專利名稱：沖鉚嵌入式隔離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種通訊設(shè)備上使用的隔離器，特別是一種嵌入式隔離器，屬于通訊技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在各種移動通訊系統(tǒng)里的基站、直放站、終端和各種通訊設(shè)備及其測試系統(tǒng)和雷達(dá)、衛(wèi)星通訊等領(lǐng)域的通訊設(shè)備上廣泛使用的嵌入式隔離器，主要由腔體、永磁體、導(dǎo)磁圓片、旋磁鐵氧體、中心導(dǎo)體、旋磁鐵氧體、導(dǎo)磁圓片、永磁體、溫補(bǔ)片、負(fù)載和蓋板組成。但現(xiàn)有的嵌入式隔離器，由于其腔體為全鋼的整體式結(jié)構(gòu)，腔體上口還設(shè)有內(nèi)螺紋用于安裝帶有外螺紋的蓋板，明顯存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工精度要求高，生產(chǎn)效率較低等缺點(diǎn)，又因其腔體的材質(zhì)為低碳鋼，散熱性能不好，會影響到隔離器的工作性能乃至整個設(shè)備的工作穩(wěn)定性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有嵌入式隔離器存在的不足之處，設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單合理，生產(chǎn)加工方便快捷、裝配和調(diào)試效率高、散熱性能好的沖鉚嵌入式隔離器。本實(shí)用新型的沖鉚嵌入式隔離器，包括負(fù)載、兩片永磁體、兩片導(dǎo)磁圓片、兩片旋磁鐵氧體、中心導(dǎo)體、溫補(bǔ)片和蓋板，其特征在于還包括底板和圓柱形腔體，所述圓柱形腔體的底邊焊接在底板上，圓柱形腔體的上口內(nèi)側(cè)壁設(shè)有臺肩，所述兩片永磁體、兩片導(dǎo)磁圓片、兩片旋磁鐵氧體、中心導(dǎo)體、溫補(bǔ)片裝入圓柱形腔體后，蓋板裝在臺肩上并將圓柱形腔體的上口外側(cè)壁向內(nèi)鉚壓在蓋板上，負(fù)載焊在底板上并與中心導(dǎo)體的一個引出線連接作隔離端口，中心導(dǎo)體的另外兩個弓丨出線分別作輸入端口和輸出端口。為了便于裝配，可在底板上設(shè)有圓柱形腔體定位槽和負(fù)載定位槽，并在圓柱形腔體定位槽中部的底板上設(shè)有定位凸臺，與定位凸臺對應(yīng)位置的圓柱形腔體底部設(shè)有定位孔。為了便于散熱和加工，所述底板選用銅材或鋁材沖壓加工成型，圓柱形腔體和蓋板選用導(dǎo)磁材料沖壓加工成型。本實(shí)用新型的沖鉚嵌入式隔離器，由于將整體式鋼制腔體改為由底板和圓柱形腔體的分體式腔體，并將蓋板與腔體上口的連接由螺紋緊固改成鉚壓緊固，可以利用沖壓或拉伸即可迅速成型。具有結(jié)構(gòu)簡單合理，生產(chǎn)加工方便快捷、裝配和調(diào)試效率高、散熱性能好等優(yōu)點(diǎn)。此種結(jié)構(gòu)設(shè)計還可以實(shí)現(xiàn)大多數(shù)零件的共用，比如只要換個底板就能用到環(huán)形器上去。這樣更便于零件和半成品的采購、存儲、備貨。能使整個器件的材料成本降低25%、 生產(chǎn)效率提高10%、且工作穩(wěn)定性能更好?？蓮V泛應(yīng)用于通訊系統(tǒng)、測試系統(tǒng)、雷達(dá)和衛(wèi)星通訊等設(shè)備。
圖1是本用新型的沖鉚嵌入式隔離器的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本用新型的沖鉚嵌入式隔離器的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]具體實(shí)施方式
參見附圖1，本實(shí)用新型的沖鉚嵌入式隔離器，包括負(fù)載2、兩片永磁體4、兩片導(dǎo)磁圓片5、兩片旋磁鐵氧體6、中心導(dǎo)體7、溫補(bǔ)片8和蓋板9，還包括底板1和圓柱形腔體3， 所述圓柱形腔體3的底邊焊接在底板1上。圓柱形腔體3的上口有薄壁11，內(nèi)側(cè)壁設(shè)有臺肩10。為了便于裝配，可在底板1上設(shè)有圓柱形腔體定位槽15和負(fù)載定位槽13，并在圓柱形腔體定位槽15中部的底板上設(shè)有定位凸臺12，與定位凸臺12對應(yīng)位置的圓柱形腔體底部設(shè)有定位孔14。為了便于散熱和加工，所述底板1選用銅材或鋁材沖壓加工成型，圓柱形腔體3和蓋板9選用導(dǎo)磁材料沖壓加工成型。裝配時，先在圓柱形腔體3內(nèi)依次放入第一片永磁體4、第一片導(dǎo)磁圓片5、第一片旋磁鐵氧體6、中心導(dǎo)體7、第二片旋磁鐵氧體6、第二片導(dǎo)磁圓片5、第二片永磁體4和溫補(bǔ)片8后，將蓋板9裝在臺肩10上，并將圓柱形腔體3的上口薄壁11向內(nèi)鉚壓在蓋板9上。 然后將鉚壓好的圓柱形腔體3和負(fù)載2放進(jìn)底板1進(jìn)行焊接。此時定位孔14正好扣在定位凸臺12上，負(fù)載2正好嵌在負(fù)載定位槽13里。負(fù)載2的焊盤與中心導(dǎo)體7的一個引出線連接作隔離端口，中心導(dǎo)體的另外兩個引出線分別作輸入端口和輸出端口。裝配完成后的器件外形如圖2所示。
權(quán)利要求1.一種沖鉚嵌入式隔離器，包括負(fù)載、兩片永磁體、兩片導(dǎo)磁圓片、兩片旋磁鐵氧體、中心導(dǎo)體、溫補(bǔ)片和蓋板，其特征在于還包括底板和圓柱形腔體，所述圓柱形腔體的底邊焊接在底板上，圓柱形腔體的上口內(nèi)側(cè)壁設(shè)有臺肩，所述兩片永磁體、兩片導(dǎo)磁圓片、兩片旋磁鐵氧體、中心導(dǎo)體和溫補(bǔ)片裝入圓柱形腔體后，蓋板裝在臺肩上并將圓柱形腔體的上口薄壁向內(nèi)鉚壓在蓋板上，負(fù)載焊在底板上并與中心導(dǎo)體的一個引出線連接作隔離端口，中心導(dǎo)體的另外兩個引出線分別作輸入端口和輸出端口。
2.如權(quán)利要求1所述的沖鉚嵌入式隔離器，其特征在于所述底板上設(shè)有圓柱形腔體定位槽和負(fù)載定位槽，并在圓柱形腔體定位槽中部的底板上設(shè)有定位凸臺，與定位凸臺對應(yīng)位置的圓柱形腔體底部設(shè)有定位孔。
3.如權(quán)利要求1或2所述的沖鉚嵌入式隔離器，其特征在于所述底板選用銅材或鋁材沖壓加工成型，圓柱形腔體和蓋板選用導(dǎo)磁材料沖壓加工成型。
專利摘要本實(shí)用新型的沖鉚嵌入式隔離器，包括負(fù)載、兩片永磁體、兩片導(dǎo)磁圓片、兩片旋磁鐵氧體、中心導(dǎo)體、溫補(bǔ)片、蓋板，還包括底板和圓柱形腔體，主要是將現(xiàn)有隔離器的整體式鋼制腔體改為由底板和圓柱形腔體的分體式腔體，并將蓋板與腔體上口的連接由螺紋緊固改成鉚壓緊固，可以利用沖壓可迅速成型。具有結(jié)構(gòu)簡單合理，生產(chǎn)加工方便快捷、裝配和調(diào)試效率高、散熱性能好、工作性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛應(yīng)用于通訊系統(tǒng)、測試系統(tǒng)、雷達(dá)和衛(wèi)星通訊等設(shè)備。
文檔編號H01P1/36GK202004131SQ20102058315
公開日2011年10月5日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者王強(qiáng) 申請人:南京元強(qiáng)微波科技有限公司