專利名稱：線纜連接器組件的制作方法
技術領域：
線纜連接器組件
技術領域：
本實用新型涉及一種線纜連接器組件，尤其涉及一種具有應力釋放元件的線纜 連接器組件。
背景技術：
現(xiàn)有的線纜連接器組件中，通常包含有一外殼體及設置于所述外殼體中的線 纜，現(xiàn)有的外殼體通常包括有相互組裝的上殼體和下殼體，一般情況下會通過在所述上 殼體和下殼體的后表面上分別設置一圓弧形的缺口，通過將所述線纜設置于所述上殼體 和下殼體的缺口中再通過將所述上殼體和下殼體相互組裝于一起進而將所述線纜裝設于 所述外殼體中，然而在采取此種方式中，通常情況下，上殼體和下殼體的厚度都較寬進 而達到將所述線纜固定于所述外殼體中的目的。但是，由于在一些新型的設計中，經(jīng)常 會涉及到對連接器組件的外觀的一些要求，使得在此時的情況下，通常會出現(xiàn)上殼體很 薄的現(xiàn)象(滿足外觀的要求)，此種情況下，所要求的上殼體的上下方向的厚度可能僅僅 相當于所述外殼體的上表面的作用，此時，就會出現(xiàn)很難通過上殼體和下殼體的配合以 完成將所述線纜固定于所述線纜連接器組件中的目的。鑒于此，實有必要提供一種改進的線纜連接器組件，以克服上述線纜連接器組 件的缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可將線纜上的應力釋放元件固持于外殼體中的 線纜連接器組件。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種線纜連接器組件，包括外殼體、組裝 于所述外殼體中的線纜及成型于所述線纜外圍的且組裝于所述外殼體中的應力釋放元 件，所述線纜連接器組件還包括有與所述應力釋放元件相配合的卡板，所述應力釋放元 件裝入所述外殼體中后旋轉(zhuǎn)并通過所述卡板與應力釋放元件的卡置而固定。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型有如下有益效果通過在線纜連接器組件中額外 多加了一個卡板，在將所述應力釋放元件與線纜成型好后組裝于外殼體中后通過所述卡 板與所述應力釋放元件之間的相互卡扣配合進而將所述應力釋放元件與線纜固持于所述 外殼體中，進而克服了由于上殼體的厚度較薄而無法通過采取上殼體和下殼體相組裝的 方式將所述線纜及應力釋放元件固持于所述外殼體中的困難。

圖1是本實用新型線纜連接器組件的第一組裝狀態(tài)的部分立體分解圖。圖2是本實用新型線纜連接器組件的第二組裝狀態(tài)的部分立體分解圖。圖3是圖2所示線纜連接器組件的立體分解圖。圖4是圖2所示線纜連接器組件的另一部分立體組裝圖。
3[0011]圖5是圖2所示線纜連接器組件的立體組裝圖。
具體實施方式
請參照圖1至圖3所示，本實用新型線纜連接器組件100包括外殼體1、組裝于 所述外殼體1中的線纜2、成型于所述線纜2外圍的且組裝于所述外殼體1中的應力釋放 元件3及將所述應力釋放元件3組裝于所述外殼體1中的卡板4。所述外殼體1包括下殼體10及與所述下殼體10相組裝的呈薄片狀的上殼體11， 所述下殼體10為呈中空狀的矩形結(jié)構，自所述下殼體10的后表面上設有一貫穿所述下殼 體10的后表面的通孔101，所述通孔101大致呈橢圓狀且所述通孔101左右方向的寬度大 于所述上下方向上的高度，自所述下殼體10的后壁的內(nèi)表面上位于所述通孔101兩側(cè)的 位置分別延伸形成一 “L”形擋塊102。在所述上殼體11組裝于下殼體10后，可以觀 察到，所述上殼體11在整個外殼體1上充當著整個外殼體1的上表面的作用。所述應力釋放元件3成型于所述線纜2的外側(cè)，所述應力釋放元件3包括有位于 其前末端的卡扣部30、自所述卡扣部30向后延伸形成的配合部31及自所述配合部31向 后延伸形成的且其前表面緊貼于所述外殼體1的后壁的后表面的根部32，所述卡扣部30 的形狀與所述通孔101的形狀大致相同?？▔K4大致呈“門”狀，所述卡塊4包括有橫梁部41及自所述橫梁部41向下 延伸形成的延伸部42。請參照圖1至圖3并結(jié)合圖4至圖5所示，組裝本實用新型線纜連接器組件100 時，首先將所述應力釋放元件3成型于所述線纜2的外側(cè)；接著將所述應力釋放元件3與 所述通孔101呈相一致的狀態(tài)(如圖1所示)組裝入所述下殼體10的擋塊102之間，接 著將所述應力釋放元件3旋轉(zhuǎn)90度后設置于所述擋塊102之間(如圖2所示)，此時可以 觀察到，所述根部32的前表面緊貼于所述下殼體10的后壁的后表面，所述通孔101的設 置于所述配合部31中，所述擋塊102與所述延伸部42之間間隔有一段距離；再接著將所 述卡板4自上向下組裝于所述應力釋放元件3上，所述延伸部42設置于所述擋塊102與 卡扣部30之間且緊貼于所述擋塊102和卡扣部30，所述橫梁部41設置于所述配合部31 中且緊貼于所述卡扣部30和下殼體10的下壁的前表面；最后將所述上殼體11組裝于下 殼體10上，至此，所述線纜連接器組件100組裝完畢。在本實用新型中，通過在所述線纜連接器組件100中額外多加了一個卡板4，在 將所述應力釋放元件3與線纜2成型好后組裝于外殼體1中后通過所述卡板4與所述應力 釋放元件3之間的相互卡扣配合進而將所述應力釋放元件3與線纜2固持于所述外殼體1 中，進而克服了由于上殼體11的厚度較薄而無法通過采取上殼體11和下殼體10相組裝 的方式將所述線纜2及應力釋放元件3固持于所述外殼體1中的困難。
權利要求1.一種線纜連接器組件，包括外殼體、組裝于所述外殼體中的線纜及成型于所述線 纜外圍的且組裝于所述外殼體中的應力釋放元件，其特征在于所述線纜連接器組件還 包括有與所述應力釋放元件相配合的卡板，所述應力釋放元件裝入所述外殼體中后旋轉(zhuǎn) 并通過所述卡板與應力釋放元件的卡置而固定。
2.如權利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于所述外殼體后壁上設有一貫 穿所述外殼體后壁前后表面的通孔。
3.如權利要求2所述的線纜連接器組件，其特征在于自所述外殼體的后壁的內(nèi)表 面上位于所述通孔兩側(cè)的位置分別延伸形成一 “L”形的擋塊。
4.如權利要求3所述的線纜連接器組件，其特征在于所述應力釋放元件包括有位 于其前末端的且設置于所述擋塊之間的卡扣部及自所述卡扣部向后延伸形成的與所述通 孔相配合的配合部。
5.如權利要求4所述的線纜連接器組件，其特征在于所述卡扣部的形狀與所述通 孔的形狀相一致，所述卡扣部與所述通孔呈相一致的狀態(tài)組裝入下殼體中后旋轉(zhuǎn)固定于 所述外殼體中。
6.如權利要求4所述的線纜連接器組件，其特征在于所述卡塊包括有橫梁部及自 所述橫梁部向下延伸形成的延伸部。
7.如權利要求6所述的線纜連接器組件，其特征在于所述應力釋放元件還包括有 位于所述配合部后方的且其前表面緊貼于所述外殼體后壁的后表面的根部。
8.如權利要求7所述的線纜連接器組件，其特征在于所述延伸部設置于所述擋塊 與卡扣部之間且緊貼于所述擋塊與卡扣部。
9.如權利要求8所述的線纜連接器組件，其特征在于所述通孔設置于所述配合部 中，所述橫梁部設置于所述配合部中且緊貼于所述卡扣部和下殼體的下壁的前表面。
10.如權利要求5所述的線纜連接器組件，其特征在于所述通孔大致呈橢圓形狀且 其在左右方向的寬度大于上下方向上的高度。
專利摘要一種線纜連接器組件，包括外殼體、組裝于所述外殼體中的線纜及成型于所述線纜外圍的且組裝于所述外殼體中的應力釋放元件，所述線纜連接器組件還包括有與所述應力釋放元件相配合的卡板，所述應力釋放元件裝入所述外殼體中后旋轉(zhuǎn)并通過所述卡板與應力釋放元件的卡置而固定。
文檔編號H01R13/46GK201797155SQ201020261198
公開日2011年4月13日 申請日期2010年7月16日 優(yōu)先權日2010年7月16日
發(fā)明者吳斗風, 蘇聘勝 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司