專利名稱：一種刷握的加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加工工藝，特別是涉及一種制作刷握的加工工藝。
背景技術(shù)：
刷握是在有刷電機(jī)內(nèi)盛裝并保持碳刷位置的機(jī)械導(dǎo)槽。雖然刷握的體積較小，但是起到的作用確實(shí)非常重要的。所以這也對(duì)刷握的生產(chǎn)提出了一定的要求。傳統(tǒng)方法生產(chǎn)刷握，采用的是人工手動(dòng)生產(chǎn)，將一片一片的原材料，用制作工具一步一步的手工進(jìn)行生產(chǎn)。這樣的方法效率低下，并且合格率不高，達(dá)不到刷握生產(chǎn)的工藝要求，而且耗費(fèi)的人力物力都非常的多，不適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，所以急需要一種新的生產(chǎn)方法來滿足需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了解決上述問題，克服現(xiàn)有技術(shù)中制作有刷電機(jī)內(nèi)的刷握存在的缺陷，本發(fā)明提供一種刷握的加工工藝以解決上述缺陷和問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種刷握的加工工藝，其特征在于所述加工工藝如下，—、將長條形原材料的第一部分放入沖壓級(jí)進(jìn)模中，先由沖壓級(jí)進(jìn)模的沖孔模塊對(duì)長條形原材料的第一部分進(jìn)行沖孔；二、然后將長條形原材料繼續(xù)向前推進(jìn)，由沖壓級(jí)進(jìn)模的切邊分離模塊對(duì)長條形原材料的第一部分進(jìn)行切邊和部分分離，使得長條形原材料的第一部分與第二部分之間部分分離，只剩下部分連接，同時(shí)長條形原材料的第二部分進(jìn)入沖壓級(jí)進(jìn)模的沖孔模塊的沖壓范圍，并由沖孔模塊對(duì)長條形原材料的第二部分進(jìn)行沖孔；三、再將長條形原材料繼續(xù)向前推進(jìn)，由沖壓級(jí)進(jìn)模的折彎模塊對(duì)原材料的第一部分進(jìn)行折彎，將原材料的第一部分折彎成成品的形狀，同時(shí)長條形原材料的第二部分進(jìn)入到?jīng)_壓級(jí)進(jìn)模的切邊分離模塊的沖壓范圍，切邊分離模塊對(duì)長條形原材料的第二部分進(jìn)行切邊和部分分離，同時(shí)長條形原材料的第三部分進(jìn)入沖壓級(jí)進(jìn)模的沖孔模塊的沖壓范圍，并由沖孔模塊對(duì)長條形原材料的第三部分進(jìn)行沖孔；四、繼續(xù)將長條形原材料繼續(xù)向前推進(jìn)，此時(shí)長條形原材料的第一部分已經(jīng)為成品，長條形原材料的第二部分進(jìn)入沖壓級(jí)進(jìn)模的折彎模塊的沖壓范圍，折彎模塊對(duì)長條形原材料的第二部分進(jìn)行折彎，將長條形原材料的第二部分折彎成成品的形狀，同時(shí)長條形原材料的第三部分進(jìn)入到?jīng)_壓級(jí)進(jìn)模的切邊分離模塊的沖壓范圍，切邊分離模塊對(duì)長條形原材料的第三部分進(jìn)行切邊和部分分離；五、繼續(xù)將長條形原材料繼續(xù)向前推進(jìn)，此時(shí)長條形原材料的第一部分和第二部分已經(jīng)為成品，長條形原材料的第三部分進(jìn)入沖壓級(jí)進(jìn)模的折彎模塊的沖壓范圍，折彎模塊對(duì)長條形原材料的第三部分進(jìn)行折彎，將長條形原材料的第三部分折彎成成品的形狀。本發(fā)明的有益效果是集多個(gè)功能在一副模具上，在一副模具內(nèi)可以完成多道工序，并且使得制作產(chǎn)品的工序減少，并且將多個(gè)原材料集中在一個(gè)原材料上，一次操作出來之后各個(gè)原材料都加工成型，同時(shí)操作安全，易于自動(dòng)化，大大提高了生產(chǎn)效率。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來詳細(xì)說明本發(fā)明圖1是本發(fā)明的長條形原材料示意圖。圖2是本發(fā)明所使用的級(jí)進(jìn)模的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。參看圖1，一種刷握的加工工藝，加工工藝如下，一、將長條形原材料100的第一部分110放入沖壓級(jí)進(jìn)模200中，先由沖壓級(jí)進(jìn)模 200的沖孔模塊210對(duì)長條形原材料100的第一部分110進(jìn)行沖孔；二、然后將長條形原材料100繼續(xù)向前推進(jìn)，由沖壓級(jí)進(jìn)模200的切邊分離模塊 220對(duì)長條形原材料100的第一部分110進(jìn)行切邊和部分分離，使得長條形原材料100的第一部分110與第二部分120之間部分分離，只剩下部分連接，同時(shí)長條形原材料100的第二部分120進(jìn)入沖壓級(jí)進(jìn)模200的沖孔模塊210的沖壓范圍，并由沖孔模塊210對(duì)長條形原材料100的第二部分120進(jìn)行沖孔；三、再將長條形原材料100繼續(xù)向前推進(jìn)，由沖壓級(jí)進(jìn)模200的折彎模塊230對(duì)原材料100的第一部分110進(jìn)行折彎，將原材料100的第一部分110折彎成成品的形狀，同時(shí)長條形原材料100的第二部分120進(jìn)入到?jīng)_壓級(jí)進(jìn)模200的切邊分離模塊220的沖壓范圍， 切邊分離模塊220對(duì)長條形原材料100的第二部分120進(jìn)行切邊和部分分離，同時(shí)長條形原材料100的第三部分130進(jìn)入沖壓級(jí)進(jìn)模200的沖孔模塊210的沖壓范圍，并由沖孔模塊210對(duì)長條形原材料100的第三部分130進(jìn)行沖孔；四、繼續(xù)將長條形原材料100繼續(xù)向前推進(jìn)，此時(shí)長條形原材料100的第一部分 110已經(jīng)為成品，長條形原材料100的第二部分120進(jìn)入沖壓級(jí)進(jìn)模200的折彎模塊230 的沖壓范圍，折彎模塊230對(duì)長條形原材料100的第二部分120進(jìn)行折彎，將長條形原材料 100的第二部分120折彎成成品的形狀，同時(shí)長條形原材料100的第三部分130進(jìn)入到?jīng)_壓級(jí)進(jìn)模200的切邊分離模塊220的沖壓范圍，切邊分離模塊220對(duì)長條形原材料100的第三部分130進(jìn)行切邊和部分分離；五、繼續(xù)將長條形原材料100繼續(xù)向前推進(jìn)，此時(shí)長條形原材料100的第一部分 110和第二部分120已經(jīng)為成品，長條形原材料100的第三部分130進(jìn)入沖壓級(jí)進(jìn)模200的折彎模塊230的沖壓范圍，折彎模塊230對(duì)長條形原材料100的第三部分130進(jìn)行折彎，將長條形原材料100的第三部分130折彎成成品的形狀。同時(shí)本工藝可以繼續(xù)循環(huán)使用，只需要長條形原材料100的長度夠長，就能無限循環(huán)生產(chǎn)。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求
1. 一種刷握的加工工藝，其特征在于所述加工工藝如下，一、將長條形原材料的第一部分放入沖壓級(jí)進(jìn)模中，先由沖壓級(jí)進(jìn)模的沖孔模塊對(duì)長條形原材料的第一部分進(jìn)行沖孔；二、然后將長條形原材料繼續(xù)向前推進(jìn)，由沖壓級(jí)進(jìn)模的切邊分離模塊對(duì)長條形原材料的第一部分進(jìn)行切邊和部分分離，使得長條形原材料的第一部分與第二部分之間部分分離，只剩下部分連接，同時(shí)長條形原材料的第二部分進(jìn)入沖壓級(jí)進(jìn)模的沖孔模塊的沖壓范圍，并由沖孔模塊對(duì)長條形原材料的第二部分進(jìn)行沖孔；三、再將長條形原材料繼續(xù)向前推進(jìn)，由沖壓級(jí)進(jìn)模的折彎模塊對(duì)原材料的第一部分進(jìn)行折彎，將原材料的第一部分折彎成成品的形狀，同時(shí)長條形原材料的第二部分進(jìn)入到?jīng)_壓級(jí)進(jìn)模的切邊分離模塊的沖壓范圍，切邊分離模塊對(duì)長條形原材料的第二部分進(jìn)行切邊和部分分離，同時(shí)長條形原材料的第三部分進(jìn)入沖壓級(jí)進(jìn)模的沖孔模塊的沖壓范圍，并由沖孔模塊對(duì)長條形原材料的第三部分進(jìn)行沖孔；四、繼續(xù)將長條形原材料繼續(xù)向前推進(jìn)，此時(shí)長條形原材料的第一部分已經(jīng)為成品，長條形原材料的第二部分進(jìn)入沖壓級(jí)進(jìn)模的折彎模塊的沖壓范圍，折彎模塊對(duì)長條形原材料的第二部分進(jìn)行折彎，將長條形原材料的第二部分折彎成成品的形狀，同時(shí)長條形原材料的第三部分進(jìn)入到?jīng)_壓級(jí)進(jìn)模的切邊分離模塊的沖壓范圍，切邊分離模塊對(duì)長條形原材料的第三部分進(jìn)行切邊和部分分離；五、繼續(xù)將長條形原材料繼續(xù)向前推進(jìn)，此時(shí)長條形原材料的第一部分和第二部分已經(jīng)為成品，長條形原材料的第三部分進(jìn)入沖壓級(jí)進(jìn)模的折彎模塊的沖壓范圍，折彎模塊對(duì)長條形原材料的第三部分進(jìn)行折彎，將長條形原材料的第三部分折彎成成品的形狀。
全文摘要
一種刷握的加工工藝，涉及一種加工工藝，加工工藝如下，1.將長條形原材料的第一部分放入沖壓級(jí)進(jìn)模中，先由沖壓級(jí)進(jìn)模的沖孔模塊對(duì)長條形原材料進(jìn)行沖孔；2.然后將長條形原材料繼續(xù)向前推進(jìn)，由沖壓級(jí)進(jìn)模的切邊分離模塊對(duì)長條形原材料進(jìn)行切邊和部分分離；3.再將長條形原材料繼續(xù)向前推進(jìn)，由沖壓級(jí)進(jìn)模的折彎模塊對(duì)原材料的第一部分進(jìn)行折彎。本發(fā)明的有益效果是使得制作產(chǎn)品的工序減少，并且將多個(gè)原材料集中在一個(gè)原材料上，一次操作出來之后各個(gè)原材料都加工成型，同時(shí)操作安全，易于自動(dòng)化，大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)H01R43/00GK102468589SQ20101054482
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
發(fā)明者李海華, 蔡海榮, 陸耀明 申請人:上海德真工貿(mào)有限公司