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端子連接結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:6986712閱讀:234來源:國知局
專利名稱:端子連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種能夠?qū)⒅T如電動車(包括混合動力車)的電機(jī)這樣的輔助設(shè)備與諸如直流/交流逆變器這樣的各種設(shè)備電連接的電氣設(shè)備連接連接器,并且更具體地涉及一種端子連接結(jié)構(gòu),該端子連接結(jié)構(gòu)適合于將在端子板中從不同方向延伸的兩種端子疊置在一起,該端子板用于將各種類型的電連接用電氣設(shè)備連接在一起。
背景技術(shù)
作為傳統(tǒng)的匯流排緊固結(jié)構(gòu),已知的是例如JP-A-2004_227^8 (專利文獻(xiàn)1)、 JP-A-2000-067833 (專利文獻(xiàn) 2)、JP-A-2005-229755 (專利文獻(xiàn) 3)和 JP-AH22I25 (專利文獻(xiàn)4)中所公開的匯流排緊固結(jié)構(gòu)。S卩,在專利文獻(xiàn)1中,如圖11所示,專利文獻(xiàn)1公開了這樣一種結(jié)構(gòu),其中,通過將匯流排110的一端IlOA裝配在負(fù)極接線柱100上并且此后將螺母擰緊在該接線柱100的螺紋部100A上而使該匯流排110的一端IlOA連接于該負(fù)極接線柱100,同時匯流排110的另一端IlOB被連接于位于附圖以外的電源斷路器。注意,在附圖中,參考標(biāo)號120表示由合成樹脂制成的保持器,121表示匯流排110被密封的匯流排密封部,130表示鋰離子電池 (二次電池),并且140表示服務(wù)插件安裝部。引用列表專利文獻(xiàn)[專利文獻(xiàn)1]日本專利公開JP-A-2004_227^8[專利文獻(xiàn)2]日本專利公開JP-A-2000-067833[專利文獻(xiàn)3]日本專利公開JP-A-2005-229755[專利文獻(xiàn)4]日本專利公開JP-A-8-32212
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題除了前述的用于匯流排等的傳統(tǒng)緊固結(jié)構(gòu)之外,例如,在各種領(lǐng)域中還經(jīng)常看到這樣一種緊固裝置,其中,利用螺母和螺栓將從不同方向進(jìn)入的兩種端子緊固在一起以用于電連接。倘若利用螺母和螺栓將兩種端子緊固在一起而用于電連接,通常采用例如將第一端子(下文中,稱作為“前端子”)設(shè)置在螺母上,然后將第二端子(稱作為“后端子”)疊置在前端子上,并且之后,將螺栓插過所述前端子和后端子中的相應(yīng)孔而將它們緊固在一起的這種連接方法。在將兩種端子的一者疊置在另一者上以便緊固在一起的連接工作時,倘若關(guān)于垂直方向上的高度位置,后端子的前端比前端子的前端面低,那么后端子移動至前端子的內(nèi)側(cè)(例如,下側(cè))中,導(dǎo)致了無法利用螺栓快速地將這些螺栓緊固在一起的問題。S卩,倘若手動地進(jìn)行將兩種端子的一者疊置在另一者上以便將它們緊固在一起的工作(后文中,稱作為“端子緊固工作”),例如,在用一只手將前端子固定于預(yù)定位置中的同時需要使后端子疊置在該前端子上的過程。此外,當(dāng)利用機(jī)器人自動地進(jìn)行像這樣的端子緊固工作時,也需要通過具有兩只手的機(jī)器人來進(jìn)行與由操作者手動進(jìn)行類似的疊置工作,擔(dān)心在進(jìn)行緊固工作中不得不耗費(fèi)工時,從而減小了加工效率。此外,在進(jìn)行像這樣的端子緊固工作時,當(dāng)后端子的前端面與前端子的前端面不平行時,即使在兩個端子的各自前端的高度彼此一致的情況下,后端子的前端也撞擊前端子的前端,從而引起了前端子的前端側(cè)被向上推的擔(dān)心(后文中,這種動作稱作為“推擠,,(thrusting)) ο針對上述的情況而創(chuàng)作了本發(fā)明,并且本發(fā)明的目的是提供一種端子連接結(jié)構(gòu), 當(dāng)在電氣設(shè)備連接端子板中將兩種端子的一者疊置在另一者上而將它們連接在一起時,所述端子連接結(jié)構(gòu)利用簡單的構(gòu)造就能防止該兩種端子中后安裝的一個端子向上推動預(yù)先安裝的另一個端子。問題的解決方案為了實(shí)現(xiàn)所述目的,根據(jù)本發(fā)明的端子連接結(jié)構(gòu)的特征在于下面的(1)和O)。(1) 一種端子連接結(jié)構(gòu),包括端子板,包括板端子固定部組;兩種端子,該兩種端子從不同方向朝向所述板端子固定部組進(jìn)入,并且至少在所述板端子固定部組的一個板端子固定部上,將該兩種端子的一者疊置在另一者上,利用螺栓將所述兩種端子和板端子固定部緊固并組裝在一起;其中,朝著端子板向內(nèi)彎曲的突進(jìn)防止部(plunging prevention portion)形成在所述兩種端子的先進(jìn)入板端子固定部的那個端子的前端部分處;并且其中,沿著后進(jìn)入的那個端子所進(jìn)入的方向而向外伸出的導(dǎo)向肋形成在所述端子板的位于靠近所述板端子固定部并且面向后進(jìn)入的所述端子的側(cè)面上的位置中;其中,當(dāng)從頂部觀看時,先進(jìn)入的所述端子疊置在板端子固定部上時,所述導(dǎo)向肋被定位在先進(jìn)入的所述端子的中心處。(2)根據(jù)上面(1)所述的端子連接結(jié)構(gòu),其中,所述端子板是一種逆變器端子板, 該逆變器端子板被安裝為插入到構(gòu)成逆變器設(shè)備的外殼的一部分的端子外殼中,并且其中,所述兩種端子是逆變器連接器端子和電容匯流排端子。根據(jù)如上面(1)所述構(gòu)造的端子連接結(jié)構(gòu),突進(jìn)防止部設(shè)置在先進(jìn)入的端子的前端部分處,并且導(dǎo)向肋設(shè)置在所述端子板上,從而,即使在后進(jìn)入的端子的姿態(tài)傾斜的情況下,也可以由該導(dǎo)向肋來校正該端子的傾斜。因而,在端子板上使兩種端子的一者疊置在另一者上以用于電連接時,可以防止后安裝的端子向上推先安裝的端子的現(xiàn)象。根據(jù)如上面(2)所述構(gòu)造的端子連接結(jié)構(gòu),當(dāng)在板端子固定部處將電容匯流排端子和逆變器連接器端子的一者疊置在另一者上時,突進(jìn)防止部設(shè)置在先進(jìn)入的端子的前端部分處而導(dǎo)向肋設(shè)置在端子板上。結(jié)果,在將兩種端子的一者疊置在另一者上以用于連接時,即使在后進(jìn)入的端子的姿態(tài)傾斜的情況下,也可以通過導(dǎo)向肋來校正該傾斜。因而,可以防止后安裝的端子推先安裝的端子上的現(xiàn)象。本發(fā)明的有益效果在本發(fā)明的端子連接結(jié)構(gòu)中,通過將突進(jìn)防止部設(shè)置在先進(jìn)入的端子的前端部分處并且將導(dǎo)向肋設(shè)置在電氣設(shè)備連接端子板上,在為了連接而將兩種連接器的一者疊置在另一者上時,即使在后進(jìn)入的端子的姿態(tài)傾斜的情況下,也可以通過導(dǎo)向肋來校正該傾斜。 因而,本發(fā)明的端子連接結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于,可以防止后安裝的端子向上推先安裝的端子的現(xiàn)象。因而,已經(jīng)簡單描述了本發(fā)明。此外,通過仔細(xì)閱讀將參考附圖描述的本發(fā)明的具體實(shí)施方式
,本發(fā)明的細(xì)節(jié)將更加清楚。


圖1是應(yīng)用了根據(jù)本發(fā)明的端子連接結(jié)構(gòu)的一種逆變器端子板系統(tǒng)的分解透視圖。圖2是示出了逆變器端子板系統(tǒng)及其周圍部分的主要部分的說明圖。圖3(A)是在根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的逆變器端子板系統(tǒng)中使用的電容匯流排端子的主要部分的平面圖,而圖3(B)是沿圖3(A)的線IIIB-IIIB截取并且在連接于該線的箭頭所指示的方向觀看時,電容匯流排端子的剖視圖。圖4是示出了在安裝有電容匯流排端子的逆變器端子板系統(tǒng)中的逆變器端子板的主要部分的平面圖。圖5㈧至5 (C)是分別沿圖4中的線VA-VA至VC-VC觀看的剖視圖。圖6是示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的逆變器端子板系統(tǒng)的組裝過程的初始狀態(tài)的說明圖。圖7示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的逆變器端子板系統(tǒng)的組裝過程的中間狀態(tài),其中圖7 (A)是其主要部分的平面圖,而圖7(B)是示出了在從圖7 (A)所示的進(jìn)展?fàn)顟B(tài)經(jīng)過了很短的時間之后所發(fā)生的逆變器連接器的姿態(tài)的校正之后即刻的狀態(tài)的剖視圖。圖8是示出了通過依照根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的逆變器端子板系統(tǒng)的組裝過程,已經(jīng)完全組建了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的逆變器端子板系統(tǒng)的狀態(tài)的說明圖。圖9是示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的逆變器端子板系統(tǒng)的一個比較例的主要部分的構(gòu)造的平面圖。圖10㈧和圖10⑶是所述比較例的主要部分,示出了由于應(yīng)用圖9所示的比較例而產(chǎn)生的缺陷。圖11是示出了傳統(tǒng)的端子連接結(jié)構(gòu)的主要部分的透視圖。附圖標(biāo)記1逆變器端子板系統(tǒng)2 電容器外殼(外殼)3逆變器外殼(外殼)3A端子外殼4逆變器電線10逆變器端子板(端子板)11 主體IlB 側(cè)面12板端子固定部組12A螺母(板端子固定部)
13端子安裝部14蓋部15基臺16分隔壁17導(dǎo)向肋18支腳部19螺栓20電容匯流排端子21上側(cè)22舌片(突進(jìn)防止部)23通孔30逆變器連接器端子31通孔32電線保持部40電氣設(shè)備連接器端子40A主連接器端子40B輔助連接器端子41電機(jī)端子部42逆變器端子50逆變器端子板60電容匯流排端子d舌片(突進(jìn)防止部)的伸出距離α間隙
具體實(shí)施例方式圖1和圖2示出了逆變器端子板系統(tǒng)1,該逆變器端子板系統(tǒng)1構(gòu)成應(yīng)用了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的端子連接結(jié)構(gòu)的一端子連接系統(tǒng)。安裝在諸如混合動力車(或電動車) 的汽車內(nèi)部的逆變器端子板系統(tǒng)1例如包括逆變器端子板10、電容匯流排端子20、逆變器連接器端子30以及用于與諸如電機(jī)的電氣設(shè)備相連接的連接器端子40(下文中,稱作為 “電氣設(shè)備連接器端子)。逆變器端子板10由諸如塑料樹脂這樣的適當(dāng)絕緣材料形成。本實(shí)施例的逆變器端子板10包括主體11,支腳部18設(shè)置在該主體11上并且該主體11具有橋狀的構(gòu)造;板端子固定部組12,在主體11的上側(cè)IlA上排布成一條線;端子安裝部13,設(shè)置在主體11的側(cè)面IlB上以便從該側(cè)面IlB伸出;板狀蓋部14,設(shè)置在主體11的上側(cè)IlA上以從該上側(cè) 1IA向上伸出,從而包圍電氣設(shè)備連接器端子40的相應(yīng)各組逆變器端子42 (總共,各自包括三個端子的兩組逆變器端子42),所述逆變器端子42將在后面描述;兩個基臺15,從主體 11的側(cè)面IlB伸出,使得該兩個基臺15與構(gòu)成了所述板端子固定部組12的一部分(一個板端子固定部)的兩個螺母12Α安裝部位對應(yīng);分隔壁16,設(shè)置在相鄰的基臺15與兩個螺母12Α之間一邊界部分處;以及導(dǎo)向肋17,一體地形成在基臺15的外周邊緣部分上。
本實(shí)施例的逆變器端子板10例如容納在圖2所示的逆變器外殼(下文中,稱作為 “端子外殼3A”)的一部分中,使得所述逆變器端子板10被安裝在預(yù)先設(shè)定在預(yù)定高度處的預(yù)定位置中。支腳部18利用未示出的螺栓固定于端子外殼3A。所述端子固定部組12包括多個板端子固定部,該多個板端子固定部構(gòu)成了將各端子連接在一起的固定裝置(這里,使用螺母)。在本實(shí)施例中,構(gòu)造了所述多個板端子固定部的四個螺母12A設(shè)置在主體11的上側(cè)IlA上。這些螺母12A固定于主體11以便嵌入到該主體11中,同時保持這些螺母12A余下的上側(cè)部分在主體11的上側(cè)IlA上露出。所述四個螺母12A中的兩個螺母12A用于使得電容匯流排20和逆變器連接器端子30的一者疊置在另一者上。即,在本實(shí)施例中,正負(fù)一對的電容匯流排端子20和對應(yīng)于該電容匯流排端子20而設(shè)置的逆變器連接器端子30被疊置在一起并且之后用螺栓緊固。在本實(shí)施例中,在主體11上還設(shè)置有六個螺母而嵌入在該主體11中,同時保持該六個螺母余下的上側(cè)部分在該主體11的上側(cè)IlA上露出,使得用于控制一對三相交流電機(jī) (主電機(jī)和輔助電機(jī))的未示出的一對端子與一對逆變器(主逆變器和輔助逆變器)的未示出的輸出端子的一者疊置在另一者上,以便用螺栓緊固在一起。在形成由絕緣材料制成的適當(dāng)塑料樹脂的逆變器端子板10時,通過夾物模壓使所述四個螺母12A與所述六個螺母(位于電氣設(shè)備連接器端子40A、40B的后面而不可見) 固定地且一體地裝附于逆變器端子板10。為了將各自包括三個端子的兩組電氣設(shè)備連接器端子40布置成使得它們彼此各自分離而絕緣,將位于每組電氣設(shè)備連接器端子40A、40B的兩端側(cè)上的端子各自插入到端子安裝部13中,從而被裝附于該端子安裝部13。注意,本實(shí)施例的端子安裝部13與逆變器端子板10 —體地形成。基臺15被布置成使得電容匯流排端子20中的通孔23的外周能夠如圖5⑶所示, 以該通孔23的外周緊密裝附于螺母12A或者與螺母12A產(chǎn)生緊密接觸的狀態(tài)(下文中,這種狀態(tài)被稱作為“水平姿態(tài)”)而安裝在設(shè)置于逆變器端子板10的主體11的上側(cè)IlA上的該螺母12A上。即,為了避免形成在電容匯流排端子20的前端部分處從而構(gòu)成將在下面描述的突進(jìn)防止部的舌片22鎖定在逆變器端子板10的主體11的上側(cè)IlA上,使所述基臺15 由從該上側(cè)IlA的邊緣部分下降了大于等于至少所述舌片22的伸出距離d(參見圖3(B)) 的階狀部構(gòu)成。如圖4所示,基臺15偏心地形成在從關(guān)于電容匯流排端子20的寬度(Y)方向穿過螺母12A的孔121的中心并且在與主體11的側(cè)面IlB正交的方向上延伸的一條線(下文中,稱作為“中心線”)到前端部分處形成有舌片22的電容匯流排端子20的左右手兩側(cè)面的一端部(右手側(cè)面)所涵蓋的區(qū)域內(nèi)。換句話說,基臺15形成為對應(yīng)于電容匯流排端子20關(guān)于其寬度方向的一半部分(右手半部)。上述的分隔壁16與由絕緣材料形成的逆變器端子板10的主體11 一體地形成,使得并排設(shè)置的兩組端子彼此電分離且電絕緣,以便防止在其之間發(fā)生短路。該分隔壁16形成為被布置成平行于與所述側(cè)面IlB(相反側(cè)的側(cè)面也一樣)成直角的X方向。倘若電容匯流排端子20與逆變器連接器端子30并非分別平行于+X方向和-X方向行進(jìn),而是在進(jìn)入的同時沿Y方向偏置,那么分隔壁16也可以引導(dǎo)該電容匯流排端子20和逆變器連接器端子30以便校正它們的行進(jìn)方向。
導(dǎo)向肋17形成在逆變器端子板10的側(cè)面上,具體地,當(dāng)逆變器連接器端子30行進(jìn)時,作為后進(jìn)入的端子的該逆變器連接器端子30所面向的側(cè)面上,即,側(cè)面IlB上,使得該導(dǎo)向肋17沿著逆變器連接器端子30進(jìn)入的方向而向外伸出。此外,如圖4所示,關(guān)于當(dāng)從其頂部觀看時疊置在螺母12A上的電容匯流排端子20,導(dǎo)向肋17定位在該電容匯流排端子20的中心處。導(dǎo)向肋17的具體形狀具有圖5(A)至圖5(C)中所描繪的構(gòu)造,該圖5(A) 至圖5(C)是沿圖4所示的各線截取的剖視圖。如圖5(B)所示,導(dǎo)向肋17具有其上側(cè)17A 成為與逆變器端子板10的主體11的上側(cè)IlA齊平的高度。在形成為以上述方式布置的導(dǎo)向肋17中,倘若逆變器連接器端子30在其上下兩側(cè)上的姿態(tài)崩塌,并且例如,該逆變器連接器端子30的下側(cè)(上側(cè))并未平行于圖9和圖 10所示的X-Y平面,那么當(dāng)逆變器連接器端子30行進(jìn)時(參見圖7(A)),該逆變器連接器端子30的下側(cè)的中心部分與導(dǎo)向肋17產(chǎn)生接觸,從而導(dǎo)致向上升高。結(jié)果,逆變器連接器端子30在其姿態(tài)被校正為使得該逆變器連接器端子30的下側(cè)變成與主體11的上側(cè)IlA 平行,即,與電容匯流排端子20的上側(cè)平行的情況下,向著螺母12A進(jìn)入。電容匯流排端子20實(shí)現(xiàn)與電容器(未示出)的電連接并且在其一端側(cè)處連接于電容器的輸出端子(未示出),該電容器存儲未示出的電動機(jī)中所再生的電力。此外,在逆變器端子板10中,電容匯流排連接器20在其另一側(cè)處連接于逆變器連接器端子30,用于將從電容匯流排端子20輸出的大電流饋送到逆變器。將在下面描述電容匯流排端子20與逆變器連接器端子30之間的具體連接方式。S卩,使這些端子20、30在垂直方向上一者疊置在另一者上,并且通過穿過所述板端子固定部組12的螺母12A上的該端子20、30中的通孔而安裝在適當(dāng)位置中。然后,將螺栓19螺入到螺母12A中,以便將這些端子20、30緊固在一起。由于此,關(guān)于逆變器連接器端子30,螺栓19所穿過的通孔23在電容匯流排端子20的前端側(cè)處開口。當(dāng)將這兩個端子 (電容匯流排端子20和逆變器連接器端子30) —者疊置在另一者上的時候,將電容匯流排端子20放置在螺母12A上,之后,將逆變器連接器端子30疊置在其上。構(gòu)成了突進(jìn)防止部的舌片22形成在所述電容匯流排端子20上,該電容匯流排端子20是朝著所述板端子固定部組12的螺母12A而首先進(jìn)入的端子。如圖3所示,本實(shí)施例的舌片22被彎曲成朝著端子板10的主體11向內(nèi)(圖1中向下)彎曲,并且形成為更偏近于前部的一側(cè)上的端部。換句話說,舌片22并沒有到達(dá)電容匯流排端子20的前端部分的關(guān)于其寬度方向的中間部分(或者甚至在舌片延伸的最長的情況下也最多到達(dá)中間部分),從而僅僅形成在電容匯流排端子20關(guān)于其寬度方向的一側(cè)上。該舌片22從電容匯流排端子20的上側(cè)21平穩(wěn)地向下伸出了大于等于將在后面描述間隙α (參見圖5)的尺寸而成為彎曲形狀(然而,d> α)。此外,該舌片22形成為這樣一種形狀,S卩,形成了不是在厚度方向上(相對于上側(cè) 21垂直向下的方向)而是在電容匯流排端子20的略微外傾的方向上以角度θ傾斜的斜 逆變器連接器端子30實(shí)現(xiàn)了與未示出的一對逆變器的輸入端子相連接,該對逆變器生成其中裝載了本實(shí)施例的逆變器端子板系統(tǒng)1的未示出的一對三相交流電機(jī)的驅(qū)動電流,并且兩組逆變器連接器端子30各自包括兩個逆變器連接器端子30作為一對。通孔31 (參見圖7 (A))在逆變器連接器端子31的所述螺栓19所穿過的前端部分中開口。此外,如圖2所示,電線保持部32通過焊接而形成在連接于電線(下文中,稱作為“逆變器電線4”)的一個端部的基端部分中。逆變器電線4的另一端側(cè)連接于未示出的逆變器的輸入端子。未示出的逆變器生成用于未示出的三相交流電機(jī)的驅(qū)動電流,并且容納在圖2所示的逆變器外殼3中。端子外殼3A —體地形成在逆變器外殼3的壁表面上。電氣設(shè)備連接器端子40實(shí)現(xiàn)了逆變器與三相交流電機(jī)之間的連接。如圖1所示, 電氣設(shè)備連接器端子40被布置成從主體11的上側(cè)沿著逆變器端子板10的側(cè)面IlB向下延伸。本實(shí)施例的電氣設(shè)備連接器端子40由各自包括三個端子的兩組電氣設(shè)備連接器端子40,即,用于將主逆變器與主三相交流電機(jī)相連的主連接器端子40A以及用于將輔助逆變器與輔助三相交流電機(jī)相連的輔助連接器端子40B構(gòu)成。每個電氣設(shè)備連接器端子40由細(xì)長的導(dǎo)電材料形成。該電氣設(shè)備連接器端子40 的中間部分彎曲成截面為大致S形(或大致淺V形)。用于與三相交流電機(jī)的驅(qū)動控制端子(未示出)相連接的端子部41 (下文中,稱作為“電機(jī)端子部”)設(shè)置在一端部分(圖1 的上端部分)處,并且用于與逆變器的輸出端子相連接的端子部42 (下文中,稱作為“逆變器端子部”)設(shè)置在電氣設(shè)備連接器端子40的另一端部分處。關(guān)于電容匯流排端子20和逆變器連接器端子30,通孔41A和通孔42A也分別在電機(jī)端子部41和逆變器端子部42的端部中開口,使得未示出的螺栓可以穿過這些通孔。接下來,將描述本實(shí)施例的逆變器端子板系統(tǒng)1的組裝方法。這里,具體地,將詳細(xì)描述在逆變器端子板10的主體11的上側(cè)IlA上將電容匯流排端子20和逆變器連接器端子30的一者疊置在另一者上并且之后為了連接而用螺栓19將所述兩個端子緊固時所采用的連接過程。首先,將連接于電容器的輸出端子的電容匯流排端子20放置在設(shè)置于逆變器端子板10的主體11的上側(cè)IlA上的螺母12A上,同時使該電容匯流排端子20與這樣設(shè)置的螺母12A對齊。即,使得電容匯流排端子20朝著螺母12A進(jìn)入,使得電容匯流排端子20中的通孔23與螺母12A中的孔彼此重合,然后被疊置在電容匯流排端子20上。接下來,將逆變器連接器端子30疊置在電容匯流排端子20上,同時與該電容匯流排端子20對齊。即,也使得逆變器連接器端子30朝著螺母12A進(jìn)入,使得該逆變器連接器端子30中的通孔31與電容匯流排端子20中的通孔23和螺母12A中的孔重合,然后被疊置在電容匯流排端子20上。在這種狀態(tài)下,從逆變器連接器端子30上方插入螺栓19。然后,使螺栓19的末端依次插入逆變器連接器端子30和電容匯流排端子20的通孔31、23,從而將螺栓19螺入到螺母12A中。這里,在安裝于未示出的車身的預(yù)定位置上的外殼中,S卩,在電容器外殼2(參見圖2)中,電容匯流排連接器20的未示出的另一端被連接于容納在電容器外殼2中的未示出的電容器的輸出端子。類似地,逆變器端子板10也容納在一體地設(shè)置在安裝于未示出的車身的預(yù)定位置中的外殼的,即,逆變器外殼3中的逆變器外殼3的壁表面上的端子外殼3A 中。可能存在這樣的情況,其中間隙α通常產(chǎn)生在以上面所述的關(guān)系布置的電容匯流排端子20與逆變器端子板10的主體的上側(cè)IlA(精確地,螺母12Α的上側(cè))之間的圖7(B)所示的公差范圍內(nèi)。在將逆變器連接器端子30從其前端30A插入到正在逆變器端子板10的主體11 的上側(cè)IlA等待接收該逆變器連接端子30的電容匯流排端子20中,以便將該逆變器連接端子30疊置在電容匯流排端子20上時,例如,設(shè)想間隙α幾乎為零。在這種情況下,如圖 6.7(B)和8聽示,逆變器連接器端子30毫無問題地平穩(wěn)放置在電容匯流排端子20上。另一方面,認(rèn)為會發(fā)生這樣一種情況,其中間隙α在公差范圍內(nèi)形成在逆變器端子板10的主體11的上表面IlA上,并且其中如示出圖9的剖視圖的圖10所示,逆變器連接器端子30的前端面不是與逆變器端子板10的主體11上側(cè)IlA平行地而是相對于其傾斜地饋送。將在對比圖9和圖10的同時,描述這種情況下采用的連接過程。首先,將描述圖9和圖10所示的比較例。將圖9所示的逆變器端子板50作為比較例示出以供參考,以便了解本實(shí)施例的逆變器端子板10的作用。比較例的逆變器端子板50與根據(jù)圖4所示的實(shí)施例的逆變器端子板10的不同之處在于設(shè)置為與螺母12Α對應(yīng)的基臺51關(guān)于穿過該螺母12Α的中心的中心線(與圖9所示的X-X線相同)橫向?qū)ΨQ地布置;以及在于導(dǎo)向肋52形成在基臺51的左右手兩側(cè)的邊緣部分上。此外,這里使用的電容匯流排端子60與所述實(shí)施例的電容匯流排端子20的不同之處在于舌片62不是沿著左側(cè)面和右側(cè)面的任何一個形成,而是形成在電容匯流排端子60的前端的中間部分處。在以上述方式構(gòu)造的逆變器端子板50中,如圖10(A)所示,逆變器連接器端子30 不是與逆變器端子板50的上側(cè)50Α平行地行進(jìn),而是以逆變器連接器端子30相對于所述上側(cè)50Α傾斜的姿態(tài)行進(jìn),如圖9和10所示,倘若逆變器連接器端子30在其前端與電容匯流排端子60產(chǎn)生接觸,那么產(chǎn)生了該逆變器連接器端子30的前端被向上推動的現(xiàn)象。結(jié)果,存在逆變器連接器端子30的前端30Α突進(jìn)至電容匯流排端子60下方的擔(dān)心。另一方面,在圖4所示的實(shí)施例的逆變器端子板10中,如圖7(A)所示,逆變器連接器端子30的前端30Α與導(dǎo)向肋17產(chǎn)生接觸以便被該導(dǎo)向肋17引導(dǎo),從而使得與逆變器連接器端子30和逆變器端子板10的主體11的上側(cè)IlA齊平的情況相比更向下的下側(cè)提升。通過這樣做,逆變器連接器端子30被校正為該逆變器連接器端子30與逆變器端子板 10的主體11的上側(cè)IlA齊平的姿態(tài)。結(jié)果,抑制了其中逆變器連接器端子30的前端撞擊電容匯流排端子20的前端而在向上的方向上彎回的圖10(B)所示的推擠現(xiàn)象的發(fā)生。結(jié)果,之后,當(dāng)如圖7 (B)所示逆變器連接器端子30的前端30Α撞擊舌片22時,該舌片22被向外平滑傾斜的電容器匯流排連接器20的外表面(上側(cè)21)引導(dǎo)。然后,逆變器連接器端子30在電容匯流排端子20的上側(cè)21Α上滑動的同時進(jìn)入到預(yù)定位置中,從而如圖8所示疊置在上側(cè)21上。結(jié)果,可以避免否則由于跌落在電容匯流排端子20下側(cè)下方的逆變器連接器端子30而產(chǎn)生的連接錯誤的出現(xiàn)。本發(fā)明不以任何方式局限于已在此前描述的實(shí)施例,并且在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的同時,能夠以各種方式實(shí)施。本申請基于并要求2009年9月16日提交的日本專利申請No. 2009-214492的優(yōu)先權(quán),其內(nèi)容結(jié)合于此以供參考。
權(quán)利要求
1.一種端子連接結(jié)構(gòu),包括端子板,該端子板包括板端子固定部組;兩種端子,該兩種端子從不同方向朝向所述板端子固定部組進(jìn)入,并且至少在所述板端子固定部組的一個板端子固定部上,將該兩種端子的一者疊置在另一者上,利用螺栓將所述兩種端子和板端子固定部緊固并組裝在一起;其中,朝著所述端子板向內(nèi)彎曲的突進(jìn)防止部形成在所述兩種端子的先進(jìn)入所述板端子固定部的那個端子的前端部分處;并且其中,沿著后進(jìn)入的那個端子所進(jìn)入的方向而向外伸出的導(dǎo)向肋形成在所述端子板的一側(cè)面上的一位置中,所述端子板的該側(cè)面位于靠近所述板端子固定部并且面向后進(jìn)入的所述端子;其中,在從頂部觀看時,先進(jìn)入的所述端子疊置在所述板端子固定部上的狀態(tài)下,所述導(dǎo)向肋被定位在先進(jìn)入的所述端子的中心處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子連接結(jié)構(gòu),其中,所述端子板是一種逆變器端子板,該逆變器端子板被安裝為插入到構(gòu)成逆變器設(shè)備的外殼的一部分的端子外殼中,并且其中,所述兩種端子是逆變器連接器端子和電容匯流排端子。
全文摘要
提供一種端子連接結(jié)構(gòu),當(dāng)在電氣設(shè)備連接端子板中將兩種端子的一者疊置在另一者上以用于連接時,所述端子連接結(jié)構(gòu)利用簡單的構(gòu)造就能防止該兩種端子中后安裝的一個端子突進(jìn)到先安裝的另一個端子內(nèi)側(cè)或向上推該先安裝的端子。朝著逆變器端子板(10)向內(nèi)彎曲的突進(jìn)防止部(22)形成在電容匯流排端子(20)的前端部分處,并且,導(dǎo)向肋(17)在螺母(12)A附近的位置中形成在所述端子板(10)面向逆變器連接器端子(30)的側(cè)面上,以便沿著該逆變器連接器端子(30)所進(jìn)入的方向而向外伸出。
文檔編號H01R4/30GK102301534SQ20108000606
公開日2011年12月28日 申請日期2010年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月16日
發(fā)明者田中泰弘, 青樹英二 申請人:矢崎總業(yè)株式會社
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