專(zhuān)利名稱(chēng)：線架及電連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)一種線架及電連接裝置，其不需使用焊接且可有效防止訊號(hào)的 相互干擾。
背景技術(shù)：
各式電子設(shè)備之間，為達(dá)自動(dòng)控制或傳輸互動(dòng)等目的，皆須仰賴(lài)相對(duì)應(yīng)的電連接 裝置作為訊號(hào)傳遞的媒介。而現(xiàn)今電連接裝置的制造產(chǎn)業(yè)皆面臨利潤(rùn)毛利化的處境，因此， 如何有效的降低成本已成為各廠商提高競(jìng)爭(zhēng)力的最重要關(guān)鍵之一。現(xiàn)有的電連接裝置中的電連接器皆以焊接的形式達(dá)成元件間的連接，此方式不但 耗費(fèi)工時(shí)，且常會(huì)造成空焊的情形，進(jìn)而降低良率，除此之外，焊接對(duì)于環(huán)境更是會(huì)造成難 以恢復(fù)的破壞與污染。再者，現(xiàn)有的電連接裝置的線纜并未有防干擾的設(shè)計(jì)，因此，對(duì)于傳 輸不同頻率訊號(hào)的線纜常會(huì)產(chǎn)生相互干擾。緣是，本創(chuàng)作人有感上述缺失之可改善，乃特潛心研究并配合學(xué)理的運(yùn)用，終于提 出一種設(shè)計(jì)合理且有效改善上述缺失的本實(shí)用新型。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要目的，在于提供一種線架及電連接裝置，其不需使用焊接，且具有 防止訊號(hào)相互干擾、減少組裝工時(shí)、提升良率以及降低環(huán)境污染等有益效果。為達(dá)上述之目的，本實(shí)用新型提供一種線架，包括一頂壁，其內(nèi)緣形成有數(shù)個(gè)間 隔設(shè)置的第一槽口以及自該些第一槽口向該頂壁外緣延伸形成的數(shù)個(gè)第一線纜槽；一底 壁，其內(nèi)緣形成有數(shù)個(gè)間隔設(shè)置的第二槽口以及自該些第二槽口向該底壁外緣延伸形成的 數(shù)個(gè)第二線纜槽；以及兩側(cè)壁，其連接于該頂壁與該底壁兩側(cè)，該頂壁、該底壁與該兩側(cè)壁 包圍形成一容置空間，該容置空間連通于該些第一線纜槽與該些第二線纜槽，該些第一線 纜槽的對(duì)向位置為位在該些第二槽口旁的該底壁內(nèi)緣，該些第二線纜槽的對(duì)向位置為位在 該些第一槽口旁的該頂壁內(nèi)緣；其中，該線架用于收容傳輸不同頻率訊號(hào)的數(shù)條第一線纜 與數(shù)條第二線纜，該些第一線纜與該些第二線纜分別穿設(shè)于該些第一槽口與該些第二槽 口，且各插設(shè)于該些第一線纜槽與該些第二線纜槽，該些第一線纜與該些第二線纜形成間 隔的錯(cuò)位排列。本實(shí)用新型又提供一種電連接裝置，包括一線架，其形成有數(shù)個(gè)第一線纜槽及數(shù) 個(gè)第二線纜槽；數(shù)條第一線纜與數(shù)條第二線纜，其分別傳輸不同頻率的訊號(hào)，上述每一線纜 各具有一絕緣管以及設(shè)置于該絕緣管內(nèi)的一導(dǎo)線，該些第一線纜與該些第二線纜分別插設(shè) 于該些第一線纜槽與該些第二線纜槽，且該些第一線纜與該些第二線纜形成間隔的錯(cuò)位排 列；一連接件，其一端組裝于該線架；以及一電連接器，其組裝于該連接件的另一端，該電 連接器電性連接于該些第一線纜與該些第二線纜。本實(shí)用新型具有下述有益的效果(1)防止訊號(hào)相互干擾本實(shí)用新型藉由線架線纜槽的獨(dú)特設(shè)計(jì)，使第一線纜與第二線纜形成間隔的錯(cuò)位排列，進(jìn)而防止第一線纜與第二線纜的訊號(hào)相互干擾。(2)減少組裝工時(shí)本實(shí)用新型的電連接裝置不需使用焊接固定，可有效地減少 組裝所耗費(fèi)的工時(shí)，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本，且令電連接裝置的產(chǎn)量大幅上升。(3)提升良率本實(shí)用新型的電連接器與線纜以物理方式達(dá)成電性連接，藉以避 免現(xiàn)有的因焊接而造成的問(wèn)題(如空焊)，因此，能有效地提升電連接裝置的良率。(4)降低環(huán)境污染本實(shí)用新型元件間的連接皆以物理方式達(dá)成，而不需使用焊 接，因此，可降低環(huán)境的污染，達(dá)到綠能環(huán)保的要求。為使能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型 的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，但是此等說(shuō)明與所附圖式僅是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型，而非對(duì)本實(shí)用新 型的權(quán)利范圍作任何的限制。
圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例的立體示意圖；圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例另一角度的立體示意圖圖3為本發(fā)明第二實(shí)施例的立體分解圖；圖4為本發(fā)明第二實(shí)施例另一角度的立體分解圖圖5為本發(fā)明第二實(shí)施例的立體局部剖視示意圖圖6為圖5A部分詳圖；圖7為本發(fā)明第三實(shí)施例的組合分解示意圖；圖8為本發(fā)明第三實(shí)施例的組合示意圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明1線架11頂_C111 第-一槽口112 第-一線纜槽113 第-一裁切口114 第-一插接孔115接觸部12底_C121 第—二槽口122 第—二線纜槽123 第—二裁切口m第—二插接孔13側(cè)_C131凸塊132扣合塊1321扣合面14容置空間2第一線纜[0041]21絕緣管22 導(dǎo)線3第二線纜31絕緣管32 導(dǎo)線4連接件41 凹槽42限位塊43 凸柱44壓迫部45第一貫穿孔46第二貫穿孔5電連接器51絕緣本體511 基部5111 定位槽5112 凸柱槽5113 嵌合塊512 舌板5121 第一板面5122 第二板面52第一端子521刺破端522接觸端53第二端子531刺破端532接觸端討金屬殼體541 彈片542嵌合槽543扣合片5431 切口具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖2，其為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例，本實(shí)用新型為一種線架1，其用 于收容數(shù)條第一線纜2以及數(shù)條第二線纜3，且第一線纜2與第二線纜3錯(cuò)位地收容于線架 1內(nèi)。該線架1包含一頂壁11、一底壁12以及連接于該頂壁11與底壁12兩側(cè)的兩側(cè)壁 13，且該頂壁11、底壁12與兩側(cè)壁13包圍形成一容置空間14。其中，該頂壁11、底壁12以及兩側(cè)壁13為一體成形的結(jié)構(gòu)且各包含一內(nèi)緣、相對(duì)于該內(nèi)緣的一外緣以及連接于內(nèi)緣 與外緣的兩側(cè)面。該頂壁11的內(nèi)緣形成有數(shù)個(gè)間隔設(shè)置的第一槽口 111、自該些第一槽口 111向頂 壁11的外緣延伸形成的數(shù)個(gè)第一線纜槽112以及頂壁11的外緣形成有與該些第一線纜槽 112相連通的數(shù)個(gè)第一裁切口 113。該線架1的頂壁11于第一線纜槽112旁形成有數(shù)個(gè)貫 穿的第一插接孔114。該底壁12的內(nèi)緣形成有數(shù)個(gè)間隔設(shè)置的第二槽口 121、自該些第二槽口 121向該 底壁12的外緣延伸形成的數(shù)個(gè)第二線纜槽122以及底壁12的外緣形成有與該些第二線纜 槽122相連通的數(shù)個(gè)第二裁切口 123。該線架1的底壁12于第二線纜槽122旁形成有數(shù)個(gè) 貫穿的第二插接孔124。此外，該頂壁11與底壁12可具有不同的厚度。其中，該容置空間14連通于第一線纜槽112與第二線纜槽122，且第一線纜槽112 的對(duì)向位置為位在第二槽口 121旁的底壁12內(nèi)緣，第二線纜槽122的對(duì)向位置為位在第一 槽口 111旁的頂壁11內(nèi)緣，亦即第一線纜槽112與第二線纜槽122形成間隔的錯(cuò)位排列。該些第一線纜2與第二線纜3分別傳輸不同頻率的訊號(hào)，上述每一線纜2、3各具 有一絕緣管21、31以及設(shè)置于絕緣管21、31內(nèi)的一導(dǎo)線22、32。第一線纜2與第二線纜3 分別穿設(shè)于該些第一槽口 111與第二槽口 121，且各插設(shè)于該些第一線纜槽112與第二線纜 槽122，使第一線纜2與第二線纜3形成間隔的錯(cuò)位排列。再者，每一第一槽口 111與第二 槽口 121的側(cè)緣可分別形成倒角狀，藉以使第一線纜2與第二線纜3更容易穿過(guò)第一槽口 111與第二槽口 121。此外，每一第一線纜槽112的側(cè)緣亦可突設(shè)有一接觸部115，且該些接觸部115抵 接于第一線纜2，藉以使第一線纜2可較為穩(wěn)固地設(shè)置于第一線纜槽112。再者，每一第二 線纜槽122的側(cè)緣亦可突設(shè)有一接觸部(圖略)，且該些接觸部抵接于第二線纜3，藉以使 第二線纜3可較為穩(wěn)固地設(shè)置于第二線纜槽122。請(qǐng)參閱圖3和圖4，其為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例，本實(shí)施例為一種電連接裝置， 其包括上述線架1、上述第一線纜2與第二線纜3、一連接件4以及一電連接器5。該連接件 4連接線架1與電連接器5。該線架1形成有數(shù)個(gè)凸塊131以及兩扣合塊132，該些凸塊131突設(shè)于線架1側(cè)壁 13的側(cè)面以及頂壁11的側(cè)面，該兩扣合塊132突設(shè)于線架1側(cè)壁13的外緣，且扣合塊132 于遠(yuǎn)離凸塊131的一端皆形成有一扣合面1321。該連接件4 一端組裝于線架1。且連接件4鄰近線架1的一端凹設(shè)形成對(duì)應(yīng)于該 些凸塊131的數(shù)個(gè)凹槽41，連接件4的另一端形成兩限位塊42以及至少一凸柱43。其中， 該兩限位塊42由連接件4另一端的兩側(cè)緣延伸形成，該至少一凸柱43突設(shè)于兩限位塊42 之間。藉此，以線架1的凸塊131穿設(shè)于連接件4的凹槽41，進(jìn)而達(dá)到連接件4與線架1的組合。再者，該些第一線纜槽112與第二線纜槽122連通于該線架1與連接件4的交界 處，且連接件4 一端對(duì)應(yīng)于該些第一線纜槽112與第二線纜槽122形成有數(shù)個(gè)壓迫部44，該 些壓迫部44分別抵壓于該些第一線纜2與第二線纜3。并且，該連接件4對(duì)應(yīng)于線架1的第一插接孔114形成有數(shù)個(gè)第一貫穿孔45，對(duì)應(yīng) 于線架1的第二插接孔1 形成有數(shù)個(gè)第二貫穿孔46。[0085]該電連接器5包含一絕緣本體51、數(shù)個(gè)第一端子52與數(shù)個(gè)第二端子53以及一金 屬殼體M。該些第一端子52與第二端子53收容于該絕緣本體51，且金屬殼體M組裝于 絕緣本體51。該電連接器5的絕緣本體51 —端組裝于連接件4的另一端。絕緣本體51具有一 基部511以及自基部511朝遠(yuǎn)離連接件4方向延伸形成的一舌板512。絕緣本體51的基部511對(duì)應(yīng)于該兩限位塊42凹設(shè)形成兩定位槽5111，且對(duì)應(yīng)于 凸柱43凹設(shè)形成至少一凸柱槽5112。該凸柱43穿設(shè)于凸柱槽5112，該兩限位塊42設(shè)置 于兩定位槽5111。而該舌板512具有相對(duì)的一第一板面5121及一第二板面5122。再者， 該基部511外緣亦可形成有至少一嵌合塊5113。該些第一端子52與第二端子53分別傳輸不同頻率的訊號(hào)。在本實(shí)施例中，第一 端子52為符合USB2. 0訊號(hào)傳輸規(guī)范的低頻端子，而第二端子53為符合USB3. 0訊號(hào)傳輸 規(guī)范的高頻端子。第一端子52與第二端子53收容于絕緣本體51。每一第一端子52與第二端子53的兩端分別為一刺破端521、531以及一接觸端 522、532。該些第一端子52與第二端子53的刺破端521、531伸出于該絕緣本體51的一端， 而該些接觸端522、532顯露于舌板512的第一板面5121。該些第一端子52的刺破端521穿設(shè)于連接件4的第一貫穿孔45與線架1的第一 插接孔114，且刺破第一線纜2的絕緣管21而電性連接于第一線纜2的導(dǎo)線22。并且，該些 第二端子53的刺破端531穿設(shè)于連接件4的第二貫穿孔46以及線架1的第二插接孔124， 且刺破第二線纜3的絕緣管31而電性連接于第二線纜3的導(dǎo)線32(如圖5和圖6所示)。此外，位于兩側(cè)的兩個(gè)第一端子52，其刺破端521可朝另兩第一端子52方向彎折， 藉此，有利于該些第一端子52等間距地安裝于連接件4與線架1。該金屬殼體M組裝于絕緣本體51外緣，且該金屬殼體M形成有兩彈片Ml、至 少一嵌合槽討2以及兩扣合片M3。該兩彈片Ml由金屬殼體M對(duì)應(yīng)于定位槽5111的位 置向內(nèi)延伸形成，藉以使彈片541設(shè)置于定位槽5111內(nèi)。該至少一嵌合槽M2由金屬殼體 54對(duì)應(yīng)于嵌合塊5113所凹設(shè)形成，藉以使嵌合塊5113嵌合于嵌合槽542中。該兩扣合片 543由金屬殼體M —端緣朝線架1的扣合塊132方向所延伸形成，且扣合片543各形成有 一切口 5431，線架1的兩扣合塊132分別穿設(shè)于切口 5431，且扣合面1321抵觸于切口 M31 旁的壁面(如圖6)，藉以使該兩扣合片543扣合于線架1。請(qǐng)參閱圖7和圖8并參酌圖1至圖6，其為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例，本實(shí)施例為 第二實(shí)施例所述電連接裝置的組裝方法，其步驟包括請(qǐng)參閱圖1，將該些第一線纜2與第二線纜3通過(guò)第一槽口 111與第二槽口 121， 進(jìn)而插入線架1的第一線纜槽112以及第二線纜槽122，使該些第一線纜2與第二線纜3形 成間隔的錯(cuò)位排列。請(qǐng)參閱圖3和圖4，將線架1的凸塊131穿入連接件4的凹槽41，使連接件4 一端 組裝于線架1。請(qǐng)參閱圖7和圖8，將連接件4的凸柱43穿入絕緣本體51的凸柱槽5112 (如圖 4)，限位塊42設(shè)置于定位槽5111 (如圖4)，藉以使電連接器5組裝于連接件4另一端。請(qǐng)參閱圖6，與此同時(shí)，該些第一端子52與第二端子53的刺破端521、531穿過(guò)連 接件4且刺破該些絕緣管21、31，進(jìn)而分別電性連接于該些第一線纜2的導(dǎo)線22與第二線纜3的導(dǎo)線32。而金屬殼體M的兩扣合片543扣合于線架1的扣合塊132上，且扣合塊 132的扣合面1321抵觸于切口 M31旁的壁面，藉以使電連接器5固定于線架1上。將露出于第一裁切口 113與第二裁切口 123的第一線纜2與第二線纜3切除。此 一切除步驟亦可提前至第一線纜2與第二線纜3插設(shè)于線架1后進(jìn)行?！脖緦?shí)用新型的創(chuàng)作特點(diǎn)〕(1)防止訊號(hào)相互干擾本實(shí)用新型藉由線架1線纜槽112、122的獨(dú)特設(shè)計(jì)，使第 一線纜2與第二線纜3形成間隔的錯(cuò)位排列，進(jìn)而防止第一線纜2與第二線纜3的訊號(hào)相 互干擾。(2)減少組裝工時(shí)本實(shí)用新型的電連接裝置不需使用焊接固定，可有效地減少 組裝所耗費(fèi)的工時(shí)，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本，且令電連接裝置的產(chǎn)量大幅上升。(3)提升良率本實(shí)用新型的電連接器5與線纜2、3以刺破的方式達(dá)成電性連接， 可避免現(xiàn)有的因焊接而造成的問(wèn)題(如空焊)，因此，能有效地提升電連接裝置的良率。(4)降低環(huán)境污染本實(shí)用新型元件間的連接皆以物理方式達(dá)成，而不需使用焊 接，因此，可降低環(huán)境的污染，達(dá)到綠能環(huán)保的要求。惟以上所揭露者，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，自不能以此限定本實(shí)用新型 的權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所做的均等變化或修飾，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋 的范圍。
權(quán)利要求1.一種線架，其特征在于，包括一頂壁，其內(nèi)緣形成有數(shù)個(gè)間隔設(shè)置的第一槽口以及自該些第一槽口向該頂壁外緣延 伸形成的數(shù)個(gè)第一線纜槽；一底壁，其內(nèi)緣形成有數(shù)個(gè)間隔設(shè)置的第二槽口以及自該些第二槽口向該底壁外緣延 伸形成的數(shù)個(gè)第二線纜槽；以及兩側(cè)壁，其連接于該頂壁與該底壁兩側(cè)，該頂壁、該底壁與該兩側(cè)壁包圍形成一容置空 間，該容置空間連通于該些第一線纜槽與該些第二線纜槽，該些第一線纜槽的對(duì)向位置為 位在該些第二槽口旁的該底壁內(nèi)緣，該些第二線纜槽的對(duì)向位置為位在該些第一槽口旁的 該頂壁內(nèi)緣；其中，該線架用于收容傳輸不同頻率訊號(hào)的數(shù)條第一線纜與數(shù)條第二線纜，該些第一 線纜與該些第二線纜分別穿設(shè)于該些第一槽口與該些第二槽口，且各插設(shè)于該些第一線纜 槽與該些第二線纜槽，該些第一線纜與該些第二線纜形成間隔的錯(cuò)位排列。
2.如權(quán)利要求1所述的線架，其特征在于，該頂壁與該底壁具有不同的厚度。
3.如權(quán)利要求1所述的線架，其特征在于，每一第一槽口與第二槽口的側(cè)緣皆分別形 成倒角狀。
4.一種電連接裝置，其特征在于，包括一線架，其形成有數(shù)個(gè)第一線纜槽及數(shù)個(gè)第二線纜槽；數(shù)條第一線纜與數(shù)條第二線纜，其分別傳輸不同頻率的訊號(hào)，上述每一線纜各具有一 絕緣管以及設(shè)置于該絕緣管內(nèi)的一導(dǎo)線，該些第一線纜與該些第二線纜分別插設(shè)于該些第 一線纜槽與該些第二線纜槽，且該些第一線纜與該些第二線纜形成間隔的錯(cuò)位排列；一連接件，其一端組裝于該線架；以及一電連接器，其組裝于該連接件的另一端，該電連接器電性連接于該些第一線纜與該 些第二線纜。
5.如權(quán)利要求4所述的電連接裝置，其特征在于，該電連接器包含一絕緣本體，其一端組裝于該連接件的另一端；數(shù)個(gè)第一端子與數(shù)個(gè)第二端子，其分別收容于該絕緣本體，上述每一端子各具有一刺 破端，該些第一端子與該些第二端子的刺破端伸出于該絕緣本體的一端，且穿過(guò)該連接件 與該些絕緣管而分別電性連接于該些第一線纜的導(dǎo)線與該些第二線纜的導(dǎo)線；以及一金屬殼體，其組裝于該絕緣本體，且該金屬殼體形成有兩扣合片，該兩扣合片扣合于 該線架。
6.如權(quán)利要求5所述的電連接裝置，其特征在于，該連接件的另一端形成一凸柱以及 兩限位塊，該絕緣本體對(duì)應(yīng)于該凸柱以及該兩限位塊凹設(shè)形成一凸柱槽以及兩限位槽，該 凸柱穿設(shè)于該凸柱槽，該兩限位塊設(shè)置于該兩限位槽。
7.如權(quán)利要求5所述的電連接裝置，其特征在于，該線架形成有數(shù)個(gè)凸塊以及兩扣合 塊，該些凸塊與該兩扣合塊突設(shè)于該線架，該連接件一端凹設(shè)形成對(duì)應(yīng)于該些凸塊的數(shù)個(gè) 凹槽，該線架的該些凸塊穿設(shè)于該連接件的該些凹槽，該金屬殼體的該兩扣合片扣合于該 線架的該兩扣合塊。
8.如權(quán)利要求5所述的電連接裝置，其特征在于，該線架于該些第一線纜槽旁形成有 數(shù)個(gè)第一插接孔且于該些第二線纜槽旁形成有數(shù)個(gè)第二插接孔，該連接件對(duì)應(yīng)于該些第一插接孔形成有數(shù)個(gè)第一貫穿孔，且對(duì)應(yīng)于該些第二插接孔形成有數(shù)個(gè)第二貫穿孔，該些第 一端子與該些第二端子的刺破端分別穿設(shè)于該些第一貫穿孔、該些第二貫穿孔、該些第一 插接孔以及該些第二插接孔，且刺破該些絕緣管而分別電性連接于該些第一線纜的導(dǎo)線與 該些第二線纜的導(dǎo)線。
9.如權(quán)利要求4所述的電連接裝置，其特征在于，每一第一線纜槽的側(cè)緣突設(shè)有一接 觸部，該些接觸部抵接于該些第一線纜。
10.如權(quán)利要求4所述的電連接裝置，其特征在于，該些第一線纜槽與該些第二線纜槽 連通于該線架與該連接件的交界處，該連接件一端對(duì)應(yīng)于該些第一線纜槽與該些第二線纜 槽形成有數(shù)個(gè)壓迫部，該些壓迫部分別抵壓于該些第一線纜與該些第二線纜。
專(zhuān)利摘要一種線架，包括一頂壁、一底壁以及連接于頂壁與底壁兩側(cè)的兩側(cè)壁。頂壁與底壁各形成有數(shù)個(gè)間隔設(shè)置的槽口及自槽口延伸形成的數(shù)個(gè)線纜槽。該頂壁、底壁與兩側(cè)壁包圍形成一容置空間，容置空間連通于該些線纜槽。其中，該線架用于收容傳輸不同頻率訊號(hào)的數(shù)條第一線纜與數(shù)條第二線纜，該些第一線纜與第二線纜分別插設(shè)于該些線纜槽，且形成間隔的錯(cuò)位排列。藉此，防止第一線纜與第二線纜之間的訊號(hào)相互干擾。此外，本實(shí)用新型另提供一種電連接裝置。
文檔編號(hào)H01R13/506GK201838788SQ20102055184
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者張文隴, 王福卿, 許培長(zhǎng), 許金漢 申請(qǐng)人:慶盟工業(yè)股份有限公司