專利名稱：定子水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)絕緣特性測(cè)試儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)定子水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)進(jìn)行絕緣測(cè)試的試驗(yàn)儀器。該儀器能在測(cè)試中自動(dòng)補(bǔ)償并消除內(nèi)冷水的極化電勢(shì)對(duì)測(cè)量結(jié)果帶來的誤差，從而保證了水內(nèi)冷定子繞組絕緣測(cè)量結(jié)果的真實(shí)性和準(zhǔn)確性。
背景技術(shù)：
國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的發(fā)電機(jī)，定子繞組通常采用水內(nèi)冷的冷卻方式，用低壓屏蔽法測(cè)量其絕緣時(shí)，需要其專用的定子水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)絕緣特性測(cè)試儀，等值電路圖如附

圖1所示。Iy為流經(jīng)&的電流；Ih為流經(jīng)&支路的電流；UH為&兩端的電壓；IX為流經(jīng)&的電流，即泄露電流；內(nèi)冷水流過進(jìn)出水管絕緣法蘭時(shí)，在其兩端會(huì)產(chǎn)生極化電勢(shì)&[1]。兆歐表根據(jù)L端輸出的試驗(yàn)電壓的大小與流經(jīng)E端的電流而得出試品的絕緣電阻值。測(cè)試時(shí)，兆歐表的L端通常輸出負(fù)高壓Us，G端和E端自動(dòng)調(diào)節(jié)為等電位，Uk = 0， 即匯水管與機(jī)座的電位被強(qiáng)制相等。此時(shí)Iy = US/RY,RY比絕緣電阻&要小，Iy為數(shù)十到數(shù)百毫安，由于高壓仏不能被拉落，故要求該兆歐表較大容量，較大輸出電流。在圖1所示電流環(huán)路中應(yīng)用柯西荷夫電壓定理，得UH+EH-UE(； = 0。由于存在，而匯水管與機(jī)座等電位， 即 & = 0，故 =-Eh+Ueg = -Eh, Ih = -Eh/Rh,所以流經(jīng) E 端的電流 Ie = IX+IH = IX-EH/RH, 當(dāng)Eh比較小，&比較大，且絕緣電阻&比較小，Ix = UsAx比較大時(shí)，相較于Ix而言，Ih很小，可以忽略不計(jì)，Ie可以近視認(rèn)為等于Ix，儀表系統(tǒng)可根據(jù)Us和Ie得出&的值。隨著絕緣材料性能的提高，定子繞組的絕緣電阻值&已可達(dá)到數(shù)千兆歐，Ix則較小，僅為數(shù)個(gè)微安級(jí)；對(duì)于并聯(lián)了較多匯水環(huán)管的發(fā)電機(jī)而言，&比較小，若比較大，則Ih 也較大，甚至遠(yuǎn)大于Ix。此時(shí)相較于Ix而言，Ih不能忽略不計(jì)，從而測(cè)出的絕緣電阻值有較大誤差甚至根本無(wú)法測(cè)量。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有的水內(nèi)冷定子專用兆歐表因內(nèi)冷水的極化電勢(shì)而導(dǎo)致測(cè)量誤差較大或根本無(wú)法測(cè)量的不足，本實(shí)用新型提供一種新型的定子水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)絕緣特性測(cè)試儀，該儀器能有效消除內(nèi)冷水的極化電勢(shì)對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響，使測(cè)量結(jié)果能真實(shí)、準(zhǔn)確反映定子繞組的絕緣性能。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是屏蔽端G端設(shè)置為雙線，一根為電流線，另一根為電壓采樣線，兩者在匯水管連接處短連，見附圖3。電壓采樣線只用于電壓采樣，不通過電流，故電壓采樣線上無(wú)電壓降落，確保了絕緣電阻測(cè)量時(shí)電壓的采樣反饋精度。同時(shí)在傳統(tǒng)的水內(nèi)冷定子專用兆歐表的基礎(chǔ)上增加一套內(nèi)冷水極化電勢(shì)的測(cè)量與再現(xiàn)電路，該裝置的兩端口既能作為電壓測(cè)量輸入，又能作為電壓再現(xiàn)輸出，是雙向的輸入/ 輸出端口。內(nèi)冷水極化電勢(shì)的測(cè)量與再現(xiàn)單元首先采樣并記錄匯水環(huán)管與機(jī)座間電位差， 此電位差即為內(nèi)冷水極化電勢(shì)，儀表測(cè)量時(shí)內(nèi)冷水極化電勢(shì)的測(cè)量與再現(xiàn)單元在端口處使極化電勢(shì)再現(xiàn)，該端口串聯(lián)在G端電壓采樣線中，從而使儀表G端與E端間形成的電位差與外部固有的內(nèi)冷水極化電勢(shì)相抵消。加升高壓前，由繼電器開關(guān)將儀表的E端與G端的引出線切換為極化電勢(shì)的測(cè)量輸入，首先測(cè)量?jī)?nèi)冷水極化電勢(shì)&的大小。如附圖2，A/D轉(zhuǎn)換器ICL7135芯片將該模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量，該數(shù)字量與極化電勢(shì)的極性方向狀態(tài)送入與A/D轉(zhuǎn)換器ICL7135芯片相連的微控制器AT89C2051芯片，由AT89C2051芯片片內(nèi)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器存儲(chǔ)。然后繼電器開關(guān)將E端與G端的引出線切換回測(cè)量狀態(tài)，同時(shí)微控制器AT89C2051調(diào)用片內(nèi)所存儲(chǔ)的數(shù)字量，送入相連的12位D/A轉(zhuǎn)換器TLC5618芯片，將該數(shù)字量轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的電壓量U。，極化電勢(shì)的測(cè)量輸入此刻切換為模擬量^輸出，而U0與極化電勢(shì)大小相等，并且通過模擬門 CD4053切換保證了兩者極性方向一致，即實(shí)現(xiàn)了極化電勢(shì)的再現(xiàn)，該輸出串聯(lián)在G端的電壓采樣線中。最后，L端加升高壓，開始進(jìn)入絕緣電阻的測(cè)量階段。此時(shí)E端引出線與G端引出線不再是等電位，而是有一個(gè)^大小的電位差，即Ueg = U0 = &。如附圖1所示，在機(jī)座、匯水管、G端、E端圍成的電流環(huán)路中，根據(jù)柯西荷夫電壓定理，UH+EH-UEe = 0。由于加高壓前后內(nèi)冷水系統(tǒng)所固有的極化電勢(shì)4保持不變[2]，所以Uh = Ueg-Eh = 0，故Ih = Uh/Rh = 0。于是Ie= Ιχ+ΙΗ = Ιχ+0 = Ix, Ie為泄露電流，不再有Ih引入的誤差，即消除了內(nèi)冷水的極化電勢(shì)對(duì)泄露電流的測(cè)量帶來的影響，從而提高了定子繞組的絕緣電阻測(cè)量精度。本實(shí)用新型的有益效果是，加高壓前精確測(cè)量并記錄極化電勢(shì)&的大小，加高壓測(cè)量時(shí)使E端引出線與G端引出線的電位差U0 = Eh,以抵消機(jī)座、匯水管、G端、E端環(huán)路中的極化電勢(shì)，使流經(jīng)匯水管-機(jī)座支路的電流為0。此時(shí)E端電流即為定子繞組對(duì)地的泄露電流，有效的消除了內(nèi)冷水極化電勢(shì)對(duì)泄露電流的測(cè)量帶來的影響，大大提高了絕緣電阻測(cè)量結(jié)果的真實(shí)性和準(zhǔn)確性。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖1是用低壓屏蔽法測(cè)量水內(nèi)冷定子繞組絕緣時(shí)的等值電路圖。圖2是內(nèi)冷水極化電勢(shì)的測(cè)量與再現(xiàn)單元電路原理圖。圖3是定子水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)絕緣特性測(cè)試儀的一個(gè)實(shí)施例構(gòu)造測(cè)量框圖。圖3虛線框部分為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的定子水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)絕緣特性測(cè)試儀。附圖中1.匯水環(huán)管對(duì)機(jī)座的電容CH，2.內(nèi)冷水極化電勢(shì)&，3.匯水環(huán)管對(duì)機(jī)座的電阻 Rh, 4.定子水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)絕緣特性測(cè)試儀，5.高壓輸出端L，6.屏蔽端G，7.接地端E，8.加壓相對(duì)匯水環(huán)管的電阻RY，9.匯水環(huán)管，10.加壓相對(duì)匯水環(huán)管的電容Cy, 11.加壓相對(duì)機(jī)座的絕緣電阻&，12.加壓相對(duì)機(jī)座的電容Cx，13.內(nèi)冷水極化電勢(shì)采樣再現(xiàn)I/O接口， 14. CD4053模擬開關(guān)，15. CD4053模擬開關(guān)，16. CD4053模擬開關(guān)，17.蓄壓電容，18.充放電電阻，19.上拉電阻，20. LM311運(yùn)算放大器，21.電阻，22.分壓電阻，23.分壓電阻，24.濾波電容，25.A/D轉(zhuǎn)換器ICL7135芯片，26.電容，27.積分電阻，28.積分電容，29.電容，30.電阻，31.開關(guān)二極管1N4148，32.電阻，33. LM385-1. 2V基準(zhǔn)穩(wěn)壓管，34.限流電阻，35. 100K 電位器，36.采樣/再現(xiàn)控制輸入接口，37.光電隔離管TLP521芯片，38.上拉電阻，39.上電復(fù)位電阻，40.上電復(fù)位電容，41. 30pF瓷片電容，42. 30pF瓷片電容，43. 12M晶體振蕩器，44.微控制器AT89C2051，45.D/A轉(zhuǎn)換器TLC5618芯片，46. IOK電位器，47.濾波電容，48. LM385-1. 2V基準(zhǔn)穩(wěn)壓管，49.限流電阻，50. G端電壓采樣接口，51.內(nèi)冷水極化電勢(shì)的測(cè)量與再現(xiàn)單元，52.繼電器開關(guān)，53.泄露電流檢測(cè)端，54.運(yùn)算放大器ICL7650芯片，55.定子水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)絕緣特性測(cè)試儀本體，56.高壓端，57.繼電器開關(guān)，58.繼電器開關(guān)，59. G 端電流引線接口
具體實(shí)施方式
如圖1，用低壓屏蔽法測(cè)量水內(nèi)冷定子繞組絕緣時(shí)，L高壓輸出端5輸出高電壓，E 接地端7接機(jī)座，G屏蔽端6接匯水環(huán)管。屏蔽的目的是使得流經(jīng)匯水環(huán)管-機(jī)座支路的電流為0，從而流經(jīng)E端的電流將全部是水內(nèi)冷定子繞組的泄露電流，不再有&支路的電流干擾。內(nèi)冷水極化電勢(shì)的測(cè)量與再現(xiàn)單元使用與測(cè)試儀本體相獨(dú)立的隔離電源供電。在圖2中，LM311運(yùn)算放大器20、電容17、24、電阻18、19、21、22、23組成振蕩器，LM311運(yùn)算放大器20的輸出通過電阻18對(duì)電容17快速充電和放電，電容17的電位反饋輸入到LM311運(yùn)算放大器20的反相輸入端，從而使LM311運(yùn)算放大器20的第7輸出引腳輸出頻率為120KHz 的方波。該頻率信號(hào)一方面作為A/D轉(zhuǎn)換器ICL7135芯片25的時(shí)鐘信號(hào)，另一方面作為微控制器AT89C2051芯片44的TO記數(shù)輸入。A/D轉(zhuǎn)換器ICL71!35芯片25的BUSY輸出腳、POL 極性輸出腳分別接AT89C2051芯片44的外部中斷輸入腳/INTO、I/O引腳P3. 1。ICL7135 芯片25的外接阻容器件沈 32的參數(shù)選用ICL7135芯片手冊(cè)的推薦值。LM385-1. 2V基準(zhǔn)穩(wěn)壓管33的穩(wěn)定電壓為1. 2V，該電壓經(jīng)電位器35分壓后作為A/D轉(zhuǎn)換器ICL7135芯片 25的基準(zhǔn)輸入。電阻39和電容40構(gòu)成微控制器AT89C2051芯片44的上電復(fù)位電路，上電時(shí)由于電容40會(huì)有一個(gè)充電過程，故復(fù)位引腳出現(xiàn)復(fù)位高電平，使單片機(jī)完成初始化工作。微控制器AT89C2051芯片44工作的振蕩頻率選為12MHz，在外接的晶體振蕩器兩端分別對(duì)地接30pF的瓷片電容。AT89C2051芯片44的Pl. 0、Pl. U Pl. 2分別控制CD4053模擬開關(guān)16、⑶4053模擬開關(guān)14、⑶4053模擬開關(guān)15。外部的輸入控制信號(hào)經(jīng)光電隔離管 TLP521芯片37隔離后接AT89C2051芯片44的P3. 0腳，以命令該系統(tǒng)是進(jìn)行極化電勢(shì)的采樣還是進(jìn)行極化電勢(shì)的再現(xiàn)。D/A轉(zhuǎn)換器TLC5618芯片45的數(shù)據(jù)輸入端、時(shí)鐘輸入端、片選信號(hào)分別接AT89C2051的I/O接口 Pl. 7、Pl. 6、Pl. 5，其電壓基準(zhǔn)為L(zhǎng)M385-1. 2V基準(zhǔn)穩(wěn)壓管48的穩(wěn)壓值1. 2V，D/A轉(zhuǎn)換后OUTA引腳輸出相應(yīng)的模擬量，該模擬量經(jīng)電位器46分壓后作為內(nèi)冷水極化電勢(shì)再現(xiàn)輸出。當(dāng)系統(tǒng)處于極化電勢(shì)采樣狀態(tài)時(shí)，微控制器AT89C2051芯片44控制⑶4053模擬開關(guān)16的Fl端接F2，CD4053模擬開關(guān)15的Dl端接D2，CD4053模擬開關(guān)14的El端接 E3，從而使A/D轉(zhuǎn)換器ICL7135芯片25能采樣來自接口 13的模擬信號(hào)。A/D轉(zhuǎn)換過程中，ICL7135芯片在時(shí)鐘信號(hào)的驅(qū)動(dòng)下，其BUSY引腳輸出一定脈寬的電平信號(hào)，微控制器 AT89C2051芯片44記錄BUSY引腳高電平期間振蕩器發(fā)出的時(shí)鐘周期數(shù)，將此時(shí)鐘周期數(shù)減去10001后即得到與輸入的極化電勢(shì)大小相對(duì)應(yīng)的數(shù)字量。同時(shí)ICL7135芯片的POL引腳電平指示了該模擬量的極性。極化電勢(shì)的大小和極性會(huì)存儲(chǔ)在微控制器AT89C2051芯片 44內(nèi)部RAM中，為后面的極化電勢(shì)再現(xiàn)作好準(zhǔn)備。當(dāng)系統(tǒng)處于極化電勢(shì)再現(xiàn)狀態(tài)時(shí)，微控制器AT89C2051芯片44控制⑶4053模擬開關(guān)16的Fl端接F3時(shí)，即接D/A轉(zhuǎn)換器TLC5618芯片45的電壓輸出。同時(shí)微控制器AT89C2051芯片44調(diào)用存儲(chǔ)于內(nèi)部RAM中的與極化電勢(shì)對(duì)應(yīng)的數(shù)字量，將其數(shù)據(jù)處理后用 Pl. 5，Pl. 6，Pl. 7引腳串行輸入到D/A轉(zhuǎn)換器TLC5618芯片45中。TLC5618芯片是一個(gè)12 位的D/A轉(zhuǎn)換器，它將該數(shù)字量轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的模擬量，使接口 13上產(chǎn)生了與先前極化電勢(shì)大小相等的電壓量。另外，當(dāng)測(cè)得的極化電勢(shì)為正極性時(shí)，微控制器AT89C2051芯片44控制⑶4053模擬開關(guān)15的Dl端接D2，控制⑶4053模擬開關(guān)14的El端接E3 ；測(cè)得的極化電勢(shì)為負(fù)極性時(shí)，微控制器AT89C2051芯片44控制⑶4053模擬開關(guān)15的Dl端接D3，控制 ⑶4053模擬開關(guān)14的El端接E2。使接口 13上產(chǎn)生了與先前極化電勢(shì)極性方向相同的電壓量，從而實(shí)現(xiàn)了極化電勢(shì)的再現(xiàn)。在圖3所示實(shí)施例中，在定子水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)絕緣特性測(cè)試儀本體55內(nèi)，運(yùn)算放大器ICL7650芯片M的正相輸入端接泄露電流檢測(cè)端53，其反相輸入端引出線在串聯(lián)極化電勢(shì)采樣/再現(xiàn)接口 13后作為G端的電壓采樣線。測(cè)量時(shí)繼電器開關(guān)58的Bl端接B3 ；繼電器開關(guān)52的Cl端接C3 ；繼電器開關(guān)57閉合，由于運(yùn)算放大器ICL7650芯片M的負(fù)反饋效果，使得其正相輸入端和反相輸入端的電位相等，故此時(shí)虛線框即本實(shí)施例的G端和E 端有一個(gè)電位差，該電位差等于極化電勢(shì)采樣/再現(xiàn)接口 13的電壓。該定子水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)絕緣特性測(cè)試儀的工作步驟如下1.繼電器開關(guān)57斷開，繼電器開關(guān)58的Bl端接B2，繼電器開關(guān)52的Cl端接 C2。使內(nèi)冷水極化電勢(shì)的測(cè)量與再現(xiàn)單元51的接口 13分別連接匯水環(huán)管和機(jī)座。2.定子水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)絕緣特性測(cè)試儀本體55向內(nèi)冷水極化電勢(shì)的測(cè)量與再現(xiàn)單元51發(fā)出極化電勢(shì)采樣控制指令信號(hào)。3.內(nèi)冷水極化電勢(shì)的測(cè)量與再現(xiàn)單元51對(duì)其端口的模擬量即極化電勢(shì)進(jìn)行A/D 轉(zhuǎn)換和極性測(cè)量，并進(jìn)行數(shù)據(jù)和狀態(tài)存儲(chǔ)。4.定子水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)絕緣特性測(cè)試儀本體55向內(nèi)冷水極化電勢(shì)的測(cè)量與再現(xiàn)單元51發(fā)出極化電勢(shì)再現(xiàn)控制指令信號(hào)。同時(shí)繼電器開關(guān)58的Bl端接B3 ；繼電器開關(guān)52 的Cl端接C3，即Bl端接G端電流線；Cl端接泄露電流檢測(cè)端，為絕緣電阻的測(cè)量作好準(zhǔn)備。5.內(nèi)冷水極化電勢(shì)的測(cè)量與再現(xiàn)單元51在其接口 13再現(xiàn)極化電勢(shì)。6.繼電器開關(guān)57閉合，定子水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)絕緣特性測(cè)試儀本體55的HVOUT端產(chǎn)生高壓，開始測(cè)量。由于內(nèi)冷水極化電勢(shì)已再現(xiàn)，故此時(shí)圖3虛線框即本實(shí)施例的G端和E 端有一個(gè)電位差，該電位差與外部固有的內(nèi)冷水極化電勢(shì)相抵消。使流經(jīng)&的電流為0，從而消除了內(nèi)冷水極化電勢(shì)對(duì)測(cè)量的影響。參考文獻(xiàn)1劉志萬(wàn)等.高壓兆歐表，P75.北京中國(guó)水利水電出版社，20022劉英肖等.大型水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)定子繞組直流耐壓試驗(yàn)探討.華北電力技術(shù)· 1994(9)
權(quán)利要求1.一種定子水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)絕緣特性測(cè)試儀，在儀器外部，L端接定子繞組，屏蔽端G端接匯水環(huán)管，E端接機(jī)座，在儀器內(nèi)部，L端接高電壓發(fā)生器的輸出，E端接泄露電流測(cè)試電路，同時(shí)E端接屏蔽電路的基準(zhǔn)電壓輸入端，屏蔽端G端接屏蔽電路的電流驅(qū)動(dòng)端，同時(shí)G 端接屏蔽電路的采樣電壓輸入端，其特征是屏蔽端G端設(shè)置為雙線，即電壓采樣線和電流線，兩者在G端測(cè)試線最末處即匯水管處短連，G端的電壓采樣線在串聯(lián)內(nèi)冷水極化電勢(shì)的測(cè)量與再現(xiàn)單元接口后接屏蔽電路的采樣電壓輸入端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)絕緣特性測(cè)試儀，其特征是串聯(lián)在G端電壓采樣線中的內(nèi)冷水極化電勢(shì)的測(cè)量與再現(xiàn)單元使用與測(cè)試儀本體相獨(dú)立的隔離電源供電；用LM311運(yùn)算放大器做成的振蕩器輸出頻率為120KHz的方波，該頻率信號(hào)一方面作為A/D轉(zhuǎn)換器ICL7135芯片的時(shí)鐘信號(hào)，另一方面作為微控制器AT89C2051芯片的TO記數(shù)輸入，A/D轉(zhuǎn)換器ICL7135芯片的BUSY輸出腳、POL極性輸出腳分別接AT89C2051芯片的外部中斷輸入腳/INTO、I/O引腳P3. 1，ICL7135芯片的外接阻容器件的參數(shù)選用ICL7135芯片手冊(cè)的推薦值，LM385-1. 2V基準(zhǔn)穩(wěn)壓管的穩(wěn)定電壓為1. 2V，該電壓經(jīng)電位器分壓后作為 A/D轉(zhuǎn)換器ICL7135芯片的基準(zhǔn)輸入；IK Ω電阻和22 μ F電容構(gòu)成AT89C2051芯片的上電復(fù)位電路，微控制器AT89C2051芯片工作的振蕩頻率選為12MHz，在外接的12MHz晶體振蕩器兩端分別對(duì)地接30pF的瓷片電容；AT89C2051芯片的引腳Pl. 0、引腳Pl. 1、引腳Pl. 2分別控制三個(gè)CD4053模擬開關(guān)，以實(shí)現(xiàn)采樣/再現(xiàn)功能切換或輸出電壓正負(fù)方向選擇；外部的輸入控制信號(hào)經(jīng)光電隔離管TLP521芯片隔離后接P3. 0腳，以命令該系統(tǒng)是進(jìn)行極化電勢(shì)的采樣還是進(jìn)行極化電勢(shì)的再現(xiàn)；D/A轉(zhuǎn)換器TLC5618芯片的數(shù)據(jù)輸入端、時(shí)鐘輸入端、 片選信號(hào)分別接AT89C2051的I/O引腳Pl. 7、Pl. 6、Pl. 5，其電壓基準(zhǔn)為L(zhǎng)M385-1. 2V基準(zhǔn)穩(wěn)壓管的穩(wěn)壓值1. 2V，D/A轉(zhuǎn)換后OUTA引腳輸出相應(yīng)的模擬量，該模擬量經(jīng)電位器分壓后作為內(nèi)冷水極化電勢(shì)再現(xiàn)輸出。
專利摘要一種能消除內(nèi)冷水極化電勢(shì)對(duì)測(cè)量影響的定子水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)絕緣特性測(cè)試儀，其屏蔽端G端設(shè)置為雙線，一根為電流線，另一根為電壓采樣線，兩者在匯水管連接處短連。內(nèi)冷水極化電勢(shì)的測(cè)量與再現(xiàn)單元接口串聯(lián)在屏蔽端G端的電壓采樣線中。測(cè)量前，內(nèi)冷水極化電勢(shì)的測(cè)量與再現(xiàn)單元采樣并記錄匯水環(huán)管與機(jī)座間電位差，此電位差即為內(nèi)冷水極化電勢(shì)。L端加高壓測(cè)量時(shí)內(nèi)冷水極化電勢(shì)的測(cè)量與再現(xiàn)單元在接口處使極化電勢(shì)再現(xiàn)，從而儀表G端與E端不再等電位，其電壓與外部固有的內(nèi)冷水極化電勢(shì)相抵消，故匯水環(huán)管-機(jī)座支路的電流為0，消除了內(nèi)冷水極化電勢(shì)對(duì)測(cè)量的影響。
文檔編號(hào)H01H31/34GK201966119SQ20102059064
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
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