專利名稱:體外散熱軸向型塑封功率二極管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種領(lǐng)域的基本電器元件,特別是涉及一種帶散熱塊的體外散熱軸向型塑封功率二極管,屬于電子技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前市場(chǎng)上出售的體外散熱軸向型塑封功率二極管是采用軸向?qū)盈B對(duì)稱結(jié)構(gòu),即在軸向線上設(shè)有Pn型或pnp或npn型硅片。中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)?5230038. 9公開(kāi)了軸向塑封雙向觸發(fā)二極管,在二極管引線的對(duì)稱軸線上設(shè)有PNP型硅片或NPN型硅片,硅片的軸向外端面設(shè)有焊片,在焊片的軸線外端面焊有銅引線,銅引線與外部鍍錫銅引線連接,在環(huán)繞PNP型硅片或NPN型硅片及焊片的軸線外表面設(shè)有保護(hù)層。這種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是成本低, 便于批量生產(chǎn),但它的最大缺點(diǎn)是散熱效果差,這種結(jié)構(gòu)的二極管目前能做的最大功率是6 安培。為了解決上述問(wèn)題,改善體外散熱軸向型塑封功率二極管的散熱效果,中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)?8208484. 6公開(kāi)了軸向二極管的散熱塊,由金屬材料制成,其至少一端設(shè)有多個(gè)鋸齒,每?jī)上噜忎忼X不在同一平面上,具有至少一表面,該表面上有部分金屬材料受力變形,形成一個(gè)具有可容置軸向二極管一引腳的至少一限制裝置,使軸向二極管的引腳得以不經(jīng)彎折即與散熱塊相結(jié)合。這種結(jié)構(gòu)雖然在一定程度上解決了二極管的散熱問(wèn)題,但是對(duì)二極管來(lái)說(shuō)它是通過(guò)外部結(jié)構(gòu)來(lái)解決散熱問(wèn)題,而且是特定結(jié)構(gòu)的散熱塊。這樣就極大地限制了二極管的使用環(huán)境和范圍。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于,克服現(xiàn)有的體外散熱軸向型塑封功率二極管的散熱塊存在的缺陷,而提供一種新型結(jié)構(gòu)的體外散熱軸向型塑封功率二極管,所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使其散熱效果好,低成本、高可靠、適合大規(guī)模生產(chǎn)的帶散熱塊的體外散熱軸向型塑封功率二極管,從而更加適于實(shí)用,且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的體外散熱軸向型塑封功率二極管,包括釘頭引線、第一焊片、pn型硅片、第二焊片,所述釘頭引線的一端設(shè)置有散熱塊,所述散熱塊由上至下依次連接有所述第一焊片、Pn型硅片和第二焊片,在所述環(huán)繞pn型硅片、第一焊片和第二焊片的軸線外表面設(shè)置有保護(hù)層,所述保護(hù)層外表面設(shè)置有塑封體。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的體外散熱軸向型塑封功率二極管,其中所述的散熱塊由上至下依次焊接有所述第一焊片、Pn型硅片和第二焊片。借由上述技術(shù)方案,本發(fā)明體外散熱軸向型塑封功率二極管的有益效果為 本發(fā)明的體外散熱軸向型塑封功率二極管的功率提升,其可靠性高、成本低、工藝簡(jiǎn)
單、適合大規(guī)模生產(chǎn)。
綜上所述,本發(fā)明特殊結(jié)構(gòu)的體外散熱軸向型塑封功率二極管,其具有上述諸多的優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值,從而更加適于實(shí)用。上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明體外散熱軸向型塑封功率二極管的技術(shù)手段,并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本發(fā)明體外散熱軸向型塑封功率二極管的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。
圖1為本發(fā)明體外散熱軸向型塑封功率二極管的主視圖。
具體實(shí)施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明體外散熱軸向型塑封功率二極管的具體實(shí)施方式
詳細(xì)說(shuō)明如后。如圖1所示,體外散熱軸向型塑封功率二極管,包括釘頭引線1、第一焊片3、pn型硅片7、第二焊片5,釘頭引線1的末端設(shè)置有散熱塊6,散熱塊6的直徑由上至下逐漸變大而后縮至和釘頭引線1的直徑相同,在散熱塊6由上至下依次焊接有第一焊片3、pn型硅片 7和第二焊片5,在環(huán)繞pn型硅片7、第一焊片3和第二焊片5的軸線外表面設(shè)置有保護(hù)層 4。保護(hù)層4為膠體材料制成,保護(hù)層4將在散熱塊6由上至下依次焊接有第一焊片3、pn 型硅片7和第二焊片5組成一整體,然后通過(guò)塑封體2包覆于保護(hù)層4的外表面之上。通過(guò)設(shè)置散熱塊6提高了散熱效率,而且本發(fā)明體外散熱軸向型塑封功率二極管的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,適合大規(guī)模生產(chǎn)。以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.體外散熱軸向型塑封功率二極管,包括釘頭引線(1)、第一焊片(3)、pn型硅片(7)、 第二焊片(5),其特征在于,所述釘頭引線(1)的一端設(shè)置有散熱塊(6),所述散熱塊(6)由上至下依次連接有所述第一焊片(3)、pn型硅片(7)和第二焊片(5),在所述環(huán)繞pn型硅片、第一焊片(3)和第二焊片(5)的軸線外表面設(shè)置有保護(hù)層(4),所述保護(hù)層(4)外表面設(shè)置有塑封體(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的體外散熱軸向型塑封功率二極管,其特征在于,所述散熱塊 (6)由上至下依次焊接有所述第一焊片(3)、pn型硅片(7)和第二焊片(5)。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于一種體外散熱軸向型塑封功率二極管,包括釘頭引線、第一焊片、pn型硅片、第二焊片,所述釘頭引線的一端設(shè)置有散熱塊,所述散熱塊由上至下依次連接有所述第一焊片、pn型硅片和第二焊片,在所述環(huán)繞pn型硅片和焊片的軸線外表面設(shè)置有保護(hù)層,所述保護(hù)層外表面設(shè)置有塑封體。本發(fā)明的體外散熱軸向型塑封功率二極管的功率提升,其可靠性高、成本低、工藝簡(jiǎn)單、適合大規(guī)模生產(chǎn)。
文檔編號(hào)H01L29/861GK102468343SQ201010540279
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月11日
發(fā)明者曹榆 申請(qǐng)人:曹榆