專利名稱：一種太陽能電池組件封裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種太陽能電池組件封裝結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及太陽能電池組件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種太陽能電池組件封裝 結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]太陽能電池的基本工作原理是吸收太陽光產(chǎn)生電能。太陽能電池組件有效受光 面積越大，單位面積上光電轉(zhuǎn)換效率越高；目前太陽能電池組件的封裝邊框與太陽能電 池層壓件結(jié)合部位通常為U型卡槽式，這種卡槽重量偏重，而且側(cè)邊會遮蔽太陽能電池 正面封裝玻璃，導(dǎo)致太陽能電池部分表面無法受光照射，極大的降低了太陽能電池組件 的有效受光面積和光電轉(zhuǎn)換效率，并且在組裝過程中正面密封膠溢出過多，不僅增加組 件的擦拭工作，還會在組件擦拭過程中易增加邊框劃傷和電池片隱裂風險。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型的目的就是針對上述存在的缺陷而提供一種太陽能電池組件封裝結(jié) 構(gòu)，此種太陽能電池組件封裝結(jié)構(gòu)，能在有效保護組件，延長組件使用壽命的同時，增 加太陽電池組件的有效受光面積，美觀大方，并且降低了太陽電池組件的重量，節(jié)省了 封裝結(jié)構(gòu)用料，降低生產(chǎn)成本。[0004]本實用新型的一種太陽能電池組件封裝結(jié)構(gòu)技術(shù)方案為，包括封裝邊框、密封 材料和太陽能電池層壓件，其中太陽能電池層壓件為由下向上依次放置的背板、EVA(乙烯醋酸乙烯共聚物)膠膜、太陽能電池片、EVA膠膜以及鋼化玻璃層壓制成，所述 的封裝邊框上安裝太陽能電池層壓件的槽口為“L”型；鋼化玻璃與密封材料粘結(jié)的邊 緣凸出背板與EVA膠膜的邊緣。[0005]封裝邊框的槽口表面設(shè)置為凹凸的形狀結(jié)構(gòu)，所述的凹凸的形狀結(jié)構(gòu)為鋸齒型 或者波紋型。[0006]所述的鋼化玻璃與密封材料粘結(jié)的邊緣凸出背板、EVA膠膜和太陽能電池片的 邊緣 10 士 2 mm。[0007]其中，密封材料可選用太陽能專用硅膠。[0008]本實用新型的有益效果為本發(fā)明的太陽能電池組件封裝結(jié)構(gòu)封裝邊框的槽口 為“L”型，僅與太陽能電池層壓件側(cè)面和底面兩處非受光面接觸，太陽能電池組件受光 面無封裝結(jié)構(gòu)覆蓋，在有效的保護組件，延長組件使用壽命的同時，增加太陽電池組件 的有效受光面積，整體結(jié)構(gòu)更加美觀大方；與目前現(xiàn)有的U型卡槽式槽口設(shè)計相比，降 低了太陽電池組件的重量，節(jié)省了封裝結(jié)構(gòu)用料，降低了生產(chǎn)成本。[0009]封裝邊框的槽口表面凹凸的形狀結(jié)構(gòu)設(shè)計，增加了槽口表面積和密封材料的容 量，增強了密封材料與槽口的粘結(jié)力和密封性。[0010]鋼化玻璃與密封材料粘結(jié)的邊緣凸出背板、EVA膠膜邊緣，使太陽能電池組件 封裝用鋼化玻璃裸漏部分的下表面與密封材料充分接觸，增強粘附力；密封材料充分的覆蓋鋼化玻璃、EVA膠膜、背板封裝材料，防止了水氣侵入，保證了太陽電池組件的壽 命；另外，層次的封裝材料形成了一個“口”型腔體，有效改善溢膠現(xiàn)象，提高組件清 潔擦拭效率，減少了組件電池片隱裂風險。[0011]
[0012]圖1所示為本實用新型的基本結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖1中，1.封裝邊框，2.槽口，3.密封材料，4.鋼化玻璃，5.太陽電池片，6. EVA膠膜，7.背板。[0014]具體實施方式
[0015]為了更好地理解本實用新型，下面用具體實施例來詳細說明本實用新型的技術(shù) 方案，但是本實用新型并不局限于此。[0016]本實用新型的一種太陽能電池組件封裝結(jié)構(gòu)技術(shù)方案為，包括密封材料3、封裝 邊框1和太陽能電池層壓件，其中太陽能電池層壓件由由下向上依次放置的背板7、EVA 膠膜6、太陽能電池片5、EVA膠膜6以及鋼化玻璃4層壓制成，所述的封裝邊框1上安 裝太陽能電池組件的槽口 2為“L”型；鋼化玻璃4與密封材料3粘結(jié)的邊緣凸出背板7 和EVA膠膜6的邊緣。[0017]封裝邊框的槽口 2表面設(shè)置為凹凸的形狀結(jié)構(gòu)，所述的凹凸的形狀結(jié)構(gòu)為鋸齒 型或者波紋型。[0018]所述的鋼化玻璃4與密封材料3粘結(jié)的邊緣凸出背板7和EVA膠膜6的邊緣 10 士 2 mm。[0019]其中，密封材料3可選用太陽能專用硅膠。[0020]所述封裝邊框1為鋁合金邊框。[0021]實施例1[0022]將兩層EVA膠膜6和夾在兩層EVA膠膜6之間的太陽能電池片5放置在一側(cè)邊 緣長出10 士 2mm的鋼化玻璃4上，再將與EVA膠膜6同樣大小的背板放在最外層的EVA 膠膜6上，然后上層壓機壓成整體，成為太陽能電池層壓件。[0023]將密封材料3即太陽能專業(yè)硅膠用膠槍均勻打滿鋁合金封裝邊框1的“L”型槽 口2處，將打完硅膠的鋁合金封裝邊框1放入打框機，再把太陽能電池層壓件放入鋁合金 封裝邊框1槽口 2處，啟動打框機，將太陽能電池層壓件緊固入鋁合金邊框中，形成完整 的本發(fā)明的太陽能電池組件結(jié)構(gòu)。[0024]槽口 2為L”型，僅與太陽能電池層壓件側(cè)面和底面兩處非受光面接觸，太陽能 電池組件受光面無封裝結(jié)構(gòu)覆蓋，在有效的保護組件，延長組件使用壽命的同時，增加 太陽電池組件的有效受光面積，整體結(jié)構(gòu)更加美觀大方，并且降低了太陽電池組件的重 量，節(jié)省了封裝結(jié)構(gòu)用料，降低了生產(chǎn)成本；封裝邊框1的槽口 2表面凹凸的形狀結(jié)構(gòu)設(shè) 計，增加了槽口2表面積和密封材料的容量，增強了密封材料3與槽口2的粘結(jié)力和密封 性。[0025]鋼化玻璃4邊緣凸出背板7、EVA膠膜6邊緣，使太陽能電池組件封裝用鋼化玻 璃4裸漏部分的下表面與密封材料3充分接觸，增強粘附力；密封材料3充分的覆蓋鋼化 玻璃4、EVA膠膜6、背板7封裝材料，防止了水氣侵入，保證了太陽電池組件的壽命； 另外，層次的封裝材料形成了一個“口”型腔體，有效改善溢膠現(xiàn)象，提高組件清潔擦拭效率，減少了組件電池片隱裂風險。
權(quán)利要求1.一種太陽能電池組件封裝結(jié)構(gòu)，包括封裝邊框、密封材料和太陽能電池層壓件， 其中太陽能電池層壓件為由下向上依次放置的背板、EVA (乙烯醋酸乙烯共聚物)膠膜、 太陽能電池片、EVA膠膜以及鋼化玻璃層壓制成，其特征在于，所述的封裝邊框上安裝 太陽能電池層壓件的槽口為“L”型；鋼化玻璃與密封材料粘結(jié)的邊緣凸出背板與EVA 膠膜的邊緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池組件封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，封裝邊框的 槽口表面設(shè)置為凹凸的形狀結(jié)構(gòu)，所述的凹凸的形狀結(jié)構(gòu)為鋸齒型或者波紋型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池組件封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的鋼化 玻璃與密封材料粘結(jié)的邊緣凸出背板和EVA膠膜邊緣10士2 mm。
專利摘要本實用新型涉及太陽能電池組件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種太陽能電池組件封裝結(jié)構(gòu)，包括封裝邊框、密封材料和太陽能電池層壓件，其中太陽能電池層壓件為由下向上依次放置的背板、EVA(乙烯醋酸乙烯共聚物)膠膜、太陽能電池片、EVA膠膜以及鋼化玻璃層壓制成，所述的封裝邊框上安裝太陽能電池層壓件的槽口為“L”型；鋼化玻璃與密封材料粘結(jié)的邊緣凸出背板和EVA膠膜的邊緣，此種太陽能電池組件封裝結(jié)構(gòu)，能在有效保護組件，延長組件使用壽命的同時，增加太陽電池組件的有效受光面積，美觀大方，并且降低了太陽電池組件的重量，節(jié)省了封裝結(jié)構(gòu)用料，降低生產(chǎn)成本，并有效改善溢膠現(xiàn)象，提高組件清潔擦拭效率，減少了組件電池片隱裂風險。
文檔編號H01L31/048GK201812834SQ201020503928
公開日2011年4月27日 申請日期2010年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月25日
發(fā)明者劉鵬, 姜言森, 孫濤, 張春燕, 李玉花, 楊青天, 焦云峰, 高巖 申請人:山東力諾光伏高科技有限公司