專利名稱：一種用于非晶硅太陽能電池組件的封裝背板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種用于非晶硅太陽能電池組件的封裝背板技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種太陽能電池組件的背板，尤其涉及一種水汽阻隔性能好的 用于非晶硅太陽能電池組件的封裝背板。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有的太陽能電池組件結(jié)構(gòu)一般為超白玻璃、EVA膠膜、電池片、EVA膠 膜和背板，其中背板設(shè)在太陽能電池組件的最外層，起著保護(hù)電池片的作用，其一面與 EVA膠膜粘接，另一面與空氣接觸，為了保證太陽能電池組件的性能，背板必須具有良 好的絕緣性、耐候性、水汽阻隔性等性能。而目前行業(yè)內(nèi)的大部分背板結(jié)構(gòu)一般包括基 材和耐候?qū)?，耐候?qū)右话闶呛∧ぃ囊话銥镻ET膜，耐候?qū)油ㄟ^層間復(fù)合設(shè)置在 基材表面，但此種結(jié)構(gòu)水汽的阻隔性較差，尤其用于非晶硅太陽能電池組件時(shí)，水汽會(huì) 逐漸透過背板而進(jìn)入電池組件中，不僅影響電池組件的性能，而且縮短了電池組件的使 用壽命。[0003]中國(guó)專利公開了一種太陽能電池組件背板(CN201438471U)，它包括鋼化玻璃 層、EVA、太陽能電池層、EVA、高溫黏結(jié)聚酯層和背板層，鋼化玻璃層、EVA、太陽 能電池層、EVA、高溫黏結(jié)聚酯層和背板層由下而下依次疊層排布，并通過層壓封裝構(gòu) 成一體，高溫黏結(jié)聚酯層由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜涂層和涂敷在其一面或兩面的阻 燃環(huán)氧樹脂膠構(gòu)成。此結(jié)構(gòu)是通過在背板層與EVA之間增設(shè)高溫黏結(jié)聚酯層，高溫黏結(jié) 聚酯層使背板與EVA的黏結(jié)力增加，由此可防止背板脫層，但結(jié)構(gòu)中仍然存在水汽阻隔 性差，由此導(dǎo)致電池組件的使用性能差，壽命降低等問題。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型主要是提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，水汽阻隔性能好，從而可提高太陽能 電池組件的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)太陽能電池組件使用壽命的用于非晶硅太陽能電池組件的封裝 背板，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的背板水汽阻隔性差，由此導(dǎo)致太陽能電池組件的使用性 能差，壽命降低等技術(shù)問題。[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種用于非 晶硅太陽能電池組件的封裝背板，包括基材及設(shè)于基材上表面的第一耐候?qū)雍驮O(shè)于基材 下表面的第二耐候?qū)?，在所述第二耐候?qū)优c基材之間夾設(shè)有鋁箔層，在對(duì)應(yīng)于基材側(cè)的 鋁箔層表面上設(shè)有粘接層，所述鋁箔層通過粘接層粘貼固定在基材表面上。通過在第二 耐候?qū)优c基材之間夾設(shè)鋁箔層，即可通過鋁箔層隔斷水汽，使水汽不會(huì)透過背板進(jìn)入到 電池組件中，從而確保太陽能電池組件的性能得以正常發(fā)揮，延長(zhǎng)了太陽能電池組件的 使用壽命；通過在鋁箔層上設(shè)置粘接層與基材表面粘接，確保鋁箔層與基材連接牢固， 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高。[0006]作為優(yōu)選，在對(duì)應(yīng)于第一耐候?qū)觽?cè)的基材上表面上設(shè)有若干個(gè)凸凹不平的小溝 槽，所述小溝槽在基材表面均勻分布?？梢栽趯?duì)應(yīng)于第一耐候?qū)觽?cè)的基材表面進(jìn)行電暈3處理，使基材表面形成若干個(gè)凸凹不平的小溝槽，由此增加了基材表面的粗糙度，提高 了表面自由能，改善了第一耐候?qū)拥臐?rùn)濕性和附著性，從而提高了太陽能電池組件的穩(wěn) 定性，延長(zhǎng)了其使用壽命。[0007]粘接層可以為丙烯酸粘接劑，作為優(yōu)選，所述粘接層為聚氨酯類粘接劑；所述 第一耐候?qū)雍偷诙秃驅(qū)訛榫鬯姆蚁┩苛稀＞郯滨ヮ愓辰觿┱辰有Ч?，價(jià)格便宜； 聚四氟乙烯為背板提供了優(yōu)良的耐候性，而氟層涂覆技術(shù)相對(duì)氟膜復(fù)合技術(shù)取材方便、 生產(chǎn)成本低。[0008]作為優(yōu)選，所述粘接層的厚度為0.005mm至0.3mm ；所述第一耐候?qū)蛹暗诙?候?qū)拥暮穸葹?.02mm至0.05mm;所述鋁箔層的厚度為0.002mm至0.25mm。粘接層、 耐候?qū)蛹颁X箔層的厚度在合理的范圍內(nèi)，可保證粘接層的粘接強(qiáng)度，耐候?qū)痈街院茫?成本低，可靠性高。[0009]因此，本實(shí)用新型的一種用于非晶硅太陽能電池組件的封裝背板具有下述優(yōu) 點(diǎn)通過在第二耐候?qū)优c基材之間夾設(shè)鋁箔層以隔斷水汽，使水汽不會(huì)透過背板進(jìn)入電 池組件中，從而保證了太陽能電池組件的使用穩(wěn)定性，延長(zhǎng)了使用壽命；經(jīng)測(cè)試，其水 汽透過率<0.05;在60°C，550W/m 條件下，經(jīng)過2000小時(shí)耐紫外光(UVAiMO)照射 試驗(yàn)，背板無黃變，無脆裂，無脫層；與EVA層壓后，背板與EVA之間的粘接強(qiáng)度大于 40N/cm,性能完全符合太陽能電池組件的要求，可以保證組件25年的使用壽命。[0010]
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]具體實(shí)施方式
[0013]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說 明。[0014]實(shí)施例[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種用于非晶硅太陽能電池組件的封裝背板，包括 基材1及涂覆在基材1上表面的第一耐候?qū)?，且對(duì)應(yīng)于第一耐候?qū)?側(cè)的基材1表面經(jīng) 過電暈處理后形成若干個(gè)凸凹不平的小溝槽，小溝槽在基材1表面均勻分布，在基材1的 下表面上通過粘接層5粘接有鋁箔層4，在鋁箔層4的下表面涂覆有第二耐候?qū)?，其中 基材1為厚度為0.15mm PET膜，第一耐候?qū)?為厚度為0.03mm的改性聚四氟乙烯，粘 接層5為厚度為0.1mm的聚氨酯類粘接劑，第二耐候?qū)?為厚度為0.05mm的改性聚四氟 乙火布ο[0016]制作過程是首先在基材1上涂布粘接層5，之后把鋁箔層4復(fù)合于粘接層5 上，然后在鋁箔層4的另一側(cè)涂覆第二耐候?qū)?，最后在基材1的另一面涂覆第一耐候?qū)?2。[0017]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實(shí)用新 型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用 類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種用于非晶硅太陽能電池組件的封裝背板，包括基材(1)及設(shè)于基材(1)上 表面的第一耐候?qū)?2)和設(shè)于基材(1)下表面的第二耐候?qū)?3)，其特征在于在 所述第二耐候?qū)?3)與基材(1)之間夾設(shè)有鋁箔層(4)，在對(duì)應(yīng)于基材(1)側(cè)的鋁 箔層(4)表面上設(shè)有粘接層(5)，所述鋁箔層(4)通過粘接層(5)粘貼固定在基材(1)表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于非晶硅太陽能電池組件的封裝背板，其特征在于 在對(duì)應(yīng)于第一耐候?qū)?2)側(cè)的基材(1)上表面上設(shè)有若干個(gè)凸凹不平的小溝槽，所述 小溝槽在基材表面均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于非晶硅太陽能電池組件的封裝背板，其特征在 于所述粘接層(5)為聚氨酯類粘接劑；所述第一耐候?qū)?2)和第二耐候?qū)?3)為 聚四氟乙烯涂料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于非晶硅太陽能電池組件的封裝背板，其特征在 于所述粘接層(5)的厚度為0.005mm至0.3mm;所述第一耐候?qū)?2)及第二耐候 層(3)的厚度為0.02mm至0.05mm ；所述鋁箔層(4)的厚度為0.002mm至0.25mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于非晶硅太陽能電池組件的封裝背板，其特征在于 所述粘接層(5)的厚度為0.005mm至0.3mm;所述第一耐候?qū)?2)及第二耐候?qū)?3)的厚度為0.02mm至0.05mm ；所述鋁箔層(4)的厚度為0.002mm至0.25mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于非晶硅太陽能電池組件的封裝背板，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，水汽阻隔性能好，從而可提高太陽能電池組件的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)太陽能電池組件使用壽命的用于非晶硅太陽能電池組件的封裝背板，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的背板水汽阻隔性差，由此導(dǎo)致太陽能電池組件的使用性能差，壽命降低等技術(shù)問題，它包括基材及設(shè)于基材上表面的第一耐候?qū)雍驮O(shè)于基材下表面的第二耐候?qū)?，在所述第二耐候?qū)优c基材之間夾設(shè)有鋁箔層，在對(duì)應(yīng)于基材側(cè)的鋁箔層表面上設(shè)有粘接層，所述鋁箔層通過粘接層粘貼固定在基材表面上。
文檔編號(hào)H01L31/048GK201812838SQ20102056041
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月13日
發(fā)明者張?jiān)圃? 王洪鈞, 郭小瑛 申請(qǐng)人:嵊州市新化科技有限公司