專利名稱：變壓器線圈梯形油道墊塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種變壓器線圈油道墊塊，尤其是一種電力變壓器餅式線圈油道 墊塊。
背景技術(shù)：
目前，電力變壓器特別是大型電力變壓器，其容量大，常達(dá)到50000kVA以上，故低 壓線圈的電流通常很大，一般達(dá)到2000A以上，所以為了提高低壓線圈的機(jī)械強(qiáng)度及降低 損耗，常采用自粘性換位導(dǎo)線進(jìn)行繞制低壓線圈。自粘性換位導(dǎo)線是由一定根數(shù)(根數(shù)一 般在7 59，最多可達(dá)83根)的漆包扁導(dǎo)線組合成寬面相互接觸的兩列，按要求在兩列 漆包扁導(dǎo)線的上面和下面沿窄面做同一轉(zhuǎn)向的換位，并用電工絕緣紙帶作多層連續(xù)緊密繞 包，且在絕緣層外涂以膠粘劑，在熱態(tài)下融粘合，從而加強(qiáng)導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度。但由于自粘性 換位導(dǎo)線截面積大，整根換位時(shí)占用空間大，特別是采用餅式線圈結(jié)構(gòu)，低壓線圈中兩根撐 條之間位置較小，在安裝了油道墊塊后，可換位空間就更小。傳統(tǒng)的方法是采用跨撐條換 位，即一個(gè)換位占用兩個(gè)撐條間隔，為了避免換位處導(dǎo)線懸空，機(jī)械強(qiáng)度差的問題，需要在 換位處對導(dǎo)線進(jìn)行輻向、軸向壓緊固定。由于換位形狀不一致，所以壓緊固定時(shí)難度較大。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本較低、機(jī)械強(qiáng)度 高且運(yùn)行可靠的變壓器線圈梯形油道墊塊。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種變壓器線圈梯形油道墊塊，所述的油道 墊塊形狀為梯形。本實(shí)用新型的有益效果是由于油道墊塊的形狀為梯形，當(dāng)電力變壓器餅式低壓 線圈采用換位導(dǎo)線或自粘性換位導(dǎo)線繞制時(shí)，可增加低壓線圈內(nèi)徑處的換位空間，從而不 需跨撐條換位。另外，傳統(tǒng)的方形油道墊塊由于電力變壓器線圈的內(nèi)徑匝與外徑匝的周長 相差較大，內(nèi)徑匝與外徑匝的墊塊壓緊面積占該匝總面積的百分?jǐn)?shù)差異大，壓緊力不均勻。 本實(shí)用新型所述的變壓器線圈油道墊塊的形狀為梯形，線圈內(nèi)徑側(cè)邊為梯形墊塊的短邊， 線圈外徑側(cè)邊為梯形墊塊的長邊，其短邊長度小于傳統(tǒng)方形墊塊寬度，其長邊長度大于傳 統(tǒng)方形墊塊寬度，從而在確保散熱性能不變情況下，輻向上各匝壓緊面積百分?jǐn)?shù)趨一致，壓 緊力均勻，機(jī)械強(qiáng)度更可靠。本實(shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為所述的梯形油道墊塊的短邊端面上設(shè)有凹槽。本實(shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為所述的梯形油道墊塊短邊端面上設(shè)有的凹槽形狀為 “T”字形。本實(shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為所述的梯形油道墊塊短邊端面上設(shè)有的凹槽形狀為 燕尾形。

圖1為本實(shí)用新型第一個(gè)具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)圖圖2為本實(shí)用新型第一個(gè)具體實(shí)施方式
應(yīng)用在變壓器線圈上的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實(shí)用新型另一個(gè)具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)圖圖4為本實(shí)用新型另一個(gè)具體實(shí)施方式
應(yīng)用在變壓器線圈上的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
如圖1、2所示給出了一種變壓器線圈梯形油道墊塊，油道墊塊1的形狀為梯形，所 述的梯形油道墊塊1短邊端面11上設(shè)有凹槽111，凹槽111的形狀為“T”字形。如圖3、4所示給出了一種變壓器線圈梯形油道墊塊，油道墊塊1的形狀為梯形，所 述的梯形油道墊塊1短邊端面11上設(shè)有凹槽111，凹槽111的形狀為燕尾形。油道墊塊1可采用高密度紙板沖剪、或銑削而成，梯形油道墊塊1短邊端面11上 設(shè)有的凹槽111，作為固定在變壓器線圈撐條2上的卡槽，凹槽111的形狀優(yōu)選“T”字形或 燕尾形，這樣的凹槽111結(jié)構(gòu)形狀設(shè)置，油道墊塊1卡在變壓器線圈撐條2上，最為牢固可靠。由于油道墊塊1的形狀為梯形，當(dāng)電力變壓器餅式低壓線圈采用換位導(dǎo)線或自粘 性換位導(dǎo)線繞制時(shí)，可增加低壓線圈內(nèi)徑處的換位空間，從而不需跨撐條換位。另外，傳統(tǒng) 的方形油道墊塊由于電力變壓器線圈的內(nèi)徑匝與外徑匝的周長相差較大，內(nèi)徑匝與外徑匝 的墊塊壓緊面積占該匝總面積的百分?jǐn)?shù)差異大，壓緊力不均勻。本實(shí)用新型所述的變壓器 線圈油道墊塊1的形狀為梯形，線圈內(nèi)徑側(cè)邊為梯形墊塊的短邊，線圈外徑側(cè)邊為梯形墊 塊的長邊，其短邊長度小于傳統(tǒng)方形墊塊寬度，其長邊長度大于傳統(tǒng)方形墊塊寬度，從而在 確保散熱性能不變情況下，輻向上各匝壓緊面積百分?jǐn)?shù)趨一致，壓緊力均勻，機(jī)械強(qiáng)度更可靠。
權(quán)利要求一種變壓器線圈梯形油道墊塊，其特征在于所述的油道墊塊形狀為梯形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器線圈梯形油道墊塊，其特征在于所述的梯形油道墊 塊的短邊端面上設(shè)有凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的變壓器線圈梯形油道墊塊，其特征在于梯形油道墊塊 短邊端面上設(shè)有的凹槽形狀為“T”字形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的變壓器線圈梯形油道墊塊，其特征在于梯形油道墊塊 短邊端面上設(shè)有的凹槽形狀為燕尾形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種變壓器線圈梯形油道墊塊，所述的油道墊塊形狀為梯形。由于油道墊塊的形狀為梯形，當(dāng)電力變壓器餅式低壓線圈采用換位導(dǎo)線或自粘性換位導(dǎo)線繞制時(shí)，可增加低壓線圈內(nèi)徑處的換位空間，從而不需跨撐條換位。另外，傳統(tǒng)的方形油道墊塊由于線圈內(nèi)徑匝與外徑匝的周長相差較大，內(nèi)徑匝與外徑匝的墊塊壓緊面積占該匝總面積的百分?jǐn)?shù)差異大，壓緊力不均勻。本實(shí)用新型所述的變壓器線圈內(nèi)徑側(cè)邊為梯形墊塊的短邊，線圈外徑側(cè)邊為梯形墊塊的長邊，其短邊長度小于傳統(tǒng)方形墊塊寬度，其長邊長度大于傳統(tǒng)方形墊塊寬度，從而在確保散熱性能不變情況下，輻向上各匝壓緊面積百分?jǐn)?shù)趨一致，壓緊力均勻，機(jī)械強(qiáng)度更可靠。
文檔編號H01F27/28GK201741545SQ20102050097
公開日2011年2月9日 申請日期2010年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月19日
發(fā)明者余德明, 周策, 朱炎輝, 牟帥, 項(xiàng)秉福 申請人:浙江電力變壓器有限公司