專利名稱：一種方形超級(jí)電容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及超級(jí)電容器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種方形超級(jí)電容器。
背景技術(shù)：
超級(jí)電容器(又叫電化學(xué)電容器)是一種新型的電荷儲(chǔ)備元件，與一般電池相比， 具有容量大、支持大電流充放電、循環(huán)壽命長和環(huán)保無污染等優(yōu)點(diǎn)，能提供快速的能量釋 放，滿足高功率需求，因此超級(jí)電容器在新能源、交通運(yùn)輸、工業(yè)等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前 景，適用于電動(dòng)汽車、風(fēng)力發(fā)電等領(lǐng)域。目前超級(jí)電容器在外形上主要包括圓形電容器和方形電容器，其中方形在結(jié)構(gòu)上 又可分為正負(fù)極同端和異端兩種。但是，對(duì)于目前的正負(fù)極同端的超級(jí)電容器，其安全性能較差，無法保證用戶長時(shí) 間安全使用。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種方形超級(jí)電容器，其為正負(fù)極同端的超級(jí)電 容器，具有的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以提高超級(jí)電容器整體的安全性能，讓用戶長時(shí)間安全使用，有利 于擴(kuò)大電容器廠家的市場(chǎng)占有率，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。為此，本發(fā)明提供了一種方形超級(jí)電容器，包括有中空的外殼5，所述外殼5的頂 部設(shè)置有一個(gè)上蓋3，所述上蓋3的左端開口設(shè)置有泄壓閥1，所述上蓋3的頂部開口對(duì)稱 設(shè)置有極耳2 ；
所述外殼5內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)整體極組6，所述整體極組6頂部與極耳2相連接。其中，所述極耳2貫穿所述上蓋3且通過螺母與上蓋3固定連接。其中，所述外殼5頂部和上蓋3相焊接。其中，所述整體極組6由多個(gè)單體極組62平行固定在一起形成，所述單體極組62 由正極片、隔膜和負(fù)極片折疊在一起形成，所述隔膜位于正極片和負(fù)極片的中間。其中，所述整體極組6頂部具有極片伸出箔片61，所述極片伸出箔片61由每個(gè)單 體極組62的正極片和負(fù)極片頂部向上伸出相同形狀的箔片重疊固定在一起形成。其中，所述極片伸出箔片61通過一個(gè)鉚釘4與所述極耳2相互鉚接。其中，所述泄壓閥1包括有上下對(duì)稱設(shè)置的頂蓋12和底座14，所述頂蓋12和底 座14的相向一側(cè)內(nèi)凹形成有泄壓空腔15，所述底座14的中部開口設(shè)置有泄壓口 16，所述 泄壓口 16與外殼5內(nèi)部空間相連通；
所述泄壓口 16頂部覆蓋設(shè)置有一個(gè)彈性墊片13，所述彈性墊片13與所述頂蓋12之間 設(shè)置有一個(gè)彈簧11。由以上本發(fā)明提供的技術(shù)方案可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明提供了一種方形 超級(jí)電容器，其為正負(fù)極同端的超級(jí)電容器，具有的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以提高超級(jí)電容器整體的 安全性能，讓用戶長時(shí)間安全使用，有利于擴(kuò)大電容器廠家的市場(chǎng)占有率，具有重大的生產(chǎn)
3實(shí)踐意義。


圖1為本發(fā)明提供的一種方形超級(jí)電容器的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明提供的一種方形超級(jí)電容器中整體極組的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明提供的一種方形超級(jí)電容器中泄壓閥的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中，1為泄壓閥，2為極耳，3為上蓋，4為鉚釘，5為外殼，6為整體極組； 11為彈簧，12為頂蓋，13為彈性墊片，14為底座，15為泄壓空腔，16為泄壓口，61為極 片伸出箔片，62為單體極組。
具體實(shí)施例方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本 發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。參見圖1至圖3，本發(fā)明提供了一種方形超級(jí)電容器，其為正負(fù)極同端的超級(jí)電容 器，包括有中空的外殼5，所述外殼5頂部開口，所述外殼5的頂部設(shè)置有一個(gè)上蓋3，所述 上蓋3的左端設(shè)置有一個(gè)注液口，所述注液口上設(shè)置有泄壓閥1，所述上蓋3的頂部開口對(duì) 稱設(shè)置有極耳2，所述極耳2貫穿所述上蓋3且通過螺母與上蓋3固定連接。在本發(fā)明中，所述外殼5頂部和上蓋3相焊接，從而保證了電容器整個(gè)結(jié)構(gòu)具有較 高的強(qiáng)度。在本發(fā)明中，參見圖1、圖2，所述外殼5內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)整體極組6，所述整體極組 6由四個(gè)單體極組62平行固定在一起形成，所述單體極組62由正極片、隔膜和負(fù)極片折疊 在一起形成，所述隔膜位于正極片和負(fù)極片的中間，所述單體極組62的形狀為長方形。需要說明的是，所述單體極組62的數(shù)目不限于四個(gè)，根據(jù)用戶的需要，還可以是 任意多個(gè)。在本發(fā)明中，參見圖2，所述整體極組6頂部具有極片伸出箔片61，所述極片伸出 箔片61由每個(gè)單體極組62的正極片和負(fù)極片頂部向上伸出相同形狀的箔片并且重疊固定 在一起形成，所述正極片和負(fù)極片的下半部分為涂覆區(qū)域。 參見圖1，在本發(fā)明中，所述整體極組6頂部的極片伸出箔片61通過一個(gè)鉚釘4與 上蓋3頂部的極耳2相互鉚接，從而將極耳2與所述整體極組6緊密連接在一起。參見圖3，在本發(fā)明中，所述泄壓閥1包括有上下對(duì)稱設(shè)置的頂蓋12和底座14，所 述頂蓋12和底座14的相向一側(cè)內(nèi)凹形成有泄壓空腔15，所述泄壓空腔15即為所述頂蓋 12和底座14之間的空隙。所述底座14的中部開口設(shè)置有泄壓口 16，所述泄壓口 16與外 殼5內(nèi)部空間相連通。所述泄壓口 16頂部覆蓋設(shè)置有一個(gè)彈性墊片13，所述彈性墊片13與所述頂蓋12 之間設(shè)置有一個(gè)彈簧11。如圖2所示，泄壓閥1的頂蓋12及底座14之間相對(duì)固定，內(nèi)部帶 有彈簧11，初始時(shí)呈微量壓縮狀態(tài)，當(dāng)所述外殼5內(nèi)部的氣體壓力增大時(shí)，氣體通過所述泄 壓口 16推動(dòng)彈性墊片13，使得彈簧11進(jìn)一步壓縮，最終將氣體由頂蓋2上自帶的孔(即泄 壓閥孔，未顯示)中排出，以減小整體壓力。對(duì)于本發(fā)明提供的方形超級(jí)電容器，其主要工藝過程如下
4步驟一、正極片、負(fù)極片中間隔一層隔膜折疊而成長方形單體極組，將幾個(gè)相同單個(gè)極 組固定在一起成為整體極組；
步驟二、將正極片和負(fù)極片引出的箔片重疊并固定在一起，然后分別通過鉚釘4與極 耳2鉚接固定；
步驟三、將上蓋3的通孔中套入極耳2，并通過螺母進(jìn)行固定連接，形成超級(jí)電容器主 體部分；
步驟四、電容器主體部分置入外殼5中，將上蓋3與外殼5進(jìn)行焊接使之固定； 步驟五、在上蓋3的注液口處注入電解液，然后放入泄壓閥1并進(jìn)行封口。對(duì)于本發(fā)明，疊片式的極組結(jié)構(gòu)緊湊，正極片和負(fù)極片均通過固定極片伸出箔片 重疊在一起形成正負(fù)極；并且利用鉚接的方式可以使整體極組6與極耳2之間的連接緊密、 牢固；極耳2呈對(duì)角形從上蓋頂部伸出，有利于進(jìn)行外部連接；通過設(shè)置泄壓閥1，使得電容 器能夠在因內(nèi)部產(chǎn)生氣體而導(dǎo)致壓力增大的情況下進(jìn)行排氣，從而保證超級(jí)電容器的整體 安全；此外，上蓋3與外殼5之間進(jìn)行焊接，保證了整個(gè)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度；超級(jí)電容器的整體結(jié) 構(gòu)緊湊，內(nèi)部安全性能良好。綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明提供的一種方形超級(jí)電容器，其為正負(fù)極同 端的超級(jí)電容器，具有的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以提高超級(jí)電容器整體的安全性能，讓用戶長時(shí)間安 全使用，有利于擴(kuò)大電容器廠家的市場(chǎng)占有率，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng) 視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種方形超級(jí)電容器，其特征在于，包括有中空的外殼(5)，所述外殼(5)的頂部設(shè) 置有一個(gè)上蓋(3)，所述上蓋(3)的左端開口設(shè)置有泄壓閥(1)，所述上蓋(3)的頂部開口對(duì) 稱設(shè)置有極耳(2)；所述外殼(5)內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)整體極組(6)，所述整體極組(6)頂部與極耳(2)相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的方形超級(jí)電容器，其特征在于，所述極耳(2)貫穿所述上蓋(3) 且通過螺母與上蓋(3)固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的方形超級(jí)電容器，其特征在于，所述外殼(5)頂部和上蓋(3)相 焊接。
4.如權(quán)利要求1所述的方形超級(jí)電容器，其特征在于，所述整體極組(6)由多個(gè)單體 極組(62)平行固定在一起形成，所述單體極組(62)由正極片、隔膜和負(fù)極片折疊在一起形 成，所述隔膜位于正極片和負(fù)極片的中間。
5.如權(quán)利要求4所述的方形超級(jí)電容器，其特征在于，所述整體極組(6)頂部具有極片 伸出箔片(61)，所述極片伸出箔片(61)由每個(gè)單體極組(62)的正極片和負(fù)極片頂部向上 伸出相同形狀的箔片重疊固定在一起形成。
6.如權(quán)利要求5所述的方形超級(jí)電容器，其特征在于，所述極片伸出箔片(61)通過一 個(gè)鉚釘(4)與所述極耳(2)相互鉚接。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的方形超級(jí)電容器，其特征在于，所述泄壓閥(1)包 括有上下對(duì)稱設(shè)置的頂蓋(12)和底座(14)，所述頂蓋(12)和底座(14)的相向一側(cè)內(nèi)凹形 成有泄壓空腔(15)，所述底座(14)的中部開口設(shè)置有泄壓口(16)，所述泄壓口(16)與外殼 (5)內(nèi)部空間相連通；所述泄壓口( 16)頂部覆蓋設(shè)置有一個(gè)彈性墊片(13)，所述彈性墊片(13)與所述頂蓋 (12)之間設(shè)置有一個(gè)彈簧(11)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種方形超級(jí)電容器，包括有中空的外殼(5)，所述外殼(5)的頂部設(shè)置有一個(gè)上蓋(3)，所述上蓋(3)的左端開口設(shè)置有泄壓閥(1)，所述上蓋(3)的頂部開口對(duì)稱設(shè)置有極耳(2)；所述外殼(5)內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)整體極組(6)，所述整體極組(6)頂部與極耳(2)相連接。本發(fā)明公開的一種方形超級(jí)電容器，其為正負(fù)極同端的超級(jí)電容器，具有的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以提高超級(jí)電容器整體的安全性能，讓用戶長時(shí)間安全使用，有利于擴(kuò)大電容器廠家的市場(chǎng)占有率，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。
文檔編號(hào)H01G9/10GK102110530SQ20101059501
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者尹子振, 李祺武, 薛龍均, 邱慧敏, 馬猛 申請(qǐng)人:天津力神電池股份有限公司