專利名稱：鰭片導(dǎo)風(fēng)散熱結(jié)構(gòu)及其散熱模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種鰭片導(dǎo)風(fēng)散熱結(jié)構(gòu)及其散熱模塊，尤指一種具有多側(cè)出風(fēng)結(jié)構(gòu)特性的鰭片導(dǎo) 風(fēng)散熱結(jié)構(gòu)及其散熱模塊。
背景技術(shù)：
隨著半導(dǎo)體技術(shù)的進(jìn)步，集成電路的體積亦逐漸縮小，而為了使集成電路能處理 更多的數(shù)據(jù)，相同體積下的集成電路，已經(jīng)可以容納比以往多上數(shù)倍以上的計(jì)算組件，當(dāng)集 成電路內(nèi)的計(jì)算組件數(shù)量越來越多時(shí)，計(jì)算組件工作時(shí)所產(chǎn)生的熱能亦越來越大，以常見 的中央處里器為例，在高滿載的工作量時(shí)，中央處理器的散發(fā)出的熱度，足以使中央處理器 整個(gè)燒毀，因此，集成電路的散熱裝置變成為重要的課題。如圖1所示，為現(xiàn)有技術(shù)的散熱模塊立體組合圖，所述散熱模塊1由一個(gè)風(fēng)扇11 及一個(gè)散熱器12相互搭配所組成，該風(fēng)扇11對(duì)接于該散熱器12 —側(cè)，該散熱器12具有復(fù) 數(shù)散熱鰭片121，該等散熱鰭片121間皆具有一個(gè)散熱流道122，所述風(fēng)扇11具有一個(gè)出風(fēng) 側(cè)111，該出風(fēng)側(cè)111對(duì)接該等散熱流道122。上述等散熱鰭片121間的散熱流道122兩端呈開放狀，當(dāng)該風(fēng)扇11運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)強(qiáng)制引 導(dǎo)散熱氣流2對(duì)該散熱器12進(jìn)行散熱時(shí)，該散熱氣流2由該出風(fēng)側(cè)111進(jìn)入該等散熱流道 122間，并由該散熱流道122兩端排出該散熱流道122，藉以達(dá)到散熱的目的；但風(fēng)扇11所 引導(dǎo)的散熱氣流2僅可由散熱器12兩側(cè)排出，散熱效率實(shí)為有限，容易令熱量囤積于該散 熱器12而造成積熱，大幅降低散熱效能，且僅可對(duì)單一熱源作散熱散熱效率低；故現(xiàn)有技 術(shù)具有下列缺點(diǎn)1.散熱效率低；2.容易積熱；3.散熱效能差。

實(shí)用新型內(nèi)容為有效解決上述的問題，本實(shí)用新型的主要目的，是提供一種具有多側(cè)出風(fēng)的鰭 片導(dǎo)風(fēng)散熱結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型另一目的，是提供一種具有多側(cè)出風(fēng)特性的鰭片導(dǎo)風(fēng)散熱結(jié)構(gòu)的散熱 模塊。為達(dá)上述的目的，本實(shí)用新型提供一種鰭片導(dǎo)風(fēng)散熱結(jié)構(gòu)，所述鰭片導(dǎo)風(fēng)散熱結(jié) 構(gòu)，包含一個(gè)散熱器具有復(fù)數(shù)散熱鰭片間隔設(shè)置，至少一個(gè)散熱流道形成在相鄰的散熱鰭 片間，所述等散熱鰭片構(gòu)成一個(gè)受風(fēng)側(cè)及經(jīng)由所述散熱流道與所述受風(fēng)側(cè)連通的一個(gè)第一 出風(fēng)側(cè)與一個(gè)第二出風(fēng)側(cè)，所述第一、二出風(fēng)側(cè)分別位于所述受風(fēng)側(cè)的兩端并設(shè)于所述散 熱器對(duì)應(yīng)的兩側(cè)，且一個(gè)第一出風(fēng)槽及一個(gè)第二出風(fēng)槽設(shè)于所述散熱器另外對(duì)應(yīng)的兩側(cè)， 并經(jīng)由所述散熱流道與受風(fēng)側(cè)相通連。為達(dá)上述的目的，本實(shí)用新型提供一種具有多側(cè)出風(fēng)效果的鰭片導(dǎo)風(fēng)散熱結(jié)構(gòu)的散熱模塊，所述散熱模塊由具有前述多側(cè)出風(fēng)效果的鰭片導(dǎo)風(fēng)散熱結(jié)構(gòu)的散熱器與一個(gè)風(fēng) 扇組接所構(gòu)形，透過所述散熱器的第一、二出風(fēng)槽的設(shè)置，令所述散熱器可多側(cè)出風(fēng)，使所 述散熱器快速散熱進(jìn)而達(dá)到絕佳的散熱效果；因此，本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)1、散熱效率高；2、散熱效能較佳；3、快速排熱不積熱。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)散熱模塊立體圖；圖2a為本實(shí)用新型散熱器第一實(shí)施例的立體示意圖；圖2b為本實(shí)用新型散熱器第一實(shí)施例的剖面圖；圖2c為本實(shí)用新型散熱器第二實(shí)施例的立體示意圖；圖3為本實(shí)用新型散熱模塊第一實(shí)施例的立體分解圖；圖4為本實(shí)用新型散熱模塊第一實(shí)施例的立體組合圖；圖5為本實(shí)用新型散熱模塊第一實(shí)施例的組合剖視圖；圖6為本實(shí)用新型散熱模塊第二實(shí)施例組合剖視圖；圖7為本實(shí)用新型散熱模塊第二實(shí)施例實(shí)施狀態(tài)示意圖；圖8為本實(shí)用新型散熱模塊第三實(shí)施例立體組合圖。主要元件符號(hào)說明散熱器3散熱鰭片31受風(fēng)側(cè)311第一出風(fēng)側(cè)312第二出風(fēng)側(cè)313第一出風(fēng)槽314第一側(cè)3141第一封閉側(cè)3142第二出風(fēng)槽315第二側(cè)3151第二封閉側(cè)3152散熱流道32散熱模塊4風(fēng)扇 5散熱氣流51發(fā)熱組件具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性，將依據(jù)所附圖的較佳實(shí)施例予以 說明。[0043]如圖2a、2b所示，為本實(shí)用新型的散熱器第一實(shí)施例的立體示意圖及剖面圖，所 述鰭片導(dǎo)風(fēng)散熱結(jié)構(gòu)，包含一個(gè)散熱器3，該散熱器3具有復(fù)數(shù)散熱鰭片31，并該等散熱鰭 片31間隔設(shè)置，至少一個(gè)散熱流道32形成在相鄰的散熱鰭片31間，該等散熱鰭片31構(gòu)成 一個(gè)受風(fēng)側(cè)311及經(jīng)由該散熱流道32與該受風(fēng)側(cè)311連通的一個(gè)第一出風(fēng)側(cè)312與一個(gè) 第二出風(fēng)側(cè)313，所述第一、二出風(fēng)側(cè)312、313分別位于該受風(fēng)側(cè)311的兩端并設(shè)于該散熱 器3對(duì)應(yīng)的兩側(cè)，且一個(gè)第一出風(fēng)槽314及一個(gè)第二出風(fēng)槽315設(shè)于該散熱器3另外對(duì)應(yīng) 的兩側(cè)，并經(jīng)由該散熱流道32與受風(fēng)側(cè)311相通連；該散熱器3由復(fù)數(shù)散熱鰭片31彼此相 互堆棧所組成。如圖2c所示，為本實(shí)用新型的散熱器第二實(shí)施例的立體示意圖，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu) 與前述第一個(gè)實(shí)施例相同，各部相對(duì)應(yīng)位置可參閱前述第一個(gè)實(shí)施例，在此則不再贅述，唯 本實(shí)施例與第一個(gè)實(shí)施例不同處為本實(shí)施例為一個(gè)塊狀散熱器3。如圖3、4、5所示，為本實(shí)用新型散熱模塊的第一個(gè)實(shí)施例的立體分解及組合圖及 組合剖視圖，如圖所示，所述散熱模塊4，包含一個(gè)散熱器3、及一個(gè)風(fēng)扇5，所述散熱器3 具有復(fù)數(shù)散熱鰭片31，并該等散熱鰭片31間隔設(shè)置，該等散熱鰭片31間具有至少一個(gè)散 熱流道32，且該等散熱鰭片31構(gòu)成一個(gè)受風(fēng)側(cè)311及經(jīng)由該散熱流道32與該受風(fēng)側(cè)311 連通的一個(gè)第一出風(fēng)側(cè)312與一個(gè)第二出風(fēng)側(cè)313，該第一、二出風(fēng)側(cè)312、313分別位于該 受風(fēng)側(cè)311的兩端并設(shè)于該散熱器3對(duì)應(yīng)的兩側(cè)，且一個(gè)第一出風(fēng)槽314及一個(gè)第二出風(fēng) 槽315設(shè)于該散熱器3另外對(duì)應(yīng)的兩側(cè)，并經(jīng)由該散熱流道32與受風(fēng)側(cè)311相通連；該散 熱器3由復(fù)數(shù)散熱鰭片31彼此相互堆棧所組成；所述風(fēng)扇5組設(shè)于該散熱器3的一側(cè)，并 與該受風(fēng)側(cè)311對(duì)接。前述第一出風(fēng)槽314往第二出風(fēng)槽315方向延伸，并具有一個(gè)第一側(cè)3141與該散 熱流道32連通；所述第二出風(fēng)槽315往第一出風(fēng)槽314方向延伸，并具有一個(gè)第二側(cè)3151 與該散熱流道32連通。當(dāng)所述風(fēng)扇5強(qiáng)制引導(dǎo)散熱氣流51由該受風(fēng)側(cè)311進(jìn)入該散熱流道32后，該散 熱氣流51由該散熱流道32往該第一、二出風(fēng)側(cè)312、313及第一、二出風(fēng)槽314、315排出該 散熱器3，并令熱量快速排出該散熱器3而不發(fā)生積熱的現(xiàn)象。如圖6、7所示，為本實(shí)用新型散熱模塊的第二實(shí)施例組合剖視及實(shí)施狀態(tài)示意 圖，本實(shí)施例與第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)及配置相同，故在此不再贅述，唯一不同處為該第一出風(fēng) 槽314具有一個(gè)第一封閉側(cè)3142，該第二出風(fēng)槽315具有第二封閉側(cè)3152，該第一、二封閉 側(cè)3142、3152未與該散熱流道32連通。如圖8所示，為本實(shí)用新型散熱模塊的第三實(shí)施例，本實(shí)施例與第一、二實(shí)施例的 結(jié)構(gòu)及配置相同，各部相對(duì)應(yīng)位置可參閱前述第一、二實(shí)施例在此則不再贅述，唯一不同處 為該散熱器3為一塊狀散熱器3。如圖6、7、8所示，當(dāng)所述風(fēng)扇5強(qiáng)制引導(dǎo)散熱氣流51由該受風(fēng)側(cè)311進(jìn)入該散熱 流道32后，該散熱氣流51由該散熱流道32往該第一、二出風(fēng)側(cè)311、312及第一、二出風(fēng)槽 314,315排出該散熱器3，由于本實(shí)施例的第一、二封閉側(cè)3142、3152未與該散熱流道32連 通，故該散熱氣流32則受該第一、二封閉側(cè)3142、3152所阻擋則直接向該第一、二出風(fēng)槽 314,315對(duì)外的方向排出，除令熱量快速排出該散熱器3而不發(fā)生積熱的現(xiàn)象外，更可對(duì)該 散熱器3附近的其它發(fā)熱組件6進(jìn)行冷卻。
權(quán)利要求一種鰭片導(dǎo)風(fēng)散熱結(jié)構(gòu)，與一個(gè)風(fēng)扇連結(jié)，包含一個(gè)散熱器，具有復(fù)數(shù)散熱鰭片間隔設(shè)置，至少一個(gè)散熱流道形成在相鄰的散熱鰭片間，所述等散熱鰭片構(gòu)成一個(gè)受風(fēng)側(cè)及經(jīng)由所述散熱流道與所述受風(fēng)側(cè)連通的一個(gè)第一出風(fēng)側(cè)與一個(gè)第二出風(fēng)側(cè)，所述第一、二出風(fēng)側(cè)分別位于所述受風(fēng)側(cè)的兩端并設(shè)于所述散熱器對(duì)應(yīng)的兩側(cè)，且一個(gè)第一出風(fēng)槽及一個(gè)第二出風(fēng)槽設(shè)于所述散熱器另外對(duì)應(yīng)的兩側(cè)，并經(jīng)由所述散熱流道與受風(fēng)側(cè)相通連。
2.如權(quán)利要求1所述的鰭片導(dǎo)風(fēng)散熱結(jié)構(gòu)，其中所述第一出風(fēng)槽往第二出風(fēng)槽方向延 伸，并具有一個(gè)第一側(cè)與所述散熱流道連通。
3.如權(quán)利要求1所述的鰭片導(dǎo)風(fēng)散熱結(jié)構(gòu)，其中所述第二出風(fēng)槽往第一出風(fēng)槽方向延 伸，并具有一個(gè)第二側(cè)與所述散熱流道連通。
4.如權(quán)利要求1所述的鰭片導(dǎo)風(fēng)散熱結(jié)構(gòu)，其中所述第一出風(fēng)槽更具有一個(gè)第一封閉 側(cè)，所述第二出風(fēng)槽更具有第二封閉側(cè)，所述第一、二封閉側(cè)未與所述散熱流道連通。
5.如權(quán)利要求1所述的鰭片導(dǎo)風(fēng)散熱結(jié)構(gòu)，其中所述散熱器由復(fù)數(shù)散熱鰭片相互堆棧 所組成。
6.如權(quán)利要求1所述的鰭片導(dǎo)風(fēng)散熱結(jié)構(gòu)，其中所述散熱器為一塊狀散熱器。
7.一種散熱模塊，包含一個(gè)散熱器，具有復(fù)數(shù)散熱鰭片間隔設(shè)置，至少一個(gè)散熱流道形成在相鄰的散熱鰭片 間，所述等散熱鰭片構(gòu)成一個(gè)受風(fēng)側(cè)及經(jīng)由所述散熱流道與所述受風(fēng)側(cè)連通的一個(gè)第一出 風(fēng)側(cè)與一個(gè)第二出風(fēng)側(cè)，所述第一、二出風(fēng)側(cè)分別位于所述受風(fēng)側(cè)的兩端并設(shè)于所述散熱 器對(duì)應(yīng)的兩側(cè)，且一個(gè)第一出風(fēng)槽及一個(gè)第二出風(fēng)槽設(shè)于所述散熱器另外對(duì)應(yīng)的兩側(cè)，并 經(jīng)由所述散熱流道與受風(fēng)側(cè)相通連；一個(gè)風(fēng)扇，組設(shè)于所述散熱器的一側(cè)，并與所述受風(fēng)側(cè)對(duì)接。
8.如權(quán)利要求7所述的散熱模塊，其中所述第一出風(fēng)槽往第二出風(fēng)槽方向延伸，并具 有一個(gè)第一側(cè)與所述散熱流道連通。
9.如權(quán)利要求7所述的散熱模塊，其中所述第二出風(fēng)槽往第一出風(fēng)槽方向延伸，并具 有一個(gè)第二側(cè)與所述散熱流道連通。
10.如權(quán)利要求7所述的散熱模塊，其中所述第一出風(fēng)槽更具有一個(gè)第一封閉側(cè)，所述 第二出風(fēng)槽更具有第二封閉側(cè)，所述第一、二封閉側(cè)未與所述散熱流道連通。
11.如權(quán)利要求7所述的散熱模塊，其中所述散熱器由復(fù)數(shù)散熱鰭片相互堆棧所組成。
12.如權(quán)利要求7所述的散熱模塊，其中所述散熱器為一塊狀散熱器。
專利摘要一種鰭片導(dǎo)風(fēng)散熱結(jié)構(gòu)及其散熱模塊，所述鰭片導(dǎo)風(fēng)散熱結(jié)構(gòu)，包含一個(gè)散熱器具有復(fù)數(shù)散熱鰭片間隔設(shè)置，至少一個(gè)散熱流道形成在相鄰的散熱鰭片間，所述等散熱鰭片構(gòu)成一個(gè)受風(fēng)側(cè)及經(jīng)由所述散熱流道與所述受風(fēng)側(cè)連通的一個(gè)第一出風(fēng)側(cè)與一個(gè)第二出風(fēng)側(cè)，所述第一、二出風(fēng)側(cè)分別位于所述受風(fēng)側(cè)的兩端并設(shè)于所述散熱器對(duì)應(yīng)的兩側(cè)，且一個(gè)第一出風(fēng)槽及一個(gè)第二出風(fēng)槽設(shè)于所述散熱器另外對(duì)應(yīng)的兩側(cè)，并經(jīng)由所述散熱流道與受風(fēng)側(cè)相通連；所述散熱器與一個(gè)風(fēng)扇組接構(gòu)形成前述散熱模塊，透過所述第一、二出風(fēng)槽的設(shè)置，令所述散熱器可具有多側(cè)出風(fēng)的特性，使所述散熱器快速散熱進(jìn)而達(dá)到絕佳的散熱效果。
文檔編號(hào)H01L23/367GK201725789SQ201020215519
公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月1日
發(fā)明者林勝煌 申請(qǐng)人:奇鋐科技股份有限公司