專利名稱：電氣開關(guān)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在電力設(shè)備的送配電及接收設(shè)備等中使用的裝備有箱式真空斷路器的電氣開關(guān)裝置，尤其涉及一種箱式真空斷路器中的真空閥的支承結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
作為現(xiàn)有的裝備有例如箱式真空斷路器的電氣開關(guān)裝置，已有圖7所示的電氣開關(guān)裝置。圖7是表示專利文獻(xiàn)I記載的現(xiàn)有的電氣開關(guān)裝置的縱剖視圖。在圖7中，在接地箱2的一端隔著支承板3設(shè)有操作機(jī)構(gòu)或與操作機(jī)構(gòu)相連接的連接機(jī)構(gòu)。在接地箱2內(nèi)的水平方向一端，絕緣支承筒5由支承板3支承，在接地箱2內(nèi)的水平方向另一端支承有支承絕緣體6。在絕緣支承筒5上隔著絕緣支架7支承有導(dǎo)電性的可動(dòng)側(cè)連接器殼體8。在支承絕緣體6上支承有固定側(cè)連接器殼體9。在可動(dòng)側(cè)連接器殼體8和固定側(cè)連接器殼體9上，水平支承有作為斷路部的真空閥10的可動(dòng)側(cè)端部及固定側(cè)端部。設(shè)于接地箱2外部的操作機(jī)構(gòu)或操作機(jī)構(gòu)的連接部通過插通絕緣支承筒5及絕緣支架7內(nèi)的絕緣操作桿12而與真空閥10的可動(dòng)觸頭11相連接。而且，真空閥10的可動(dòng)觸頭11插通可動(dòng)側(cè)連接器殼體8，且電連接的可動(dòng)側(cè)導(dǎo)體35和固定側(cè)導(dǎo)體15設(shè)置成以傾斜狀態(tài)朝上方延伸，可動(dòng)側(cè)導(dǎo)體35和固定側(cè)導(dǎo)體15分別被軸襯16、17包圍，在可動(dòng)側(cè)導(dǎo)體35、固定側(cè)導(dǎo)體15的上端分別設(shè)有軸襯端子20、21 (參照專利文獻(xiàn)I的圖2)。此外，圖8所示的另一現(xiàn)有的裝備有箱式真空斷路器的電氣開關(guān)裝置除了具有上述現(xiàn)有的電氣開關(guān)裝置的結(jié)構(gòu)以外，還以對(duì)可動(dòng)側(cè)連接器殼體8、固定側(cè)連接器殼體9及真空閥10的端部電場(chǎng)進(jìn)行電場(chǎng)緩和為目的，以包圍可動(dòng)側(cè)連接器殼體8、固定側(cè)連接器殼體9及真空閥10的端部的方式配置有電場(chǎng)緩和護(hù)罩24、25(參照專利文獻(xiàn)2的圖I)。專利文獻(xiàn)I :日本專利特開2007 — 306701號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 :日本專利特開2003 — 319515號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在上述現(xiàn)有的電氣開關(guān)裝置中，真空閥10的固定側(cè)隔著固定側(cè)連接器殼體9由支承絕緣體6支承，固定側(cè)連接器殼體9的內(nèi)部插入有以傾斜狀態(tài)配置于其上方的固定側(cè)導(dǎo)體15。此外，真空閥10的可動(dòng)側(cè)隔著可動(dòng)側(cè)連接器殼體8由絕緣支架7及絕緣支承筒5 支承，可動(dòng)側(cè)連接器殼體8的內(nèi)部插入有以傾斜狀態(tài)配置于其上方的可動(dòng)側(cè)導(dǎo)體35。而且，真空閥10的可動(dòng)觸頭11插通絕緣支架7及絕緣支承筒5內(nèi)。因此，真空閥10成為被可動(dòng)側(cè)連接器殼體8、固定側(cè)連接器殼體9和絕緣支承筒5、支承絕緣體6夾持的結(jié)構(gòu)，存在難以進(jìn)行真空閥10的安裝以及難以與配置于接地箱2外部的操作機(jī)構(gòu)或操作機(jī)構(gòu)的連接部進(jìn)行連接這樣的技術(shù)問題。
此外，還存在以下技術(shù)問題在可動(dòng)側(cè)連接器殼體8、固定側(cè)連接器殼體9與從上方傾斜狀插入的可動(dòng)側(cè)導(dǎo)體35、固定側(cè)導(dǎo)體15相連接的狀態(tài)下，真空閥10的拆裝是非常困難的，需要拆卸絕緣支承筒5或支承絕緣體6。解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案本發(fā)明為解決如上所述的技術(shù)問題而作，其目的在于提供一種能使整個(gè)裝置小型化、提高真空閥的組裝性并能更換真空閥的電氣開關(guān)裝置。本發(fā)明的電氣開關(guān)裝置包括接地箱，該接地箱的軸心方向配置在水平方向上；真空閥，該真空閥在上述接地箱內(nèi)配置在水平方向上，且與操作機(jī)構(gòu)相連接；可動(dòng)側(cè)絕緣支承件，該可動(dòng)側(cè)絕緣支承件配置于上述接地箱內(nèi)，且由上述接地箱支承；可動(dòng)側(cè)連接器殼體，該可動(dòng)側(cè)連接器殼體由上述可動(dòng)側(cè)絕緣支承件支承，以固定保持上述真空閥的可動(dòng)側(cè)；固定側(cè)絕緣支承件，該固定側(cè)絕緣支承件配置于上述接地箱內(nèi)，且由上述接地箱支承；固定側(cè)連接器殼體，該固定側(cè)連接器殼體由上述固定側(cè)絕緣支承件支承，以固定保持上述真空閥的固定側(cè)；可動(dòng)側(cè)端子導(dǎo)體，該可動(dòng)側(cè)端子導(dǎo)體的一側(cè)插通上述接地箱的壁部與上述可動(dòng)側(cè)連接器殼體相連接，且另一側(cè)通過可動(dòng)側(cè)軸襯朝上述接地箱的上方伸長配置；以及固定側(cè)端子導(dǎo)體，該固定側(cè)端子導(dǎo)體的一側(cè)插通上述接地箱的壁部與上述固定側(cè)連接器殼體相連接，且另一側(cè)通過固定側(cè)軸襯朝上述接地箱的上方伸長配置，上述電氣開關(guān)裝置的特征是，包括插孔，該插孔形成于上述固定側(cè)連接器殼體、并具有比真空閥的外徑大的內(nèi)徑以能供上述真空閥在水平方向上插通，且供上述真空閥的固定側(cè)端部插通；以及固定側(cè)連接導(dǎo)體，該固定側(cè)連接導(dǎo)體安裝于上述固定側(cè)連接器殼體，且與上述真空閥的固定側(cè)端部相連接。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的電氣開關(guān)裝置，能得到使整個(gè)裝置小型化、提高真空閥的組裝性、且能更換真空閥的電氣開關(guān)裝置。


圖I是表示本發(fā)明實(shí)施方式I的電氣開關(guān)裝置的縱剖視圖。圖2是表示本發(fā)明實(shí)施方式I的電氣開關(guān)裝置的圖I的A— A線剖視圖。圖3是表示將本發(fā)明實(shí)施方式I的電氣開關(guān)裝置中的真空閥抽出過程中的狀態(tài)的縱首lJ視圖。圖4是表示將本發(fā)明實(shí)施方式I的電氣開關(guān)裝置中的真空閥抽出過程中的狀態(tài)的縱首lJ視圖。圖5是表示將本發(fā)明實(shí)施方式I的電氣開關(guān)裝置中的真空閥拆卸后的狀態(tài)的縱剖視圖。 圖6是表示將本發(fā)明實(shí)施方式I的電氣開關(guān)裝置中的真空閥拆卸的情況下的結(jié)構(gòu)的縱剖視圖。圖7是表示現(xiàn)有的電氣開關(guān)裝置的縱剖視圖。圖8是表示現(xiàn)有的電氣開關(guān)裝置的縱剖視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施方式I以下，根據(jù)圖I 圖6對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式I進(jìn)行說明。圖I是表示本發(fā)明實(shí)施方式I的電氣開關(guān)裝置的縱剖視圖。圖2是表示本發(fā)明實(shí)施方式I的電氣開關(guān)裝置的圖I的A— A線首I]視圖。圖3及圖4是表示將本發(fā)明實(shí)施方式I的電氣開關(guān)裝置中的真空閥抽出過程中的狀態(tài)的縱剖視圖。圖5是表示將本發(fā) 明實(shí)施方式I的電氣開關(guān)裝置中的真空閥拆卸后的狀態(tài)的縱剖視圖。圖6是表示將本發(fā)明實(shí)施方式I的電氣開關(guān)裝置中的真空閥拆卸的情況下的結(jié)構(gòu)的縱剖視圖。在這些圖中，在將軸心方向配置于水平方向的接地箱102的、作為水平方向上的一端的可動(dòng)側(cè)端部，隔著支承板103設(shè)有操作機(jī)構(gòu)130或與操作機(jī)構(gòu)130連接的連接機(jī)構(gòu)131。在作為接地箱102的水平方向上的一端的可動(dòng)側(cè)端部，配置于接地箱102內(nèi)的圓錐圓筒狀的可動(dòng)側(cè)絕緣支承件105由可動(dòng)側(cè)支承板104支承。在作為接地箱102內(nèi)的水平方向上的另一端的固定側(cè)端部，配置于接地箱102內(nèi)的圓錐圓筒狀的固定側(cè)絕緣支承件107由固定側(cè)支承板106支承。在固定側(cè)支承板106的外側(cè)安裝有蓋板137。在可動(dòng)側(cè)絕緣支承件105上支承有導(dǎo)電性的可動(dòng)側(cè)連接器殼體108，以固定保持真空閥110的可動(dòng)側(cè)。在固定側(cè)絕緣支承件107上以模制的狀態(tài)支承有導(dǎo)電性的固定側(cè)連接器殼體109，以固定保持真空閥110的固定側(cè)。而且，固定側(cè)連接導(dǎo)體113通過螺栓135緊固連接于固定側(cè)連接器殼體9，固定側(cè)連接導(dǎo)體113將作為斷路部的真空閥110的固定側(cè)端部支承為懸臂狀態(tài)。真空閥110的可動(dòng)側(cè)端部在接地箱102內(nèi)配置為水平方向，與操作機(jī)構(gòu)130或和操作機(jī)構(gòu)130相連接的連接機(jī)構(gòu)131進(jìn)行連接。其結(jié)果是，在可動(dòng)側(cè)連接器殼體108和固定側(cè)連接器殼體109的中間位置，通過安裝于固定側(cè)連接器殼體109端部的固定側(cè)連接導(dǎo)體113以懸臂支承的狀態(tài)水平支承有真空閥 110。配置有設(shè)置于接地箱102外部的操作機(jī)構(gòu)130的連接機(jī)構(gòu)131的連接部132，并以插通可動(dòng)側(cè)絕緣支承件105及可動(dòng)側(cè)連接器殼體108的方式配置有絕緣操作桿112，通過設(shè)于絕緣操作桿112兩端的連接用銷133、134將真空閥110的可動(dòng)側(cè)接觸導(dǎo)體111、絕緣操作桿112、連接機(jī)構(gòu)131、操作機(jī)構(gòu)130連接在一起。此外，可動(dòng)側(cè)連接器殼體108與真空閥110的可動(dòng)側(cè)接觸導(dǎo)體111通過配置于可動(dòng)側(cè)接觸導(dǎo)體111的伸長部外周的滑動(dòng)觸頭136以滑動(dòng)狀態(tài)相接觸。可動(dòng)側(cè)端子導(dǎo)體114的一側(cè)與配置于接地箱102內(nèi)的可動(dòng)側(cè)連接器殼體108電連接，且可動(dòng)側(cè)端子導(dǎo)體114的另一側(cè)通過可動(dòng)側(cè)軸襯116朝接地箱102的上方伸長配置?？蓜?dòng)側(cè)端子導(dǎo)體114被可動(dòng)側(cè)軸襯116包圍而保持絕緣性。固定側(cè)端子導(dǎo)體115的一側(cè)與由配置于接地箱102內(nèi)的固定側(cè)絕緣支承件107支承的固定側(cè)連接器殼體109電連接，且固定側(cè)端子導(dǎo)體115的另一側(cè)朝接地箱102的上方伸長配置。固定側(cè)端子導(dǎo)體115被固定側(cè)軸襯117包圍而保持絕緣性。在接地箱102的壁部下表面設(shè)有操作窗122，該操作窗122用于對(duì)操作機(jī)構(gòu)130與真空閥Iio的連接部、即操作機(jī)構(gòu)130與絕緣操作桿112的連接部132進(jìn)行確認(rèn)，或?qū)B接用銷134進(jìn)行拆裝。 在可動(dòng)側(cè)絕緣支承件105的與操作窗122相對(duì)的部位形成有用于對(duì)連接部132的連接用銷134進(jìn)行拆裝操作的操作口 105a。插孔109a沿真空閥110的軸向設(shè)置，該插孔109a形成于固定側(cè)連接器殼體109的內(nèi)徑側(cè)，并具有比真空閥110的外徑尺寸大的內(nèi)徑尺寸以能供真空閥110在水平方向上插通，且供真空閥110的固定側(cè)端部插通。用螺栓135與固定側(cè)連接器殼體109緊固連接的固定側(cè)連接導(dǎo)體113與真空閥110的固定側(cè)端部連接，并能在連接了真空閥110的狀態(tài)下相對(duì)于固定側(cè)連接器殼體109進(jìn)行拆裝，該固定側(cè)連接器殼體109在模制狀態(tài)下支承于固定側(cè)絕緣支承件107?？蓜?dòng)側(cè)連接器殼體108及固定側(cè)連接器殼體109由可動(dòng)側(cè)絕緣支承件105及固定側(cè)絕緣支承件107支承，不用對(duì)以傾斜狀態(tài)從上方插入的方式連接的可動(dòng)側(cè)導(dǎo)體114及固定側(cè)導(dǎo)體115進(jìn)行拆卸，就能在水平方向上抽出、插入真空閥110。接下來，基于圖3對(duì)真空閥110的抽出操作進(jìn)行說明。拆卸設(shè)于接地箱102的壁部下表面的操作窗122的蓋構(gòu)件122a，通過可動(dòng)側(cè)絕緣支承件105的操作口 105a來拆卸操作機(jī)構(gòu)130與絕緣操作桿112的連接部132的連接用銷134。對(duì)安裝于接地箱102的水平方向上另一端的固定側(cè)支承板106外側(cè)的蓋板137進(jìn)行拆卸，并將固定側(cè)連接導(dǎo)體113從固定側(cè)連接器殼體109上卸下。然后，將拆卸工具138安裝于固定側(cè)連接導(dǎo)體113，并朝水平方向的箭頭P方向抽出。此外，在抽出或插入真空閥110時(shí)，拆卸操作口 139的蓋構(gòu)件139a，以將從下方對(duì)真空閥110的外周部進(jìn)行支承的支承體140插入配置，從而從下方對(duì)真空閥110的外周部進(jìn)行支承。通過設(shè)置該支承體140，能穩(wěn)定地在水平方向上抽出或插入真空閥110。此外，如圖4所示，通過將拆卸工具138做成臺(tái)車形狀，不設(shè)置操作口 139、支承體140就能穩(wěn)定地抽出或插入真空閥110。圖5表示完成了真空閥110抽出的狀態(tài)。如上所述，在本實(shí)施方式I中，由于將插孔109a沿真空閥110的軸向設(shè)置，該插孔109a形成于固定側(cè)連接器殼體109的內(nèi)徑側(cè)，并具有比真空閥110的外徑尺寸大的內(nèi)徑尺寸以能供真空閥110在水平方向上插通，且供真空閥110的固定側(cè)端部插通，因此，能將真空閥110的固定側(cè)以插通固定側(cè)連接器殼體109的插孔109a的方式加以固定保持，并將真空閥110保持在水平方向上。此外，在進(jìn)行真空閥110的抽出操作時(shí)，拆卸設(shè)于接地箱102的壁部下表面的操作口 122的蓋構(gòu)件122a，通過可動(dòng)側(cè)絕緣支承件105的操作口 105a來拆卸操作機(jī)構(gòu)130與絕緣操作桿112的連接部132的連接用銷134，從而解除與操作機(jī)構(gòu)130的連接，然后，拆卸蓋板137，并將固定側(cè)連接導(dǎo)體113從固定側(cè)連接器殼體109上卸下，將拆卸工具138安裝于固定側(cè)連接導(dǎo)體113，使真空閥110穿過固定側(cè)連接器殼體109的插孔109a內(nèi)而將其朝水平方向的箭頭P方向抽出，因此，不需對(duì)以傾斜狀態(tài)從上方插入的方式連接的可動(dòng)側(cè)導(dǎo)體114、固定側(cè)導(dǎo)體115及固定側(cè)絕緣支承件107進(jìn)行拆卸，就能在水平方向上抽出、插入真空閥110。其結(jié)果是，能使整個(gè)裝置小型化，且提高真空閥110的組裝性，能進(jìn)行真空閥110的現(xiàn)場(chǎng)更換。而且，在圖3所示的方式中，通過設(shè)置從下方對(duì)真空閥110的外周部進(jìn)行支承的支承體140和用于將該支承體140插入接地箱102內(nèi)的操作口 139，能穩(wěn)定地在水平方向上抽出或插入真空閥110。此外，也可以將真空閥110構(gòu)成為能與可動(dòng)側(cè)連接器殼體108分離，將真空閥110朝固定側(cè)端部方向水平抽出。工業(yè)上的可利用性 本發(fā)明適用于實(shí)現(xiàn)能使整個(gè)真空斷路器小型化、提高真空閥的組裝性、且能更換真空閥的電氣開關(guān)裝置。
權(quán)利要求
1.ー種電氣開關(guān)裝置,包括 接地箱，該接地箱的軸心方向配置在水平方向上； 真空閥，該真空閥在所述接地箱內(nèi)配置在水平方向上，且與操作機(jī)構(gòu)相連接； 可動(dòng)側(cè)絕緣支承件，該可動(dòng)側(cè)絕緣支承件配置于所述接地箱內(nèi)，且由所述接地箱支承； 可動(dòng)側(cè)連接器殼體，該可動(dòng)側(cè)連接器殼體由所述可動(dòng)側(cè)絕緣支承件支承，以固定保持所述真空閥的可動(dòng)側(cè)； 固定側(cè)絕緣支承件，該固定側(cè)絕緣支承件配置于所述接地箱內(nèi)，且由所述接地箱支承； 固定側(cè)連接器殼體，該固定側(cè)連接器殼體由所述固定側(cè)絕緣支承件支承，以固定保持所述真空閥的固定側(cè)； 可動(dòng)側(cè)端子導(dǎo)體，該可動(dòng)側(cè)端子導(dǎo)體的ー側(cè)貫穿所述接地箱的壁部與所述可動(dòng)側(cè)連接器殼體相連接，且另ー側(cè)通過可動(dòng)側(cè)軸襯朝所述接地箱的上方伸長配置；以及 固定側(cè)端子導(dǎo)體，該固定側(cè)端子導(dǎo)體的ー側(cè)貫穿所述接地箱的壁部與所述固定側(cè)連接器殼體相連接，且另ー側(cè)通過固定側(cè)軸襯朝所述接地箱的上方伸長配置， 所述電氣開關(guān)裝置的特征在于，包括 插孔，該插孔形成于所述固定側(cè)連接器殼體，并具有比所述真空閥的外徑大的內(nèi)徑以能供所述真空閥在水平方向上插通，且供所述真空閥的固定側(cè)端部插通；以及 固定側(cè)連接導(dǎo)體，該固定側(cè)連接導(dǎo)體安裝于所述固定側(cè)連接器殼體，且與所述真空閥的固定側(cè)端部相連接。
2.如權(quán)利要求I所述的電氣開關(guān)裝置，其特征在干， 僅由所述固定側(cè)絕緣支承件通過所述固定側(cè)連接器殼體將所述真空閥水平支承。
3.如權(quán)利要求I或2所述的電氣開關(guān)裝置，其特征在干， 通過拆開所述真空閥與所述操作機(jī)構(gòu)的連接，且從所述固定側(cè)連接器殼體上拆下所述固定側(cè)連接導(dǎo)體，能使所述真空閥穿過所述固定側(cè)連接器殼體的插孔而從所述接地箱抽出。
4.如權(quán)利要求I至3中任ー項(xiàng)所述的電氣開關(guān)裝置，其特征在干， 在所述接地箱的壁部設(shè)有用于確認(rèn)或拆裝所述操作機(jī)構(gòu)與所述真空閥的連接部的操作ロ。
5.如權(quán)利要求I至4中任ー項(xiàng)所述的電氣開關(guān)裝置，其特征在干， 在抽出或插入所述真空閥時(shí)，配置從下方對(duì)所述真空閥的外周部進(jìn)行支承的支承體。
6.如權(quán)利要求5所述的電氣開關(guān)裝置，其特征在干， 在所述接地箱的壁部下方配置有操作ロ，以在抽出或插入所述真空閥時(shí)安裝從下方對(duì)所述真空閥的外周部進(jìn)行支承的所述支承體。
7.—種電氣開關(guān)裝置,包括 接地箱，該接地箱的軸心方向配置在水平方向上； 真空閥，該真空閥在所述接地箱內(nèi)配置在水平方向上，且與操作機(jī)構(gòu)相連接； 可動(dòng)側(cè)絕緣支承件，該可動(dòng)側(cè)絕緣支承件配置于所述接地箱內(nèi)，且由所述接地箱支承；可動(dòng)側(cè)連接器殼體，該可動(dòng)側(cè)連接器殼體由所述可動(dòng)側(cè)絕緣支承件支承，以固定保持所述真空閥的可動(dòng)側(cè)； 固定側(cè)絕緣支承件，該固定側(cè)絕緣支承件配置于所述接地箱內(nèi)，且由所述接地箱支承； 固定側(cè)連接器殼體，該固定側(cè)連接器殼體由所述固定側(cè)絕緣支承件支承，以固定保持所述真空閥的固定側(cè)； 可動(dòng)側(cè)端子導(dǎo)體，該可動(dòng)側(cè)端子導(dǎo)體的ー側(cè)貫穿所述接地箱的壁部與所述可動(dòng)側(cè)連接器殼體相連接，且另ー側(cè)通過可動(dòng)側(cè)軸襯朝所述接地箱的上方伸長配置；以及 固定側(cè)端子導(dǎo)體，該固定側(cè)端子導(dǎo)體的ー側(cè)貫穿所述接地箱的壁部與所述固定側(cè)連接器殼體相連接，且另ー側(cè)通過固定側(cè)軸襯朝所述接地箱的上方伸長配置， 所述電氣開關(guān)裝置的特征在干， 所述真空閥構(gòu)成為能與所述可動(dòng)側(cè)連接器殼體分離，能將所述真空閥朝固定側(cè)端部方向水平抽出。
全文摘要
本發(fā)明的電氣開關(guān)裝置包括插孔(109a)，該插孔(109a)形成于由固定側(cè)絕緣支承件(105)支承以固定保持真空閥(110)的固定側(cè)的固定側(cè)連接器殼體(109)，并具有比所述真空閥(110)的外徑大的內(nèi)徑以能供所述真空閥(110)在水平方向上插通，且供所述真空閥(110)的固定側(cè)端部插通；以及固定側(cè)連接導(dǎo)體(113)，該固定側(cè)連接導(dǎo)體(113)安裝于所述固定側(cè)連接器殼體(109)，且與所述真空閥(110)的固定側(cè)端部相連接。
文檔編號(hào)H01H33/66GK102652385SQ20108005614
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2010年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月23日
發(fā)明者佐野幸治, 吉田曉, 有岡正博, 矢野知孝 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社