專利名稱：一種不銹鋼護(hù)套石油勘探線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石油勘探線，特別是涉及一種價(jià)格低，性能可靠的不銹鋼護(hù) 套石油勘探線。
背景技術(shù)：
奧氏體不銹鋼在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8% 10%、C約0. 時(shí)，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和 在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強(qiáng)度較低，不可能通過相變使之 強(qiáng)化，僅能通過冷加工進(jìn)行強(qiáng)化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此 類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、 尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0. 03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕 性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和 良好的綜合性能，在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。目前市場上石油勘探線的種類很多，在石油勘探領(lǐng)域被廣泛使用，但不銹鋼護(hù)套 石油勘探線目前國內(nèi)沒有廠家能生產(chǎn)，全部依賴進(jìn)口，這種線的結(jié)構(gòu)是，內(nèi)芯是一根同軸電 纜，外層是不銹鋼護(hù)套，要求內(nèi)芯同軸電纜傳輸信號，外層護(hù)套具有一定的抗拉斷、抗疲勞 能力，耐壓、耐高溫、耐腐蝕，長度在2000 5000米，進(jìn)口這種電纜線，價(jià)格高，交貨周期長， 這種電纜線是一種消耗品，用量大。因此，一種價(jià)格低，性能可靠的電纜線成為必要。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述問題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種價(jià)格低，性能可靠的不銹鋼 護(hù)套石油勘探線。本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的一種不銹鋼護(hù)套石油勘 探線，其特征在于所述石油勘探線包括同軸電纜線芯和包覆在所述同軸電纜線芯外的不 銹鋼帶。其中，所述不銹鋼帶為奧氏體不銹鋼帶。其中，所述不銹鋼帶的厚度為0. 5-0. 8mm。其中，所述不銹鋼帶的厚度為0.6mm。其中，所述不銹鋼帶的厚度為0.7mm。本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于本實(shí)用新型提供的不銹鋼護(hù)套石油勘探線具有 以下優(yōu)點(diǎn)1.材料選擇選擇一種不銹鋼材質(zhì)，具有良好的塑性、耐腐蝕性、耐高壓、耐高溫， 良好的可焊性、加工性能，這些是304、316L材料。[0015]2.材料厚度的選擇選擇這種不銹鋼帶厚度在0. 5-0. 8mm,才能保證最終產(chǎn)品性 能拉斷力500N以上，疲勞次數(shù)在6000-10000次之間.厚度選擇也是關(guān)鍵。本使用新型采用不銹鋼帶包同軸電纜芯，縱向焊合而形成不銹鋼套管的石油勘探 線，經(jīng)過縮徑處理，制得的不銹鋼石油勘探線，既有不銹鋼的耐腐蝕性能，又有較好的拉斷 力和疲勞性能，而且制備過程無污染，低能耗、低成本、效率高。

圖1是本實(shí)用新型的橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。圖1是本實(shí)用新型的橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖；參見圖1，本實(shí)用新型包括包括同軸 電纜線芯1和包覆在所述同軸電纜線芯1外的不銹鋼帶2。在具體應(yīng)用中不銹鋼帶2為奧 氏體不銹鋼帶，不銹鋼帶2的厚度為0. 5-0. 8mm。在具體實(shí)施例子中不銹鋼帶2的厚度為可選0. 6mm或0. 7mm。以下結(jié)合具體的制作過程對本實(shí)用新型的石油勘探線作進(jìn)一步說明。實(shí)施例1同軸電纜線芯放線采用放線架，主動放線，一次裝一根。同軸電纜外徑 Φ1. 6-1. 8mm。不銹鋼帶放帶采用放帶機(jī)，放帶重量150公斤，奧氏體不銹鋼帶材料為304，帶厚 0. 5mm,帶寬 18mm。不銹鋼帶去邊采用在線切邊機(jī)。包復(fù)焊合通過包復(fù)模的帶卷成管狀，管狀縱縫用氬弧焊焊合，成為一根包復(fù)管， 不銹鋼包覆層采用304的不銹鋼帶。縮徑(拉絲)光面不銹鋼絲很難拉伸，強(qiáng)度提高后就更難拉伸了，采用滾拉模技 術(shù)，3道次拉伸，拉伸道次變形量在10% -28%，總變形量在50% -80%，實(shí)現(xiàn)良好的縮徑 (拉絲)，成品直徑Φ 3. 2mm?？s徑后收盤，最終制得不銹鋼護(hù)套石油勘探線產(chǎn)品。實(shí)施例2同軸電芯放線采用放線架，主動放線，一次裝一根，同軸電纜外徑Φ1. 6-1. 8mm。不銹鋼帶放帶采用放帶機(jī)，放帶重量170公斤，奧氏體不銹鋼帶2的材料為 316L,帶厚 0. 6mm,帶寬 18mm。不銹鋼帶去邊采用在線切邊機(jī)。包復(fù)焊合通過包復(fù)模的帶卷成管狀，管狀縱縫用氬弧焊焊合，成為一根包復(fù)管?？s徑(拉絲)光面不銹鋼絲很難拉伸，強(qiáng)度提高后就更難拉伸了，采用滾拉模、軋 制技術(shù)，4道次拉伸，拉伸道次變形量在10% -28%。總變形量在50% _80%，實(shí)現(xiàn)良好的縮 徑(拉絲)，成品直徑Φ 3. 2mm。縮徑后收盤，最終制得不銹鋼護(hù)套石油勘探線產(chǎn)品，通過上述方法制得的不銹鋼 石油勘探線，其拉斷力可達(dá)500N以上，其疲勞次數(shù)可達(dá)6000-10000次。[0036] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還 會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求一種不銹鋼護(hù)套石油勘探線，其特征在于所述石油勘探線包括同軸電纜線芯(1)和包覆在所述同軸電纜線芯(1)外的不銹鋼帶(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼護(hù)套石油勘探線，其特征在于所述不銹鋼帶(2)為 奧氏體不銹鋼帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的不銹鋼護(hù)套石油勘探線，其特征在于所述不銹鋼帶(2) 的厚度為0. 5-0. 8mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的不銹鋼護(hù)套石油勘探線，其特征在于所述不銹鋼帶(2)的 厚度為0. 6mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的不銹鋼護(hù)套石油勘探線，其特征在于所述不銹鋼帶(2)的 厚度為0. 7mm。專利摘要本實(shí)用新型涉及一種不銹鋼護(hù)套石油勘探線，由同軸電纜線芯和包覆在同軸電纜線芯外的不銹鋼帶組成，其特征在于，所述的不銹鋼帶厚度為0.5-0.8mm，所述的不銹鋼帶材料為奧氏體不銹鋼，牌號為304，316L材料。本實(shí)用新型在制作過程中不銹鋼帶通過成型模卷成管狀包裹同軸電纜線芯，進(jìn)行不銹鋼帶的縱向接縫，采用人造鉆石模、天然鉆石模、壓力模、滾拉模專用模具和滾軋機(jī)，進(jìn)行至少兩次拉伸。本實(shí)用新型制得的產(chǎn)品具有高強(qiáng)度、高耐腐蝕性、耐疲勞質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號H01B7/22GK201698806SQ20102022712
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月13日
發(fā)明者張學(xué)武, 王計(jì)軍, 蘇華光, 鐘曙光 申請人:上海南大集團(tuán)有限公司