專利名稱：一種耐高溫的軟電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軟電纜，尤其涉及一種耐高溫的軟電纜，屬于電線電纜領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前使用的耐高溫軟電纜的工藝流程導(dǎo)體束絞-股線復(fù)絞-絕緣擠出-成纜-擠 制護(hù)套，大致四個(gè)工藝過(guò)成完成。此類高溫軟電纜彎曲半徑比較大(不小于電纜外徑的6 倍)，有時(shí)滿足不了狹小空間的安裝需要，彎曲半徑過(guò)小會(huì)損傷電纜，影響產(chǎn)品的正常使用。 由于此類耐高溫軟電纜柔軟性不是很好，在頻繁來(lái)回移動(dòng)或彎曲場(chǎng)合使用壽命比較短，在 使用過(guò)程中電纜導(dǎo)體易折斷，絕緣層由于磨擦力比較大易損傷，造成電纜擊穿或斷線事故。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型現(xiàn)有耐高溫軟電纜柔軟性不是很好，在頻繁來(lái)回移動(dòng)或彎曲場(chǎng)合使用 壽命比較短，在使用過(guò)程中電纜導(dǎo)體易折斷，絕緣層由于磨擦力比較大易損傷，造成電纜擊 穿或斷線事故的不足，提供一種耐高溫的軟電纜，該耐高溫的軟電纜降低了電纜的彎曲半 徑，提高了電纜的耐彎曲和耐扭轉(zhuǎn)能力，提高了耐高溫軟電纜的使用壽命，擴(kuò)大了耐高溫軟 電纜的使用場(chǎng)合。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下一種耐高溫的軟電纜包括至少兩 根相互絞合的絕緣線芯，所述絕緣線芯外包裹有包帶層，所述絕緣線芯和包帶層之間以及 絕緣線芯之間設(shè)有填充物，所述包帶層外包裹有護(hù)套層，所述絕緣線芯包括玻璃纖維填充 層、導(dǎo)體編織層和絕緣層，所述玻璃纖維填充層外包裹有導(dǎo)體編織層，所述導(dǎo)體編織層外 包裹有絕緣層，所述玻璃纖維填充層由7根或者19根玻璃纖維相互絞合而成。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型耐高溫的軟電纜采用7根或19絞合的玻璃 纖維正規(guī)絞合的方式，做成的中心填充層具有一定的強(qiáng)度和柔韌性；采用編織的方式將軟 銅絲或鍍錫銅絲在玻璃纖填充層外面，導(dǎo)體外觀圓整，加工工藝簡(jiǎn)單，采用普通的編織機(jī)即 可達(dá)到此目的；編織時(shí)導(dǎo)體單絲具有雙向性，因此導(dǎo)體的抗扭轉(zhuǎn)能力強(qiáng)；編織導(dǎo)體內(nèi)部采 用玻璃纖維繩，外面采用編織導(dǎo)體層，彎曲半徑更小，導(dǎo)體的柔軟性更好；填充時(shí)采用聚丙 烯填充繩半填充的方式，在電纜移動(dòng)彎曲時(shí)線芯間有一定的空間可以相對(duì)位移，減小了相 對(duì)移動(dòng)時(shí)的阻力；包帶層采用玻璃纖維帶具有一定的彈性，對(duì)成纜線芯形成彈性束縛，利于 線芯相對(duì)移動(dòng)和減小磨擦力；護(hù)套層采用硅橡膠護(hù)套料，滿足高溫移動(dòng)的要求，此結(jié)構(gòu)可以 確保電纜在180°C的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，特別適用于冶金、鋼鐵、石化、電廠等高溫場(chǎng)所頻繁彎 曲、移動(dòng)或柔軟敷設(shè)。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步，所述導(dǎo)體編織層由至少兩根銅絲或者鍍錫銅絲相互編織而成。進(jìn)一步，所述絕緣層為硅橡膠。進(jìn)一步，所述包帶層為玻璃纖維帶。進(jìn)一步，所述填充物為聚丙烯。[0011]進(jìn)一步，所述護(hù)套層為硅橡膠。
圖1為本實(shí)用新型耐高溫的軟電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用 新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。圖1為本實(shí)用新型耐高溫的軟電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，所述耐高溫的軟 電纜包括至少兩根相互絞合的絕緣線芯，所述絕緣線芯外包裹有包帶層5，所述絕緣線芯和 包帶層5之間以及絕緣線芯之間設(shè)有填充物4，所述包帶層5外包裹有護(hù)套層6，所述絕緣 線芯包括玻璃纖維填充層1、導(dǎo)體編織層2和絕緣層3，所述玻璃纖維填充層1外包裹有導(dǎo) 體編織層2，所述導(dǎo)體編織層2外包裹有絕緣層3，所述玻璃纖維填充層1由7根或者19根 玻璃纖維相互絞合而成。所述導(dǎo)體編織層由至少兩根銅絲或者鍍錫銅絲相互編織而成。所述絕緣層為硅橡 膠。所述包帶層為玻璃纖維帶。所述填充物為聚丙烯。所述護(hù)套層為硅橡膠。所述玻璃纖維填充層直徑的大小和導(dǎo)體編織層單絲直徑的大小和編織密度可根 據(jù)導(dǎo)體直徑的大小相應(yīng)的調(diào)節(jié)。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用 新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種耐高溫的軟電纜，其特征在于所述軟電纜包括至少兩根相互絞合的絕緣線 芯，所述絕緣線芯外包裹有包帶層，所述絕緣線芯和包帶層之間以及絕緣線芯之間設(shè)有填 充物，所述包帶層外包裹有護(hù)套層，所述絕緣線芯包括玻璃纖維填充層、導(dǎo)體編織層和絕緣 層，所述玻璃纖維填充層外包裹有導(dǎo)體編織層，所述導(dǎo)體編織層外包裹有絕緣層，所述玻璃 纖維填充層由7根或者19根玻璃纖維相互絞合而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫的軟電纜，其特征在于所述導(dǎo)體編織層由至少兩根 銅絲或者鍍錫銅絲相互編織而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫的軟電纜，其特征在于所述絕緣層為硅橡膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫的軟電纜，其特征在于所述包帶層為玻璃纖維帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫的軟電纜，其特征在于所述填充物為聚丙烯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫的軟電纜，其特征在于所述護(hù)套層為硅橡膠。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種耐高溫的軟電纜。所述軟電纜包括至少兩根相互絞合的絕緣線芯，所述絕緣線芯外包裹有包帶層，所述絕緣線芯和包帶層之間以及絕緣線芯之間設(shè)有填充物，所述包帶層外包裹有護(hù)套層，所述絕緣線芯包括玻璃纖維填充層、導(dǎo)體編織層和絕緣層，所述玻璃纖維填充層外包裹有導(dǎo)體編織層，所述導(dǎo)體編織層外包裹有絕緣層，所述玻璃纖維填充層由7根或者19根玻璃纖維相互絞合而成。本實(shí)用新型耐高溫的軟電纜降低了電纜的彎曲半徑，提高了電纜的耐彎曲和耐扭轉(zhuǎn)能力，提高了耐高溫軟電纜的使用壽命，擴(kuò)大了耐高溫軟電纜的使用場(chǎng)合。
文檔編號(hào)H01B7/17GK201838359SQ201020537480
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
發(fā)明者劉登瑞, 楊學(xué)山, 王松顯, 章鴻鈞, 肖劍鳴 申請(qǐng)人:安徽華電線纜集團(tuán)有限公司