專利名稱：一種高阻隔耐腐蝕鋰電池復(fù)合包裝膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型 屬于復(fù)合包裝膜，特別屬于用于鋰電池的復(fù)合膜。
背景技術(shù)：
鋰離子電池是前景最好、發(fā)展最快的一種二次電池，可以用于手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、游 戲機(jī)、電子設(shè)備、電動汽車、空間技術(shù)和國防工業(yè)等領(lǐng)域。未來五年，世界鋰離子電池產(chǎn)業(yè)的 生產(chǎn)規(guī)模預(yù)計(jì)將維持在8%左右的平穩(wěn)生長，到2010年將達(dá)到32. 5億的生產(chǎn)規(guī)模。隨著鎘鎳電池市場的逐漸萎縮，鋰離子電池的市場在未來幾年將保持快速增長， 其市場潛力將更龐大。以手機(jī)電池為例，據(jù)統(tǒng)計(jì)，手機(jī)在2007年銷量為7. 2億部，2008年的 銷量達(dá)到7. 9億部，預(yù)計(jì)2009年達(dá)到9億部。手機(jī)電池是消耗品，其保用循環(huán)壽命300至 500次，手機(jī)電池的市場不但巨大而且長期穩(wěn)定，因此與此相關(guān)的鋰離子電池軟包裝材料也 是極具持久力和潛在力的。鋰離子電池越來越廣泛的應(yīng)用于便攜電器中，而安全、靈活、輕巧、價廉、物美是軟 包裝鋰離子電池的優(yōu)勢。安全凡是跟“電”有關(guān)的產(chǎn)品，安全問題首當(dāng)其沖。目前鋰離子電池電解液中使用 了磷酸鐵鋰、錳酸鋰、六氟磷酸鋰等材料，有易燃易爆的缺點(diǎn)。而再使用軟包裝或塑料包裝， 內(nèi)部質(zhì)量隱患可立即通過外包裝變形而顯示出來，一旦發(fā)生安全隱患，不會爆炸，從而使電 池的安全性大大提高。靈活金屬外殼包裝的鋰離子電池過于笨重，成本高，形狀受到限制，使用軟包裝， 大大提高了電池造型設(shè)計(jì)的靈活性，更好的配合產(chǎn)品的需要。輕巧說到數(shù)碼產(chǎn)品，“輕”、“薄”等名詞就是很難繞得過去的指標(biāo)。軟包裝材料比
鋁殼或鋼殼包裝重量輕許多。價廉使用軟包裝材料大大降低了電池的成本。物美采用軟包裝材料的電池外型設(shè)計(jì)靈活，方便了產(chǎn)品設(shè)計(jì)，使得電池外形多 變，還可根據(jù)客戶的需求增加或減少電芯厚度?？偠灾?，軟包裝材料的發(fā)展趨勢由聚合物鋰離子電池的發(fā)展趨勢及其應(yīng)用領(lǐng)域 的拓展而決定。聚合物鋰離子的發(fā)展有兩個趨勢一個趨勢是電池向小型化、薄型化的方向 發(fā)展；一種是向大容量和大功率充放電的方向發(fā)展。前者要求所需的軟包裝材料在阻隔性 保證的前提下向更薄、更柔韌的方向發(fā)展；后者要求軟包裝材料的阻隔性向更高的方向發(fā) 展并且與電解液的相互作用的程度向更小的方向發(fā)展。這兩種發(fā)展趨勢，對包裝材料的選 擇、對包裝復(fù)合技術(shù)的要求、特別是對包裝材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求更高。鋰離子電池軟包裝材料作為鋰離子電池的重要組成部分，目前世界上使用的軟包 裝材料絕大多數(shù)都用日本生產(chǎn)的，其阻隔層為一般需要采用極厚的鋁箔，并采用4到7層結(jié) 構(gòu)的復(fù)合材料，成本很高，還有生產(chǎn)工藝復(fù)雜，不易操作，厚鋁箔容易發(fā)生斷裂等缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種成本低的高阻隔耐腐蝕鋰電池復(fù)合包裝膜。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為高阻隔耐腐蝕鋰電池復(fù)合包裝膜，所述 的復(fù)合包裝膜由外到內(nèi)依次為外層、中間層、熱封層，在外層與中間層之間及中間層與熱封 層之間設(shè)有阻隔層，所述的阻隔層為厚度為7-15 μ m鋁箔。所述的熱封層為復(fù)合聚乙烯(PE)層。所述的復(fù)合聚乙烯由外到內(nèi)依次為復(fù)合層、芯層、封層。本實(shí)用新型的復(fù)合層、芯層主要是起阻隔作用，封層在阻隔的同時，還具有很好的 熱封性能。所述的中間層材料為尼龍(NY)。所述的外層材料為聚對苯二甲酸乙二酯(PET)。本實(shí)用新型的特點(diǎn)如下(1)外層采用PET薄膜，PET屬于受力層，其具有較高的拉伸強(qiáng)度，同時其優(yōu)良的 透明性可以充分展現(xiàn)印刷的精美。(2)阻隔層打破傳統(tǒng)的日本生產(chǎn)的電池復(fù)合膜采用厚Al箔的形式，采用兩層薄 Al箔復(fù)合的形式，避免單層厚的鋁箔在加工過程中易發(fā)生的折皺、斷裂、針孔等現(xiàn)象，降低 了加工難度和加工成本。同時兩層AL的使用大大提高了阻隔強(qiáng)度，減少了由于電解液腐蝕 導(dǎo)致分層的可能性，保障阻隔效果的同時，多添了兩道保護(hù)屏障。另外，它對光、氧氣及水蒸 氣等阻隔性良好，能有效延長包裝內(nèi)容物保質(zhì)期。(3)中間層選用了 NY，尼龍為聚酰胺，具有優(yōu)良的強(qiáng)韌性、有良好的抗張強(qiáng)度、伸長 率和耐磨性，將其使用在中間層，可以大大提高產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度，保障產(chǎn)品的環(huán)境適應(yīng)性。(4)內(nèi)層采用復(fù)合PE薄膜，不僅能有很好的熱封強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度，還具有良好的 抗腐蝕效果。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，各項(xiàng)指標(biāo)完全符合鋰電子電池的包裝標(biāo)準(zhǔn)，安全性 高、密封性、阻隔性及防蝕性能優(yōu)良，易于運(yùn)輸和存儲，體積輕巧，使用方便，適用當(dāng)前電池 包裝發(fā)展趨勢。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型熱封層的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1、2所示1為外層、2為鋁箔、3為中間層、4為熱封層、5為復(fù)合層、6為芯層、 7為封層。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。實(shí)施例1 如圖1、2所示高阻隔耐腐蝕鋰電池復(fù)合包裝膜，所述的復(fù)合包裝膜由外到內(nèi)依次為聚對苯二甲酸乙二酯(PET)的外層1、尼龍(NY)的中間層3、復(fù)合聚乙烯(PE)的熱封層4，在外層1 與中間層3之間及中間層3與熱封層4之間設(shè)有阻隔層2，所述的阻隔層2為鋁箔。所述 的復(fù) 合聚乙烯由外到內(nèi)依次為復(fù)合層4、芯層5、封層6。所制成的包裝膜的具體結(jié)構(gòu)為 15PET/7AL/20NY/14AL/150PE。
權(quán)利要求一種高阻隔耐腐蝕鋰電池復(fù)合包裝膜，其特征在于所述的復(fù)合包裝膜由外到內(nèi)依次為外層、中間層、熱封層，在外層與中間層之間及中間層與熱封層之間設(shè)有阻隔層，所述的阻隔層為鋁箔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高阻隔耐腐蝕鋰電池復(fù)合包裝膜，其特征在于所述的 熱封層為復(fù)合聚乙烯層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高阻隔耐腐蝕鋰電池復(fù)合包裝膜，其特征在于所述的 復(fù)合聚乙烯由外到內(nèi)依次為復(fù)合層、芯層、封層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高阻隔耐腐蝕鋰電池復(fù)合包裝膜，其特征在于所述的 中間層的材料為尼龍。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高阻隔耐腐蝕鋰電池復(fù)合包裝膜，所述的復(fù)合包裝膜由外到內(nèi)依次為外層、中間層、熱封層，在外層與中間層之間及中間層與熱封層之間設(shè)有阻隔層，所述的阻隔層為厚度為7-15μm的鋁箔。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，各項(xiàng)指標(biāo)完全符合鋰電子電池的包裝標(biāo)準(zhǔn)，安全性高、密封性、阻隔性及防蝕性能優(yōu)良，易于運(yùn)輸和存儲，體積輕巧，使用方便，適用當(dāng)前電池包裝發(fā)展趨勢。
文檔編號H01M2/02GK201616459SQ20102000318
公開日2010年10月27日 申請日期2010年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月13日
發(fā)明者江繼忠, 潘健, 鮑祖本 申請人:黃山永新股份有限公司