專利名稱：微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，特別涉及的是一種能夠與至少一個(gè)微型斷路 器相結(jié)合的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置。
背景技術(shù)：
對(duì)于電力部門而言開關(guān)斷路設(shè)備，是保證用電安全、進(jìn)行線路切換必不可少的設(shè) 備，隨著國(guó)家對(duì)智能電網(wǎng)計(jì)劃的推出，微型斷路器設(shè)備需要向智能化邁進(jìn)是一個(gè)重要的方 向。通過電操機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)是一個(gè)很好的方式，但是目前電操機(jī)構(gòu)仍然存在如下缺陷1、目前大多數(shù)電操機(jī)構(gòu)是針對(duì)大開關(guān)來實(shí)現(xiàn)合閘或是斷路功能的，其功能單一， 且智能化程度過低無法滿足現(xiàn)有實(shí)際的需要；2、目前的電操機(jī)構(gòu)僅僅可以控制一個(gè)微型斷路器的動(dòng)作無法實(shí)現(xiàn)控制多個(gè)微型 斷路器的動(dòng)作；3、目前的電操機(jī)構(gòu)主要通過連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)動(dòng)作以及位置控制，這往往要求電機(jī)實(shí) 現(xiàn)正反轉(zhuǎn)功能，控制合閘或是斷開，這就造成了電操機(jī)構(gòu)體積比較大，連桿機(jī)構(gòu)設(shè)置比較復(fù) 雜的弊端；4、在發(fā)生短路故障時(shí)，電操機(jī)構(gòu)仍然能夠根據(jù)指令實(shí)現(xiàn)合閘動(dòng)作，給用戶用電帶 來不安全因素；5、目前的電操機(jī)構(gòu)是個(gè)獨(dú)立的設(shè)備，其和所控制的微型斷路器之間缺乏相互的聯(lián)系。鑒于上述缺陷，本發(fā)明創(chuàng)作者經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的研究和實(shí)踐終于獲得了本創(chuàng)作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種微型斷路器動(dòng)作輸出裝置，用以克服上述的技術(shù)缺 陷。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案在于，提供一種微型斷路器動(dòng)作輸出裝 置，其與至少一微型斷路器相連接，其包括一殼體，在所述的殼體內(nèi)設(shè)置有一電機(jī)，其用以輸出一扭矩；一動(dòng)作單元，其用以實(shí)現(xiàn)所述微型斷路器的合閘或是斷路動(dòng)作，其包括一轉(zhuǎn)動(dòng) 部、一撥動(dòng)部以及一聯(lián)動(dòng)件，其中，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部獲取所述電機(jī)輸出的扭矩；所述的撥動(dòng)部 帶動(dòng)所述的聯(lián)動(dòng)件擺動(dòng)；所述的聯(lián)動(dòng)件與所述微型斷路器的動(dòng)作機(jī)構(gòu)相連接，帶動(dòng)所述的 微型斷路器產(chǎn)生合閘動(dòng)作或是斷路動(dòng)作；一控制單元，其控制所述的電機(jī)的轉(zhuǎn)和停。其中，所述的殼體包括一置于內(nèi)部的支撐板，所述的電機(jī)設(shè)置在所述的支撐板上。較佳的，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部為一圓盤，其與所述的電機(jī)輸出軸相連接。較佳的，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部為一蝸輪盤，其與所述的電機(jī)輸出軸上設(shè)置的蝸桿相嚙合。其中，所述的撥動(dòng)部為一撥動(dòng)桿置于所述的圓盤上。
較佳的，所述的聯(lián)動(dòng)件包括一手柄部，其軸接于所述的殼體內(nèi)，其頂部延伸到殼體外，其底端與所述的撥動(dòng)部相抵；一聯(lián)動(dòng)部，其套設(shè)在所述的手柄部與所述的微型斷路器的手柄上部。較佳的，所述的聯(lián)動(dòng)件包括一旋轉(zhuǎn)部，其軸接于所述的殼體內(nèi)，其具有一聯(lián)動(dòng)鍵置入孔，其低端與所述的撥動(dòng)部相抵；一聯(lián)動(dòng)部，其套設(shè)在所述的手柄部與所述的微型斷路器的手柄上部。較佳的，所述的聯(lián)動(dòng)部為一具有槽道的連桿，所述的微型斷路器的手柄與所述的 手柄部頂端穿設(shè)在所述的槽道中。較佳的，所述的聯(lián)動(dòng)部為連桿，所述的微型斷路器的手柄與所述的手柄部頂端設(shè) 置有通孔，所述的連桿穿過所述的通孔。較佳的，所述的聯(lián)動(dòng)部為聯(lián)動(dòng)鍵，所述的微型斷路器的手柄設(shè)有一聯(lián)動(dòng)鍵置入孔， 所述的聯(lián)動(dòng)鍵的分別嵌入所述的微型斷路器手柄和所述的旋轉(zhuǎn)部的聯(lián)動(dòng)鍵置入孔中，從而 實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。其中，所述的控制單元包括一電源轉(zhuǎn)換電路，其從所述的相線獲取電壓信號(hào)后整流、濾波和降壓處理，并為所 述控制單元的用電元器件供電；一位置檢測(cè)電路，其檢測(cè)所述的微型斷路器到達(dá)目標(biāo)位置時(shí)，發(fā)出第一控制信 號(hào)；一觸發(fā)元件，其獲得所述的第一控制信號(hào)，觸發(fā)所述電機(jī)轉(zhuǎn)或停。較佳的，所述的位置檢測(cè)電路包括一第一限位開關(guān)，其一端接地，并通過一位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)觸發(fā)；一微處理器，其與所述第一限位開關(guān)相連接，在所述第一限位開關(guān)狀態(tài)改變時(shí)輸 出所述第一控制信號(hào)；其中，所述的位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括一第一觸發(fā)桿，其第一端通過一鉸軸鉸接于所述微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的殼體 內(nèi)，其第二端具有一與所述的鉸軸同向的延伸桿，且第二端置于所述的第一限位開關(guān)上；一第一弧形槽，其設(shè)置于所述微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的殼體上，所述的延伸桿 從所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的殼體伸出；一第二弧形槽，其設(shè)置于所述第一微型斷路器殼體上，所述的延伸桿從所述的第 一弧形槽伸入并于所述第一微型斷路器的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)相結(jié)合。較佳的，所述的位置檢測(cè)電路包括一第一限位開關(guān)，其一端接地，并通過一位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)觸發(fā)，其中，所述的位置檢 測(cè)機(jī)構(gòu)包括—第一觸發(fā)桿，其第一端通過一鉸軸鉸接于所述微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的殼體 內(nèi)，其第二端具有一與所述的鉸軸同向的延伸桿，且第二端置于所述的第一限位開關(guān)上；一第一弧形槽，其設(shè)置于所述微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的殼體上，所述的延伸桿 從所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的殼體伸出；一第二弧形槽，其設(shè)置于所述第一微型斷路器殼體上，所述的延伸桿從所述的第 一弧形槽伸入并于所述第一微型斷路器的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)相結(jié)合。較佳的，所述的觸發(fā)元件為一第一三極管，其基極與所述的限位開關(guān)另一端連接，其發(fā)射極接地，其集電極與所述的電機(jī)相連接。較佳的，還包括一延時(shí)電路，其包括一第一電容，其一端與所述第一三極管的 基極相連，另一端接地；一放電電阻，其一端與所述第一三極管的基極相連，另一端接地 。較佳的，還包括一短路自鎖電路，其包括一第二限位開關(guān)，其一端接地，并通過一短路檢測(cè)機(jī)構(gòu)觸發(fā)；所述的微處理器，其與所述第二限位開關(guān)相連接，在所述第二限位開關(guān)狀態(tài)改變 時(shí)輸出并保持所述第一控制信號(hào)；其中，所述的短路檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括—短路檢測(cè)杠桿，其鉸接于所述微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的殼體內(nèi)，其一端延伸 到所述的殼體外，當(dāng)所述的短路檢測(cè)杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)所述第二限位開關(guān)產(chǎn)生觸發(fā)；一復(fù)位彈簧，其置于所述的鉸軸處，用以使所述的短路檢測(cè)杠桿復(fù)位。較佳的，還包括一短路自鎖電路，其包括一第二三極管，其發(fā)射極接地，其集電極與所述的第一三極管基極連接；一第二限位開關(guān)，其與所述的第二三極管基極連接，并通過一短路檢測(cè)機(jī)構(gòu)觸發(fā)， 其中，所述的短路檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括一第二聯(lián)動(dòng)軸，其一端固設(shè)于至少一所述微型斷路器的短 路自鎖動(dòng)作機(jī)構(gòu)上，所述的第二聯(lián)動(dòng)軸從所述的微型斷路器側(cè)面槽孔中伸出，接入所述殼 體內(nèi)，并置于所述的第二限位開關(guān)上。較佳的，還包括一短路指示電路，用以在所述的微型斷路器所在線路發(fā)生短路時(shí) 進(jìn)行指示，其為一 LED，其與所述的第二限位開關(guān)相連接。較佳的，所述的電源轉(zhuǎn)換電路包括一二極管，其用以整流；一第二電容，其用以進(jìn)行濾波；一降壓電阻，用以進(jìn)行降壓；一穩(wěn)壓管，用以進(jìn)行穩(wěn)壓。較佳的，還包括一檢修開關(guān)，其置于所述的電源轉(zhuǎn)換電路和相線之間，在需要進(jìn) 行檢修時(shí)切斷相線對(duì)電源轉(zhuǎn)換電路的電力供應(yīng)。較佳的，所述的位置檢測(cè)電路包括一光電耦合器，其輸出端與所述的觸發(fā)元件的控制端相連接；一采樣子電路，其從所述的相線獲取電壓信號(hào)，經(jīng)整流、濾波和穩(wěn)壓后與所述的光 電耦合器的輸入端相連接。較佳的，還包括一外控單元，其用以接收外部控制信號(hào)，使所述的電機(jī)動(dòng)作。較佳的，所述的外控單元包括一第三三極管，其基極獲取外部所述的外部控制信號(hào)，其發(fā)射極接地；一第四三極管，其基極與所述的第三三極管集電極連接，其發(fā)射極與所述的第 二三極管的集電極相連接。較佳的，所述的控制單元包括一微處理芯片，用以實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的控制。較佳的，還包括一通訊電路，其用以與外部設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)交互；一存儲(chǔ)電路，用以存儲(chǔ)程序和相應(yīng)的數(shù)據(jù)。與現(xiàn)有技術(shù)比較本發(fā)明的有益效果，1、功能多樣，且智能化程度高可以滿足現(xiàn)有實(shí)際的需要；2、可以控制多個(gè)微型斷路器的動(dòng)作；3、體積小，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單；4、在發(fā)生短路故障時(shí)，能夠進(jìn)行自鎖，安全性高；5、能夠和所述的微型斷路器之間形成控制反饋，提高控制的精度。


圖IA為本發(fā)明微型斷路器動(dòng)作輸出裝置實(shí)施例一的立體示意圖；圖IB為本發(fā)明微型斷路器動(dòng)作輸出裝置實(shí)施例二的立體示意圖；圖2A為本發(fā)明微型斷路器動(dòng)作輸出裝置實(shí)施例一分解的立體示意圖一；圖2B為本發(fā)明微型斷路器動(dòng)作輸出裝置實(shí)施例一分解的立體示意圖二 ；圖3為本發(fā)明微型斷路器動(dòng)作輸出裝置實(shí)施例一中位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)與短路檢測(cè)機(jī) 構(gòu)相對(duì)于微型斷路器內(nèi)部結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)圖；圖4為本發(fā)明微型斷路器動(dòng)作輸出裝置實(shí)施例一中設(shè)置有短路檢測(cè)機(jī)構(gòu)內(nèi)部結(jié) 構(gòu)對(duì)應(yīng)圖；圖5為圖4對(duì)應(yīng)的立體示意圖；圖6A為本發(fā)明微型斷路器動(dòng)作輸出裝置實(shí)施例一使用狀態(tài)的立體示意圖；圖6B為本發(fā)明微型斷路器動(dòng)作輸出裝置實(shí)施例二使用狀態(tài)的立體示意圖；圖6C為本發(fā)明微型斷路器動(dòng)作輸出裝置實(shí)施例三使用狀態(tài)的立體示意6D為本發(fā)明微型斷路器動(dòng)作輸出裝置于圖4中對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)和微型斷路器結(jié)合 后內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；圖7A為本發(fā)明微型斷路器動(dòng)作輸出裝置中控制單元電路示意圖一；圖7B為本發(fā)明微型斷路器動(dòng)作輸出裝置中控制單元電路示意圖二 ；圖7C為本發(fā)明微型斷路器動(dòng)作輸出裝置中控制單元電路示意圖三；圖7D為本發(fā)明微型斷路器動(dòng)作輸出裝置中控制單元電路示意圖四；圖7E為本發(fā)明微型斷路器動(dòng)作輸出裝置中控制單元電路示意圖五。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說明。請(qǐng)參閱圖IA所示，其為本發(fā)明微型斷路器動(dòng)作輸出裝置實(shí)施例一的立體示意圖， 所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置用以與其他的微型斷路器結(jié)合在一起進(jìn)行工作，所述的微 型斷路器動(dòng)作輸出裝置能夠與一個(gè)或多個(gè)微型斷路器相連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)與之相結(jié)合微型斷路 器的指定操作；其包括一殼體10，一手柄部22伸出所述的殼體10外，通過一聯(lián)動(dòng)部21將 所述的手柄部22與微型斷路器的手柄連接一起，通過所述的殼體10內(nèi)動(dòng)力機(jī)構(gòu)和動(dòng)作單 元的作用，帶動(dòng)所述手柄部22的擺動(dòng)，從而帶動(dòng)所述微型斷路器的手柄進(jìn)而實(shí)現(xiàn)微型斷路 器的斷開和閉合。所述的控制單元的電力來源是來源于所述的微型斷路器，其包括至少一連接器32，其可以采用針型結(jié)構(gòu)，用以與所述的微型斷路器上的連接滑槽相對(duì)應(yīng)，所述的殼體10 上設(shè)置有相應(yīng)的對(duì)接滑槽11，用以調(diào)整結(jié)合的緊密度，這種連接器32(33)可以獲取電源，也可以獲取控制信號(hào)，獲取的電源信號(hào)可以是在所述的微型斷路器中經(jīng)過降壓處理后的信 號(hào)，也可以是原始的相線電壓，通過所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置內(nèi)部的電路進(jìn)行相應(yīng) 的處理，在所述的殼體10上還設(shè)置有一檢修開關(guān)31，在需要進(jìn)行檢修時(shí)使用，一旦按下去， 所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置即不能自動(dòng)合閘或是斷開工作了。請(qǐng)參閱圖2A所示，其為本發(fā)明微型斷路器動(dòng)作輸出裝置實(shí)施例二的立體示意圖， 其與上述實(shí)施例一的差別在于，對(duì)于所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置沒有設(shè)置手柄部，而 是在 所述殼體10上設(shè)置一個(gè)透孔，所述動(dòng)作單元在殼體10內(nèi)部設(shè)置一個(gè)旋轉(zhuǎn)部，所述的旋 轉(zhuǎn)部上設(shè)置聯(lián)動(dòng)鍵置入孔；同時(shí)實(shí)施例一中的聯(lián)動(dòng)部設(shè)置成聯(lián)動(dòng)鍵211、212，對(duì)于所述微 型斷路器動(dòng)作輸出裝置相連接的微型斷路器則也要對(duì)其聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，通常是在所述 微型斷路器的手柄中部設(shè)置一個(gè)聯(lián)動(dòng)鍵置入孔，所述的聯(lián)動(dòng)鍵211、212 —端與所述的旋轉(zhuǎn) 部上的聯(lián)動(dòng)鍵置入孔結(jié)合，另一端與所述微型斷路器手柄上的聯(lián)動(dòng)鍵置入孔結(jié)合，從而通 過旋轉(zhuǎn)部的動(dòng)作將轉(zhuǎn)動(dòng)通過所述的聯(lián)動(dòng)鍵211、212傳遞給所述的微型斷路器的手柄，從而 實(shí)現(xiàn)指定的操作。本發(fā)明所述的指定操作應(yīng)理解為針對(duì)微型斷路器而言的斷路操作或是合閘操作， 指定位置應(yīng)理解為斷路位置或是合間位置。請(qǐng)參閱圖2A為本發(fā)明微型斷路器動(dòng)作輸出裝置實(shí)施例一分解的立體示意圖一， 所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的殼體由三部分組成，分別是左側(cè)殼101、右側(cè)殼103以及 位于中間的支撐板102，在所述的左、右側(cè)殼101、103上至少其中之一設(shè)置有對(duì)接滑槽11， 以及用以實(shí)現(xiàn)位置檢測(cè)的弧形槽孔12 ；所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)采用的是電機(jī)35，其置于所述的支撐 板102的置放孔中，所述的動(dòng)作單元，其用以實(shí)現(xiàn)所述微型斷路器的合閘或是斷路動(dòng)作，其 包括一轉(zhuǎn)動(dòng)部36、一撥動(dòng)部24以及一聯(lián)動(dòng)件，其中，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部36獲取所述電機(jī)35輸 出的扭矩，這里采用的是一圓盤，其與所述的電機(jī)35輸出軸相連接；所述的撥動(dòng)部24為一 撥動(dòng)桿置于所述的圓盤上，其帶動(dòng)所述的聯(lián)動(dòng)件擺動(dòng)；所述的聯(lián)動(dòng)件包括所述的手柄部 22，其軸接于所述的殼體10內(nèi)，其頂部延伸到殼體10外，其底端與所述的撥動(dòng)部24相抵； 所述的聯(lián)動(dòng)部21，其套設(shè)在所述的手柄部22與所述的微型斷路器的手柄上，通過帶動(dòng)所述 的微型斷路器產(chǎn)生合閘動(dòng)作或是斷路動(dòng)作；所述的控制單元34控制所述的電機(jī)35的轉(zhuǎn)和停，其可以以模塊化的形態(tài)置于所 述的殼體10內(nèi)，模塊化的結(jié)構(gòu)便于更換，從而有利于節(jié)約成本。由于采用電機(jī)35的傳動(dòng)方式，所述的電機(jī)35在工作中進(jìn)行360度同向轉(zhuǎn)動(dòng)，則當(dāng) 其帶動(dòng)所述的圓盤36轉(zhuǎn)動(dòng)，所述撥動(dòng)部24勢(shì)必推動(dòng)所述的手柄部22轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述 的聯(lián)動(dòng)部21帶動(dòng)所述的微型斷路器的手柄擺動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)微型斷路器的合閘和斷開動(dòng)作， 當(dāng)合閘或斷開到達(dá)指定位置后，必須控制所述的電機(jī)35停止轉(zhuǎn)動(dòng)，所以設(shè)置一位置檢測(cè)機(jī) 構(gòu)觸發(fā)，其中，所述的位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括一第一觸發(fā)桿23，其第一端通過一鉸軸鉸接于所述 微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的殼體10內(nèi)，其第二端具有一與所述的鉸軸同向的延伸桿，且所 述的第二端的下部設(shè)置有第一限位開關(guān)；—第一弧形槽12，其設(shè)置于所述微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的殼體10上，所述的延 伸桿通過第一弧形槽12從所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的殼體10伸出；一第二弧形槽622，其設(shè)置于所述微型斷路器殼體上，并與所述的第一弧形槽12 相對(duì)應(yīng)，所述的延伸桿從所述的第二弧形槽622伸入并于所述第一微型斷路器的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)相結(jié)合。當(dāng)所述的微型斷路器在閉合過程中達(dá)到指定的位置，則所述的延伸桿被所述的聯(lián) 動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，從而使所述的延伸桿擺動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所述的第一觸發(fā)桿23繞所述的鉸軸擺 動(dòng)，從而壓靠所述的第一限位開關(guān)(參見圖3所示)，并且所述的第一觸發(fā)桿23下端設(shè)置有 第一限位開關(guān)。由于在某些應(yīng)用狀況下，所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置要左右各結(jié)合至 少一個(gè)微型斷路器，因此只要有一個(gè)微型斷路器合閘或是斷路到位，則都要使所述的電機(jī) 35停止轉(zhuǎn)動(dòng)，為此對(duì)于所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置針對(duì)兩側(cè)結(jié)合電路器都對(duì)應(yīng)設(shè)置有 一個(gè)所述的位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)，本實(shí)施例就設(shè)置有兩個(gè)。另外對(duì)于所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的支撐板102容置有所述控制單元模 塊34，其延伸出所述的連接器33，通過所述的殼體10側(cè)面的對(duì)接滑槽11透出。
請(qǐng)參閱圖2B所示，其為本發(fā)明微型斷路器動(dòng)作輸出裝置實(shí)施例一分解的立體示 意圖二，其與上述圖2k的差別在于，在所述的動(dòng)作單元中所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部36為一蝸輪盤，其 與所述的電機(jī)35輸出軸上設(shè)置的蝸桿相嚙合。所述的撥動(dòng)部24設(shè)置于所述的蝸輪盤上。請(qǐng)參閱圖3所示，其為本發(fā)明微型斷路器動(dòng)作輸出裝置實(shí)施例一中位置檢測(cè)機(jī)構(gòu) 與短路檢測(cè)機(jī)構(gòu)相對(duì)于微型斷路器內(nèi)部結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)圖；對(duì)于所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置 與具有短路自鎖功能的微型斷路器配合的情況下，也具有在短路故障發(fā)生時(shí)不會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生 合閘動(dòng)作的功能。在所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的殼體內(nèi)部設(shè)置有一短路檢測(cè)機(jī)構(gòu)包 括一第二聯(lián)動(dòng)軸411，其一端固設(shè)于至少一所述微型斷路器的短路自鎖動(dòng)作機(jī)構(gòu)上，所述 的第二聯(lián)動(dòng)軸411從所述的微型斷路器側(cè)面環(huán)形槽孔中伸出，接入所述殼體10內(nèi)，并置于 一第二限位開關(guān)371上。所述的具有短路自鎖功能的微型斷路器包括一旋轉(zhuǎn)臂41，其可以繞一轉(zhuǎn)軸在所 述的微型斷路器殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，其上設(shè)有扭簧，且所述的旋轉(zhuǎn)臂41具有一干涉端，其由于扭 簧作用使其另一端與所述的過流脫扣器44的銜鐵端相頂靠；一自鎖件42，其下端具有一凹 槽與所述的干涉端相掛接；并且內(nèi)部設(shè)置有與所述的微型斷路器殼體相抵靠的復(fù)位彈簧； 在發(fā)生短路故障時(shí)，所述的過流脫扣器44的銜鐵端動(dòng)作，從而推動(dòng)所述的微型斷路器聯(lián)動(dòng) 組件中的一聯(lián)動(dòng)桿43動(dòng)作，從而使所述的微型斷路器產(chǎn)生斷路動(dòng)作，由于扭簧的作用所述 的旋轉(zhuǎn)臂41發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使所述的干涉端與所述的凹槽脫離，在所述的復(fù)位彈簧的作用 下，所述的自鎖件42上移，從所述微型斷路器殼體的通孔中伸出，其底端與所述的旋轉(zhuǎn)臂 41的干涉端相抵靠，從而使所述的旋轉(zhuǎn)臂41底端與所述的銜鐵端相抵靠，從而使所述的過 流脫扣器44無法復(fù)位，從而使所述的聯(lián)動(dòng)組件無法工作，進(jìn)而微型斷路器處于自鎖狀態(tài)無 法合閘，只有將所述的自鎖件42按入所述的殼體內(nèi)，才能正常完成合閘動(dòng)作。對(duì)于所述的 微型斷路器動(dòng)作輸出裝置而言，所述的第二聯(lián)動(dòng)軸411可以設(shè)置在所述的旋轉(zhuǎn)臂41上，由 于所述的旋轉(zhuǎn)臂41的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使所述第二聯(lián)動(dòng)軸411壓在所述的第二限位開關(guān)371上， 從而給所述的控制單元的電路板52 —個(gè)控制信號(hào)，使所述的電機(jī)35無法轉(zhuǎn)動(dòng)，需要說明的 是有時(shí)為了增加電機(jī)35的輸出扭矩，還要增設(shè)一個(gè)減速器38，通過所述減速器38與轉(zhuǎn)動(dòng)部 36相連接。。所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置包括一外控信號(hào)接入端51，在所述的控制單元的 電路板52上設(shè)有外控信號(hào)處理電路，用以實(shí)現(xiàn)通過外控信號(hào)對(duì)所述的微型斷路器動(dòng)作輸
出裝置。對(duì)于所述控制單元34如何具體實(shí)現(xiàn)功能的將在下述內(nèi)容中描述。
請(qǐng)參閱圖4所示，其為本發(fā)明微型斷路器動(dòng)作輸出裝置實(shí)施例一中設(shè)置有短路檢 測(cè)機(jī)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)圖；所述的短路檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括一短路檢測(cè)杠桿25，其通過鉸軸，鉸接于所述微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的殼體內(nèi)， 其一端延伸到所述的殼體孔121外(請(qǐng)參閱圖5所示)，當(dāng)所述的短路檢測(cè)杠桿繞所述的鉸 軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述的短路檢測(cè)杠桿25對(duì)所述第二限位開關(guān)27產(chǎn)生觸發(fā)，從而給相應(yīng)的微處理 一個(gè)狀態(tài)檢測(cè)信號(hào)(第一控制信號(hào))；一復(fù)位彈簧26，其置于所述的鉸軸處，用以使所述的短路檢測(cè)杠桿復(fù)位。請(qǐng)參閱圖6A所示，其為本發(fā)明微型斷路器動(dòng)作輸出裝置實(shí)施例一使用狀態(tài)的立 體示意圖；本實(shí)施例是所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置分別與位于其兩側(cè)的兩個(gè)微型斷路 器61、62相 連接，所述的聯(lián)動(dòng)部21為一具有槽道的連桿，所述的微型斷路器的手柄611、621 與所述微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的手柄部22頂端穿設(shè)在所述的槽道中，從而形成聯(lián)動(dòng)。所述路器動(dòng)作輸出裝置的連接器32、(33)通過位于所述微型斷路器側(cè)面的連接 滑槽，與微型斷路器中的電路板上對(duì)應(yīng)的取電孔或/和取信號(hào)孔相連接，從而實(shí)現(xiàn)連接。請(qǐng)參閱圖6B所示，其為本發(fā)明微型斷路器動(dòng)作輸出裝置實(shí)施例一使用狀態(tài)的立 體示意圖；與上述實(shí)施例一的差別在于，所述的聯(lián)動(dòng)部為連桿211，所述的微型斷路器的手 柄611、621與所述微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的手柄部22頂端設(shè)置有通孔，所述的連桿211 穿過所述的通孔，從而形成聯(lián)動(dòng)。請(qǐng)參閱圖6C所示，其為本發(fā)明微型斷路器動(dòng)作輸出裝置實(shí)施例三使用狀態(tài)的立 體示意圖；與上述實(shí)施例一的差異在于，此時(shí)所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置不具有手柄 部，因此當(dāng)所述的微型斷路器與所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置連接時(shí)，即所述的聯(lián)動(dòng)鍵 211,212 一端與所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的旋轉(zhuǎn)部上的聯(lián)動(dòng)鍵置入孔101結(jié)合，另 一端穿過所述微型斷路器殼體的通孔601與所述微型斷路器手柄上的聯(lián)動(dòng)鍵置入孔結(jié)合， 從而通過旋轉(zhuǎn)部的動(dòng)作將轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給所述的微型斷路器的手柄，從而實(shí)現(xiàn)指定的操作。請(qǐng)參閱圖6D所示，其為本發(fā)明微型斷路器動(dòng)作輸出裝置實(shí)圖4中對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)和微 型斷路器結(jié)合后內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；所述的微型斷路器61與所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置貼 合在一起，所述的微型斷路器的過流脫扣器44的鐵芯與所述的短路檢測(cè)杠桿25相抵靠，在 發(fā)生短路故障時(shí)，所述的過流脫扣器44動(dòng)作，從而頂推所述的短路檢測(cè)杠桿25，從而使所 述的短路檢測(cè)杠桿25繞所述的鉸軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而觸發(fā)所述的第二限位開關(guān)27產(chǎn)生第一控制 信號(hào)。當(dāng)所述的過流脫扣器44復(fù)位時(shí)，在所述的復(fù)位彈簧26的作用下不再對(duì)所述的第二 限位開關(guān)27觸發(fā)。請(qǐng)參閱圖7A所示，其為本發(fā)明微型斷路器動(dòng)作輸出裝置中控制單元電路示意圖 一；其主要目的在于控制電機(jī)的停和轉(zhuǎn)，在實(shí)際的應(yīng)用中所述的電機(jī)實(shí)現(xiàn)單向的轉(zhuǎn)動(dòng)；其 中，所述的控制單元包括一電源轉(zhuǎn)換電路，其從所述的相線L獲取電壓信號(hào)后整流、濾波和降壓處理，并為 所述控制單元的用電元器件供電；一位置檢測(cè)電路，其檢測(cè)所述的微型斷路器到達(dá)目標(biāo)位置時(shí)，發(fā)出第一控制信 號(hào)；—觸發(fā)元件，其獲得所述的第一控制信號(hào)，觸發(fā)所述電機(jī)轉(zhuǎn)或停。其中，所述的電 源轉(zhuǎn)換電路包括一二極管Dl，其用以從所述相線L上獲取交流信號(hào)后整流(即所述的連接器從微型斷路器上直接獲取來自相線未經(jīng)處理的電源信號(hào))；一第二電容Cl，其與所述 的二極管Dl和接地端相連接，其用以進(jìn)行濾波；一降壓電阻R1，用以進(jìn)行降壓；一穩(wěn)壓管 DWl，用以進(jìn)行穩(wěn)壓。所述的位置檢測(cè)電路包括一第一限位開關(guān)XWK，其一端接地，并觸發(fā)端通過所述位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)的第一觸發(fā) 桿觸發(fā)，所述的觸發(fā)元件可以是繼電器或是三極管，本實(shí)施例以三極管為例并命名為一第 一三極管Q3，其基極與所述的第一限位開關(guān)XWK相連接，另一端連接，其發(fā)射極接地，其集 電極與所述的電機(jī)M相連接。還包括一延時(shí)電路，其包括一第一電容C3，其一端與所述第一三極管Q3的基極 相連，另一端接地；一放電電阻R4，其一端與所述第一三極管Q3的基極相連，另一端接地，即在所述 的第一限位開關(guān)XWK被觸發(fā)，此時(shí)由于第一電容C3的放電過程存在，所以所述的第一三極 管Q3仍然可以導(dǎo)通工作一段時(shí)間，從而使所述的微型斷路器能夠充分合閘或是斷開。還包括一檢修開關(guān)JCK，其與為所述殼體上的檢修開關(guān)31相對(duì)應(yīng)，所述的檢修開 關(guān)JCK置于所述的電源轉(zhuǎn)換電路和相線L之間，在需要進(jìn)行檢修時(shí)切斷相線L對(duì)電源轉(zhuǎn)換 電路的電力供應(yīng)。還包括一短路自鎖電路，其包括一第二三極管Q2，其發(fā)射極接地，其集電極與所述的第一三極管Q3基極連接；一第二限位開關(guān)DK，其與所述的第二三極管Q2基極連接，并通過所述短路檢測(cè)機(jī) 構(gòu)的第二聯(lián)動(dòng)軸觸發(fā)，還包括一短路指示電路，用以在所述的微型斷路器所在線路發(fā)生短 路時(shí)進(jìn)行指示，其為一 LED，其與所述的第二限位開關(guān)DK相連接。請(qǐng)參閱圖7B所示，其為本發(fā)明微型斷路器動(dòng)作輸出裝置中控制單元電路示意圖 二 ；其與上述示意圖一的差別在于，其采用微處理芯片芯片MCU的方式實(shí)現(xiàn)控制單元的功 能，實(shí)際上該微處理芯片MCU與上述的模擬電路屬于等效的，基于上述模擬電路的思想，對(duì) 于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是很容易實(shí)現(xiàn)的。所述的微處理芯片MCU的信號(hào)輸入端還設(shè)置一 溫度采集芯片IC1，用以采集相應(yīng)位置的溫度參數(shù)，在溫度過高的時(shí)所述的微處理芯片MCU 發(fā)出信號(hào)，控制所述的電機(jī)M轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)微型斷路器的斷路動(dòng)作。還設(shè)置多個(gè)指示燈 LEDa, LEDb、LEDc、LEDd，其分別于所述的微處理芯片MCU相應(yīng)的輸出端相連接，用以指示微 型斷路器或是微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的狀態(tài)。由于采用了微處理 芯片MCU，則還包括一復(fù) 位按鈕REST，與所述的微處理芯片MCU相連接；同時(shí)還設(shè)有通訊電路，用以與外部設(shè)備進(jìn)行 通信，從而實(shí)現(xiàn)外控或是將相應(yīng)的數(shù)據(jù)信息交互和傳輸；還設(shè)置有存儲(chǔ)電路，用以存儲(chǔ)控制 程序或是相應(yīng)的狀態(tài)數(shù)據(jù)。另外所述的第二限位開關(guān)對(duì)應(yīng)的是開關(guān)DK，其與圖4對(duì)應(yīng)的短路檢測(cè)結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)。請(qǐng)參閱圖7C所示，其為本發(fā)明微型斷路器動(dòng)作輸出裝置中控制單元電路示意圖 三；其與上述示意圖一的差異在于所述的位置檢測(cè)電路包括一光電耦合器IC，其輸出端與所述的觸發(fā)元件第一三極管Q3的控制端相連接；一采樣子電路，其從所述的相線L獲取電壓信號(hào)，經(jīng)整流、濾波和穩(wěn)壓后與所述的 光電耦合器IC的輸入端相連接，從具體實(shí)現(xiàn)上包括用以整流的二極管D3，用以濾波的電容 C4，本實(shí)施例主要是用在所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置實(shí)現(xiàn)微型斷路器的合閘動(dòng)作，即在所述的微型斷路器合間后，所述的采樣子電路獲得電壓信號(hào)，從而使所述的光電耦合器 IC導(dǎo)通，進(jìn)而所述第一三極管Q3基極為低電位，從而所述的電機(jī)M停轉(zhuǎn)。請(qǐng)參閱圖7D所示，其為本發(fā)明微型斷路器動(dòng)作輸出裝置中控制單元電路示意圖 四；其與上述示意圖二的差別在于，所述的位置檢測(cè)電路包括一光電耦合器IC，其輸出端與所述的觸發(fā)元件第一三極管Q3的控制端相連接；一采樣子電路，其從所述的相線L取電壓信號(hào)，經(jīng)整流、濾波和穩(wěn)壓后與所述的光 電耦合器IC的輸入端相連接，從具體實(shí)現(xiàn)上包括用以整流的二極管D3，用以濾波的電容 C4，本實(shí)施例主要是用在所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置實(shí)現(xiàn)微型斷路器的合閘動(dòng)作，即 在所述的微型斷路器合間后，所述的采樣子電路獲得電壓信號(hào)，從而使所述的光電耦合IC 導(dǎo)通，進(jìn)而所述第一三極管Q3基極為低電位，從而所述的電機(jī)M停轉(zhuǎn)。請(qǐng)參閱圖7E所示，其為本發(fā)明微型斷路器動(dòng)作輸出裝置中控制單元電路示意圖 五；其與上述示意圖一的差別在于，還增加了一外控單元(外控信號(hào)處理電路)，其用以接 收外部控制信號(hào)，使所述的電機(jī)動(dòng)作。所述的外控單元包括一第三三極管Q4，其基極獲取 外部所述的外部控制信號(hào)WK，其發(fā)射極接地；一第四三極管Q1，其基極與所述的第三三極 管Q4集電極連接，其發(fā)射極與所述的第二三極管Q4的集電極相連接。初始狀態(tài)，外控信號(hào) WK為高電位信號(hào)，此時(shí)所述第三三極管Q4處于導(dǎo)通狀態(tài)，則整個(gè)對(duì)電機(jī)M的控制如示意圖 一是相同的；當(dāng)所述的外控信號(hào)WK為低電位信號(hào)，此時(shí)第三三極管Q4處于斷開狀態(tài)，則第 一三級(jí)管Q3處于斷開狀態(tài)，此時(shí)電機(jī)始終處于停止?fàn)顟B(tài)。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí) 施例，對(duì)本發(fā)明而言僅僅是說明性的，而非限制性 的。本專業(yè)技術(shù)人員理解，在本發(fā)明權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行許多改變， 修改，甚至等效，但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種微型斷路器動(dòng)作輸出裝置，其用以與至少一微型斷路器相連接，其特征在于，其 包括一殼體，在所述的殼體內(nèi)設(shè)置有一電機(jī)，其用以輸出一扭矩；一動(dòng)作單元，其用以實(shí)現(xiàn)所述斷路器微型斷路器的合閘或是斷路動(dòng)作，其包括一轉(zhuǎn)動(dòng) 部、一撥動(dòng)部以及一聯(lián)動(dòng)件，其中，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部獲取所述電機(jī)輸出的扭矩；所述的撥動(dòng)部 帶動(dòng)所述的聯(lián)動(dòng)件擺動(dòng)；所述的聯(lián)動(dòng)件與所述斷路器微型斷路器的動(dòng)作機(jī)構(gòu)相連接，帶動(dòng) 所述的斷路器微型斷路器產(chǎn)生合閘動(dòng)作或是斷路動(dòng)作；一控制單元，其控制所述的電機(jī)的轉(zhuǎn)和停。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部為一 圓盤，其與所述的電機(jī)輸出軸相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部為一 蝸輪盤，其與所述的電機(jī)輸出軸上設(shè)置的蝸桿相嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置，其特征在于，所述的撥動(dòng)部為 一撥動(dòng)桿置于所述的圓盤上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置，其特征在于，所述的聯(lián)動(dòng)件包括 一手柄部，其軸接于所述的殼體內(nèi)，其頂部延伸到殼體外，其底端與所述的撥動(dòng)部相抵；一聯(lián)動(dòng)部，其套設(shè)在所述的手柄部與所述的微型斷路器的手柄上部。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置，其特征在于，所述的聯(lián)動(dòng)件包括 一旋轉(zhuǎn)部，其軸接于所述的殼體內(nèi)，其具有一聯(lián)動(dòng)鍵置入孔，其低端與所述的撥動(dòng)部相抵；一聯(lián)動(dòng)部，其套設(shè)在所述的手柄部與所述的微型斷路器的手柄上部。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置，其特征在于，所述的聯(lián)動(dòng)部為一 具有槽道的連桿，所述的微型斷路器的手柄與所述的手柄部頂端穿設(shè)在所述的槽道中。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置，其特征在于，所述的聯(lián)動(dòng)部為連 桿，所述的微型斷路器的手柄與所述的手柄部頂端設(shè)置有通孔，所述的連桿穿過所述的通 孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置，其特征在于，所述的聯(lián)動(dòng)部為聯(lián) 動(dòng)鍵，所述的微型斷路器的手柄設(shè)有一聯(lián)動(dòng)鍵置入孔，所述的聯(lián)動(dòng)鍵的分別嵌入所述的微 型斷路器手柄和所述的旋轉(zhuǎn)部的聯(lián)動(dòng)鍵置入孔中，從而實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置，其特征在于，所述的控制單元包括一電源轉(zhuǎn)換電路，其從所述的相線獲取電壓信號(hào)后整流、濾波和降壓處理，并為所述控 制單元的用電元器件供電；一位置檢測(cè)電路，其檢測(cè)所述的微型斷路器到達(dá)目標(biāo)位置時(shí)，發(fā)出第一控制信號(hào)；一觸發(fā)元件，其獲得所述的第一控制信號(hào)，觸發(fā)所述電機(jī)轉(zhuǎn)或停。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置，其特征在于，所述的位置檢測(cè) 電路包括一第一限位開關(guān)，其一端接地，并通過一位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)觸發(fā)；一微處理器，其與所述第一限位開關(guān)相連接，在所述第一限位開關(guān)狀態(tài)改變時(shí)輸出所 述第一控制信號(hào)；其中，所述的位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括一第一觸發(fā)桿，其第一端通過一鉸軸鉸接于所述微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的殼體內(nèi)， 其第二端具有一與所述的鉸軸同向的延伸桿，且第二端置于所述的第一限位開關(guān)上；一第一弧形槽，其設(shè)置于所述微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的殼體上，所述的延伸桿從所 述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的殼體伸出；一第二弧形槽，其設(shè)置于所述第一微型斷路器殼體上，所述的延伸桿從所述的第一弧 形槽伸入并于所述第一微型斷路器的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)相結(jié)合；所述的觸發(fā)元件為一第一三極管， 其基極與所述的限位開關(guān)另一端連接，其發(fā)射極接地，其集電極與所述的電機(jī)相連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置，其特征在于，所述的位置檢測(cè) 電路包括一第一限位開關(guān)，其一端接地，并通過一位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)觸發(fā)，其中，所述的位置檢測(cè)機(jī) 構(gòu)包括一第一觸發(fā)桿，其第一端通過一鉸軸鉸接于所述微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的殼體內(nèi)， 其第二端具有一與所述的鉸軸同向的延伸桿，且第二端置于所述的第一限位開關(guān)上；一第一弧形槽，其設(shè)置于所述微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的殼體上，所述的延伸桿從所 述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的殼體伸出；一第二弧形槽，其設(shè)置于所述第一微型斷路器殼體上，所述的延伸桿從所述的第一弧 形槽伸入并于所述第一微型斷路器的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)相結(jié)合；所述的觸發(fā)元件為一第一三極管，其基極與所述的限位開關(guān)另一端連接，其發(fā)射極接 地，其集電極與所述的電機(jī)相連接。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置，其特征在于，還包括一延時(shí)電 路，其包括一第一電容，其一端與所述第一三極管的基極相連，另一端接地；一放電電阻，其一端與所述第一三極管的基極相連，另一端接地。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置，其特征在于，還包括一短路自 鎖電路，其包括一第二限位開關(guān)，其一端接地，并通過一短路檢測(cè)機(jī)構(gòu)觸發(fā)；所述的微處理器，其與所述第二限位開關(guān)相連接，在所述第二限位開關(guān)狀態(tài)改變時(shí)輸 出并保持所述第一控制信號(hào)；其中，所述的短路檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括一短路檢測(cè)杠桿，其鉸接于所述微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的殼體內(nèi)，其一端延伸到所 述的殼體外，當(dāng)所述的短路檢測(cè)杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)所述第二限位開關(guān)產(chǎn)生觸發(fā)； 一復(fù)位彈簧，其置于所述的鉸軸處，用以使所述的短路檢測(cè)杠桿復(fù)位。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置，其特征在于，還包括一短路自 鎖電路，其包括一第二三極管，其發(fā)射極接地，其集電極與所述的第一三極管基極連接； 一第二限位開關(guān)，其與所述的第二三極管基極連接，并通過一短路檢測(cè)機(jī)構(gòu)觸發(fā)， 其中，所述的短路檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括一第二聯(lián)動(dòng)軸，其一端固設(shè)于至少一所述微型斷路器 的短路自鎖動(dòng)作機(jī)構(gòu)上，所述的第二聯(lián)動(dòng)軸從所述的微型斷路器側(cè)面槽孔中伸出，接入所 述殼體內(nèi)，并置于所述的第二限位開關(guān)上。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置，其特征在于，還包括一檢修開 關(guān)，其置于所述的電源轉(zhuǎn)換電路和相線之間，在需要進(jìn)行檢修時(shí)切斷相線對(duì)電源轉(zhuǎn)換電路的電力供應(yīng)。
17.根據(jù)權(quán)利要求10所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置，其特征在于，所述的位置檢測(cè) 電路包括一光電耦合器，其輸出端與所述的觸發(fā)元件的控制端相連接；一采樣子電路，其從所述的相線獲取電壓信號(hào)，經(jīng)整流、濾波和穩(wěn)壓后與所述的光電耦 合器的輸入端相連接。
18.根據(jù)權(quán)利要求10所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置，其特征在于，還包括一外控單 元，其用以接收外部控制信號(hào)，使所述的電機(jī)動(dòng)作。
19.根據(jù)權(quán)利要求20所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置，其特征在于，所述的外控單元 包括一第三三極管，其基極獲取外部所述的外部控制信號(hào)，其發(fā)射極接地；一第四三極管，其基極與所述的第三三極管集電極連接，其發(fā)射極與所述的第二三極 管的集電極相連接。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置，其特征在于，還包括一溫度檢 測(cè)芯片，其與所述的微處理器相連接，在溫度高于某一閾值時(shí)輸出一觸發(fā)信號(hào)給所述的微 處理器。
全文摘要
本發(fā)明為一種微型斷路器動(dòng)作輸出裝置，其與至少一微型斷路器相連接，其包括一殼體，在所述的殼體內(nèi)設(shè)置有一電機(jī)，其用以輸出一扭矩；一動(dòng)作單元，其用以實(shí)現(xiàn)所述微型斷路器的合閘或是斷路動(dòng)作，其包括一轉(zhuǎn)動(dòng)部、一撥動(dòng)部以及一聯(lián)動(dòng)件，其中，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部獲取所述電機(jī)輸出的扭矩；所述的撥動(dòng)部帶動(dòng)所述的聯(lián)動(dòng)件擺動(dòng)；所述的聯(lián)動(dòng)件與所述微型斷路器的動(dòng)作機(jī)構(gòu)相連接，帶動(dòng)所述的微型斷路器產(chǎn)生合閘動(dòng)作或是斷路動(dòng)作；一控制單元，其控制所述的電機(jī)的轉(zhuǎn)和停。
文檔編號(hào)H01H3/26GK102005341SQ20101052649
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月18日
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