專利名稱：牢固封裝鋰離子電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型公開一種鋰離子電池，特別是一種上蓋和電芯可牢固封裝的鋰離子電 池。
背景技術(shù)：
鋰離子電池以其使用壽命長，可重復(fù)充電，單位體積內(nèi)容納的電能多等優(yōu)點，被廣 泛應(yīng)用于消費類電子產(chǎn)品中，作為電源，尤其是在手機中，更是如此。目前，現(xiàn)有技術(shù)中的 鋰離子電池的封裝技術(shù)中，一般采用如下三種形式一、采用上下殼超聲波焊接，即預(yù)先注 塑形成上殼和下殼，將電芯放在上殼和下殼內(nèi)后，通過超聲波將上殼和下殼焊接在一起，其 存在的缺點是注塑模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、模具成本高，且開模周期長，在封裝時使用超聲波焊 接機焊接，生產(chǎn)效率低、成本高、報損率高且容量低一般很難做得很大，很難滿足客戶要求; 二、框架結(jié)構(gòu)，即事先通過注塑成型形成電池框架，然后再將電芯和保護板組裝后裝入電池 框架，此結(jié)構(gòu)要求電芯要和電池框架內(nèi)相匹配，但電芯和電池框架之間并無粘連，所以結(jié)構(gòu) 上易松動、不牢固，外觀、可靠性測試及容量都難以滿足客戶要求；三、低壓注塑成型，此種 方法可以使用相同體積的電池做到較高的容量，是目前比較流行的，但缺點也是明顯的 (1)低壓注塑須使用注塑設(shè)備將黑色熱熔膠加熱到熔融狀態(tài)，射入事先放好半成品電池的 專用模具內(nèi)，這種黑色熱熔膠的特性是流動性非常好、水口可反復(fù)利用，但硬度較低、不耐 磨、表面抗劃性差、抗沖擊強度低，(2)注塑設(shè)備成本高昂、工藝復(fù)雜、直通率低，(3)此工藝 對模具的精度、電芯尺寸要求非常高，否則上下模具很容易壓壞模具和電芯，且放取電池均 為人工操作，有一定安全隱患；(4)成型好的電池頭部與電芯是通過黑色熱熔膠連接的，因 黑色熱熔膠的粘性太小，頭部易松動不牢固，很難通過客戶的拉力測試和跌落測試。
發(fā)明內(nèi)容針對上述提到的現(xiàn)有技術(shù)中的的鋰離子電池封裝時存在缺點，本實用新型提供一 種新的鋰離子電池結(jié)構(gòu)，其在上蓋上開有螺絲孔，電芯蓋板上對應(yīng)于螺絲孔位置向上形成 有對應(yīng)的螺絲安裝柱，上蓋和電芯之間通過螺絲固定安裝在一起，結(jié)構(gòu)牢固，安全可靠。本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種牢固封裝鋰離子電池，包括 電芯和上蓋，上蓋上開有螺絲孔，電芯蓋板上對應(yīng)位置固定設(shè)有向上突起的螺絲安裝柱，螺 絲穿過上蓋上的螺絲孔插裝在電芯上的螺絲安裝柱上，上蓋與電芯之間通過螺絲固定安裝 在一起。本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案進一步還包括所述的螺絲孔開設(shè)有兩個，分別開設(shè)在上蓋左右兩個端頭位置。所述的螺絲孔處設(shè)有階梯狀孔。所述的螺絲安裝柱向上延伸至上蓋內(nèi)階梯狀孔的內(nèi)部。所述的電芯底部通過3M膠紙貼裝有底蓋。所述的電芯外側(cè)四周貼裝有標(biāo)簽紙。[0011]本實用新型的有益效果是本實用新型的生產(chǎn)工藝簡單、操作簡單、生產(chǎn)效率高， 生產(chǎn)出來的產(chǎn)品外觀精美、結(jié)構(gòu)牢固、安全穩(wěn)定；且本實用新型結(jié)構(gòu)需開一套模具，無須注 塑設(shè)備，生產(chǎn)成本低、周期短；同時，本實用新型還徹底解決了低壓注塑工藝易產(chǎn)生的表面 不耐磨、易劃傷、披峰、缺膠、結(jié)構(gòu)易松動等不良；在相同電池體積的情況下，能將電池容量 做到最大。另外，本實用新型通過螺絲安裝柱直接抵住上蓋內(nèi)側(cè)壁處，使螺絲安裝不會產(chǎn)生 偏位、錯位等，而且，由于本實用新型中設(shè)有螺絲安裝柱，在安裝過程中，也不會產(chǎn)生損壞電 芯等現(xiàn)象。下面將結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步說明。
圖1為本實用新型分解狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型上蓋俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型上蓋仰視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型電芯立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-上蓋，2-保護板，3-絕緣膠紙，4-鎳片，5-螺絲釘，6-電芯，7_標(biāo)簽紙， 8-3M膠紙，9-底蓋，10-螺絲孔，11-螺絲安裝柱。
具體實施方式
本實施例為本實用新型優(yōu)選實施方式，其他凡其原理和基本結(jié)構(gòu)與本實施例相同 或近似的，均在本實用新型保護范圍之內(nèi)。請參看附圖1和附圖6，本實用新型主要包括上蓋1和電芯6，請結(jié)合參看附圖2、 附圖3和附圖4，本實施例中，上蓋1兩端頭分別開設(shè)有一個螺絲孔10，螺絲孔10內(nèi)部呈階 梯狀，即螺絲孔10中間位置處最細，上下的直徑均大于螺絲孔10中間的直徑。請結(jié)合參看 附圖5，本實施例中，電芯6蓋板上固定設(shè)有兩個螺絲安裝柱11，螺絲安裝柱11對應(yīng)于螺絲 孔10設(shè)置，螺絲安裝柱11向上抵住螺絲孔10的下端內(nèi)部，在安裝過程中，也不會產(chǎn)生偏 位、錯位等現(xiàn)象。螺絲釘5穿過螺絲孔10安裝在電芯6蓋板上的螺絲安裝柱11上，上蓋1 和電芯6通過螺絲釘5固定安裝在一起。電芯6和上蓋1之間設(shè)有保護板2，保護板2上 設(shè)有電池保護線路，保護板2上固定設(shè)有電池電極片，電池電極片從上蓋1上的電極孔處伸 出，用于給電子產(chǎn)品供電。保護板2和電芯6之間設(shè)有絕緣膠紙3，防止保護板2上的電路 和電芯6之間產(chǎn)生短路，電芯6上的正負電極通過鎳片4與保護板2之間電連接。電芯6 底部通過3M膠紙貼裝有底蓋9，電芯6外部四周貼裝有標(biāo)簽紙7。本實用新型的生產(chǎn)過程包括下述步驟(1)在電芯6的蓋板上設(shè)置兩個螺絲安裝柱11 ；(2)通過鎳片4將電芯6和保護板2焊接在一起，使其對應(yīng)的電極電連接；(3)在鎳片4和保護板2之間貼裝絕緣膠紙3 ；(4)將預(yù)先注塑成型好的塑膠殼上蓋1卡入對應(yīng)電芯6頂端的兩個螺絲安裝柱11 上；[0027](5)在塑膠殼上蓋1頂端的螺絲孔10內(nèi)放入兩個螺絲釘5，然后使用電批或螺絲 刀將其鎖緊；(6)在電芯6底部貼3M膠紙8，然后貼裝好底蓋9 ；(7)在電芯6外側(cè)面貼好標(biāo)簽紙7，形成成品電池。本實用新型的生產(chǎn)工藝簡單、操作簡單、生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品外觀精美、 結(jié)構(gòu)牢固、安全穩(wěn)定；且本實用新型結(jié)構(gòu)需開一套模具，無須注塑設(shè)備，生產(chǎn)成本低、周期 短；同時，本實用新型還徹底解決了低壓注塑工藝易產(chǎn)生的表面不耐磨、易劃傷、披峰、缺 膠、結(jié)構(gòu)易松動等不良；在相同電池體積的情況下，能將電池容量做到最大。另外，本實用新 型通過螺絲安裝柱直接抵住上蓋內(nèi)側(cè)壁處，使螺絲安裝不會產(chǎn)生偏位、錯位等，而且，由于 本實用新型中設(shè)有螺絲安裝柱，在安裝過程中，也不會產(chǎn)生損壞電芯6等現(xiàn)象。
權(quán)利要求一種牢固封裝鋰離子電池，包括電芯和上蓋，其特征是所述的上蓋上開有螺絲孔，電芯蓋板上對應(yīng)位置固定設(shè)有向上突起的螺絲安裝柱，螺絲穿過上蓋上的螺絲孔插裝在電芯上的螺絲安裝柱上，上蓋與電芯之間通過螺絲固定安裝在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牢固封裝鋰離子電池，其特征是所述的螺絲孔開設(shè)有兩個， 分別開設(shè)在上蓋左右兩個端頭位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的牢固封裝鋰離子電池，其特征是所述的螺絲孔處設(shè)有 階梯狀孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的牢固封裝鋰離子電池，其特征是所述的螺絲安裝柱向上延 伸至上蓋內(nèi)階梯狀孔的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的牢固封裝鋰離子電池，其特征是所述的電芯外側(cè)四周 貼裝有標(biāo)簽紙。
專利摘要本實用新型公開一種上蓋和電芯可牢固封裝的鋰離子電池，包括電芯和上蓋，上蓋上開有螺絲孔，電芯蓋板上對應(yīng)位置固定設(shè)有向上突起的螺絲安裝柱，螺絲穿過上蓋上的螺絲孔插裝在電芯上的螺絲安裝柱上，上蓋與電芯之間通過螺絲固定安裝在一起。本實用新型的生產(chǎn)工藝簡單、操作簡單、生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品外觀精美、結(jié)構(gòu)牢固、安全穩(wěn)定，生產(chǎn)成本低、周期短；同時，還徹底解決了低壓注塑工藝易產(chǎn)生的表面不耐磨、易劃傷、披峰、缺膠、結(jié)構(gòu)易松動等不良，能將電池容量做到最大。另外，本實用新型使螺絲安裝不會產(chǎn)生偏位、錯位等，而且，由于本實用新型中設(shè)有螺絲安裝柱，在安裝過程中，也不會產(chǎn)生損壞電芯等現(xiàn)象。
文檔編號H01M2/04GK201717329SQ20102021549
公開日2011年1月19日 申請日期2010年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月4日
發(fā)明者何天衛(wèi) 申請人:深圳市鼎泰實業(yè)有限公司