31內(nèi)端設(shè)有一退卡斜面35，當(dāng)一電路板插入時可延該退卡斜面35退出一行程。請參閱圖M，為本發(fā)明第八實施例，其大致與第七實施例相同，其差異在于該塑膠座體30未設(shè)有退卡彈片且連接槽31內(nèi)端未設(shè)有一退卡斜面。請參閱圖25，為本發(fā)明第九實施例，其為一 DDR SO DIMM電連接器，其大致與第五實施例相同。請參閱圖沈及圖27，為本發(fā)明第十實施例，其大致與第一及第九實施例相同，其差異在于本實施的第一端子40的橫向彈臂47的末段設(shè)有板面較窄且反折向下且向后延伸的接觸段49，該接觸段49的末端斷面中間設(shè)有一凸部415，該凸部415的邊緣形成一最凸向下的接點46，該橫向抵靠基準(zhǔn)面36中間設(shè)有一凹槽310，該橫向彈臂47的接觸段49可陷入該凹槽310，如此該第一端子40由后方橫向組裝于塑膠座體時可讓開塑膠座體，達到方便組裝，另外本實施例的第二端子50設(shè)有延伸方向相反的第一彈臂58及第二彈臂59，如此形成一壓簧構(gòu)造，彈性甚佳，該第一彈臂58末端斷面為接點56。。請參閱圖觀，為本發(fā)明第十一實施例，其大致與第十實施例相同，其差異在于本實施的第一端子40的橫向彈臂47的接觸段49是自橫向彈臂47的板面刺破沖壓出。請參閱圖29，為本發(fā)明第十二實施例，其大致與第五實施例相同，該連接槽31的開口向前，其差異在于本實施的第二端子50只設(shè)有一向前且向上延伸的彈臂57，其固定部 53呈水平向后延伸，該彈臂57自該固定部53反折向前延伸且且彈臂57末段反折向上而遠離連接槽的開口，該彈臂57的反折部位不具彈性且設(shè)有一最向上凸出的接點56，該接點56 為該彈臂57末端斷面與彈臂57板面連接的一邊而呈一尖點且凸出至該連接槽31，該接腳 54向該塑膠座體30前端呈水平伸出。本實施例的第一、二端子的接點46、56為沖切時所形成的自然R角或是去毛邊的導(dǎo)角，另外連接該接點46、56的彈臂末段二側(cè)為沖切時所形成的自然R角或是去毛邊的導(dǎo)角，如此在電連接時不致因高低不平的毛邊而造成接觸不良。端子在沖切時，切斷面一邊會形成自然R角而另一邊則形成高低不平的毛邊，故本實施例在實施時有以下方式，茲以第二端子作說明，而第一端子的實施亦同。請參閱圖30，該第二端子的切斷面設(shè)有接點56的一邊若皆為毛邊515而另一邊皆成自然R角516，則該接點56需去毛邊而成導(dǎo)角517，且連接該接點56的彈臂末段的二側(cè)513亦需去毛邊而成導(dǎo)角517，另外，該彈臂末端斷面中間呈最向上凸的凸部，即為該接點56，二邊則呈彎弧向下。請參閱圖31，該第二端子的切斷面設(shè)有接點56的一邊若皆為自然R角516而另一邊皆為毛邊515時，則該接點56及連接該接點56的橫向彈臂末段二側(cè)皆為自然R角已具有良好的接觸，不需再加工成導(dǎo)角。請參閱圖32，該第二端子的切斷面設(shè)有接點56的一邊若皆為毛邊515而另一邊皆成自然R角516，該橫向彈臂末端斷面中間呈向后凸的凸部514，則該橫向彈臂末端斷面設(shè)有接點56的一邊去毛邊而成導(dǎo)角517即可，另外，該彈臂末端斷面中間呈最向上凸的凸部， 即為該接點56，二邊則呈彎弧向下。請參閱圖33，該第二端子的切斷面設(shè)有接點56的一邊若皆為毛邊515而另一邊皆成自然R角516，該橫向彈臂末端斷面中間呈向后凸的凸部514，則該橫向彈臂末端斷面設(shè)有接點56的一邊去毛邊而成導(dǎo)角517即可，另外，該彈臂末端斷面中間呈最向上凸的凸部， 即為該接點56，二邊則呈彎弧向下。請參閱圖34，為本發(fā)明第十三實施例，其大致與第五實施例相同，其差異在于本實施的第二端子50只設(shè)有一向后且向上延伸的橫向彈臂51且其固定部53呈縱向延伸并與該塑膠座體30固定，該第二端子50是由上而下組裝于該塑膠座體30。請參閱圖35，為本發(fā)明第十四實施例，其大致與第十三實施例相同，其差異在于本實施的第二端子50是由下而上組裝于該塑膠座體30。請參閱圖36，為本發(fā)明第十五實施例，其大致與第五實施例相同，其差異在于本實施的第二端子50的固定部53呈水平向后延伸，其彈臂設(shè)有一第一彈臂58及一第二彈臂59，該第二彈臂59連接于該固定部53并向后且略向上延伸，該第一彈臂58自該第二彈臂 59反折向前及向上延伸且末段反折向上及向后延伸，該接腳M向該塑膠座體前端30呈水平伸出。請參閱圖37，為本發(fā)明第十六實施例，其大致與第十五實施例相同，其差異在于本實施的第二彈臂59向上彎折一高度后即向后呈水平延伸。請參閱圖38、圖39、圖40、圖41及圖42，為本發(fā)明第十七實施例，其為一 CPU電連接器，其包括有一塑膠座體30、一外座110、多排端子60、一上蓋70、及一搖桿80，其中該外座110為金屬材質(zhì)，該外座110設(shè)有一底面111及兩側(cè)壁112，該底面111的中央內(nèi)形成一透空區(qū)113，另其前端設(shè)有第一樞接部114，而后端設(shè)有呈孔狀的第二樞接部 115，另其一側(cè)設(shè)有一卡制片116。該塑膠座體30是套合于外座110內(nèi)，其上設(shè)有多排呈矩陣排列的端子槽39，其上端的周緣設(shè)有向上的凸緣38而圍成放置一晶片100的連接槽31，請配合參閱圖43，其中該每一端子槽39設(shè)有相對的第一壁311及第二壁312，該第一壁的兩側(cè)設(shè)有卡槽314，該第二壁312的上緣設(shè)有一缺口 313至隔壁的端子槽39。該多排端子60是由上而下組裝于該塑膠座體30的多排端子槽39，該端子60為金屬片板面彎折成形，其設(shè)有一固定部62、一彈臂61、及一接腳63 ；該固定部62抵靠于端子槽39的第一壁311并卡定于該卡槽314 ；該彈臂61 —端連接于固定部62上端而另一端向上傾斜延伸，其下段66呈一傾斜的寬板，其上段67呈一傾斜的窄板，該上段67延伸到隔壁端子槽39并上下對應(yīng)到該端子槽39內(nèi)端子60的下段66，該彈臂61末端斷面與該彈臂板面連接的一邊呈一尖點為最凸向上的接點64，該接點64是凸出該端子槽39至該連接槽 31 ；該接腳63是一端連接于固定部62下端，其另一端彎折形成一水平片藉以焊接一錫球 68 ；多排端子60組裝入該塑膠座體30后，再于各端子的接腳63焊接一錫球68。其中，端子槽39的缺口 314的寬度僅略大于端子60的彈臂61的上段66寬度，藉以使端子的彈臂61僅能上下彈動而可受該缺口 314的限制不會左右偏移。另，請參閱圖 43，端子在制造完成時是依端子槽39的間隔排列而由一料帶610連接成連續(xù)端子，該固定部61的上端是連接料帶610并設(shè)有一折斷痕611，當(dāng)端子60整排一次裝入一排端子槽39 后再由折斷痕611折斷料帶610。該上蓋70是設(shè)有一蓋面71及兩側(cè)壁72，其后端兩側(cè)各設(shè)有一呈彎弧狀的樞接部 73，后端中間設(shè)有一抵止片74，該樞接部73樞接于外座110后端的第二樞接部95，其前端設(shè)有二凸片75，該二凸片75呈橫向并向前凸出，當(dāng)上蓋70蓋合于該塑膠座體30時其蓋面 71可下壓該晶片100的周緣，另外，上蓋70在掀起呈縱向時，其抵止片74可抵于外座110 的后端而不致掉落出。該搖桿80設(shè)有相互呈垂直的第一桿81及第二桿82，該第二桿82樞接于底座的外座110前端的第一樞接部114，且其彎曲形成一凸桿83，該第一桿81外端彎曲形成一手把 84，當(dāng)?shù)谝粭U81往底座后端搖動時，該凸桿83可壓制該上蓋70的凸片75，而令上蓋70下壓該晶片90與該多排端子60電連接；如圖7所示，該搖桿80搖至定位時，其第一桿81可卡定于該外座110的卡制片116下。藉由以上構(gòu)造，由于該彈臂61延伸至隔壁的端子槽41，故彈臂61可具有極佳的彈性，且接點64為彈臂末端斷面；如圖42所示，當(dāng)晶片100受到上蓋70壓制與端子接觸時，該端子的彈臂61彈性縮收，其接點64可彈性接觸晶片100的接點101，并藉由斷面接觸而能有較佳刮擦效果，有效刮除接點101的氧化層。請參閱圖44及圖45，為本發(fā)明的第十八實施例，其大致與第十七實施例相同，其差異在于該端子60的彈臂61下段的寬板66上設(shè)有一開孔69，該彈臂61上段的窄板67延伸到隔壁端子槽并上下對應(yīng)到該端子槽內(nèi)端子的寬板66的開孔69而可讓開不接觸該具有開孔69的寬板66 ；如此，縱使彈臂61的上、下段高度差控制不當(dāng)，該前后的端子60亦可藉由該開孔68而相互讓開，不會接觸造成短路。本實施例的彈臂61由于沖切成型方向所致使得該接點64的一邊為毛邊515而另一邊為自然R角516，則該接點64需去毛邊而成導(dǎo)角517，且連接該接點64的彈臂末段的二側(cè)614亦需去毛邊而成導(dǎo)角517。請參閱圖46，為本發(fā)明的第十九實施例，其大致與第十七實施例相同，其差異在于該端子60的接腳63呈縱向延伸。請參閱圖47及圖48，為本發(fā)明的第二十實施例，其大致與第十七實施例相同，該端子60的彈臂61末端斷面邊角的尖點同樣為最凸向上的接點64，其差異在于該端子60的彈臂61先延伸接近該第二壁312再反轉(zhuǎn)使末端經(jīng)過第一壁311至隔壁的端子槽上方，藉此除了增加彈臂的彈性外亦可加強端子置于端子槽內(nèi)定位的穩(wěn)定性；另外，該固定部62上端設(shè)有兩側(cè)邊612而中間形成一凹口 613，該端子的彈臂61末段穿過該凹口 613，使該兩側(cè)邊 612可限制該彈臂61的左右方向。本實施例的彈臂61由于沖切成型方向所致使得該接點64的一邊為自然R角516 而另一邊為毛邊515，如此該接點64及連接該接點64的彈臂末段二側(cè)皆為自然R角已具有良好的接觸性，不需再加工成導(dǎo)角。請參閱圖49，為本發(fā)明的第二十一實施例，其大致與第二十實施例相同，其差異在于該端子60的彈臂61末段延伸的曲度略有差異。請參閱圖50及圖51，是為本發(fā)明的第二十二實施例，其大致與第十七實施例相同，該端子60的彈臂61末端斷面邊角的尖點同樣為最凸向上的接點64，其差異在于本實施例的端子60的彈臂61是連接于固定部62 —側(cè)，彈臂的下段66和上段67錯開。請參閱圖52，為本發(fā)明的第二十三實施例，其大致與第二十二實施例相同，其端子 60的彈臂61的下段66和上段67同樣錯開，其差異在于本實施例的端子60的彈臂61是連接于固定部62上端，且彈臂末端斷面是切成圓弧面且為最凸向上的接點64。請參閱圖53，為本發(fā)明的第二十四實施例，其大致與第十七實施例相同，其差異在于本實施的端子60的彈臂61繞曲成U形狀。請參閱圖M，為本發(fā)明的第二十五實施例，其大致與第二十實施例相同，其差異在于該端子60的彈臂61彎折角度與第二十實施例略有差異，且固定部62彎折成U形狀。本實施例的彈臂61由于沖切成型方向所致使得該接點64的一邊為自然R角516 而另一邊為毛邊515，如此該接點64及連接該接點64的彈臂末段二側(cè)皆為自然R角已具有良好的接觸性，不需再加工成導(dǎo)角。請參閱圖55，為本發(fā)明的第二十六實施例，其為另一電連接器，其包括一塑膠座體30、一排第一端子40及一排第二端子50，其中該塑膠座體30設(shè)有一開口朝前的連接槽31及二排端子槽39，該連接槽31可插入一電子元件，該端子槽39上端設(shè)有橫向底靠基準(zhǔn)面36。該第一端子40設(shè)有一彈臂41、一固定部42及一接腳44，該固定部42成水平與該塑膠座體30固定，該固定部42及彈臂41皆呈水平遠離該連接槽31的開口延伸，該彈臂41 的末段設(shè)有板面較窄的接觸段49，該接觸段49彎折向上凸至該連接槽31，該彈臂41的前段抵靠該橫向底靠基準(zhǔn)面36，該彈臂41的接觸段49末端斷面為最凸向上的接點46，該接腳44呈縱向由該塑膠座體30前端底面伸出。該第二端子50設(shè)有一彈臂57、一固定部53及一接腳M，該固定部53成水平與該塑膠座體30固定，該固定部53及彈臂57皆呈水平向該連接槽的開口延伸，該彈臂57末段反折設(shè)有板面較窄且成向后及向上延伸的接觸段512，該彈臂57的接觸段512末端斷面為最凸向上的接點56，該彈臂41的前段抵靠該橫向底靠基準(zhǔn)面36，該接點56凸至該連接槽 31，該第一、二端子40、50的接點46、56呈前后設(shè)置且皆朝上。請參閱圖56及圖57，為本發(fā)明的第二十七實施例，其為一排線連接器，其包括一塑膠座體30、一排端子60及一排抵緊彈片120，其中該塑膠座體30設(shè)有一開口向前的連接槽31且樞接有一掀蓋317，該連接槽31可插入一排線130，該排線設(shè)有一排接點，該連接槽31上方設(shè)有一排抵緊彈片槽315且下方設(shè)有一排端子槽39，該掀蓋317設(shè)有一樞接部335及一凸輪318，當(dāng)該掀蓋317樞轉(zhuǎn)時該凸輪 318可與該排線130呈抵緊或放松；該一排端子60是設(shè)于該塑膠座體30的一排端子槽39，每一端子60為金屬片彎折板面彎折成形，其由一端至另一端依序設(shè)有一彈臂61、一固定部62及一接腳63，該固定部62呈水平向前延伸并與該塑膠座體30固定，該彈臂61向連接槽31的開口延伸且末段反折向上而遠離連接槽31的開口，該彈臂41的反折部位不具彈性且設(shè)有最向上凸出的接點64，該接點64為該彈臂61末端斷面與彈臂板面連接的一邊而呈一尖點且凸出至該連接槽31，當(dāng)該接點64受擠壓時該彈臂61自板面方向彈動，該接點64與該排線130的接點電連接，該接腳63由該塑膠座體30后端伸出。該一排抵緊彈片120設(shè)于該塑膠座體的一排抵緊彈片槽315，每一抵緊彈片120為金屬片板面彎折成形且設(shè)有一彈臂121及一固定部122，該固定部122呈水平向前延伸并與該塑膠座體固定，該彈臂122向連接槽31的開口延伸且設(shè)有一樞接部123樞接并彈性抵緊該掀蓋317的樞接部335，該掀蓋317的凸輪318可抵緊該排線130，該一排端子60的彈臂 61及一排抵緊彈片120的彈臂121分別抵緊于該排線130的上、下面，該一排端子60彈臂 61及一排抵緊彈片120的彈臂121受排線130擠壓時皆自板面方向彈動。本實施例的端子60的接點64為沖切時所形成的自然R角或是去毛邊的導(dǎo)角，另外連接該接點64的彈臂末段二側(cè)亦為沖切時所形成的自然R角或是去毛邊的導(dǎo)角，如此在電連接時不致因高低不平的毛邊而造成接觸不良。本實施例的一排端子60及一排抵緊彈片120皆為板面彎折沖壓成型者，有別于現(xiàn)有板片下料而成C形狀的端子，在制造上可沖壓成連續(xù)端子，在制造上較為節(jié)省成本。請參閱圖58及圖59，為本發(fā)明的第二十八實施例，其為一排線連接器，其包括一塑膠座體30、一排端子60及一排抵緊彈片120，其中大致與第二十七實施例相同，其差異在于本實施例的塑膠座體30設(shè)有一滑片319，該滑片319可滑動塞入該連接槽31，該一排抵緊彈片120的彈臂121各設(shè)有一凸向連接槽31的凸部IM抵壓該滑片319而間接抵緊該排線130。請參閱圖60，為本發(fā)明的第二十九實施例，其為一排線連接器，其包括一塑膠座體30、一排端子60及一排抵緊彈片120，其中大致與第二十七實施例相同，其差異在于本實施例的塑膠座體30不設(shè)有掀蓋或滑片，該一排抵緊彈片120的彈臂121末段反折向下而成一凸至連接槽31的凸部124，該凸部IM直接抵緊該排線130。請參閱圖61，為本發(fā)明的第三十實施例，其為一排線連接器，其大致與第二十九實施例相同，其差異在于本實施例的一排抵緊彈片槽315設(shè)于連接槽31下方，該一排端子槽 39設(shè)于連接槽31上方，該一排端子60的該彈臂61末段反折向下而遠離連接槽31的開口， 該彈臂41的反折部位不具彈性且設(shè)有最向下凸出的接點64，該一排抵緊彈片120的彈臂 121末段反折向上而成一凸至連接槽31的凸部124，該凸部直接抵緊該排線130。請參閱圖62，為本發(fā)明的第三十一實施例，其為一排線連接器，其包括一塑膠座體30、一排端子60及一排抵緊彈片120，其中大致與第二十七實施例相同，其差異在于本實施例的端子60的接點64為彈臂61板面彎折向上凸出者，該彈臂61末端抵靠塑膠座體30， 該接點64凸出至該連接槽31且是彈臂61板面擠壓成較小的R角而呈尖點，如此可有較佳的刮擦效果。請參閱圖63，為本發(fā)明的第三十二實施例，其為一排線連接器，其包括一塑膠座體30、一排端子60及一排抵緊彈片120，其中大致與第二十八實施例相同，其差異在于本實施例的端子60的接點64為彈臂61板面彎折向上凸出者，該彈臂61末端抵靠塑膠座體30 該接點64凸出至該連接槽31且是彈臂61板面擠壓成較小的R角而呈尖點，如此可有較佳的刮擦效果。請參閱圖64，為本發(fā)明的第三十三實施例，其為一 DDR電連接器，其包括一塑膠座體30及二排端子60。該塑膠座體30設(shè)有一連接槽31及二排端子槽39。該二排端子60設(shè)于該二排端子槽39，該端子60設(shè)有一彈臂61、一固定部62及一接腳63，該端子60呈縱向與該塑膠座體30固定，該彈臂61連接于固定部62上端并向上延伸且彈臂末段反折傾斜向下，該彈臂61末端斷面設(shè)有一凸至該連接槽31的接點64。請參閱圖65，為本發(fā)明的第三十四實施例，其為一 DDR 電連接器，其包括一塑膠座體30及二排端子60，其大致與第三十三實施例相同，其差異在于本實施例的端子60 的彈臂61末段板面是沖擠并刺破反向凸出一接觸段617，該接觸段617是先沖擠與彈臂末段板面成一階差619后再刺破，其接點64設(shè)于該接觸段617末端斷面與彈臂板面連接的一邊。請參閱圖66、圖67、圖68及圖69，為本發(fā)明的第三十五實施例，其為一排線連接器，其包括一塑膠座體30、一排第一端子615、一排第二端子616及一排抵緊彈片120，其中該塑膠座體30的前段上方設(shè)有一掀蓋317且后段上方套設(shè)一金屬殼320，該掀蓋 317和該塑膠座體30間形成一開口向前的連接槽31，該連接槽31可插入一排線，該排線設(shè)有一排接點，該金屬殼320的二側(cè)各設(shè)有一固定孔321及一焊板部322，該塑膠座體30的后段設(shè)有一排第一端子槽3 且前段設(shè)有一排第二端子槽327，該第一、二端子槽326、327皆設(shè)有一凸形定位結(jié)構(gòu)328，該第二端子槽327的凸形定位結(jié)構(gòu)328內(nèi)側(cè)的底面設(shè)有一穿孔329，該掀蓋317設(shè)有一樞接部335及一凸輪318，該掀蓋317可相對該塑膠座體30樞轉(zhuǎn)，當(dāng)該掀蓋317樞轉(zhuǎn)時該凸輪318可與該排線呈抵緊或放松。該金屬殼320的二側(cè)固定孔321是與該塑膠座體30 二側(cè)的卡塊3 卡定，該二焊板部322是可焊接于一電路板上，加強整體電連接器的固定。該一排第一端子615是由上而下組裝設(shè)于該塑膠座體30的一排第一端子槽326， 每一第一端子615為金屬片板面彎折成形，其由一端至另一端依序設(shè)有一彈臂61、一固定部62及一接腳63，該固定部62呈繞曲狀而與該凸形定位結(jié)構(gòu)3 卡定，該彈臂61向連接槽31的開口延伸且末段反折向上而遠離連接槽31的開口，該彈臂41的反折部位不具彈性且設(shè)有最向上凸出的接點64，該接點64為該彈臂61末端斷面與彈臂板面連接的一邊而呈一尖點且凸出至該連接槽31，當(dāng)該接點64受擠壓時該彈臂61自板面方向彈動，該接點64 與該排線的接點電連接，該接腳63由該塑膠座體30后端呈水平伸出。該一排第二端子616是由上而下組裝設(shè)于該塑膠座體30的一排第二端子槽327， 每一第二端子616為金屬片板面彎折成形，其由一端至另一端依序設(shè)有一彈臂61、一固定部62及一接腳63，該固定部62呈繞曲狀而與該凸形定位結(jié)構(gòu)3 卡定且陷入該穿孔329， 如此該固定部62卡定該凸形定位結(jié)構(gòu)328的長度較長，該彈臂61遠離連接槽31的開口延伸，該彈臂61設(shè)有最向上凸出的接點64，該接點64為該彈臂61末端斷面與彈臂板面連接的一邊而呈一尖點且凸出至該連接槽31，當(dāng)該接點64受擠壓時該彈臂41自板面方向彈動， 該接點64與該排線的接點電連接，該接腳63由該塑膠座體30前端伸出。該一排第一端子615的接點61及一排第二端子616的接點61呈交錯排列。該一排抵緊彈片120與該金屬殼320為金屬一體沖壓成型的，該一排抵緊彈片120 設(shè)于該金屬殼320的前端，每一抵緊彈片120設(shè)有一彈臂121，該彈臂122向連接槽31的開口延伸且設(shè)有一樞接部123樞接并彈性抵緊該掀蓋317的樞接部335，該掀蓋317樞轉(zhuǎn)時該凸輪318可抵緊該排線，該一排第一、二端子615、616的彈臂611及一排抵緊彈片120 的彈臂122分別抵緊于該排線的上、下面，該一排端子615、616的彈臂61及一排抵緊彈片 120的彈臂121受排線擠壓時皆自板面方向彈動。本實施例的第一、二端子615、616的接點64為沖切時所形成的自然R角或是去毛邊的導(dǎo)角，另外連接該接點64的彈臂末段二側(cè)亦為沖切時所形成的自然R角或是去毛邊的導(dǎo)角，如此在電連接時不致因高低不平的毛邊而造成接觸不良。藉由以上構(gòu)造，本實施例除了如第一實所述的優(yōu)點外，更具有以下優(yōu)點1.該一排抵緊彈片120與該金屬殼一體成型，可使該塑膠座體30厚度更薄，更能符合輕薄短小的產(chǎn)品需求。2.第一、二端子615、616成前、后排設(shè)置，如此端子間距小的產(chǎn)品可易于設(shè)置。3.第一、二端子與該塑膠座體30的凸形定位結(jié)構(gòu)3 卡定可增加固定效果。4.第一、二端子由上而下與該塑膠座體30卡定，第一、二端子可受到該塑膠座體 30支撐，而第一、二端子受擠壓時皆是向下彈動的，故穩(wěn)固性更佳。5.藉由該一排抵緊彈片120樞接并彈性抵壓該掀蓋317，可令該掀蓋317的定位和樞轉(zhuǎn)皆甚為平穩(wěn)。6.該金屬殼320的二側(cè)各設(shè)有一焊板部322作為焊接固定，故該金屬殼320更能承受該掀蓋317樞轉(zhuǎn)時的應(yīng)力。
上述第二十七實施例第三十五實施例中的掀蓋317皆與一排抵緊彈片120樞接， 然而在設(shè)置上亦可采掀蓋317與塑膠座體30樞接，而該一排抵緊彈片120僅彈性抵壓而未樞接。請參閱圖70，為本發(fā)明的第三十六實施例，其大致與第三十五實施例相同，其差異在于本實施的金屬殼320設(shè)有二條凸肋323更加強板面強度，且僅設(shè)有一排第一端子615。請參閱圖71，為本發(fā)明的第三十七實施例，其大致與第三十五實施例及第三十六實施例相同，其差異在于本實施的第一端子615的彈臂61末段板面是刺破反向凸出一接觸段617，其接點64設(shè)于該接觸段617末端斷面與彈臂板面連接的一邊。請參閱圖72及圖73，為本發(fā)明的第三十八實施例，其為一板對板電連接器，其包括一塑膠座體30及二排端子60。該塑膠座體30設(shè)有一連接槽31，該連接槽31中間設(shè)有一凸部330且兩側(cè)各設(shè)有一排端子槽39，該端子槽39設(shè)有一凸形定位結(jié)構(gòu)328，該凸部330兩側(cè)各設(shè)有一排卡槽 331，該塑膠座體30的兩對應(yīng)端各設(shè)有一焊板元件332。該二排端子60由上而下組裝于該塑膠座體30的二排端子槽39，該端子60金屬片板面彎折成形，其由一端至另一端依序設(shè)有一彈臂61、一固定部62及一接腳63，該固定部 62呈繞曲狀而與該凸形定位結(jié)構(gòu)3 卡定，該彈臂61連接于固定部62且由該塑膠座體下端往上延伸，該彈臂61末段反折傾斜向下，該彈臂61的反折部位不具彈性且設(shè)有最凸至該連接槽31的接點64，該接點64為該彈臂61末端斷面與彈臂板面連接的一邊而呈一尖點， 該接點64受擠壓時該彈臂61自板面方向彈動，該接腳63由該塑膠座體30 —側(cè)呈水平伸出ο本實施例的端子60的接點64為沖切時所形成的自然R角或是去毛邊的導(dǎo)角，另外連接該接點64的彈臂末段二側(cè)亦為沖切時所形成的自然R角或是去毛邊的導(dǎo)角，如此在電連接時不致因高低不平的毛邊而造成接觸不良。請參閱圖74，當(dāng)一對接的板對板電連接器150插入該連接槽31時，該二排端子60 的接點64與該板對板電連接器150的二排端子151電連接，且該二排端子151的卡點152 與該凸部330兩側(cè)的二排卡槽331卡定，藉以使兩板對板連接器相互卡定。請參閱圖75，一對接的板對板電連接器157是設(shè)有二排塑膠的卡點152，當(dāng)該板對板電連接器157插入該連接槽31時，該二排端子60的接點64與該板對板電連接器157的二排端子151電連接，且該二排卡點152與該凸部330兩側(cè)的二排卡槽331卡定。請參閱圖76，為本發(fā)明的第三十九實施例，其大致與第三十八實施例相同，其差異在于本實施的塑膠座體30的連接槽31中間的凸部330套設(shè)一金屬件333，當(dāng)一對接的板對板電連接器150插入該連接槽31時，該二排端子60的接點64與該板對板電連接器150的二排端子151電連接，且該二排端子151的卡點152與該金屬件333卡定。請參閱圖77及圖78，為本發(fā)明的第四十實施例，其大致與第三十八實施例相同， 其差異在于本實施的塑膠座體30的二排端子槽39延伸至連接槽31中間的凸部330 —側(cè)， 使該端子槽39呈U形狀，該二排端子60的彈臂61延長至凸部330 —側(cè)，如此端子的彈臂 61較長可具有較佳彈性，另外該固定部62設(shè)有一卡點618可與對接的一板對板電連接器卡定。請參閱圖79，為本發(fā)明的第四十一實施例，其大致與第四十實施例相同，其差異在于本實施的二排端子60的彈臂61末段板面是刺破反向凸出一接觸段617至該連接槽31， 其接點64設(shè)于該接觸段617末端斷面與彈臂板面連接的一邊。請參閱圖80，為本發(fā)明的第四十二實施例，其大致與第四十實施例相同，其差異在于本實施的二排端子60的接點64是為彈臂61板面彎折凸出者，該接點64凸出至該連接槽31且是彈臂61板面擠壓成較小的R角(圓弧半徑)而呈尖點，如此可有較佳的刮擦效^ ο在較佳實施例的詳細說明中所提出的具體的實施例僅為了易于說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，而并非將本發(fā)明狹義地限制于該實施例，在不超出本發(fā)明的精神及申請專利范圍的情況，可作種種變化實施。
權(quán)利要求
1.一種電連接器，包括有一塑膠座體，其設(shè)有一連接槽；至少一排端子，其是設(shè)于該塑膠座體，每一端子為金屬片板面彎折成形，其設(shè)有一彈臂、一固定部及一接腳，該固定部與該塑膠座體固定，該彈臂設(shè)有接點位于該連接槽，該接腳伸出座體外；其特征在于該彈臂的一斷面形成該接點，當(dāng)該接點受擠壓時該彈臂自板面方向彈動。
2.一種電連接器，包括有一塑膠座體，其設(shè)有一開口向前的連接槽，該連接槽可插入一排線，該排線設(shè)有一排接點。至少一排端子，其是設(shè)于該塑膠座體，每一端子為金屬片板面彎折成形，其設(shè)有一彈臂、一固定部及一接腳，該固定部與該塑膠座體固定，該彈臂設(shè)有一接點位于該連接槽，該接點與該排線的接點電連接，該接腳伸出該塑膠座體外；一排抵緊彈片，每一抵緊彈片設(shè)有一彈臂，該彈臂可彈性抵緊該排線，該一排端子的彈臂及一排抵緊彈片的彈臂分別抵緊于該排線的上、下面，該一排端子的彈臂及一排抵緊彈片的彈臂受排線擠壓時皆自板面方向彈動。
3.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其中該塑膠座體二側(cè)更設(shè)有二側(cè)臂，該二側(cè)臂向連接槽的開口方向延伸，其接近外端設(shè)有一卡扣，當(dāng)一電路板插入連接槽定位時該卡扣可卡定該電路板的一側(cè)。
4.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其中該端子的接點在該端子的彈臂的斷面。
5.如權(quán)利要求1或4所述的電連接器，其中該端子的接點在該端子的彈臂的一末端斷
6.如權(quán)利要求1或4所述的電連接器，其中該端子的接點為該端子的彈臂的一末端斷面與板面連接的一邊。
7.如權(quán)利要求6所述的電連接器，其中該端子的接點為沖切時所形成的自然圓弧半徑或是去毛邊的導(dǎo)角。
8.如權(quán)利要求6所述的電連接器，其中該端子連接該接點的彈臂末段二側(cè)為沖切時所形成的自然圓弧半徑或是去毛邊的導(dǎo)角。
9.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其中該塑膠座體的連接槽的開口向前，該至少一排端子包括有一排第一端子及一排第二端子，該第二端子設(shè)有凸向上的接點，該第一端子設(shè)有凸向下的接點且位于第二端子的接點上方。
10.如權(quán)利要求9所述的電連接器，其中該第一端子的接點更位于第二端子的接點后方。
11.如權(quán)利要求9所述的電連接器，其中該連接槽內(nèi)設(shè)有一退卡斜面，當(dāng)一電路板斜向插入該連接槽再向下壓平時可沿該退卡斜面退出一行程。
12.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其中該端子的彈臂向連接槽的開口延伸且彈臂末段反折而遠離連接槽的開口，該彈臂的反折部位不具彈性。
13.如權(quán)利要求12所述的電連接器，其中該連接槽的開口向前，該端子的固定部呈水平向前延伸，該彈臂末段反折向下，該接腳向該塑膠座體后端伸出。
14.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其中該連接槽的開口向前，該端子的固定部呈水平向后延伸，該彈臂自該固定部反折向前延伸且末段反折向上，該接腳向該塑膠座體前端伸出ο
15.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其中該端子的彈臂末段板面是刺破反向凸出一接觸段，該接點設(shè)于該接觸段末端斷面。
16.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其中該連接槽的開口向前，該端子的固定部呈水平向后延伸，該彈臂設(shè)有一第一彈臂及一第二彈臂，該第二彈臂連接于該固定部并向后延伸， 該第一彈臂自該第二彈臂反折向前延伸且末段反折向上而遠離連接槽的開口，該第一彈臂的反折部位不具彈性，該接腳向該塑膠座體前端呈水平伸出。
17.如權(quán)利要求5所述的電連接器，其中該端子的彈臂末端斷面中間呈一凸部。
18.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其中該端子的固定部呈縱向延伸。
19.如權(quán)利要求18所述的電連接器，其中該塑膠座體設(shè)有多排呈矩陣排列的端子槽， 該端子槽設(shè)有相對的第一壁及第二壁，該至少一排端子為多排端子，每一端子設(shè)于一端子槽，該端子的固定部抵靠該第一壁，該連接槽的開口朝上且可放置一晶片。
20.如權(quán)利要求19所述的電連接器，其中該端子的彈臂的末端經(jīng)過第二壁至隔壁的端子槽上方。
21.如權(quán)利要求19所述的電連接器，其中該端子的彈臂先延伸接近該第二壁再反轉(zhuǎn)使末端經(jīng)過第一壁至隔壁的端子槽上方。
22.如權(quán)利要求19所述的電連接器，其中更進一步設(shè)有一上蓋、外座及一搖桿，該塑膠座體套合于該外座內(nèi)，該上蓋后端樞接于外座的后端，其前端設(shè)有呈橫向并向前凸出的凸片，當(dāng)上蓋蓋合于塑膠座體時可下壓該晶片，該搖桿設(shè)有相互呈垂直的第一桿及第二桿，該第二桿樞接于外座的前端且其彎曲形成一凸桿，當(dāng)?shù)谝粭U往塑膠座體后端搖動時，該凸桿可壓制該上蓋的凸片。
23.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其中該至少一排端子為二排，該二排端子的接點呈前后設(shè)置且朝同一方向凸出，該連接槽的開口向前。
24.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其中該至少一排端子的接點是呈一排排列，該連接槽的開口向前且可插入一排線，該排線設(shè)有一排接點。
25.如權(quán)利要求M所述的電連接器，其中該端子的固定部呈水平向前延伸，該彈臂向連接槽的開口延伸且彈臂末段反折而遠離連接槽的開口，該彈臂的反折部位不具彈性，該接腳向該塑膠座體后端伸出。
26.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其中該塑膠座體上方設(shè)有一掀蓋，該一排抵緊彈片抵壓該掀蓋，該掀蓋設(shè)有一凸輪，該掀蓋可相對該塑膠座體樞轉(zhuǎn)，當(dāng)該掀蓋樞轉(zhuǎn)時該凸輪可與該排線呈抵緊或放松。
27.如權(quán)利要求沈所述的電連接器，其中該抵緊彈片設(shè)有一樞接部與該掀蓋樞接。
28.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其中該塑膠座體設(shè)有一滑片，該滑片可滑動塞入該連接槽，該一排抵緊彈片抵壓該滑片而間接抵緊該排線。
29.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其中每一抵緊彈片為金屬片板面彎折成形且更設(shè)有一固定部，該固定部與該塑膠座體固定。
30.如權(quán)利要求2或沈或觀所述的電連接器，其中更設(shè)有一金屬殼蓋合于該塑膠座體，該一排抵緊彈片與該金屬殼是為金屬一體沖壓成型的。
31.如權(quán)利要求30所述的電連接器，其中該金屬殼的側(cè)邊設(shè)有焊板部。
32.如權(quán)利要求2或M所述的電連接器，其中該少一排端子包括有一排第一端子及一排第二端子，該第一端子的彈臂往該連接槽的插入口延伸，該第二端子的彈臂遠離該連接槽的插入口延伸，該一排第一端子的接點及一排第二端子的接點呈交錯排列。
33.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其中該至少一排端子為二排端子，該二排端子固定于該連接槽兩側(cè)，該二排端子的彈臂由接近該塑膠座體下端往上延伸。
34.如權(quán)利要求1或2所述的電連接器，其中該塑膠座體設(shè)有凸形定位結(jié)構(gòu)，該端子的固定部成繞曲狀且卡合該凸形定位結(jié)構(gòu)。
35.如權(quán)利要求34所述的電連接器，其中該塑膠座體的凸形定位結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)底面設(shè)有穿孔供該至少一排端子的固定部陷入該穿孔。
36.如權(quán)利要求1或2或M所述的電連接器，其中該至少一排端子是由上而下組裝于該塑膠座體，該至少一排端子的固定部與該塑膠座體卡定。
全文摘要
一種電連接器，其包括有一塑膠座體，其設(shè)有一連接槽；至少一排端子，其是設(shè)于該塑膠座體，每一端子為金屬片板面彎折成形，其設(shè)有一彈臂、一固定部及一接腳，該固定部與該塑膠座體固定，該彈臂設(shè)有接點位于該連接槽；其特征在于該彈臂的斷面形成該接點，當(dāng)該接點受擠壓時該彈臂自板面方向彈動。
文檔編號H01R13/02GK102263336SQ20111008958
公開日2011年11月30日 申請日期2011年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月24日
發(fā)明者蔡閎宇 申請人:蔡閎宇