專利名稱：太陽(yáng)能電池組件封裝專用刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)過(guò)程中使用的一種手工工具，尤其涉及用于 太陽(yáng)能電池組件層壓件修邊和裝框后的鏟膠刀具。
背景技術(shù)：
在太陽(yáng)能電池組件的封裝過(guò)程中，首先將檢驗(yàn)合格的太陽(yáng)能電池硅片串與玻璃、 EVA、背板按照特定的層次敷設(shè)好，然后進(jìn)行層壓，敷設(shè)時(shí)為了保證各層間的相對(duì)位置要求， 一般封裝用EVA和背膜都比玻璃略大，因此在層壓之后需要將伸出玻璃的多余的部分割除 掉才能進(jìn)行裝框。目前，手工生產(chǎn)時(shí)多用美工刀進(jìn)行修邊，由于美工刀是一種普通的刀具， 它只適合臨時(shí)、間斷性使用場(chǎng)合，在太陽(yáng)能電池組件的封裝中過(guò)程中，修邊的工作量很大， 操作者長(zhǎng)時(shí)間使用這種刀具進(jìn)行邊料的切割，很容易造成手部肌肉疲勞，操作過(guò)程中若不 小心還會(huì)劃傷太陽(yáng)能電池組件的表面。在太陽(yáng)能電池層壓件封裝過(guò)程中，先在型材邊框的槽口中打入硅膠，然后再將電 池層壓件的四周插裝在型材邊框的槽口中，再用硅膠沿封口進(jìn)行雙面打膠密封，這樣不僅 能對(duì)電池層壓件的四周進(jìn)行有效密封，而且還能提高電池層壓件的抗震性能。但在封裝過(guò) 程中，當(dāng)將電池層壓件插裝到型材邊框的凹槽中時(shí)，預(yù)先打入型材邊框凹槽中的多余硅膠 就會(huì)被擠壓出，固化后形成硅膠流束，必須進(jìn)行繁瑣的手工除膠清理和清洗，目前，手工清 理時(shí)通常使用單面刀片來(lái)刮除玻璃表面的硅膠。由于單面刀片很小，不容易握持，在刮除玻 璃表面硅膠時(shí)，稍不小心就會(huì)劃傷操作者的手。到目前為止，還沒(méi)有一種既能對(duì)太陽(yáng)能電池 層壓件進(jìn)行邊料切割，又能進(jìn)行玻璃表面硅膠清除的封裝專用刀具。本實(shí)用新型人在長(zhǎng)期 的操作實(shí)踐中，認(rèn)真研究了邊料切割和硅膠清除這二道工序操作者的操作要求，設(shè)計(jì)了一 種太陽(yáng)能電池組件封裝專用刀具。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種太陽(yáng)能電池組件封裝專用刀具。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是所述太陽(yáng)能電池組件封裝專用刀具，其特征是它包括手柄、刀片夾具、刀片和緊 固件，刀片夾具固定在手柄上，刀片以可更換的方式固定安裝在刀片夾具上。進(jìn)一步，所述刀片夾具由固定連接桿、刀片安裝體、刀片槽和刀片固定孔組成，刀 片安裝體與固定連接桿連為一體，刀片槽設(shè)置在刀片安裝體上，刀片槽的上方為上壓片，刀 片槽的下方為下壓片，刀片固定孔設(shè)置在上壓片和下壓片上，刀片安裝在刀片槽中，并由緊 固件固定。進(jìn)一步，手柄與刀片夾具之間通過(guò)螺紋連接方式連為一體。進(jìn)一步，手柄與刀片夾具為一體化連接結(jié)構(gòu)。由于本實(shí)用新型所述太陽(yáng)能電池組件封裝專用刀具，可以同時(shí)用于太陽(yáng)能電池組 件層壓件修邊和裝框后的鏟膠兩個(gè)工序，刀片由刀片夾具固定，刀片夾具固定在手柄的前方，工作時(shí)操作人員握持手柄，使刀片的刀口沿電池層壓件中透光玻璃的外側(cè)邊向前推即 能輕便地對(duì)伸在玻璃外的EVA和背膜進(jìn)行割除修邊工作，與現(xiàn)有美工刀相比，使用更省力， 刀片不易折斷，切口平滑，留邊現(xiàn)象極少。當(dāng)太陽(yáng)能組件封裝結(jié)束后，使用它來(lái)清除玻璃上 形成的硅膠流束時(shí)，只要將刀片的刀口放在玻璃表面上，使手柄與玻璃平面成15° 45° 向前移，就能非常輕松地清除玻璃表面上的硅膠層，清除效率高。同時(shí)，使用這種太陽(yáng)能電 池組件封裝專用刀具，切割邊料時(shí)選刀口鋒利的新刀片，而清除玻璃表面上的硅膠時(shí)只要 使用舊刀片，這樣每片刀片在完成邊料切斷被淘汰后，仍然可以用來(lái)清除太陽(yáng)能電池組件 玻璃表面上的硅膠，使之得到充分利用，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本，更重要的是，這種刀具不 會(huì)劃傷操作者的手，也不會(huì)劃傷玻璃表面。


圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖視放大圖；圖3為刀片夾具的剖視圖；圖中1-手柄；2-刀片夾具；3-刀片；4-緊固件；21-固定連接桿；22-刀片安裝 體；23-刀片槽；24-刀片固定孔；25-上壓片；26-下壓片；41-防轉(zhuǎn)螺釘；42-蝶形螺母。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖詳細(xì)介紹本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 所述太陽(yáng)能電池組件封裝專用刀具，如圖1、圖2、圖3所示，它由手柄1、 刀片夾具2、刀片3和緊固件4組成，所述刀片夾具2由固定連接桿21、刀片安裝體22、刀片 槽23和刀片固定孔M組成，刀片安裝體22與固定連接桿21連為一體，刀片槽23設(shè)置在 刀片安裝體22上，刀片槽23的上方為上壓片25，刀片槽23的下方為下壓片26，刀片固定 孔M設(shè)置在上壓片25和下壓片沈上，刀片3安裝在刀片槽23中，并由防轉(zhuǎn)螺釘41將刀 片3、上壓片25和下壓片沈限位，由蝶形螺母42進(jìn)行快速壓緊，手柄1與刀片夾具2之間 通過(guò)螺紋連接方式連為一體。實(shí)施例2 與實(shí)施例1不同之處在于，手柄1與刀片夾具2為一體化連接結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種太陽(yáng)能電池組件封裝專用刀具，其特征是它包括手柄(1)、刀片夾具O)、刀片 (3)和緊固件G)，刀片夾具O)固定在手柄(1)上，刀片(3)以可更換地方式固定安裝在 刀片夾具⑵上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述太陽(yáng)能電池組件封裝專用刀具，其特征是所述刀片夾具(2) 由固定連接桿(21)、刀片安裝體(22)、刀片槽03)和刀片固定孔04)組成，刀片安裝體 (22)與固定連接桿連為一體，刀片槽03)設(shè)置在刀片安裝體02)上，刀片槽03) 的上方為上壓片(25)，刀片槽03)的下方為下壓片( )，刀片固定孔04)設(shè)置在上壓片 (25)和下壓片06)上，刀片(3)安裝在刀片槽03)中，并由緊固件⑷固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述太陽(yáng)能電池組件封裝專用刀具，其特征是手柄(1)與刀片夾 具( 之間通過(guò)螺紋連接方式連為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述太陽(yáng)能電池組件封裝專用刀具，其特征是手柄(1)與刀片夾 具為一體化連接結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種太陽(yáng)能電池組件封裝專用刀具，它包括手柄、刀片夾具、刀片和緊固件，刀片夾具固定在手柄上，刀片以可更換地方式固定安裝在刀片夾具上，刀片夾具由固定連接桿、刀片安裝體、刀片槽和刀片固定孔組成，刀片安裝體與固定連接桿連為一體，刀片槽設(shè)置在刀片安裝體上，刀片固定孔設(shè)置在刀片安裝體上，刀片安裝在刀片槽中，并由緊固件固定，使用本太陽(yáng)能電池組件封裝專用刀具，與現(xiàn)有美工刀相比，使用更少力，刀片不易折斷，切口平滑，留邊現(xiàn)象極少，能非常輕松地清除玻璃表面上的硅膠層，清除效率高，降低生產(chǎn)成本，不會(huì)劃傷操作者的手，也不會(huì)劃傷玻璃表面。
文檔編號(hào)H01L31/18GK201824365SQ201020504818
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月26日
發(fā)明者陳鑫 申請(qǐng)人:常州億晶光電科技有限公司