專利名稱：鋰電池注液裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋰電池注液裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有圓柱鋰電池注液工藝需要先往電池注液杯中注入電解液，放置在真空吸附箱 內(nèi)，抽真空靜置，重復(fù)1至3次，知道注液杯中的電解液完全被電池吸收，注液完成，這樣完 成一次注液需要花上40分鐘左右的時(shí)間，極大的影響了生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供鋰電池注液裝置及其工藝，能夠有效解決現(xiàn)有電池注 液需要花費(fèi)較長時(shí)間，生產(chǎn)效率低的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的鋰電池注液裝 置，包括真空罩、底座，所述真空罩與底座之間通過密封鎖緊密設(shè)置在一起，所述真空罩上 設(shè)置有真空管及常壓通管，真空管上連接有真空表，真空表與真空管之間還設(shè)置有第一電 磁閥，所述常壓通管上設(shè)有第二電池閥，所述真空罩上還設(shè)置有高壓管，所述高壓管上設(shè)置 有第三電磁閥，所述高壓管上第三電磁閥與真空罩之間設(shè)有壓力表。優(yōu)選的，所述真空管上還設(shè)置有真空擋板閥，所述真空表設(shè)置在真空擋板閥與真 空罩之間；更好的保持內(nèi)部真空度優(yōu)選的，所述真空罩底部設(shè)有環(huán)形凸耳，所述密封鎖包括至少一個(gè)設(shè)置在底座上 的安裝座，所述安裝座上設(shè)有活動(dòng)插栓，所述插栓一端扣在凸耳上；簡單使用的密封結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述插栓的另一端連接有汽缸；由汽缸推動(dòng)插栓，安全可靠。優(yōu)選的，所述真空罩與底座之間設(shè)置有密封圈；進(jìn)一步加強(qiáng)整體密封性。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是使用本裝置加入高壓、高純度氮?dú)?，加?電池吸收電解液，整個(gè)注液時(shí)間只需要幾分鐘，大大提高了效率。

圖1為本實(shí)用新型鋰電池注液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參閱圖1為本實(shí)用新型鋰電池注液裝置的實(shí)施例，包括真空罩1、底座2，所述真空 罩1與底座2之間通過密封鎖緊密設(shè)置在一起，所述真空罩1上設(shè)置有真空管3及常壓通 管4，真空管3上連接有真空表5，真空表5與真空管3之間還設(shè)置有第一電磁閥6，所述常 壓通管4上設(shè)有第二電池閥7，所述真空罩1上還設(shè)置有高壓管8，所述高壓管8上設(shè)置有 第三電磁閥9，所述高壓管8上第三電磁閥9與真空罩1之間設(shè)有壓力表10，所述真空管3 上還設(shè)置有真空擋板閥11，所述真空表5設(shè)置在真空擋板閥11與真空罩1之間，所述真空 罩1底部設(shè)有環(huán)形凸耳12，所述密封鎖包括至少一個(gè)設(shè)置在底座2上的安裝座13，所述安裝座13上設(shè)有活動(dòng)插栓14，所述插栓14 一端扣在凸耳12上，所述插栓14的另一端連接有 汽缸15，所述真空罩1與底座2之間設(shè)置有密封圈16。采用上述鋰電池注液裝置的鋰電池注液工藝，依次包括以下步驟A.將放入電解 液的鋰電池放置在真空罩1內(nèi)，關(guān)閉密封鎖；B.將真空罩1內(nèi)抽真空到-0.06兆帕，并保持 10秒；C.使真空罩1內(nèi)恢復(fù)到正常大氣壓，關(guān)閉第一電磁閥6 ;D.向真空罩1內(nèi)注入0.4兆 帕的氮?dú)?，并保?分鐘至2分鐘；E.使真空罩1內(nèi)恢復(fù)到正常大氣壓，再將真空罩1內(nèi)抽 真空到-0. 02兆帕；F.使真空罩1內(nèi)恢復(fù)到正常大氣壓后，打開密封鎖，升起真空罩1后將 鋰電池取出。以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于 此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新 型的專利范圍之中。
權(quán)利要求鋰電池注液裝置，包括真空罩(1)、底座(2)，所述真空罩(1)與底座(2)之間通過密封鎖緊密設(shè)置在一起，所述真空罩(1)上設(shè)置有真空管(3)及常壓通管(4)，真空管(3)上連接有真空表(5)，真空表(5)與真空管(3)之間還設(shè)置有第一電磁閥(6)，所述常壓通管(4)上設(shè)有第二電池閥(7)，其特征在于所述真空罩(1)上還設(shè)置有高壓管(8)，所述高壓管(8)上設(shè)置有第三電磁閥(9)，所述高壓管(8)上第三電磁閥(9)與真空罩(1)之間設(shè)有壓力表(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的鋰電池注液裝置，其特征在于所述真空管(3)上還設(shè)置有真 空擋板閥(11)，所述真空表(5)設(shè)置在真空擋板閥(11)與真空罩(1)之間。
3.如權(quán)利要求1所述的鋰電池注液裝置，其特征在于所述真空罩(1)底部設(shè)有環(huán)形 凸耳(12)，所述密封鎖包括至少一個(gè)設(shè)置在底座(2)上的安裝座(13)，所述安裝座(13)上 設(shè)有活動(dòng)插栓(14)，所述插栓(14) 一端扣在凸耳(12)上。
4.如權(quán)利要求3所述的鋰電池注液裝置，其特征在于所述插栓(14)的另一端連接有 汽缸(15)。
5.如權(quán)利要求1所述的鋰電池注液裝置，其特征在于所述真空罩(1)與底座(2)之 間設(shè)置有密封圈(16)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了鋰電池注液裝置，包括真空罩、底座，所述真空罩與底座之間通過密封鎖緊密設(shè)置在一起，所述真空罩上設(shè)置有真空管及常壓通管，真空管上連接有真空表，真空表與真空管之間還設(shè)置有第一電磁閥，所述常壓通管上設(shè)有第二電池閥，所述真空罩上還設(shè)置有高壓管，所述高壓管上設(shè)置有第三電磁閥，所述高壓管上第三電磁閥與真空罩之間設(shè)有壓力表。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是使用本裝置加入高壓、高純度氮?dú)?，加速電池吸收電解液，整個(gè)注液時(shí)間只需要幾分鐘，大大提高了效率。
文檔編號H01M2/36GK201699076SQ201020182750
公開日2011年1月5日 申請日期2010年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月5日
發(fā)明者張?zhí)烊? 陳建豐 申請人:浙江天能能源科技有限公司