專(zhuān)利名稱(chēng):連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種連接器,且特別是涉及一種可減少串音的連接器。
背景技術(shù):
為增加電子系統(tǒng)的可靠度,通常是將電子模塊利用連接器(Connector)以連接彼此間的信號(hào)傳遞,進(jìn)而形成一個(gè)電子系統(tǒng)。這種作法有助于提升整個(gè)電子系統(tǒng)生產(chǎn)時(shí)的合格率,且可對(duì)電子系統(tǒng)后續(xù)的維修保養(yǎng)或次系統(tǒng)的升級(jí)及更新提供便利性。用來(lái)連接IC封裝(IC Package)模塊與電路板(PCB)的連接器(Connector) 又稱(chēng)為插座(Socket)。一般而言,插座的用途可分為三類(lèi)(1)作為IC封裝的「預(yù)燒」 (Burn-In)測(cè)試用;(2)作為IC封的電路「測(cè)試」(Testing)用;(3)作為IC封裝終端「產(chǎn)品」(Production)的「插座」。以作為IC封裝終端產(chǎn)品的插座為例說(shuō)明,IC封裝用的插座通常用于傳送高速數(shù)字信號(hào),且隨著傳送的數(shù)字信號(hào)量需求愈來(lái)愈大,因此對(duì)插座的高速傳輸品質(zhì)要求也更為嚴(yán)格。伴隨著電子零組件尺寸愈趨小型化的設(shè)計(jì)趨勢(shì)下,使得IC封裝的插座內(nèi)的各信號(hào)端子的設(shè)置距離更為接近,而信號(hào)端子的距離過(guò)于接近使得各信號(hào)通路的雜訊干擾更嚴(yán)重, 影響高速信號(hào)傳遞的完整性。為提升日益微型化的IC封裝終端產(chǎn)品性能及連接器的傳輸能力,「串音」(Crosstalk)的抑制有其必要性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可以減少串音的連接器。為達(dá)上述目的,本發(fā)明提出一種電連接于一電子零件以及一電路板之間的連接器,此連接器包括一絕緣本體、一導(dǎo)電端子陣列以及多個(gè)遮蔽導(dǎo)體片。絕緣本體設(shè)置于電路板上,其具有相對(duì)遠(yuǎn)離電路板的一第一表面以及相對(duì)鄰近電路板的一第二表面。導(dǎo)電端子陣列設(shè)置于絕緣本體,且導(dǎo)電端子陣列具有多個(gè)導(dǎo)電端子,其中每一導(dǎo)電端子具有一第一末端、一第二末端以及連接于第一末端及第二末端之間的一信號(hào)傳導(dǎo)部,這些第一末端突出于第一表面,而第二末端突出于第二表面并與電路板的多個(gè)接點(diǎn)接觸,而信號(hào)傳導(dǎo)部的軸向互相平行并與第一表面夾一角度。遮蔽導(dǎo)體片對(duì)應(yīng)地插置于導(dǎo)電端子陣列,其中每一遮蔽導(dǎo)體片具有一本體以及一蜂巢式開(kāi)孔,且遮蔽導(dǎo)體片的法線(xiàn)方向與信號(hào)傳導(dǎo)部的軸向互相垂直。在本發(fā)明的連接器的一實(shí)施例中,上述的導(dǎo)電端子的信號(hào)傳導(dǎo)部呈柱狀。在本發(fā)明的連接器的一實(shí)施例中,上述的導(dǎo)電端子的信號(hào)傳導(dǎo)部是由多個(gè)導(dǎo)電串珠串連而成。在本發(fā)明的連接器的一實(shí)施例中,上述的角度的范圍介于45度至90度。在本發(fā)明的連接器的一實(shí)施例中,上述的蜂巢式開(kāi)孔具有多個(gè)開(kāi)孔,且開(kāi)孔于本體均勻地分布。此外,這些開(kāi)孔可位于本體的邊緣。在本發(fā)明的連接器的一實(shí)施例中,更包括設(shè)置于絕緣本體上的一導(dǎo)體框架,此導(dǎo)體框架具有多個(gè)貫孔,而電子零件的導(dǎo)電端子適于穿設(shè)于貫孔,以與導(dǎo)電端子的第一末端接觸。絕緣本體可具有彈性,而電子零件施予一正向力于第一末端時(shí),絕緣本體受力變形, 電子零件的導(dǎo)電端子摩擦第一末端。此外,導(dǎo)體框架更具有凸伸于其中幾個(gè)貫孔內(nèi)的多個(gè)接地端,且接地端并與同時(shí)設(shè)置于同一貫孔內(nèi)的電子零件的接地導(dǎo)電端子接觸?;谏鲜?,在本發(fā)明的連接器中,將遮蔽導(dǎo)體片傾斜地設(shè)置于絕緣本體中,以將兩相鄰的行(或列)的導(dǎo)電端子隔開(kāi),如此可以達(dá)到減少串音,增進(jìn)信號(hào)傳遞的完整性。為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉實(shí)施例,并配合所附附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。
圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的連接器電連接于電子零件及電路板之間的示意圖;圖2為本發(fā)明連接器的立體示意圖;圖3為圖1的連接器的剖視圖;圖4為將圖1的連接器的絕緣本體透明化的示意圖;圖5為本發(fā)明遮蔽導(dǎo)體片的示意圖;圖6為本發(fā)明遮蔽導(dǎo)體片的開(kāi)孔為另一種形狀的示意圖;圖7為本發(fā)明遮蔽導(dǎo)體片的開(kāi)孔設(shè)置于本體邊緣的示意圖;圖8為本發(fā)明電子零件接合于連接器時(shí),電子零件對(duì)絕緣本體施以正向力且使絕緣本體變形的示意圖;圖9為現(xiàn)有的連接器中并未設(shè)置有遮蔽導(dǎo)體片的串音現(xiàn)象的示意圖;圖10為本發(fā)明實(shí)施例連接器的串音現(xiàn)象的示意圖;圖11為本發(fā)明導(dǎo)體框架的示意圖;圖12及圖13為電子零件的信號(hào)腳位及接地腳位的不同配置方式示意圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明100 連接器110:絕緣本體112:第一表面114:第二表面120、210:導(dǎo)電端子122 第一末端124 第二末端126 信號(hào)傳導(dǎo)部130 遮蔽導(dǎo)體片132 本體134、134a、134b、134c 開(kāi)孔140 導(dǎo)體框架142 貫孔144 接地端200:電子零件
300 電路板302 接點(diǎn)400 氧化物θ :角度Α:軸向N:法線(xiàn)方向dl、d2、d3 中心連線(xiàn)距離
具體實(shí)施例方式圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的連接器電連接于電子零件及電路板之間的示意圖。請(qǐng)參考圖1,本實(shí)施例的連接器100用于將一電子零件200以及一電路板300電連接在一起。 圖2為連接器的立體示意圖、圖3為圖1的連接器的剖視圖,而圖4為將圖1的連接器的絕緣本體透明化的示意圖,且在圖2、圖3、圖4中,因應(yīng)圖示能夠清楚地表現(xiàn)本實(shí)施例的特征的需求,對(duì)應(yīng)地示出或省略電路板及電子零件的部件。請(qǐng)同時(shí)參考圖2、圖3及圖4,連接器 100包括一絕緣本體110、一導(dǎo)電端子陣列以及多個(gè)遮蔽導(dǎo)體片130。絕緣本體110設(shè)置于電路板300上,其具有相對(duì)遠(yuǎn)離電路板300的一第一表面112以及相對(duì)鄰近電路板300的一第二表面114。導(dǎo)電端子陣列設(shè)置于絕緣本體110,且導(dǎo)電端子陣列具有多個(gè)導(dǎo)電端子 120,其中每一導(dǎo)電端子120具有一第一末端122、一第二末端124以及連接于第一末端122 及第二末端1 之間的一信號(hào)傳導(dǎo)部126,這些第一末端122突出于第一表面112,而第二末端1 突出于第二表面114并與電路板300的多個(gè)接點(diǎn)302接觸,而信號(hào)傳導(dǎo)部126的軸向A互相平行并與第一表面112夾一角度θ,且此角度θ的范圍介于45度至90度。遮蔽導(dǎo)體片130對(duì)應(yīng)地插置于導(dǎo)電端子陣列,其中每一遮蔽導(dǎo)體片130具有一本體132以及一蜂巢式開(kāi)孔,且遮蔽導(dǎo)體片130的法線(xiàn)方向N與信號(hào)傳導(dǎo)部的軸向A互相垂直。通過(guò)將遮蔽導(dǎo)體片130對(duì)應(yīng)插置于導(dǎo)電端子陣列,遮蔽導(dǎo)體片130可以作為抑制雜訊干擾的屏蔽, 減少連接器100的串音現(xiàn)象。詳細(xì)而言,本實(shí)施例的導(dǎo)電端子120的信號(hào)傳導(dǎo)部1 呈柱狀,且導(dǎo)電端子120是以其信號(hào)傳導(dǎo)部126的軸向A互相平行的形式排成一個(gè)陣列,而每一個(gè)導(dǎo)電端子120的信號(hào)傳導(dǎo)部126的軸向A與第一表面112所夾的角度為θ。本發(fā)明并未限定信號(hào)傳導(dǎo)部1 的形式需為柱狀體,在其他未繪示的實(shí)施例中,導(dǎo)電端子120的信號(hào)傳導(dǎo)部1 也可以是由多個(gè)導(dǎo)電串珠串連而成。信號(hào)傳導(dǎo)部126的形式可依照實(shí)際需求而定。此外,在同一排的導(dǎo)電端子120的兩側(cè)插置有兩片遮蔽導(dǎo)體片130,換言之沿著排列方向,遮蔽導(dǎo)體片130與成排的導(dǎo)電端子120是交錯(cuò)排列,但在最后一排的導(dǎo)電端子120 之外,仍會(huì)設(shè)置有遮蔽導(dǎo)體片130,以達(dá)到各信號(hào)傳輸結(jié)構(gòu)一致性,使各信號(hào)導(dǎo)體的阻抗值相同,并可防止產(chǎn)生電磁干擾的問(wèn)題。而本實(shí)施例所指的遮蔽導(dǎo)體片130的蜂巢式開(kāi)孔是由多個(gè)開(kāi)孔134分布于本體132,以形成如圖4的狀似蜂巢貌的多孔式結(jié)構(gòu)。這些開(kāi)孔134 可以是任意排列,也可以是以對(duì)稱(chēng)的形式均勻地分布于本體132。此處的對(duì)稱(chēng)是指任兩相鄰的開(kāi)孔134的中心連線(xiàn)距離與其他任意兩相鄰的開(kāi)孔的中心連線(xiàn)距離相同,例如圖5的三個(gè)開(kāi)孔13^、134b、13k的中心連線(xiàn)距離dl、d2及d3皆相同。另外,平行設(shè)置的各個(gè)遮蔽導(dǎo)體片130所具有的開(kāi)孔134與另一遮蔽導(dǎo)體片130的開(kāi)孔134的形狀、尺寸及位置可以是互相對(duì)應(yīng),如此可達(dá)到較各個(gè)遮蔽導(dǎo)體片130的開(kāi)孔134的形狀、尺寸及位置亂數(shù)設(shè)定更佳的遮蔽效果。附帶一提,開(kāi)孔134的形狀可以是圓形、橢圓形、矩形、其他多邊形或是如圖 6示的開(kāi)孔134的形狀,本發(fā)明并未對(duì)開(kāi)孔134的形狀加以限制。更甚者,開(kāi)孔134也可以是位于本體132的邊緣,如圖7所示。接著請(qǐng)繼續(xù)參考圖2、圖3及圖4,連接器100更包括設(shè)置于絕緣本體110上的一導(dǎo)體框架140,此導(dǎo)體框架140具有多個(gè)貫孔142,而電子零件200的導(dǎo)電端子210適于穿過(guò)貫孔142以與導(dǎo)電端子120的第一末端122接觸。以下將簡(jiǎn)介本實(shí)施例的連接器100的形成方法。將多個(gè)導(dǎo)電端子120擺放于一模具框架之中,并且使導(dǎo)電端子120傾斜一角度排列,其中使導(dǎo)電端子120傾斜一角度的方式可以是用機(jī)械手臂挾持這些導(dǎo)電端子120,或是使用錯(cuò)置的磁鐵分別吸附導(dǎo)電端子120的第一末端122及第二末端IM側(cè),以使導(dǎo)電端子 120傾斜一角度θ。由上述可知,使導(dǎo)電端子120傾斜一角度θ排列的方式有多種,依照實(shí)際的需求決定,并不以本實(shí)施例為限制。接著,將遮蔽導(dǎo)體片130以平行于信號(hào)傳導(dǎo)部1 的軸向A的方式與成排的導(dǎo)電端子120交錯(cuò)排列,并使每一成排的導(dǎo)電端子120的兩側(cè)皆設(shè)置有遮蔽導(dǎo)體片130。然后,將用以形成絕緣本體110的絕緣材料注入模具框架之中,并使絕緣材料固定成形,讓導(dǎo)電端子120及遮蔽導(dǎo)體片130固定于絕緣本體110中。特別的是,遮蔽導(dǎo)體片130所具有的蜂巢式開(kāi)孔,可以增加絕緣材料成形時(shí)的接觸面積,讓遮蔽導(dǎo)體片130可以良好地與絕緣本體110附著在一起,增加穩(wěn)固性。之后,再將導(dǎo)體框架140裝設(shè)于絕緣本體110上,其中導(dǎo)體框架140的貫孔142暴露出導(dǎo)電端子120的第一末端122。附帶一提,遮蔽導(dǎo)體片130可更突出于絕緣本體110的第一表面112,以接觸導(dǎo)體框架140。當(dāng)使用本實(shí)施例的連接器100時(shí),是將連接器100固定在電路板300上,其中導(dǎo)電端子120的第二末端IM接觸電路板300的接點(diǎn)302。特別的是,在將電子零件200接合于連接器100時(shí),電子零件200的導(dǎo)電端子210穿過(guò)導(dǎo)體框架140的貫孔142以與第一末端 122接觸,同時(shí)電子零件200會(huì)施以一正向力于絕緣本體110,此正向力會(huì)促使絕緣本體110 變形,讓設(shè)置在絕緣本體110內(nèi)的導(dǎo)電端子120的第一末端122隨著絕緣本體110的變形而產(chǎn)生相對(duì)于導(dǎo)電端子210的移動(dòng),如圖8示,且在施予連接器100的正向力解除后,絕緣本體110會(huì)恢復(fù)成原本的形狀,同樣帶動(dòng)導(dǎo)電端子120的第一末端122回復(fù)至原位。通過(guò)第一末端122相對(duì)于設(shè)置于其上的導(dǎo)電端子210移動(dòng)時(shí)發(fā)生的摩擦,可以將形成于第一末端122或?qū)щ姸俗?10的表面的氧化物400摩擦以除去,進(jìn)而達(dá)到使第一末端122及導(dǎo)電端子210良好電連接的效果。圖9為現(xiàn)有的連接器中并未設(shè)置有遮蔽導(dǎo)體片的串音現(xiàn)象的示意圖,而圖10為本實(shí)施例連接器的串音現(xiàn)象的示意圖。比較圖9及圖10,可以發(fā)現(xiàn)本實(shí)施例的連接器100可以較現(xiàn)有的連接器確實(shí)地減少70%的串音,進(jìn)而達(dá)到高速且正確地傳遞信號(hào)的效果。圖11為導(dǎo)體框架的示意圖。導(dǎo)體框架140更具有凸伸于其中幾個(gè)貫孔142內(nèi)的多個(gè)接地端144,且接地端144用以在電子零件200裝設(shè)于連接器100時(shí),讓電子零件200 的作為接地腳位用的導(dǎo)電端子210接觸接地端144,進(jìn)而形成一個(gè)接地系統(tǒng)。本實(shí)施例的接地端144可以依照電子零件200的接地腳位的設(shè)置位置來(lái)決定。圖12及圖13為電子零件200的信號(hào)腳位及接地腳位的不同配置方式。請(qǐng)同時(shí)參考圖11、圖12及圖13,導(dǎo)體框架140的接地端144即是對(duì)應(yīng)電子零件200的接地腳位220設(shè)置,且接地端144須避免與信號(hào)腳位230對(duì)應(yīng)設(shè)置。接地端144的設(shè)置位置可以依照電子零件200的接地腳位的設(shè)置位置而變化,增加了設(shè)計(jì)便利性。綜上所述,使用本發(fā)明的連接器至少具有下列優(yōu)點(diǎn)一、連接器的遮蔽導(dǎo)體片作為抑制雜訊干擾的屏蔽,減少連接器的串音現(xiàn)象,達(dá)到信號(hào)高速且正確地傳遞的目的。二、遮蔽導(dǎo)體片的蜂巢式開(kāi)孔增加了絕緣本體與遮蔽導(dǎo)體片的接觸面積,提升附著性,讓遮蔽導(dǎo)體穩(wěn)固地設(shè)置于絕緣本體內(nèi)。三、電子零件組裝于連接器時(shí),電子零件施予絕緣本體的正向力,造成絕緣本體的變形,進(jìn)而讓電子零件的導(dǎo)電端子與導(dǎo)電端子的第一末端產(chǎn)生摩擦并可同時(shí)移除其上的氧化物,提升電子零件的導(dǎo)電端子與導(dǎo)電端子的第一末端的電連接效果。四、導(dǎo)體框架的接地端可因應(yīng)電子零件的接地腳位設(shè)置,具有設(shè)計(jì)便利性。雖然結(jié)合以上實(shí)施例揭露了本發(fā)明,然而其并非用以限定本發(fā)明,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中熟悉此技術(shù)者,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),可作些許的更動(dòng)與潤(rùn)飾,故本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以附上的權(quán)利要求所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種連接器,電連接于一電子零件以及一電路板之間,其特征在于,該連接器包括 絕緣本體,設(shè)置于該電路板上,具有相對(duì)遠(yuǎn)離該電路板的一第一表面以及相對(duì)鄰近該電路板的一第二表面;導(dǎo)電端子陣列,設(shè)置于該絕緣本體,該導(dǎo)電端子陣列具有多個(gè)導(dǎo)電端子,其中每一導(dǎo)電端子具有第一末端、第二末端以及連接于該第一末端及該第二末端之間的一信號(hào)傳導(dǎo)部, 該些第一末端突出于該第一表面,而該些第二末端突出于該第二表面并與該電路板的多個(gè)接點(diǎn)接觸,而該些信號(hào)傳導(dǎo)部的軸向互相平行并與該第一表面夾一角度;以及多個(gè)遮蔽導(dǎo)體片,對(duì)應(yīng)地插置于該導(dǎo)電端子陣列,其中每一遮蔽導(dǎo)體片具有本體以及蜂巢式開(kāi)孔,且該些遮蔽導(dǎo)體片的法線(xiàn)方向與該些信號(hào)傳導(dǎo)部的軸向互相垂直。
2.如權(quán)利要求1所述的連接器,其中該些導(dǎo)電端子的該些信號(hào)傳導(dǎo)部呈柱狀。
3.如權(quán)利要求1所述的連接器,其中該些導(dǎo)電端子的該些信號(hào)傳導(dǎo)部為多個(gè)導(dǎo)電串珠串連而成。
4.如權(quán)利要求1所述的連接器,其中該角度的范圍介于45度至90度。
5.如權(quán)利要求1所述的連接器,其中該蜂巢式開(kāi)孔具有多個(gè)開(kāi)孔,且該些開(kāi)孔于該本體均勻地分布。
6.如權(quán)利要求5所述的連接器,其中該些開(kāi)孔位于該本體的邊緣。
7.如權(quán)利要求1所述的連接器,還包括導(dǎo)體框架,其設(shè)置于該絕緣本體上,該導(dǎo)體框架具有多個(gè)貫孔,而該電子零件的多個(gè)導(dǎo)電端子適于穿設(shè)該些貫孔以與該些導(dǎo)電端子的該些第一末端接觸。
8.如權(quán)利要求7所述的連接器,其中該絕緣本體具有彈性,而該電子零件施予一正向力于該些第一末端時(shí),該絕緣本體受力變形,該電子零件的該些導(dǎo)電端子摩擦該些第一末端。
9.如權(quán)利要求7所述的連接器,其中該導(dǎo)體框架還具有多個(gè)接地端,凸伸于部分的該些貫孔內(nèi),并與設(shè)置于該些貫孔內(nèi)的該些導(dǎo)電端子接觸。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種連接器,其電連接于電子零件以及電路板之間的連接器。該連接器包括絕緣本體、導(dǎo)電端子陣列及遮蔽導(dǎo)體片。絕緣本體設(shè)置于電路板上,具有相對(duì)的第一表面及第二表面。導(dǎo)電端子陣列設(shè)置于絕緣本體,且導(dǎo)電端子陣列的每一導(dǎo)電端子具有第一末端、第二末端及連接于第一、第二末端之間的信號(hào)傳導(dǎo)部,第一末端突出于第一表面,而第二末端突出于第二表面并接觸電路板的接點(diǎn),而信號(hào)傳導(dǎo)部的軸向互相平行并與第一表面夾角度。遮蔽導(dǎo)體片對(duì)應(yīng)插置于導(dǎo)電端子陣列,具有本體及蜂巢式開(kāi)孔,且遮蔽導(dǎo)體片的法線(xiàn)方向與信號(hào)傳導(dǎo)部的軸向垂直。此連接器可達(dá)到減少串音,增進(jìn)信號(hào)傳遞的完整性。
文檔編號(hào)H01R13/648GK102487165SQ20101060116
公開(kāi)日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者余紀(jì)樺, 李信賢 申請(qǐng)人:財(cái)團(tuán)法人工業(yè)技術(shù)研究院