專利名稱：一種裝配點(diǎn)火線圈模塊的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及汽車零部件上的點(diǎn)火線圈與模塊裝配，具體是一種裝配點(diǎn)火線圈 模塊的裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的點(diǎn)火線圈與模塊的裝配方法，參照?qǐng)D1，一般為將模塊與點(diǎn)火線圈對(duì)卡上 后，利用搗機(jī)人工一個(gè)一個(gè)的將四個(gè)鉚釘鉚上的。由于人工用力，四個(gè)鉚釘所用重量一致性 不是很好，使鉚出來的鉚釘在外觀上不是很好；而且工作效率非常低下，經(jīng)統(tǒng)計(jì)，平均每人 每天裝配300 350只左右；因搗機(jī)人工用的力量有限，經(jīng)過掃頻震動(dòng)實(shí)驗(yàn)后，很有可能松 動(dòng)，這樣會(huì)直接影響接地，縮短產(chǎn)品的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種裝配點(diǎn)火線圈模塊的裝置，通過該 裝置裝配點(diǎn)火線圈與模塊，不存在用力不均，掃頻震動(dòng)實(shí)驗(yàn)后不會(huì)松動(dòng)，保證了生產(chǎn)合格 率，并且這種裝置大大的提高了生產(chǎn)效率、節(jié)約了生產(chǎn)成本，也減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)，一種裝配點(diǎn)火線圈模塊的裝置，由裝置的上模、下模和導(dǎo)柱構(gòu)成，其特征在于所 述的上模和下模之間通過導(dǎo)柱連接，在下模的上部制有四根柱子，所述柱子位于上模和下 模構(gòu)成的空間內(nèi)，在所述柱子中制有連接孔，用于正好連接穿過點(diǎn)火線圈模塊安裝孔的鉚 釘。在本實(shí)用新型裝配點(diǎn)火線圈模塊的裝置中還包括點(diǎn)火線圈模塊，所述點(diǎn)火線圈模 塊由模塊和點(diǎn)火線圈卡在一起后構(gòu)成，將所述上模和下模構(gòu)成的空間內(nèi)放置點(diǎn)火線圈模 塊。所述點(diǎn)火線圈模塊的折角處制有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)穿過鉚釘和下模的連接孔 連接。本實(shí)用新型的有益效果是有益效果是通過裝置構(gòu)成的點(diǎn)火線圈模塊，具有以下幾 個(gè)優(yōu)點(diǎn)1、經(jīng)過掃頻震動(dòng)實(shí)驗(yàn)后不會(huì)松動(dòng)，保證了生產(chǎn)合格率，提高了產(chǎn)品的可靠性；2、由 于力量均勻使得外觀一致性非常好，鉚釘不會(huì)出現(xiàn)深淺不一的現(xiàn)象；3、大大地提高了產(chǎn)能， 經(jīng)實(shí)際操作驗(yàn)證，平均每天的產(chǎn)量翻了一翻，這使生產(chǎn)成本也降低了很多，滿足了市場(chǎng)的需 求；4、不僅降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，有效地調(diào)動(dòng)了職工的生產(chǎn)積極性，還有效地節(jié)省了工 時(shí)，提高了工作效率。

圖1是現(xiàn)有產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型中模塊和點(diǎn)火線圈結(jié)合后示意圖；圖3是圖2的背面示意圖；[0012]圖4是本實(shí)用新型中上模和下模結(jié)合后示意圖；圖5是本實(shí)用新型裝配點(diǎn)火線圈模塊的裝置示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖4所示，一種裝配點(diǎn)火線圈模塊的裝置1，由裝置1的上模11、下模12和導(dǎo)柱 13構(gòu)成，其中上模11和下模12之間通過導(dǎo)柱13連接(參見圖4)，在下模12的上部固定 設(shè)置有四根柱子14，柱子14中制有連接孔。如圖2、圖3所示，裝配點(diǎn)火線圈模塊的裝置1中還包括點(diǎn)火線圈模塊2，點(diǎn)火線圈 模塊2由模塊21和點(diǎn)火線圈22卡在一起后構(gòu)成，點(diǎn)火線圈模塊2呈正方形，在正方形點(diǎn)火 墊圈模塊2的四個(gè)折角處制有安裝孔23，安裝孔23內(nèi)穿過鉚釘24后正好落在下模12的柱 子14的連接孔處，將點(diǎn)火線圈模塊2放置在下模12的上部，正好位于上模11和下模12構(gòu) 成的空間內(nèi)。如圖5所示，在安裝使用時(shí)先將該裝置的上模11上面的安裝圓柱對(duì)應(yīng)的安裝在市 場(chǎng)售賣的ST-125氣壓機(jī)床上面，再將該裝置的下模12安裝在ST-125氣壓機(jī)床下面的臺(tái)面 上固定住，并調(diào)整好上下模距離，然后將模塊21與點(diǎn)火線圈22相互對(duì)卡在一起，放置在桌 面上后，再將四個(gè)鉚釘24全部放入到點(diǎn)火線圈22與模塊21對(duì)應(yīng)的四個(gè)安裝孔23中；然后 用左手和右手的食指及無名指分別抵住四個(gè)鉚釘24，兩只手拿住半成品將其倒放在該裝置 的下模12上，要放平，鉚釘24剛好放在四個(gè)柱子上面；最后松開雙手，右腳踩下腳踏開關(guān)， 上模11壓下5秒后松開腳踏開關(guān)，便使點(diǎn)火線圈22與模塊21 二者系為一體即得成品。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還 會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求一種裝配點(diǎn)火線圈模塊的裝置，由裝置的上模、下模和導(dǎo)柱構(gòu)成，其特征在于所述的上模和下模之間通過導(dǎo)柱連接，在下模的上部制有四根柱子，所述柱子位于上模和下模構(gòu)成的空間內(nèi)，在所述柱子中制有連接孔，用于正好連接穿過點(diǎn)火線圈模塊安裝孔的鉚釘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝配點(diǎn)火線圈模塊的裝置，其特征在于所述裝置中還包括點(diǎn) 火線圈模塊，所述點(diǎn)火線圈模塊由模塊和點(diǎn)火線圈卡在一起后構(gòu)成，將所述上模和下模構(gòu) 成的空間內(nèi)放置點(diǎn)火線圈模塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝配點(diǎn)火線圈模塊的裝置，其特征在于所述點(diǎn)火線圈模塊的 折角處制有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)穿過鉚釘和下模的連接孔連接。
專利摘要一種裝配點(diǎn)火線圈模塊的裝置，由裝置的上模、下模和導(dǎo)柱構(gòu)成，所述的上模和下模之間通過導(dǎo)柱連接，在下模的上部制有四根柱子，所述柱子位于上模和下模構(gòu)成的空間內(nèi)，在所述柱子中制有連接孔，用于正好連接穿過點(diǎn)火線圈模塊安裝孔的鉚釘。其中裝配點(diǎn)火線圈模塊的裝置中還包括點(diǎn)火線圈模塊，所述點(diǎn)火線圈模塊由模塊和點(diǎn)火線圈卡在一起后構(gòu)成，將所述上模和下模構(gòu)成的空間內(nèi)放置點(diǎn)火線圈模塊。有益效果是通過裝置構(gòu)成的點(diǎn)火線圈模塊經(jīng)過掃頻震動(dòng)實(shí)驗(yàn)后不會(huì)松動(dòng)，保證了生產(chǎn)合格率，提高了產(chǎn)品的可靠性；由于力量均勻，使得外觀一致性非常好，鉚釘不會(huì)出現(xiàn)深淺不一的現(xiàn)象；大大地提高了產(chǎn)能，不僅降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，有效地調(diào)動(dòng)了職工的生產(chǎn)積極性，還有效地節(jié)省了工時(shí)，提高了工作效率。
文檔編號(hào)H01F38/12GK201717112SQ20102019487
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月13日
發(fā)明者何文芝, 吳鳳琴, 張翠翠, 汪朝嚴(yán), 王進(jìn) 申請(qǐng)人:安徽祈艾特電子科技有限公司