專利名稱：疊層式散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種散熱器，特別涉及一種迭設(shè)多數(shù)個散熱板使其內(nèi)部形成密閉 回路的疊層式散熱器。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)品的運算處理速度與頻率不斷提升，以及體積越趨于微型化設(shè)計，導(dǎo) 致其運轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的熱量密集度也一并增高；因此，提供一有效的散熱裝置進(jìn)行散熱，已成 為使電子產(chǎn)品正常運作，乃至維持整體系統(tǒng)穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素。傳統(tǒng)的散熱裝置是于金屬材質(zhì)的導(dǎo)熱座上設(shè)置多數(shù)個散熱鰭片，導(dǎo)熱座貼接于發(fā) 熱元件以傳導(dǎo)其產(chǎn)生的熱量，并透過散熱鰭片相互間隔排列所形成的氣流通道來帶走熱 量，更可在散熱裝置上設(shè)置散熱風(fēng)扇，對散熱裝置吹送氣流以提升效能；然而此類裝置是單 純透過空氣對流帶走熱量，其熱傳導(dǎo)力有限，所以，后續(xù)又有如均溫板及熱管的散熱結(jié)構(gòu)改 良，其利用工作液體的相變化，可提供較佳的熱傳導(dǎo)效果。鑒于前述散熱裝置的不足，本發(fā)明人也提出改良并取得中國大陸專利號第 200820007071. 4號“組合式散熱片結(jié)構(gòu)”實用新型專利，參考圖1及圖2所示，所述組合式 散熱片1，包括可散熱的鋁質(zhì)材料制成的一基座體部10和連接在所述基座體部10上方的多 個散熱用鰭片11，所述基座體部10為上、下蓋101、102組合成形，內(nèi)部放置毛細(xì)裝置用山形 翅片12，經(jīng)與多個散熱用鰭片11組合后焊接一體成形，當(dāng)基座體部10經(jīng)抽氣后形成真空的 密閉式通道，于密閉式腔體103內(nèi)灌注散熱用工作液體，以達(dá)到較佳的散熱效果。此外，本發(fā)明人還提出另一設(shè)計，已申請德國申請?zhí)柕?02010004350. 6號“散熱 器結(jié)構(gòu)改良”實用新型專利，參考圖3及圖4所示，其包括一散熱基座2，所述散熱基座2為 上、下蓋21、22組合的板體，其上蓋21具有上凸部210，其內(nèi)形成容室211，供容置毛細(xì)結(jié)構(gòu) 23，下蓋22呈板狀，其與上蓋21對應(yīng)迭合，在上蓋21的容室211內(nèi)壁及下蓋22的上表面 分別設(shè)有溝槽結(jié)構(gòu)對，所述毛細(xì)裝置23的上、下表面分別焊固密接于所述容室211內(nèi)壁與 下蓋22的上表面，所述散熱基座2組合后，焊接呈一體成型，其內(nèi)部密封適量工作液體；此 外，當(dāng)散熱基座2彎設(shè)為其他如U字形或L字型等形狀時，其豎立部可套設(shè)具有對應(yīng)穿孔的 散熱鰭片25，透過熱傳導(dǎo)及空氣對流，可有效達(dá)成較佳的導(dǎo)熱效率與散熱性能。上述兩項實用新型雖然均可提升散熱裝置的散熱效率，然而，因密封于內(nèi)部的工 作液體傳導(dǎo)路徑有限，使其散熱效率受限，故本發(fā)明人對此缺陷再進(jìn)行改良，提出一種設(shè)計 合理并能有效改善上述缺點的新型散熱裝置。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種疊層式散熱器，以克服前述散熱器散熱效率 受限的缺點，從而提升熱傳效率。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案如下一種疊層式散熱器，其特征在于所述散熱器是由多個散熱板疊設(shè)構(gòu)成，所述散熱板包括兩對應(yīng)疊合的蓋板，所述兩對應(yīng)疊合的蓋板分別具有至少一相對應(yīng)的容室，所述容 室外壁設(shè)有至少一連接部，所述連接部開設(shè)有貫穿至所述容室的通孔，所述容室設(shè)有多個 凸部。進(jìn)一步地，本實用新型的疊層式散熱器還包含至少一阻隔片，所述阻隔片為一片 體，其設(shè)置于所述散熱板的通孔處。進(jìn)一步地，本實用新型的疊層式散熱器還包含至少一套管，其穿設(shè)焊固于所述散 熱板的通孔中。進(jìn)一步地，本實用新型的疊層式散熱器還包含一基座，其與所述散熱器焊固結(jié)合 成一體。進(jìn)一步地，本實用新型的疊層式散熱器還包含至少一散熱鰭片，其設(shè)置于所述各 散熱板之間。一種疊層式散熱器，其特征在于所述散熱器由多個散熱板疊設(shè)構(gòu)成，所述散熱板 包括兩蓋板及至少一毛細(xì)結(jié)構(gòu)，其中，所述兩蓋板分別具有至少一相互對應(yīng)的容室，所述容 室外壁設(shè)有至少一連接部，所述連接部開設(shè)有貫穿至所述容室的通孔，所述兩蓋板對應(yīng)疊 合后，其內(nèi)部形成腔體；所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)容置于所述腔體內(nèi)，所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)的上表面和下表面 分別與所述兩蓋板的容室內(nèi)壁焊固密接。進(jìn)一步地，本實用新型的疊層式散熱器還包含至少一阻隔片，所述阻隔片為一片 體，其設(shè)置于所述散熱板的通孔處。進(jìn)一步地，本實用新型的疊層式散熱器還包含至少一套管，其穿設(shè)焊固于所述散 熱板的通孔中。進(jìn)一步地，本實用新型的疊層式散熱器還包含一基座，其與所述散熱器焊固結(jié)合 成一體。進(jìn)一步地，本實用新型的疊層式散熱器還包含至少一散熱鰭片，其設(shè)置于所述各 散熱板之間。由此可見，本實用新型的疊層式散熱器是由多個散熱板疊設(shè)構(gòu)成，所述散熱板包 括兩蓋板，其具有相對應(yīng)的容室，兩蓋板迭合后，其內(nèi)部形成一腔體，所述容室外壁設(shè)有至 少一連接部，所述連接部開設(shè)有貫穿至所述容室的通孔，所述容室可由外往內(nèi)沖壓產(chǎn)生多 個凸部，或于所述腔體內(nèi)設(shè)置一毛細(xì)結(jié)構(gòu)，從而提升所述散熱板的傳熱效率；當(dāng)多個散熱板 通過所述連接部相互疊設(shè)后，各連接部相串接的通孔可令各散熱板的腔體形成導(dǎo)通，還可 利用阻隔片擋設(shè)于通孔處，并于其內(nèi)密封適量工作液體，使其可依據(jù)實際需求進(jìn)行回路設(shè) 計，形成態(tài)樣迥異的密閉式回路；此外，在各散熱板之間還可焊固設(shè)置散熱鰭片成一體狀， 以提高熱傳導(dǎo)效率。本實用新型具有如下優(yōu)點及有益效果1、本實用新型利用散熱板的連接部相互焊固串接，并于散熱板的蓋板沖壓設(shè)有多 個凸部，其可延長工作液體的熱傳路徑，進(jìn)而提升散熱效率。2、散熱板采用疊設(shè)方式組設(shè)形成散熱器，其具有極佳的擴(kuò)充性，可根據(jù)實際需求 組合規(guī)格或數(shù)量不同的散熱板，實現(xiàn)客制化的效果。3、本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，組設(shè)快速且方便，通過回路設(shè)計可實現(xiàn)有效熱傳導(dǎo)及快 速散熱的效果。


[0024]圖1為一現(xiàn)有技術(shù)的散熱器的立體結(jié)構(gòu)分解圖。[0025]圖2為圖1所示散熱器組裝后的剖視圖。[0026]圖3為另一現(xiàn)有技術(shù)的散熱器的立體結(jié)構(gòu)分解圖。[0027]圖4為圖3所示散熱器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0028]圖5為本實用新型散熱板的立體結(jié)構(gòu)分解圖。[0029]圖6為本實用新型散熱板的剖視圖。[0030]圖7為本實用新型疊層式散熱器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0031]圖8為本實用新型第一實施例熱傳過程的示意圖。[0032]圖9為本實用新型第二實施例熱傳過程的示意圖。[0033]圖10為本實用新型第三實施例的立體結(jié)構(gòu)分解圖。[0034]圖11為本實用新型第四實施例散熱板的立體結(jié)構(gòu)分解圖。[0035]圖12為本實用新型第四實施例散熱板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0036]圖13為圖12于A-A位置的剖視圖。[0037]圖14為本實用新型第四實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0038]圖15為圖14熱傳回路的示意圖。[0039]圖16為本實用新型第五實施例的主視圖。[0040]圖17為本實用新型第五實施例的側(cè)視圖。
具體實施方式
本實用新型提供一種疊層式散熱器，所述散熱器3是由多個散熱板4疊設(shè)構(gòu)成，其 可為銅或鋁等熱傳導(dǎo)率及散熱性佳的材質(zhì)制成，參考圖5至圖7所示，所述散熱板4包括兩 蓋板41，其具有至少一相對應(yīng)的容室410，所述容室410外壁凸設(shè)有至少一連接部411，為達(dá) 較佳的熱循環(huán)效果，以設(shè)置兩個以上連接部411為佳(如第5圖所示)，所述連接部411開 設(shè)有貫穿至所述容室410的通孔412，所述容室410由外往內(nèi)沖壓設(shè)有多個凸部413 ；當(dāng)兩 蓋板41對應(yīng)疊合后，所述容室410結(jié)合形成一腔體414。上述的散熱器3，還可包含至少一阻隔片43，所述阻隔片43為一片體，其設(shè)置于所 述散熱板4的通孔412處形成密封阻隔，使所述腔體414可供注入如水或冷媒等散熱用工 作液體。參考圖8所示，本實用新型的第一實施例，所述散熱器3底部可設(shè)置一基座5，其可 為銅或鋁等熱傳導(dǎo)率及散熱性佳的材質(zhì)制成，所述基座5與散熱器3焊固結(jié)合成一體狀；當(dāng) 所述散熱器3的多個散熱板4進(jìn)行內(nèi)部抽真空及填注工作液體并封口后，其內(nèi)部會形成一 密閉回路，將所述散熱器3貼接于一發(fā)熱元件6上，當(dāng)所述發(fā)熱元件6工作產(chǎn)生熱量時，工 作液體通過密閉回路進(jìn)行相變化熱傳過程，可有效提升傳熱效率；進(jìn)一步地，如圖9所示的 第二實施例，其依照不同的回路設(shè)計，還可包含至少一套管44，所述套管44穿設(shè)焊固于所 述散熱板4的通孔412中，使工作液體于所述散熱器3內(nèi)部形成一順向回路，進(jìn)而增進(jìn)熱傳 效果與散熱效率。本實用新型的第三實施例參見圖10所示，所述散熱板如可設(shè)為另一態(tài)樣，其包括
5兩蓋板41a及至少一毛細(xì)結(jié)構(gòu)42a，其中，兩蓋板41a具有至少一相互對應(yīng)的容室410a，所 述容室410a外壁設(shè)有至少一連接部411a，所述連接部411a開設(shè)有貫穿至所述容室410a的 通孔412a，兩蓋板41a對應(yīng)疊合后，其內(nèi)部形成腔體(本圖未示出)；所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)4 容 置于所述腔體內(nèi)，所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)4 的上、下表面以焊固方式分別與兩蓋板41a的容室410a 內(nèi)壁密接。圖11至圖14所示為本實用新型的第四實施例，所述散熱器北是以四個散熱板 4b疊設(shè)構(gòu)成，所述散熱板4b包括兩蓋板41b，還可包含至少一個阻隔片43b，其中，所述蓋 板41b具有兩容室410b，所述容室410b外壁分別設(shè)有兩連接部411b，所述連接部411b開 設(shè)有貫穿至所述容室410b的通孔412b，所述容室410b由外往內(nèi)沖壓產(chǎn)生多個凸部413b， 兩容室410b之間設(shè)有通道41 形成貫通；當(dāng)兩蓋板41b相互對應(yīng)疊合后，其內(nèi)部形成一腔 體(本圖未示出)。將上述四個散熱板4b疊設(shè)成散熱器3b，于連接部411b設(shè)置阻隔片43b，并通過焊 接、內(nèi)部抽真空及填注工作液體等工序后，使其內(nèi)部形成一密閉回路(如圖15所示)，工作 液體可通過所述密閉回路進(jìn)行熱傳與相變化，更加快速地將熱量傳導(dǎo)散出。圖16及圖17所示為本實用新型的第五實施例，其為第四實施例的進(jìn)一步改良，其 特色在于，多個散熱板4b經(jīng)設(shè)置阻隔片4 進(jìn)行回路設(shè)計后，相互疊設(shè)結(jié)合構(gòu)成散熱器北， 其頂部及底部散熱板4b的蓋板41b可替換為平板狀蓋板41c，使散熱器北可與基座5緊密 固接形成一體狀；此外，本實施例還包含至少一散熱鰭片7，所述散熱鰭片7夾設(shè)于各散熱 板4b之間，并焊固密接成一體，以提升熱傳導(dǎo)的效率及散熱效果。
權(quán)利要求1.一種疊層式散熱器，其特征在于所述散熱器是由多個散熱板(4)疊設(shè)構(gòu)成，所述散 熱板(4)包括兩對應(yīng)疊合的蓋板(41)，所述兩對應(yīng)疊合的蓋板分別具有至少一相對應(yīng) 的容室010)，所述容室(410)外壁設(shè)有至少一連接部G11)，所述連接部Gll)開設(shè)有貫 穿至所述容室的通孔G12)，所述容室設(shè)有多個凸部013)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊層式散熱器，其特征在于進(jìn)一步包含至少一阻隔片(43)， 所述阻隔片G3)為一片體，其設(shè)置于所述散熱板的通孔(412)處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊層式散熱器，其特征在于進(jìn)一步包含至少一套管(44)，其 穿設(shè)焊固于所述散熱板的通孔G12)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊層式散熱器，其特征在于進(jìn)一步包含一基座(5)，其與所 述散熱器焊固結(jié)合成一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊層式散熱器，其特征在于進(jìn)一步包含至少一散熱鰭片 (7)，其設(shè)置于所述各散熱板(4)之間。
6.一種疊層式散熱器，其特征在于所述散熱器由多個散熱板Ga)疊設(shè)構(gòu)成，所述散 熱板包括兩蓋板(41a)及至少一毛細(xì)結(jié)構(gòu)0 ),其中，所述兩蓋板(41a)分別具有至少 一相互對應(yīng)的容室(410a)，所述容室GlOa)外壁設(shè)有至少一連接部(411a)，所述連接部 (411a)開設(shè)有貫穿至所述容室的通孔(41 )，所述兩蓋板(41a)對應(yīng)疊合后，其內(nèi)部形成 腔體；所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)(42a)容置于所述腔體內(nèi)，所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)(42a)的上表面和下表面分別 與所述兩蓋板Gla)的容室GlOa)內(nèi)壁焊固密接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的疊層式散熱器，其特征在于進(jìn)一步包含至少一阻隔片(43)， 所述阻隔片G3)為一片體，其設(shè)置于所述散熱板Ga)的通孔處。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的疊層式散熱器，其特征在于進(jìn)一步包含至少一套管(44)，其 穿設(shè)焊固于所述散熱板Ga)的通孔012a)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的疊層式散熱器，其特征在于進(jìn)一步包含一基座(5)，其與所 述散熱器焊固結(jié)合成一體。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的疊層式散熱器，其特征在于進(jìn)一步包含至少一散熱鰭片 (7)，其設(shè)置于所述各散熱板Ga)之間。
專利摘要本實用新型涉及一種疊層式散熱器，其由多個散熱板疊設(shè)構(gòu)成，所述散熱板包括兩蓋板，其具有相對應(yīng)的容室，所述容室外壁設(shè)有至少一連接部，所述連接部開設(shè)有貫穿至容室的通孔，兩蓋板對應(yīng)疊合后，其內(nèi)部形成一腔體；所述容室可由外往內(nèi)沖壓設(shè)置多個凸部，或于所述腔體設(shè)置一毛細(xì)結(jié)構(gòu)，以提升所述散熱板的傳熱效率；當(dāng)多個散熱板通過所述連接部相互疊設(shè)后，各連接部相串接的通孔可令各散熱板的腔體形成導(dǎo)通，還可利用阻隔片擋設(shè)于通孔處，并于其內(nèi)密封適量工作液體，使腔體間形成密閉回路，從而實現(xiàn)有效熱傳導(dǎo)及快速散熱的效果。
文檔編號H01L23/367GK201893330SQ201020560060
公開日2011年7月6日 申請日期2010年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月12日
發(fā)明者劉義明 申請人:兆亮科技股份有限公司