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一種沖鉚輔具的制作方法

文檔序號(hào):3186527閱讀:211來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種沖鉚輔具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種沖鉚輔具,特別是用于減振器連桿總成的沖鉚輔具。
背景技術(shù)
如圖1所示,對(duì)于用于汽車上的減振器連桿總成,其活塞閥2用六角螺母3固定在 連桿1上,為了達(dá)到運(yùn)動(dòng)中螺母防松,要求將連桿端頭螺紋4沖鉚變形;為了沖鉚該產(chǎn)品,目 前廣泛使用的如圖2所示沖鉚輔具,包括底板5、固設(shè)于底板5上的定位座6和安裝板7、裝 于安裝板7上的V形定位板8、裝于油壓機(jī)上的聯(lián)接頭9、裝于聯(lián)接頭9上的鉚頭10 ;使用 時(shí),首先操作者將連桿1插入定位座5的定位孔內(nèi),再用手將連桿1體部抵住靠在V形定位 板8上,腳踏油壓機(jī)開關(guān),油壓機(jī)活塞桿帶動(dòng)聯(lián)接頭9和鉚頭10將連桿端部螺紋部位對(duì)稱 壓出三個(gè)凹痕,當(dāng)達(dá)到設(shè)置的鉚接壓力后,油壓機(jī)活塞桿回程,這時(shí)取出工件,整個(gè)沖鉚過(guò) 程結(jié)束;使用該輔具的缺點(diǎn)是a、工件定位不可靠,鉚出的變形點(diǎn)偏心而且深度一致性差; b、用手抵住連桿不安全,勞動(dòng)強(qiáng)度大;C、連桿直線度會(huì)受到操作者抵住壓力的影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提供一種沖鉚輔具,使用本實(shí) 用新型加工出的產(chǎn)品外觀漂亮、鉚接變形處一致性好,防松效果好,且安全性好,工人勞動(dòng) 強(qiáng)度大大降低,生產(chǎn)效率大幅提高。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的沖鉚輔具,包括底板、固設(shè)于底板上的兩導(dǎo)柱,其 特征在于在兩導(dǎo)柱的中部固設(shè)有帶中心孔的定位板,在定位板的上、下方分別設(shè)有壓頭分 總成和活動(dòng)定位架,壓頭分總成包括滑動(dòng)裝于兩導(dǎo)柱上的壓板、固設(shè)于壓板下端的壓頭、裝 于兩導(dǎo)柱上并位于壓板和定位板之間的彈簧;活動(dòng)定位架包括滑動(dòng)裝于兩導(dǎo)柱上并設(shè)有中 心孔的上架板和下架板、連接上、下架板的連桿、與上架板下端連接的左、右螺釘、通過(guò)間隙 配合裝于對(duì)應(yīng)螺釘上的左、右抱緊塊、裝于兩導(dǎo)柱上并位于底板和下架板之間的彈簧,左、 右抱緊塊均設(shè)有相鄰的圓弧槽和孔座,每抱緊塊上的圓弧槽和孔座位于兩螺釘連線的兩 側(cè),兩孔座內(nèi)設(shè)置有壓縮彈簧;在底板上設(shè)有與下架板的中心孔對(duì)應(yīng)的兩個(gè)或兩個(gè)以上的 鉚頭。使用時(shí),將連桿等工件穿過(guò)定位板,將其下端靠在下架板上定位,并將工件卡入 左、右抱緊塊的圓弧槽夾緊固定;此時(shí),腳踏油壓機(jī)開關(guān),油壓機(jī)活塞桿向下運(yùn)動(dòng),壓板受壓 向下運(yùn)動(dòng),壓板下的彈簧被壓縮;隨著油壓機(jī)的繼續(xù)下行,壓頭壓在工件上將工件下壓,這 時(shí)上、下架板受到工件的帶動(dòng)也向下運(yùn)動(dòng),下架板下的彈簧被壓縮,達(dá)到一定的行程,工件 下端部被鉚頭壓出凹痕,當(dāng)達(dá)到設(shè)置的鉚接壓力后,油壓機(jī)活塞桿回程,壓板和下架板分別 在彈簧的作用下退回,直到油壓機(jī)活塞桿回程到設(shè)置的位置后停下,這時(shí)取出工件,整個(gè)沖 鉚過(guò)程中工件由左、右抱緊塊夾持,定位可靠,加工出的產(chǎn)品鉚接變形處一致性好、外觀漂 亮,防松效果好,且安全性好,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低,生產(chǎn)效率大幅提高;作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述壓頭為圓筒形;壓頭可壓在工件的臺(tái)肩上,減小工件的直線度變形,進(jìn)一步提高產(chǎn)品鉚接變形處一致性;作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述壓頭分總成還包括滑動(dòng)裝于兩導(dǎo)柱上并位于 壓板上方的頂板,頂板通過(guò)連桿與壓板連接;鉚接時(shí),油壓機(jī)活塞桿壓在頂板,可避免在活 塞桿開設(shè)讓位孔;作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),在底板上還設(shè)有鉚頭座,所述鉚頭均裝于鉚頭座 內(nèi);可加強(qiáng)鉚頭的剛度,保護(hù)鉚頭不易損傷;綜上所述,使用本實(shí)用新型加工出的產(chǎn)品外觀漂亮、鉚接變形處一致性好,防松效 果好,且安全性好,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低,生產(chǎn)效率大幅提高。

圖1為減振器連桿總成的主視圖。圖2為現(xiàn)有沖鉚輔具使用狀態(tài)的主視圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。圖4為圖3的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。由圖3和圖4所示,該沖鉚輔具,包括底板11、固設(shè)于底板11上的兩導(dǎo)柱12,在兩 導(dǎo)柱12的中部通過(guò)螺栓和臺(tái)階固設(shè)有帶中心孔的定位板13,在定位板13的上、下方分別 設(shè)有壓頭分總成和活動(dòng)定位架,壓頭分總成包括滑動(dòng)裝于兩導(dǎo)柱12上的壓板14和其上方 的頂板15、固設(shè)于壓板14下端的圓筒形壓頭16、裝于兩導(dǎo)柱12上并位于壓板14和定位板 13之間的彈簧17,頂板15通過(guò)連桿18與壓板14連接;活動(dòng)定位架包括滑動(dòng)裝于兩導(dǎo)柱12 上并設(shè)有中心孔的上架板19和下架板20、連接兩架板的連桿21、與上架板19下端連接的 左、右螺釘22、23、通過(guò)間隙配合裝于對(duì)應(yīng)螺釘上的左、右抱緊塊24、25、裝于兩導(dǎo)柱12上并 位于底板11和下架板20之間的彈簧26,左、右抱緊塊24、25均設(shè)有相鄰的圓弧槽和孔座, 每抱緊塊上的圓弧槽和孔座位于兩螺釘22、23連線的兩側(cè),兩孔座內(nèi)設(shè)置有壓縮彈簧27, 每抱緊塊可繞其對(duì)應(yīng)的螺釘轉(zhuǎn)動(dòng);在底板11上還設(shè)有鉚頭座28,鉚頭座28內(nèi)設(shè)有與下架 板20的中心孔對(duì)應(yīng)的三個(gè)鉚頭29 ;使用時(shí),將連桿1穿過(guò)定位板13,將其下端的活塞靠在下架板上定位,連桿1的螺 紋段位于下架板20的中心孔內(nèi),并將連桿1克服壓縮彈簧27的阻力卡入左、右抱緊塊24、 25的圓弧槽夾緊固定;此時(shí),腳踏油壓機(jī)開關(guān),油壓機(jī)活塞桿向下運(yùn)動(dòng),頂板15受壓帶動(dòng)壓 板14 一起向下運(yùn)動(dòng),壓板14下的彈簧17被壓縮;隨著油壓機(jī)的繼續(xù)下行,壓頭16壓在連桿 1的臺(tái)肩上,將連桿1下壓,這時(shí)上、下架板19、20受到連桿1的帶動(dòng)也向下運(yùn)動(dòng),下架板20 下的彈簧26被壓縮,達(dá)到一定的行程,連桿1下端的螺紋段端部被鉚頭29壓出三個(gè)凹痕, 當(dāng)達(dá)到設(shè)置的鉚接壓力后,油壓機(jī)活塞桿回程,壓板14和下架板20分別在彈簧17、26的作 用下退回,直到油壓機(jī)活塞桿回程到設(shè)置的位置后停下,這時(shí)取出工件,整個(gè)沖鉚過(guò)程中工 件由左、右抱緊塊24、25夾持,定位可靠,加工出的產(chǎn)品鉚接變形處一致性好、外觀漂亮,防 松效果好,且安全性好,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低,生產(chǎn)效率大幅提高。
權(quán)利要求一種沖鉚輔具,包括底板、固設(shè)于底板上的兩導(dǎo)柱,其特征在于在兩導(dǎo)柱的中部固設(shè)有帶中心孔的定位板,在定位板的上、下方分別設(shè)有壓頭分總成和活動(dòng)定位架,壓頭分總成包括滑動(dòng)裝于兩導(dǎo)柱上的壓板、固設(shè)于壓板下端的壓頭、裝于兩導(dǎo)柱上并位于壓板和定位板之間的彈簧;活動(dòng)定位架包括滑動(dòng)裝于兩導(dǎo)柱上并設(shè)有中心孔的上架板和下架板、連接上、下架板的連桿、與上架板下端連接的左、右螺釘、通過(guò)問(wèn)隙配合裝于對(duì)應(yīng)螺釘上的左、右抱緊塊、裝于兩導(dǎo)柱上并位于底板和下架板之間的彈簧,左、右抱緊塊均設(shè)有相鄰的圓弧槽和孔座,每抱緊塊上的圓弧槽和孔座位于兩螺釘連線的兩側(cè),兩孔座內(nèi)設(shè)置有壓縮彈簧;在底板上設(shè)有與下架板的中心孔對(duì)應(yīng)的兩個(gè)或兩個(gè)以上的鉚頭。
2.如權(quán)利要求1所述的一種沖鉚輔具,其特征在于所述壓頭為圓筒形。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種沖鉚輔具,其特征在于所述壓頭分總成還包括滑動(dòng)裝 于兩導(dǎo)柱上并位于壓板上方的頂板,頂板通過(guò)連桿與壓板連接。
4.如權(quán)利要求3所述的一種沖鉚輔具,其特征在于在底板上還設(shè)有鉚頭座,所述鉚頭 均裝于鉚頭座內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種沖鉚輔具,包括底板、兩導(dǎo)柱,在兩導(dǎo)柱的中部設(shè)有帶中心孔的定位板,在定位板的上、下方分別設(shè)有壓頭分總成和活動(dòng)定位架,壓頭分總成包括滑動(dòng)裝于兩導(dǎo)柱上的壓板、固設(shè)于壓板下端的壓頭、裝于兩導(dǎo)柱上并位于壓板和定位板之間的彈簧;活動(dòng)定位架包括滑動(dòng)裝于兩導(dǎo)柱上并設(shè)有中心孔的上架板和下架板、連接兩架板的連桿、與上架板下端連接的左、右螺釘、裝于對(duì)應(yīng)螺釘上的左、右抱緊塊、裝于兩導(dǎo)柱上并位于底板和下架板之間的彈簧,左、右抱緊塊均設(shè)有相鄰的圓弧槽和孔座,兩孔座內(nèi)設(shè)置有壓縮彈簧;在底板上設(shè)有數(shù)個(gè)鉚頭;本實(shí)用新型加工出的產(chǎn)品一致性好,防松效果好,且安全性好,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低,生產(chǎn)效率大幅提高。
文檔編號(hào)B21J15/38GK201632589SQ20102030162
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月27日
發(fā)明者萬(wàn)銳, 陳隆彬 申請(qǐng)人:隆昌山川精密焊管有限責(zé)任公司
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