專利名稱：電開(kāi)關(guān)裝置及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大體涉及一種開(kāi)關(guān)裝置，如按鈕，其具有整體成型的蓋，本發(fā)明還涉及這種開(kāi)關(guān)裝置的制造方法。
背景技術(shù)：
開(kāi)關(guān)裝置廣為人知，諸如集成在蓋狀設(shè)備殼體中的按鈕或撥動(dòng)類的開(kāi)關(guān)，而且應(yīng)用在很多方面，如作業(yè)車輛的控制單元，所述作業(yè)車輛如森林車輛、拖拉機(jī)或類似。為了保障這類車輛的司機(jī)或操作者安全且有效地操作，需要使操作者無(wú)需從正在進(jìn)行的操作中轉(zhuǎn)移視線就可以操作和轉(zhuǎn)換電開(kāi)關(guān)裝置(盡管配置高度較低)。也就是說(shuō)，需要僅通過(guò)觸覺(jué)或觸感就能夠?qū)崿F(xiàn)按鈕的定位。因?yàn)樵谝蟾咔覑毫拥墓ぷ鳝h(huán)境中并不頻繁地使用開(kāi)關(guān)裝置，所以開(kāi)關(guān)需要防潮，從而防止水進(jìn)入包括在控制單元的罩或殼體中的敏感的電子元件。 目前，隨著包括在設(shè)備殼體中的電子元件越來(lái)越先進(jìn)，對(duì)可靠性的要求日益增強(qiáng)。很多現(xiàn)有措施制造出的開(kāi)關(guān)裝置不僅防潮且經(jīng)久耐用，還可以無(wú)誤地控制多個(gè)按鈕。事實(shí)證明這些措施確實(shí)十分有效，然而，人們總會(huì)有精益求精的目標(biāo)。措辭“防潮”的意思是開(kāi)關(guān)裝置至少可以濕手操作，可以在雨中操作，以及可以用水沖洗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目標(biāo)是要制造一種適于集成在蓋狀殼體中的電開(kāi)關(guān)裝置，通過(guò)按下操作，其與設(shè)置在殼體中的電子元件建立或斷開(kāi)電接觸，其中，該開(kāi)關(guān)裝置用于滿足防潮需要而制成，從而防止水進(jìn)入殼體中的電子元件。上述本發(fā)明的目標(biāo)由根據(jù)獨(dú)立權(quán)利要求的一種電開(kāi)關(guān)裝置以及一種用于將這種開(kāi)關(guān)裝置設(shè)置在殼體中的方法實(shí)現(xiàn)。該電開(kāi)關(guān)裝置包括蓋狀殼體、一個(gè)或多個(gè)設(shè)置在所述殼體中的屬于各開(kāi)關(guān)裝置電路的驅(qū)動(dòng)部件、以及膜，所述膜形成所述殼體的一部分并設(shè)置為保護(hù)蓋，置于每個(gè)驅(qū)動(dòng)部件正上方的位置上。在按下操作時(shí)，所述膜設(shè)置為與驅(qū)動(dòng)部件配合，從而建立或斷開(kāi)開(kāi)關(guān)裝置電路中的電連接。電開(kāi)關(guān)裝置可設(shè)置在承載件上，例如電路，其通過(guò)固定構(gòu)件固定地承載在蓋狀殼體或殼體內(nèi)的框架中。此外，該框架或殼體可包括用于每個(gè)驅(qū)動(dòng)部件的引導(dǎo)件，從而屬于每個(gè)開(kāi)關(guān)裝置電路的一驅(qū)動(dòng)部件位于框架中的相應(yīng)的引導(dǎo)件的孔中。在所述膜的朝外的側(cè)面上設(shè)置多個(gè)接觸面，其可以通過(guò)使用者的指尖感知并將屬于每個(gè)開(kāi)關(guān)裝置電路的驅(qū)動(dòng)部件互相分隔開(kāi)，通過(guò)這些接觸面，人們可以用指尖區(qū)分每個(gè)驅(qū)動(dòng)部件。屬于各驅(qū)動(dòng)部件的引導(dǎo)件具有閉合的上邊緣，在按下操作時(shí)，該上邊緣由膜的底面支撐并與其配合。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，蓋狀殼體包括彈性塑料材料和硬質(zhì)塑料材料的組合， 并且膜形成彈性塑料材料的一部分。承載件優(yōu)選地全部或部分由電路組成，該電路上設(shè)有多個(gè)電路開(kāi)關(guān)裝置，該多個(gè)電路開(kāi)關(guān)裝置電連接，從而在按下屬于每個(gè)開(kāi)關(guān)裝置電路的驅(qū)動(dòng)部件時(shí)，能夠建立或斷開(kāi)電接觸。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，固定構(gòu)件包括設(shè)置在蓋或框架中的多個(gè)槽，該多個(gè)槽中可插入承載件?；蛘?，可以使用咬合構(gòu)件，承載件能夠咬合在其中。所述方法涉及一種制造電開(kāi)關(guān)裝置的方法，所述電開(kāi)關(guān)裝置具有整體成型的蓋。 該電開(kāi)關(guān)裝置包括一個(gè)或多個(gè)包括在殼體中的屬于各開(kāi)關(guān)裝置電路的驅(qū)動(dòng)部件，以及作為保護(hù)蓋設(shè)置在每個(gè)驅(qū)動(dòng)部件上方的膜。所述方法包括以下步驟-制造殼體，其中，膜作為所述殼體的一部分形成，并且設(shè)有可由使用者指尖感知的多個(gè)接觸面；-設(shè)有承載件，在所述承載件上直接設(shè)有電開(kāi)關(guān)電路；-將所述承載件以固定的方式設(shè)置在所述殼體中，使得屬于每個(gè)電開(kāi)關(guān)電路的驅(qū)動(dòng)部件位于所述膜正下方的位置上。在制造過(guò)程中，使用一種聚合物材料和幾種塑料成型的方法，例如熱塑性彈性材料，以及一些方法，如擠壓法、吹塑成型法、注塑成型法或這些方法的組合。本發(fā)明的構(gòu)想是提供一種可能性，針對(duì)一個(gè)特定區(qū)域，形成保護(hù)性的蓋狀殼體的一部分，如用于電開(kāi)關(guān)的保護(hù)膜，從而，其能被駕駛員的指尖感知，并控制重復(fù)的按下操作。 本發(fā)明的另一構(gòu)想是提供一個(gè)機(jī)會(huì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)控制單元的電力部件的防潮保護(hù)，以及實(shí)現(xiàn)操控電開(kāi)關(guān)過(guò)程中的柔軟性。當(dāng)涉及建立接觸時(shí)，操控過(guò)程中的柔軟性能產(chǎn)生直接的作用效果。為了與電開(kāi)關(guān)形成令人滿意的觸覺(jué)交流，這確實(shí)很重要。本發(fā)明的實(shí)施例在獨(dú)立權(quán)利要求中闡釋。參考附圖，本發(fā)明的其它目的、優(yōu)點(diǎn)、新穎的特征會(huì)在本發(fā)明的具體的說(shuō)明書中闡釋。


下面將參照附圖，以示例的方式闡釋本發(fā)明，其中圖1示出根據(jù)本發(fā)明的電開(kāi)關(guān)裝置的立體圖，其集成在本發(fā)明中的蓋狀殼體中；圖2從正后方的視角示出圖1所示設(shè)備殼體的側(cè)視圖；圖3示出包括在本發(fā)明的電開(kāi)關(guān)裝置中的部件的立體圖，該電開(kāi)關(guān)裝置封裝在圖 3中的設(shè)備殼體中；圖4示出穿過(guò)具有根據(jù)圖4所示的一部分電路的電開(kāi)關(guān)裝置的一部分所得到的示意性剖視圖；圖5示出穿過(guò)一塊可觸知膜的示意性剖視圖，該可觸知膜包括在根據(jù)本發(fā)明的電開(kāi)關(guān)裝置中；圖6-8示出本裝置的三種不同實(shí)施例的立體圖，該裝置集成在設(shè)備殼體中，該設(shè)備殼體通過(guò)擠壓、吹塑成型法、和注塑成型法制造。
具體實(shí)施例方式導(dǎo)言部分參照?qǐng)D1至圖3介紹本發(fā)明，圖1至圖3示意性示出用于控制單元的集成在設(shè)備殼體中的電開(kāi)關(guān)裝置的實(shí)施例。繼導(dǎo)言部分之后，揭示了本發(fā)明的其它實(shí)施例，在這些實(shí)施例中，電開(kāi)關(guān)裝置集成在殼體中，但是并不一定是這種應(yīng)用。
圖1到圖3示出設(shè)備殼體1，該設(shè)備殼體1由相對(duì)設(shè)置的上蓋狀部2和下蓋狀部 3向外限定，在所述部件之間設(shè)置框架4。所述框架4不僅作為支撐件用于兩個(gè)蓋狀部2、3 之間，而且作為電子元件的固定器和承載體。如圖2最佳示出，按鈕組10、14在上蓋狀部2 上以三個(gè)及四個(gè)電開(kāi)關(guān)或按鈕的方式組合在一起。所述蓋狀部和框架可由任意塑料材料制成，如熱塑性彈性材料(TPE)，但是本發(fā)明并不局限于此。金屬、復(fù)合材料和陶瓷材料也可用于一個(gè)或多個(gè)部分。圖3中更詳細(xì)地示出了框架4和上、下蓋狀部2、3。顯而易見(jiàn)，框架包括機(jī)架，所述機(jī)架不僅固定地承載電子元件，而且作為支撐件支撐上蓋狀部2。因此，框架4具有與兩個(gè)蓋狀部件2、3的內(nèi)部在所有關(guān)鍵的細(xì)節(jié)上都對(duì)應(yīng)的形狀，從而，框架4在這些部件之間起到承載和支撐的作用。更具體地，框架4包括蓋狀圓頂式的筐部及與其相關(guān)的水平地橫向定向的安裝部。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，上蓋狀部2由一種材料制成，所述材料優(yōu)選地為塑料材料，這種材料比下蓋狀部3和所述框架4的材料的抗彎曲能力差。上蓋狀部2由任意塑料材料制成，如熱塑性彈性材料(TPE)(例如，聚乙烯(polyeten)或者類似材料)，而下蓋狀部3由較硬的材料制成，如氨基甲酸乙酯塑料(urethane plastic)，其可以是聚氨基甲酸乙酯(polyurethane)?？蚣?也優(yōu)選由上述較硬的材料制成。根據(jù)該實(shí)施例，所述蓋狀部 2,3中的每一個(gè)及其中一個(gè)可由注塑成型法制造。圖3示意性示出電開(kāi)關(guān)裝置，所述電開(kāi)關(guān)裝置適于形成根據(jù)本發(fā)明的蓋狀設(shè)備殼體1的一整體部件。該電開(kāi)關(guān)裝置包括框架4，所述框架4具有一個(gè)或多個(gè)引導(dǎo)件33 ；在每個(gè)引導(dǎo)件的孔中設(shè)置的一個(gè)電開(kāi)關(guān)裝置電路32的驅(qū)動(dòng)部件34 ；作為保護(hù)蓋在每個(gè)驅(qū)動(dòng)部件34上方設(shè)置的一膜35 ；設(shè)置在蓋狀設(shè)備殼體1中的一承載件31，在該承載件31上設(shè)置電開(kāi)關(guān)電路32。膜35構(gòu)成設(shè)備殼體1的一部分，并且承載件31固定地承載在設(shè)備殼體中，從而，屬于每個(gè)電開(kāi)關(guān)電路32的驅(qū)動(dòng)部件M在膜的正下方的位置上通過(guò)框架4設(shè)置在相應(yīng)的引導(dǎo)件33中。此外，在膜的朝外一側(cè)上設(shè)置多個(gè)接觸面，該接觸面可通過(guò)用戶的指尖感知，并且將屬于每個(gè)開(kāi)關(guān)裝置電路的驅(qū)動(dòng)部件相互分隔開(kāi)，從而，人們可以用指尖區(qū)分每個(gè)驅(qū)動(dòng)部件。屬于各驅(qū)動(dòng)部件的引導(dǎo)件具有閉合的上邊緣，在按下操作時(shí)，該閉合的上邊緣至少被膜的底面支撐且與膜的底面配合。在一個(gè)實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)部件34可被活動(dòng)地控制，并且設(shè)置在每個(gè)引導(dǎo)件33中。該裝置包括固定構(gòu)件30，通過(guò)該固定構(gòu)件30，承載件31固定地承載在設(shè)備殼體中，從而，屬于每個(gè)電開(kāi)關(guān)電路的一驅(qū)動(dòng)部件34與框架4中相應(yīng)的引導(dǎo)件33配合。在根據(jù)本發(fā)明的電開(kāi)關(guān)裝置的一個(gè)實(shí)施例中，安裝部M和筐部20設(shè)有咬合構(gòu)件式的固定構(gòu)件30，該固定構(gòu)件用于固定地承載電路或者用于按鈕組10、14的任意類型的承載件。在電路31上，可人工操作的按鈕可通過(guò)焊接直接設(shè)置在電路上，其中，驅(qū)動(dòng)任意所述按鈕32將與電路上的相應(yīng)的接觸點(diǎn)建立電接觸。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)部件34可被活動(dòng)地控制，并且設(shè)置在每個(gè)引導(dǎo)件 33中。該裝置具有固定構(gòu)件30，通過(guò)該固定構(gòu)件30，承載件31固定地承載在設(shè)備殼體中， 從而，屬于框架4中每個(gè)電開(kāi)關(guān)電路的一驅(qū)動(dòng)部件34位于膜35正下方的位置上?？刂茊卧?的上蓋狀部2既可以用作殼體又可以用作膜，通過(guò)該上蓋狀部2能夠驅(qū)動(dòng)電開(kāi)關(guān)電路32，該電開(kāi)關(guān)電路32由框架4承載。在該實(shí)施例中，每個(gè)膜35構(gòu)成上蓋狀部2的一連續(xù)的部分，膜的朝外的表面形成，其用于觸知每個(gè)單獨(dú)的電開(kāi)關(guān)電路。具體地， 膜被分成多個(gè)可感知或觸知的膜，每個(gè)膜這樣形成，即每個(gè)膜都與鄰近的膜分離，而且每個(gè)這樣的膜都可以在每個(gè)電開(kāi)關(guān)電路32中與驅(qū)動(dòng)部件34配合。在上面描述了與圖1至圖3中揭示的控制單元相關(guān)的具體實(shí)施例之后，下面的部分將描述本發(fā)明的其它實(shí)施例。電開(kāi)關(guān)裝置具有一個(gè)蓋狀殼體1，及一個(gè)或多個(gè)包括在該殼體中的屬于各電開(kāi)關(guān)電路的驅(qū)動(dòng)部件34。膜形成殼體1的一部分，且設(shè)置為保護(hù)蓋，置于每個(gè)驅(qū)動(dòng)部件34上方附近的位置上，其中，在按下操作時(shí)，膜設(shè)置為與驅(qū)動(dòng)部件34配合，從而建立或斷開(kāi)開(kāi)關(guān)裝置電路中的電連接。開(kāi)關(guān)裝置32設(shè)置在承載件31上，該承載件31通過(guò)固定構(gòu)件30固定地承載在蓋狀殼體1中。如上所述，電開(kāi)關(guān)電路也可具有包括在殼體1中的框架4。或者，框架4可包括固定構(gòu)件30，通過(guò)該固定構(gòu)件30將承載件31固定地承載在框架4中。框架4和殼體1 這樣配置，即，當(dāng)殼體設(shè)置在框架4上時(shí)，驅(qū)動(dòng)部件位于膜35正下方的位置上。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，框架4或殼體1包括用于每個(gè)驅(qū)動(dòng)部件的引導(dǎo)件33，從而，屬于每個(gè)電開(kāi)關(guān)32的一驅(qū)動(dòng)部件34在膜的正下方的位置上位于框架4中的相應(yīng)的引導(dǎo)件33中的孔中。將接觸面設(shè)置在膜的朝外的側(cè)面上，該接觸面可以由用戶的指尖感知并且將屬于每個(gè)開(kāi)關(guān)裝置電路的驅(qū)動(dòng)部件互相分隔開(kāi)，從而，人們可以通過(guò)其指尖區(qū)分每個(gè)驅(qū)動(dòng)部件。 屬于各個(gè)驅(qū)動(dòng)部件的引導(dǎo)件33具有閉合的上邊緣37，該閉合的上邊緣37被膜35的底面支撐并與其配合。如上所述，蓋狀殼體1包括彈性塑料材料和硬質(zhì)塑料材料的組合。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，膜35形成彈性塑料材料的一部分。如圖4最佳示出，每個(gè)膜35通過(guò)各電開(kāi)關(guān)電路32與驅(qū)動(dòng)部件34同心設(shè)置，由此， 在按下操作時(shí)，膜下陷，由此與所述可移動(dòng)驅(qū)動(dòng)部件配合，從而建立或斷開(kāi)電接觸。為了建立這種電接觸，在膜的朝外的側(cè)面上設(shè)有多個(gè)接觸面。該接觸面可以由用戶的指尖感知并且將屬于每個(gè)開(kāi)關(guān)裝置電路的驅(qū)動(dòng)部件互相分隔開(kāi)，從而，人們可以通過(guò)指尖區(qū)分膜下面的每個(gè)驅(qū)動(dòng)部件。例如，通過(guò)選擇合適的低硬度的塑料材料，它可以滿足每個(gè)膜35抵抗反復(fù)下陷的需要，即，反復(fù)的向內(nèi)彎曲或按下。為了進(jìn)一步改善膜35下陷的能力，以及與電開(kāi)關(guān)電路32的驅(qū)動(dòng)部件34配合的能力，而且方便操作者觸知定位每個(gè)電開(kāi)關(guān)32，膜優(yōu)選具有伸縮囊式環(huán)狀的外表，該外表上以交替的方向設(shè)置有多個(gè)珠狀邊緣36。也就是，多個(gè)珠狀邊緣36具有凸出和凹陷交替的形狀或者本質(zhì)上采用正弦曲線形狀，該正弦曲線的彎曲狀部位于另一個(gè)彎曲狀部之外。由于伸縮囊狀外表，膜35具有一定量的多余材料，旨在用于增加彈性，因此，正弦曲線形狀可基于所需的行程長(zhǎng)度和觸知膜的其它特征而不同。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，該實(shí)施例在圖4和5中清楚地描繪，可觸知膜35具有一定的材料厚度，該材料厚度小于上蓋狀部2的其它部分的材料厚度。當(dāng)上蓋狀部2的其它部分的材料厚度在區(qū)間1. 5-2. 5mm內(nèi)時(shí)，膜35相對(duì)薄的材料厚度優(yōu)選在區(qū)間0. 4-1. 2mm 內(nèi)。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，膜35的外珠狀邊緣36由引導(dǎo)件33的閉合的上邊緣37的上部支撐，由此，一系列或一組膜35可被有效地相互分隔，從而，在按下操作時(shí)，按鈕組10、 14中鄰近的膜35的按下不會(huì)影響其它的膜。
參照?qǐng)D4至圖5，清楚地看出每個(gè)膜35的接觸面可包括帶有凸起的框架部38的中間部，該凸起的框架部38帶有可選的凹陷39，因而具有獨(dú)特的形狀而且能夠增強(qiáng)感知性。 在一個(gè)實(shí)施例中，該凸起的框架部被帽40或按鈕封閉，該帽40或按鈕例如由金屬材料制成，如鋁。所述帽40具有像加厚了的上部那樣的頂端，該頂端具有與凸起的框架部38的直徑基本對(duì)應(yīng)的直徑，并且通過(guò)例如粘貼的方式將所述帽40附接在凹陷39中。在附圖和說(shuō)明書中，電開(kāi)關(guān)電路32或電開(kāi)關(guān)被優(yōu)選地描述為按鈕，但是應(yīng)指出的是，也可使用其它類型的電開(kāi)關(guān)，如撥動(dòng)開(kāi)關(guān)。在根據(jù)本發(fā)明的電開(kāi)關(guān)裝置的一個(gè)實(shí)施例中，電開(kāi)關(guān)電路32和驅(qū)動(dòng)部件34具有在承載件31上的兩個(gè)或兩個(gè)以上的電極，以及在膜 35的底面上的導(dǎo)電區(qū)域。在按下膜35時(shí)，導(dǎo)電區(qū)域與所述電極接觸，而且建立電極之間的電接觸。當(dāng)膜被松開(kāi)時(shí)，電接觸再次斷開(kāi)。在另一個(gè)實(shí)施例中，使用更復(fù)雜的電路，在該電路中，按下操作導(dǎo)致持久的電接觸，即使膜被松開(kāi)。直至新的按下操作執(zhí)行前，電接觸都不會(huì)再斷開(kāi)。例如，膜35上的導(dǎo)電區(qū)域可以通過(guò)多種材料技術(shù)(multi-material techniques) 形成。圖6和圖7揭示了新發(fā)明的電開(kāi)關(guān)裝置，該電開(kāi)關(guān)裝置集成在通過(guò)擠壓法(圖6) 和吹塑成型法(圖7)制成的蓋狀的裝置殼體中。這兩種方法都是本領(lǐng)域的公知方法，而且與注塑成型法一樣，這些制作方法都是通過(guò)送入螺旋/圓柱裝置中的粒狀的塑料基材完成的?；耐ㄟ^(guò)設(shè)置在該裝置前面的工具(噴嘴)壓制成具有所需橫截面形狀的外輪廓50。 為了制造向外封閉的防潮的設(shè)備殼體1，外輪廓50被切割成合適的長(zhǎng)度，而且設(shè)有多個(gè)端部三角面51，該端部三角面51通過(guò)塑料的注塑成型制成，并通過(guò)焊接，與外輪廓的各端部組裝在一起。在具有多個(gè)鑿孔52或開(kāi)口的外輪廓50的臺(tái)面(mantel surface)上的一定區(qū)域內(nèi)，安裝多個(gè)膜35，該膜35設(shè)有可觸知的多個(gè)接觸面和可選的蓋玻璃。當(dāng)接觸面通過(guò)焊接與鑿孔的邊緣連接時(shí)，其形成防潮的且向外封閉的殼體。所述鑿孔52優(yōu)選通過(guò)切斷移除制造法(chip removing manufacturing methods)形成，如銑削法。借助于設(shè)置在外輪廓或孔墻(未示出)內(nèi)部的多個(gè)通道狀槽，形成承載構(gòu)件30，設(shè)備殼體內(nèi)的電子裝備，如電路或類似，能夠以固定的方式承載在所述承載構(gòu)件中。圖7涉及吹塑成型法制成的設(shè)備殼體1，該設(shè)備殼體1借助于以下這種公知的方法制造，即通過(guò)工具(噴嘴)將塑料塊擠壓入管或軟管M。該被擠壓的軟管M插入且封閉在由可移動(dòng)的模具部分形成的模具室中，因此切斷由模具部分封閉的軟管端，并向模具室的內(nèi)壁吹脹。吹脹是通過(guò)插入軟管內(nèi)的吹管實(shí)現(xiàn)的，所述吹管通過(guò)閥門與高壓氣源連接。切斷與高壓氣源的連接，模具部分相互分離，以移除擠壓和吹塑成型的容器，以將其冷卻，所述擠壓和吹塑成型的容器的幾何外形與該構(gòu)造限定的內(nèi)壁完全對(duì)應(yīng)。同上面的描述類似， 在吹塑成型的主體的臺(tái)面上的一定區(qū)域內(nèi)，設(shè)有多個(gè)鑿孔52或開(kāi)口，多個(gè)膜35安裝在該鑿孔52或開(kāi)口中，多個(gè)膜35上設(shè)有多個(gè)可觸知的接觸面，當(dāng)該接觸面通過(guò)焊接與鑿孔邊緣連接時(shí)，其形成防潮的且向外封閉的殼體。吹塑成型法制成的設(shè)備殼體在其內(nèi)部缺少固定構(gòu)件30。與上述圖1至圖5的說(shuō)明類似，預(yù)制的框架4作為替換，用作必要的電子元件的固定件和承載件。也就是，框架設(shè)有用于容納多個(gè)電路31的固定構(gòu)件30、以及與各按鈕32的驅(qū)動(dòng)部件34配合的多個(gè)引導(dǎo)件33，該按鈕32與電路接觸。膜35、框架4和包括的電子元件一起構(gòu)成了預(yù)組裝的連續(xù)單元，該預(yù)組裝的連續(xù)單元安裝在鑿孔內(nèi)，并且與鑿孔的邊緣通過(guò)焊接連接時(shí)，形成防潮的且向外封閉的設(shè)備殼體1。
吹塑成型過(guò)程也能使膜與同樣材料制成的殼體構(gòu)成整體。二次成型(double moulding)技術(shù)也能使不同材料混用在不同部分上，例如，一種材料制成膜，及另外一種材料制成相鄰的殼體部分。這項(xiàng)技術(shù)并不局限于使用兩種材料，其也能使用三次成型法 (triple moulding)用于實(shí)現(xiàn)三種材料的組合。這樣，可以用第一種材料制造殼體，第二種材料制造膜，和第三種材料制造膜上的涂層。圖8揭示了集成在蓋狀殼體1中的新發(fā)明的電開(kāi)關(guān)裝置，該蓋狀殼體1是在頂端件56和相關(guān)的多個(gè)端部三角面57注塑成型時(shí)制造的，由此通過(guò)焊接實(shí)現(xiàn)該制成的單元的封閉。在外輪廓的臺(tái)面的具有多個(gè)鑿孔52或開(kāi)口的特定區(qū)域內(nèi)安裝膜35，且該膜35設(shè)有可觸知的多個(gè)接觸面和可選的蓋玻璃58。為了形成防潮的且向外封閉的殼體，膜35通過(guò)焊接與鑿孔的邊緣連接。通過(guò)固定構(gòu)件30可固定地承載電子元件，該固定構(gòu)件30可選地形成在注塑成型的殼體的內(nèi)部。或者，電子元件可由框架4直接承載，由此，如上所述，所述框架與電子元件和膜一起形成連續(xù)的，可安裝在設(shè)備殼體內(nèi)的單元。膜和蓋玻璃也能通過(guò)多種材料技術(shù)集成在殼體內(nèi)，如二次成型法和三次成型法。因此，能夠直接在模具內(nèi)制造完整的殼體，該殼體具有整體成型的膜和蓋玻璃。需要說(shuō)明的是，為了能結(jié)合上述設(shè)備殼體中的兩種材料獨(dú)特的特點(diǎn)，膜35用防潮的方式設(shè)置，其也可以用多種不同的且已知的方式實(shí)現(xiàn)。上述二次成型法和三次成型法就是這些公知的多種材料技術(shù)的實(shí)例。電開(kāi)關(guān)裝置可包括熱塑性彈性材料(TPE)。由于其良好的操作性和與一種或多種材料混合物整合的能力，這種材料適用于該制作過(guò)程，并可以降低成本并改進(jìn)結(jié)構(gòu)。TPE還具有良好的使用性的特點(diǎn)，如在較大溫度區(qū)域內(nèi)具有彈性、耐化學(xué)性和耐磨性。TPE可具體分類，如熱塑性聚氨酯(TPU)和熱塑性聚烯烴(TPO)。本發(fā)明并不僅局限于上述說(shuō)明和

，其可在權(quán)利要求限定的范圍內(nèi)以不同的方式改變或修改。
權(quán)利要求
1.一種電開(kāi)關(guān)裝置，包括蓋狀殼體(1)，一個(gè)或多個(gè)設(shè)置在所述殼體(1)中的屬于各開(kāi)關(guān)裝置電路(32)的驅(qū)動(dòng)部件(34)，其特征在于，膜(35)形成所述殼體(1)的一部分，并且設(shè)置為保護(hù)蓋，置于每個(gè)驅(qū)動(dòng)部件(34)上方附近的位置上，其中，在按下操作時(shí)，所述膜設(shè)置用以與所述驅(qū)動(dòng)部件(34)配合，從而建立或者斷開(kāi)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電開(kāi)關(guān)裝置，還包括承載件(31)，所述承載件通過(guò)固定構(gòu)件(30)固定地承載在所述蓋狀殼體(1)中，且在所述承載件(31)上設(shè)置所述開(kāi)關(guān)裝置電路 (32)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電開(kāi)關(guān)裝置，還具有包括在所述殼體(1)中的框架，承載件(31)，和固定構(gòu)件(30)，其中，所述承載件(31)上設(shè)置有所述開(kāi)關(guān)裝置電路(32)，以及通過(guò)所述固定構(gòu)件(30)，所述承載件(31)固定地承載在所述框架中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電開(kāi)關(guān)裝置，其中，所述框架(4)或所述殼體(1)包括用于每個(gè)驅(qū)動(dòng)部件的引導(dǎo)件(33)，從而，屬于每個(gè)開(kāi)關(guān)裝置電路(32)的一驅(qū)動(dòng)部件(34)位于所述框架中相應(yīng)的引導(dǎo)件(33)中的孔中或位于所述膜的正下方的位置上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電開(kāi)關(guān)裝置，其中，多個(gè)接觸面設(shè)置在所述膜的朝外的側(cè)面上，所述接觸面可由使用者指尖感知，并將屬于每個(gè)開(kāi)關(guān)裝置電路的所述驅(qū)動(dòng)部件相互分隔開(kāi)，通過(guò)這種方式，人們可以用指尖區(qū)分出每個(gè)驅(qū)動(dòng)部件，其中，屬于所述各驅(qū)動(dòng)部件的所述引導(dǎo)件(3 具有閉合的上邊緣(37)，所述封閉的上邊緣由所述膜(3 的底面支撐并與其配合。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的電開(kāi)關(guān)裝置，其中，所述蓋狀殼體(1)包括彈性塑料材料和硬質(zhì)塑料材料的組合，且所述膜(3 形成彈性塑料材料的一部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-6中任意一項(xiàng)所述的電開(kāi)關(guān)裝置，其中，所述承載件(31)包括電路。
8.根據(jù)權(quán)利要求2-7中任意一項(xiàng)所述的電開(kāi)關(guān)裝置，其中，所述固定構(gòu)件(30)包括設(shè)置在所述蓋(1)或所述框架(4)中的多個(gè)槽，所述承載件(31)可插入所述多個(gè)槽中，或者， 包括咬合構(gòu)件，所述承載件(31)可被咬合在所述咬合構(gòu)件中。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的電開(kāi)關(guān)裝置，其中，所述膜(35)具有用于每個(gè)接觸面的一定量的多余材料，由此所述膜在按下操作時(shí)能夠下陷，并由此與所述驅(qū)動(dòng)部件 (34)配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電開(kāi)關(guān)裝置，其中，所述膜(3 具有伸縮囊式環(huán)狀外表面， 所述伸縮囊式環(huán)狀外表面具有在交替方向上設(shè)置的多個(gè)珠狀邊緣(36)，優(yōu)選為凸出和凹陷交替的形狀。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電開(kāi)關(guān)裝置，其中，所述膜(3 的多個(gè)珠狀邊緣(36)基本具有正弦曲線的形狀，所述正弦曲線的彎曲狀部相互徑向向外地設(shè)置。
12.根據(jù)上述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的電開(kāi)關(guān)裝置，其中，所述膜(3 在每個(gè)接觸面的區(qū)域內(nèi)的材料厚度小于膜的其它部分的材料厚度。
13.根據(jù)權(quán)利要求10-11中任意一項(xiàng)所述的電開(kāi)關(guān)裝置，其中，相應(yīng)的膜(35)的外部珠狀邊緣(36)由引導(dǎo)件(33)的上邊緣(37)支撐。
14.根據(jù)權(quán)利要求10-13中任意一項(xiàng)所述的電開(kāi)關(guān)裝置，其中，每個(gè)膜(35)的接觸面包括中間部分，所述中間部分具有凸起的框架部(38)。
15.一種用于制造包括蓋狀殼體(1)的電開(kāi)關(guān)裝置的方法，其中，所述裝置包括蓋狀殼體(1)、一個(gè)或多個(gè)設(shè)置在所述殼體(1)中的屬于各開(kāi)關(guān)裝置電路(3 的驅(qū)動(dòng)部件(34)、 和作為保護(hù)蓋設(shè)置在每個(gè)驅(qū)動(dòng)部件上方的一膜(35)，其特征在于，所述方法具有以下步驟-制造殼體(1)，其中，所述膜(3 作為所述殼體(1)的一部分形成，并且設(shè)有可由使用者指尖感知的多個(gè)接觸面；-設(shè)置承載件(31)，在所述承載件上直接設(shè)有所述電開(kāi)關(guān)電路(32)； -將所述承載件(31)固定地設(shè)置在所述殼體中，從而使屬于每個(gè)電開(kāi)關(guān)電路(3 的驅(qū)動(dòng)部件(34)位于所述膜(35)正下方的位置上。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中，所述殼體(1)通過(guò)下述任意的塑料成型法制造擠壓法、吹塑成型法、注塑成型法、或是這些方法的組合，其中，在用上述方式制成的殼體中形成鑿孔(52)，并且設(shè)有多個(gè)可觸知的接觸面的膜(35)與所述鑿孔(52)的邊緣安裝和連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電開(kāi)關(guān)裝置，其包括蓋狀殼體(1)、一個(gè)或多個(gè)包括在所述殼體(1)中的屬于各電開(kāi)關(guān)電路(32)的驅(qū)動(dòng)部件(34)、和膜(35)，所述膜形成所述殼體(1)的一部分，并且設(shè)置為保護(hù)蓋，置于每個(gè)驅(qū)動(dòng)部件(34)正上方的位置上。在按下操作時(shí)，所述膜(35)設(shè)置為與所述驅(qū)動(dòng)部件(34)配合，從而建立或斷開(kāi)電連接。開(kāi)關(guān)裝置(32)可設(shè)在承載件(31)上，如電路，該承載件(31)由固定構(gòu)件(30)固定地承載在蓋狀殼體(1)中或殼體(1)內(nèi)的框架(4)中。還提供了一種制造這種電開(kāi)關(guān)裝置的方法。
文檔編號(hào)H01H13/06GK102484007SQ201080032671
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2010年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月18日
發(fā)明者貢納爾·揚(yáng)松 申請(qǐng)人:哈卡里德股份公司, 諾德液壓股份公司