專利名稱：沉板式微型兩段側按開關的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電子產(chǎn)品之側按開關領域技術，尤其是指一種沉板式微型兩段側 按開關。
背景技術：
近年來，隨著電子技術的高速發(fā)展，數(shù)碼相機、手機、MP4等數(shù)碼電子產(chǎn)品逐漸走向 微型化，因此，對于用于方便這些電子產(chǎn)品之輸入所使用的側按開關的要求亦不斷提高，那 種可以減小在各電子產(chǎn)品中的占用空間，適應電子產(chǎn)品微型化發(fā)展趨勢，更為小型和微型 化的側按開關愈來愈受到市場的青睞?，F(xiàn)有的微型側按開關主要由基座、彈片、側向按鈕、導電端子和殼體組成，如圖1， 為保證側按開關之較薄的整體厚度尺寸，傳統(tǒng)的側按開關都是將彈片ι平行于電路板2橫 向放置于基座中，然后將橫向設置之側向按鈕3的操作部從側向伸出于殼體外，側向按鈕3 的抵推部在鐵殼之阻擋部4的導向作用下由橫向轉為縱向后再作用于彈片1上，使彈片1 產(chǎn)生彈性變形后而抵觸導通于兩導電端子5之間，進而實現(xiàn)開關功能。這些現(xiàn)有的微型側按開關雖可提供其基本的開關功能，但在實際使用時卻發(fā)現(xiàn)其 未能達到最佳的使用效果和工作效能，在自身結構和使用性能上仍存在有諸多不足，其中 尤其是側向按鈕元件的存在使得微型開關的整體體積的微型化受到限制，同時由于按鈕元 件的機械滑動的結構缺陷亦造成產(chǎn)品的手感生硬，使用壽命較短，以及，開關操作的穩(wěn)定性 不佳。

實用新型內容本實用新型的主要目的是提供一種沉板式微型兩段側按開關，其彈片系垂直于電 路板的縱向設置，彈片的按壓無需設置側向按鈕元件，從而簡化了產(chǎn)品結構，有效克服前述 現(xiàn)有技術存在的諸多不足。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術方案一種沉板式微型兩段側按開關，包括有一絕緣座體，該絕緣座體具有一用于與電路板貼裝的底面，于該底面的前緣向下 一體延伸出一下沉部，使絕緣座體的前部形成一縱向加寬板，于該加寬板的前側面上橫向 內凹形成有一容置凹腔；一第一導電端子，該第一導電端子固裝于前述絕緣座體中，第一導電端子的焊接 腳伸出于絕緣座體外，第一導電端子的接觸部露出于前述容置凹腔的底面；一第二導電端子，該第二導電端子固裝于前述絕緣座體中，第二導電端子的焊接 腳伸出于絕緣座體外，第二導電端子的接觸部露出于前述容置凹腔的底面；一第三導電端子，該第三導電端子固裝于前述絕緣座體中，第三導電端子的焊接 腳伸出于絕緣座體外，第三導電端子的接觸部露出于前述容置凹腔的底面；一第一拱形導電彈片，該第一拱形導電彈片置于前述容置凹腔中，并第一拱形導電彈片的周緣與第二導電端子的接觸部保持常閉式導通抵觸，第一拱形導電彈片之拱起部 的內側靠近第一導電端子的接觸部并保持常開式間隙；一第二拱形導電彈片，該第二拱形導電彈片置于前述容置凹腔中，位于前述第一 拱形導電彈片的外側旁，并第二拱形導電彈片的周緣與第三導電端子的接觸部保持常閉 式導通抵觸，第二拱形導電彈片的拱起部靠近第一拱形導電彈片的拱起部并保持常開式間 隙；一金屬蓋，該金屬蓋扣裝于前述絕緣座體上，并覆蓋于前述絕緣座體之加寬板的 前側面上，金屬蓋上開設有一按壓窗口，前述第二拱形導電彈片的拱起部正對該按壓窗 Π ；一第一保護膜片，其被夾固于金屬蓋與絕緣座體之間，并包覆于第二拱形導電彈 片外側；在按下開關的過程中，首先該第二拱形導電彈片的拱起部與第一拱形導電彈片的 拱起部抵觸導通，接著該第一拱形導電彈片的拱起部與第一導電端子的接觸部相抵觸導通。優(yōu)選的，所述容置凹腔的底面上設置有依次增高的第一臺階面和第二臺階面，第 一導電端子的接觸部露出于第一臺階面的中部，第二導電端子的接觸部露出于第一臺階面 的外圍，第一臺階面中進一步設置有與第二導電端子的接觸部等高的兩支撐塊；第三導電 端子的接觸部露出于第二臺階面；所述第一拱形導電彈片的周緣搭靠于前述第二導電端子 的接觸部和兩支撐塊上，所述第二拱形導電彈片的周緣搭靠于第二臺階面上。優(yōu)選的，所述第一導電端子、第二導電端子和第三導電端子均包括有豎向延伸的 基部，其焊接腳自該基部折彎后向后橫向延伸，其接觸部位于基部的前側面上。優(yōu)選的，進一步包括一第二保護膜片，該第二保護膜片位于第一拱形導電彈片和 第二拱形導電彈片之間，第二保護膜片的中部設置有通孔。優(yōu)選的，所述金屬蓋的按壓窗口中進一步設置有一彈性壓臂，該彈性壓臂自金屬 蓋一體延伸形成。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術 方案可知，其主要系通過將絕緣座體的前部設置一縱向加寬板，使拱形導電彈片的縱向放 置成為可能，有別于傳統(tǒng)的導電彈片平行于電路板橫向置放式結構，這樣針對拱形導電彈 片的按壓方向變成直接的橫向正對式，而無需要再將按壓力量由橫向轉為縱向，可省去側 向按鈕元件和阻擋導向結構；以及，由于該加寬板之加寬部分系可下沉于電路板中，因此絕 緣座體的厚度尺寸并未增加，甚至可以做得更薄。因此，本實用新型在保持或改善側按開關 之微型化的基礎上，省去了按鈕元件，有效避免按鈕元件的存在而帶來的諸多問題，不但產(chǎn) 品結構更為簡單和便于生產(chǎn)組裝，而且可以獲得更佳之操作手感和接觸性能，以及延長產(chǎn) 品的使用壽命，提升其市場競爭力。為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，
以下結合附圖與具體實施例來對 本實用新型進行詳細說明。

圖1是一種現(xiàn)有之側按開頭的截面示圖；[0024]圖2是本實用新型之實施例的組裝立體示圖；圖3是本實用新型之實施例的分解圖；圖4是實用新型之實施例的局部組裝立體示圖；圖5是本實用新型之實施例一橫向截面示圖，圖中開關未被按下；圖6是圖4的另一狀態(tài)示圖，圖中開關已被按下第一段；圖7是圖4的另一狀態(tài)示圖，圖中開關已被按下第二段；圖8是本實用新型之實施例一應用于電路板上時的結構示意圖。附圖標識說明1、彈片2、電路板3、側向按鈕4、阻擋部5、導電端子10、絕緣座體101、底面102、前側面11、下沉部12、加寬板13、容置凹腔131、第一臺階面132、第二臺階面133、支撐塊20、第一導電端子21、基部22、焊接腳23、接觸部30、第二導電端子31、基部32、焊接腳33、接觸部40、第一導電端子41、基部42、焊接腳43、接觸部50、第一拱形導電彈片60、第二拱形導電彈片70、金屬蓋80、第一保護膜片90、第二保護膜片[0063]91、通孔100、電路板110、缺槽。
具體實施方式
請參照圖2至圖5所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括有 絕緣座體10、第一導電端子20、第二導電端子30、第三導電端子40、第一拱形導電彈片50、 第二拱形導電彈片60、金屬蓋70、第一保護膜片80和第二保護膜片90。其中，該絕緣座體10具有一用于與電路板貼裝的底面101，于該底面101的前緣向 下一體延伸出一下沉部11，使絕緣座體10的前部形成一縱向加寬板12，于該加寬板12的 前側面102上橫向內凹形成有一容置凹腔13 ；容置凹腔13的底面上設置有依次增高的第 一臺階面131和第二臺階面132。該第一導電端子20、第二導電端子30和第三導電端子40的結構基本相同，它們均 包括有基部21、31、41焊接腳22、32、42和接觸部23、33、43，該基部21、31、41平行于前述絕 緣座體10的前側面102縱向延伸，其焊接腳22、32、42自該基部21、31、41折彎后向后橫向 延伸，接觸部23、33位于基部21、31的前側面上。它們的基部21、31、41均固裝于前述絕緣 座體10中，焊接腳22、32、42均向后延伸出絕緣座體10外，第一導電端子20的接觸部23 露出于第一臺階面131的中部，第二導電端子30的接觸部33露出于第一臺階面131的外 圍，第一臺階面131中進一步設置有與第二導電端子30的接觸部33等高的兩支撐塊133， 這樣利用該第二導電端子30的接觸部33和該兩支撐塊133以更為平穩(wěn)地置放第一拱形導 電彈片50 ；第三導電端子40的接觸部43則露出于第二臺階面132。該第一拱形導電彈片50置于前述容置凹腔13中，并第一拱形導電彈片50的周緣 搭靠于前述第二導電端子30的接觸部33和兩支撐塊133上，與第二導電端子30的接觸部 33保持常閉式導通抵觸，第一拱形導電彈片50之拱起部的內側靠近第一導電端子20的接 觸部23并保持常開式間隙。該第二拱形導電彈片60置于前述容置凹腔13中，位于前述第一拱形導電彈片50 的外側旁，并第二拱形導電彈片60的周緣搭靠于第二臺階面132上，與第三導電端子40的 接觸部43保持常閉式導通抵觸，第二拱形導電彈片60的拱起部靠近第一拱形導電彈片50 的拱起部并保持常開式間隙。該金屬蓋70扣裝于前述絕緣座體10上，并覆蓋于前述絕緣座體10之加寬板12 的前側面102上，金屬蓋70上開設有一按壓窗口 71，前述第二拱形導電彈片60的拱起部正 對該按壓窗口 71 ；金屬蓋70的按壓窗口 71中進一步設置有一彈性壓臂72，該彈性壓臂72 自金屬蓋70 —體延伸形成。該第一保護膜片80被夾固于金屬蓋70與絕緣座體10之間，并包覆于第二拱形導 電彈片60外側；該第二保護膜片90位于第一拱形導電彈片50和第二拱形導電彈片60之 間，第二保護膜片90的中部設置有通孔91。保護膜片80、90可以采用絕緣塑料膜材料制 成，起到保護拱形導電彈片50、60外表面免受磨損的作用。如圖8所示，為本實用新型應用組裝于電路板100上時的結構示圖，圖中的電路板 100上一邊緣設置有一缺槽110，當本實用新型之側按開關安裝于電路板100上時，絕緣座體10上的下沉部11嵌入電路板100的缺槽110中，使得側按開關之絕緣座體10的底面貼 裝于電路板100上，并第一導電端子20、第二導電端子30和第三導電端子40的焊接腳22、 32、42連接于電路板100上的電路中。使用的過程中，通過直接側向施壓于彈性壓臂72上， 可依次按下第二拱形導電彈片60和第一拱形導電彈片50，首先使該第二拱形導電彈片60 的拱起部與第一拱形導電彈片50的拱起部抵觸導通(如圖6)，進而導通于第一導電端子20 和第二導電端子30之間；接著使該第一拱形導電彈片50的拱起部與第一導電端子20的接 觸部23相抵觸導通(如圖7)，進一步將第一導電端子20、第二導電端子30和第三導電端子 40三者同時導通，實現(xiàn)二段式的開關功能。本實用新型的設計重點在于通過將絕緣座體的前部設置一縱向加寬板，然后將拱 形導電彈片縱向放置于該加寬板之前側面的容置凹腔中，這樣使針對拱形導電彈片的按壓 方向變成了直接橫向正對式，而無需再設置側向按鈕元件。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作 任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變 化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種沉板式微型兩段側按開關，其特征在于包括有一絕緣座體，該絕緣座體具有一用于與電路板貼裝的底面，于該底面的前緣向下一體 延伸出一下沉部，使絕緣座體的前部形成一縱向加寬板，于該加寬板的前側面上橫向內凹 形成有一容置凹腔；一第一導電端子，該第一導電端子固裝于前述絕緣座體中，第一導電端子的焊接腳伸 出于絕緣座體外，第一導電端子的接觸部露出于前述容置凹腔的底面；一第二導電端子，該第二導電端子固裝于前述絕緣座體中，第二導電端子的焊接腳伸 出于絕緣座體外，第二導電端子的接觸部露出于前述容置凹腔的底面；一第三導電端子，該第三導電端子固裝于前述絕緣座體中，第三導電端子的焊接腳伸 出于絕緣座體外，第三導電端子的接觸部露出于前述容置凹腔的底面；一第一拱形導電彈片，該第一拱形導電彈片置于前述容置凹腔中，并第一拱形導電彈 片的周緣與第二導電端子的接觸部保持常閉式導通抵觸，第一拱形導電彈片之拱起部的內 側靠近第一導電端子的接觸部并保持常開式間隙；一第二拱形導電彈片，該第二拱形導電彈片置于前述容置凹腔中，位于前述第一拱形 導電彈片的外側旁，并第二拱形導電彈片的周緣與第三導電端子的接觸部保持常閉式導通 抵觸，第二拱形導電彈片的拱起部靠近第一拱形導電彈片的拱起部并保持常開式間隙；一金屬蓋，該金屬蓋扣裝于前述絕緣座體上，并覆蓋于前述絕緣座體之加寬板的前側 面上，金屬蓋上開設有一按壓窗口，前述第二拱形導電彈片的拱起部正對該按壓窗口 ；一第一保護膜片，其被夾固于金屬蓋與絕緣座體之間，并包覆于第二拱形導電彈片外側；在按下開關的過程中，首先該第二拱形導電彈片的拱起部與第一拱形導電彈片的拱起 部抵觸導通，接著該第一拱形導電彈片的拱起部與第一導電端子的接觸部相抵觸導通。
2.根據(jù)權利要求1所述的沉板式微型兩段側按開關，其特征在于所述容置凹腔的底 面上設置有依次增高的第一臺階面和第二臺階面，第一導電端子的接觸部露出于第一臺階 面的中部，第二導電端子的接觸部露出于第一臺階面的外圍，第一臺階面中進一步設置有 與第二導電端子的接觸部等高的兩支撐塊；第三導電端子的接觸部露出于第二臺階面；所述第一拱形導電彈片的周緣搭靠于前述第二導電端子的接觸部和兩支撐塊上，所述 第二拱形導電彈片的周緣搭靠于第二臺階面上。
3.根據(jù)權利要求1所述的沉板式微型兩段側按開關，其特征在于所述第一導電端子、 第二導電端子和第三導電端子均包括有豎向延伸的基部，其焊接腳自該基部折彎后向后橫 向延伸，其接觸部位于基部的前側面上。
4.根據(jù)權利要求1所述的沉板式微型兩段側按開關，其特征在于進一步包括一第二 保護膜片，該第二保護膜片位于第一拱形導電彈片和第二拱形導電彈片之間，第二保護膜 片的中部設置有通孔。
5.根據(jù)權利要求1所述的沉板式微型兩段側按開關，其特征在于所述金屬蓋的按壓 窗口中進一步設置有一彈性壓臂，該彈性壓臂自金屬蓋一體延伸形成。
專利摘要本實用新型公開一種沉板式微型兩段側按開關，包括有絕緣座體、第一導電端子、第二導電端子、第三導電端子、第一拱形導電彈片、第二拱形導電彈片、金屬蓋和第一保護膜片，于該絕緣座體的底面的前緣向下一體延伸出一下沉部，使絕緣座體的前部形成一縱向加寬板，拱形導電彈片可以垂直于電路板縱向置于該加寬板的容置凹腔中，有別于傳統(tǒng)的導電彈片平行于電路板的橫向置放式結構，金屬蓋上開設有一按壓窗口，這樣透過該按壓窗口可直接橫向正對式操作于拱形導電彈片上，而無需設置側向按鈕元件，不但產(chǎn)品結構更為簡單和便于生產(chǎn)組裝，而且可以獲得更佳之操作手感和接觸性能，以及延長產(chǎn)品的使用壽命，提升其市場競爭力。
文檔編號H01H13/12GK201898059SQ20102067445
公開日2011年7月13日 申請日期2010年12月22日 優(yōu)先權日2010年12月22日
發(fā)明者吳福喜 申請人:東莞市凱華電子有限公司