專利名稱：蓄電池用軟連接裝置及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬鉛酸蓄電池的制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種蓄電池的連接裝置及其生產(chǎn)方 法。
背景技術(shù)：
閥控鉛酸蓄電池在實(shí)際使用時(shí)一般為幾十只單體串聯(lián)或并聯(lián)使用，單體電池之間 一般用銅排連接條連接，俗稱硬連接。用銅排連接條安裝，對場地平整度、電池架子精度要求都比較高，否則安裝時(shí)比較 困難。銅排連接條因有一定剛度，對電池極柱有應(yīng)力產(chǎn)生，特別是當(dāng)二個(gè)單體電池之間極柱 不平齊或者電池架有高低時(shí)，銅排連接條對極柱應(yīng)力特別明顯，易在蓄電池極柱處出現(xiàn)連 接松動現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會發(fā)生極柱斷裂現(xiàn)象；蓄電池極柱處出現(xiàn)連接松動后，在大電流放電時(shí) 引起發(fā)熱、打火現(xiàn)象，嚴(yán)重的會引起火災(zāi)等，產(chǎn)生安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對現(xiàn)有技術(shù)方案進(jìn)行完善與改進(jìn)， 提供一種蓄電池用軟連接裝置及其生產(chǎn)方法，以達(dá)到蓄電池極柱可靠軟連接的目的。為此， 本發(fā)明采取以下技術(shù)方案。蓄電池用軟連接裝置，其特征在于它包括由多股銅絲組成的軟連接線、分設(shè)于軟 連接線兩端的兩導(dǎo)電片，所述的軟連接線外周覆有阻燃絕緣的柔性線保護(hù)套，所述的導(dǎo)電 片中間開有腰形長孔，導(dǎo)電片的外表面覆有絕緣套，絕緣套中部開有與腰形長孔同心的連 接孔以穿設(shè)緊固件。由于軟連接線由多股銅絲組成，柔性好，且外套的線保護(hù)套也采用柔性 材料，使得產(chǎn)品易于彎曲變形。緊固件可為螺栓，螺栓穿過絕緣套的連接孔及導(dǎo)電片腰形長 孔與極柱連接。蓄電池極柱采用軟連接，安裝簡單、可靠且安全性好，消除了對極柱的應(yīng)力。 腰形長孔有利于在一定范圍內(nèi)調(diào)整連接長度，極柱間連接更為靈活自由，進(jìn)一步減少對極 柱的拉力或推力。導(dǎo)電片及軟連接線可采用純銅，以降低電阻，在大電流放電時(shí)電壓降小， 散熱效果好。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本發(fā)明還包括以下附加技術(shù)特征。所述的導(dǎo)電片為兩層結(jié)構(gòu)，所述的軟連接線夾在導(dǎo)電片的兩層之間。導(dǎo)電片為圓 管加壓而成，加壓前將軟連接線的多股銅絲伸入圓管，加壓后使圓管成為扁平狀，實(shí)現(xiàn)軟連 接線與導(dǎo)電片的電連接。覆于兩導(dǎo)電片上的絕緣套為不同色的塑料絕緣套，其中一絕緣套為紅色塑料絕緣 套，另一絕緣套為藍(lán)色塑料絕緣套。在軟連接線兩端采用兩種顏色的塑料件以作區(qū)別，極性 正、負(fù)極標(biāo)志明顯，不易誤裝，單體電池測量方便，避免發(fā)生電池正負(fù)極之間短路。所述的絕緣套設(shè)有一護(hù)蓋，護(hù)蓋的外側(cè)通過軟系帶與絕緣套外側(cè)連接，所述護(hù)蓋、 軟系帶及絕緣套為一體式結(jié)構(gòu)，三者通過一次注塑成形，護(hù)蓋翻轉(zhuǎn)后與絕緣套連接孔相配。 護(hù)蓋蓋在連接件上，起到絕緣、防塵等作用。護(hù)蓋、軟系帶及絕緣套通過一次注塑成形，加工方便，生產(chǎn)效率較高，且軟系帶的存在解決了護(hù)蓋丟失的問題。護(hù)蓋為中部設(shè)盲孔的圓柱體，盲孔開口向上，護(hù)蓋的底部開有與盲孔貫通的檢測 孔。檢測筆能直接穿過護(hù)蓋的檢測孔而搭接在金屬連接件上測電流、電壓等情況，測量方 便。位于導(dǎo)電片上表面的絕緣套連接孔為與護(hù)蓋相配的臺階孔，護(hù)蓋經(jīng)翻轉(zhuǎn)后與臺階 孔中的大直徑孔相配。護(hù)蓋的內(nèi)腔又與緊固件相配，在設(shè)計(jì)時(shí)需充分考慮緊固件的尺寸及 腰形長孔的長度，防止使用時(shí)干涉。護(hù)蓋的外側(cè)面上部設(shè)斜角。斜角方便脫模，同時(shí)也起到導(dǎo)向的作用，使護(hù)蓋能輕松 插入絕緣套的大直徑孔中。絕緣套一端與柔性線保護(hù)套一端相疊。防止銅絲裸露，增加絕緣性，防止水等進(jìn) 入。蓄電池用軟連接裝置生產(chǎn)方法，其特征在于它包括以下步驟
1)取一定長度的包覆有柔性線保護(hù)套的軟連接線；軟連接線的兩端為多股裸銅絲；
2)在多股裸銅絲上外套一銅管，銅管在壓力機(jī)的作用下變形，成為矩形的扁平狀導(dǎo)電 片，將銅絲夾在中間，使導(dǎo)電片與裸銅絲可靠電連接；
3)利用沖床在導(dǎo)電片上沖出一腰形長孔；
4)將連接導(dǎo)電片的軟連接線一端放入模具的注塑腔中注塑形成集護(hù)蓋、軟系帶及絕緣 套為一體的塑料件；
5)塑料換色后，將連接導(dǎo)電片的軟連接線的另一端放入模具的注塑腔中注塑形成集護(hù)蓋、 軟系帶及絕緣套為一體的塑料件，通過二次注塑形成兩種不同色的連有護(hù)蓋(8)的絕緣套。軟連接裝置的長短視所連極柱間的長度而定，腰形長孔只作一定范圍的調(diào)整，從 而消除制造、裝配誤差。導(dǎo)電片與多股裸銅絲連接方便、快速、可靠。護(hù)蓋、軟系帶及絕緣套 為一體式結(jié)構(gòu)，縮短加工時(shí)間，且利于裝置，同時(shí)增強(qiáng)絕緣性，避免因連接間隙使導(dǎo)電體外 Mo所述的銅管為鍍錫銅管，在注塑時(shí)，鍍錫層融化使銅絲焊接在導(dǎo)電片的夾層中。有益效果1、蓄電池極柱采用軟連接，安裝簡單、可靠且安全性好，消除了對極柱 的應(yīng)力。且腰形長孔能使軟連接線在一定范圍內(nèi)調(diào)整連接長度，極柱間連接更為靈活自由， 進(jìn)一步減少對極柱的拉力或推力；
2、導(dǎo)電片為由銅管受壓變表而成的雙層結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電片，其與多股裸銅絲連接方便、快 速且可靠；
3、護(hù)蓋、軟系帶及絕緣套為一體式結(jié)構(gòu)，縮短加工時(shí)間，且利于裝置，且有利于增強(qiáng)絕 緣性；
4、采用不同色的帶護(hù)蓋的絕緣套，使極性正、負(fù)極標(biāo)志明顯，不易誤裝，單體電池測量 方便，避免發(fā)生電池正負(fù)極之間短路；
5、護(hù)蓋上的檢測孔使檢測筆能直接穿過護(hù)蓋而搭接在金屬連接件上測電流、電壓等情 況，測量方便。


圖1是本發(fā)明剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
4
圖2是圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。本發(fā)明包括由多股銅絲組成的軟連接線5、設(shè)于軟連接線5兩端的兩導(dǎo)電片2，軟 連接線5外周覆有阻燃絕緣的柔性線保護(hù)套6，導(dǎo)電片2中間設(shè)有腰形長孔1，方便連接。 導(dǎo)電片2的外表面覆有絕緣套，絕緣套中部開有與腰形長孔1同心的連接孔以穿設(shè)緊固件。 導(dǎo)電片2為兩層結(jié)構(gòu)，軟連接線5夾在導(dǎo)電片2的兩層之間。為便于區(qū)分極柱的正負(fù)極，兩 導(dǎo)電片2上所設(shè)的絕緣套為不同色的塑料絕緣套，其中一絕緣套為紅色絕緣套3，另一絕緣 套為藍(lán)色絕緣套4。絕緣套設(shè)有一護(hù)蓋8，護(hù)蓋8的外側(cè)通過軟系帶9與絕緣套外側(cè)連接， 護(hù)蓋8、軟系帶9及絕緣套為一體式結(jié)構(gòu)，三者通過一次注塑成形，護(hù)蓋8翻轉(zhuǎn)后與絕緣套相 配。護(hù)蓋8為中部設(shè)盲孔11的圓柱體，盲孔11開口向上。為方便檢測，可在護(hù)蓋8的底部 開有與盲孔11貫通的檢測孔7。絕緣套的位于導(dǎo)電片2上表面的連接孔為與護(hù)蓋8相配的 臺階孔10，護(hù)蓋8經(jīng)翻轉(zhuǎn)后與臺階孔10中的大直徑孔相配。為便于護(hù)蓋8的裝配及生產(chǎn)， 在護(hù)蓋8的外側(cè)上部設(shè)上小下大的斜角。為提高絕緣性，并防止水進(jìn)入，絕緣套一端與柔性 線保護(hù)套6—端相疊。蓄電池用軟連接裝置生產(chǎn)方法包括以下步驟
1)取一定長度的包覆有柔性線保護(hù)套6的軟連接線5；軟連接線5的兩端為多股裸銅
絲；
2)在多股裸銅絲上外套一銅管，銅管在壓力機(jī)的作用下變形，成為矩形的導(dǎo)電片2使 導(dǎo)電片2與裸銅絲可靠電連接；
3)利用沖床在導(dǎo)電片2上沖出一腰形長孔1；
4)將連接導(dǎo)電片2的軟連接線5—端放入模具的注塑腔中注塑形成集護(hù)蓋8、軟系帶 9及絕緣套為一體的塑料件；
5)塑料換色后，將連接導(dǎo)電片2的軟連接線5的另一端放入模具的注塑腔中注塑形成 集護(hù)蓋8、軟系帶9及絕緣套為一體的塑料件，通過二次注塑形成連有護(hù)蓋8的藍(lán)、紅兩色絕緣套。為增加導(dǎo)電片2與軟連接線5的連接可靠性，銅管為鍍錫銅管，在注塑時(shí)層，鍍錫 融化使銅絲直接焊接在導(dǎo)電片2的夾層中。在與蓄電池裝配時(shí)，可用六角頭螺栓、平墊、彈墊將軟連接裝置壓在電池的極柱上 并擰緊，并蓋好連體式塑料護(hù)蓋8 ；連體式塑料護(hù)蓋8中間直徑為3mm檢測孔7，作為檢測孔 7可方便測量電池電壓；因紅藍(lán)色塑料護(hù)蓋8與絕緣套相連，在使用時(shí)極為便利不會丟失； 腰形長孔1可使軟連接線靈活自由連接，安裝簡單可靠安全性好，消除了對極柱的應(yīng)力。導(dǎo) 電片2及銅絲均采用純銅，以降低電阻，降低大電流放電時(shí)電壓，減少熱量的產(chǎn)生，提高散 熱效果。
權(quán)利要求
蓄電池用軟連接裝置，其特征在于它包括由多股銅絲組成的軟連接線(5)、分設(shè)于軟連接線(5)兩端的兩導(dǎo)電片(2)，所述的軟連接線(5)外周覆有阻燃絕緣的柔性線保護(hù)套(6)，所述的導(dǎo)電片(2)中間開有腰形長孔(1)，導(dǎo)電片(2)的外表面覆有絕緣套，絕緣套中部開有與腰形長孔(1)同心的連接孔以穿設(shè)緊固件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池用軟連接裝置，其特征在于所述的導(dǎo)電片(2)為兩層 結(jié)構(gòu)，所述的軟連接線(5 )夾在導(dǎo)電片(2 )的兩層之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池用軟連接裝置，其特征在于覆于兩導(dǎo)電片(2)上的 絕緣套為不同色的塑料絕緣套，其中一絕緣套為紅色絕緣套(3)，另一絕緣套為藍(lán)色絕緣套 (4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蓄電池用軟連接裝置，其特征在于所述的絕緣套設(shè)有一護(hù) 蓋(8)，護(hù)蓋(8)的外側(cè)通過軟系帶(9)與絕緣套外側(cè)連接，所述護(hù)蓋(8)、軟系帶(9)及絕 緣套為一體式結(jié)構(gòu)，三者通過一次注塑成形，護(hù)蓋(8)翻轉(zhuǎn)后與絕緣套連接孔相配。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蓄電池用軟連接裝置，其特征在于護(hù)蓋(8)為中部設(shè)盲孔 (11)的圓柱體，盲孔(11)開口向上，護(hù)蓋(8)的底部開有與盲孔(11)貫通的檢測孔(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蓄電池用軟連接裝置，其特征在于位于導(dǎo)電片(2)上表面的 絕緣套連接孔為與護(hù)蓋(8)相配的臺階孔(10)，護(hù)蓋(8)經(jīng)翻轉(zhuǎn)后與臺階孔(10)中的大直 徑孔相配。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蓄電池用軟連接裝置，其特征在于護(hù)蓋(8)的外側(cè)面上部設(shè) 斜角。
8.根據(jù)權(quán)利要求1一7任一權(quán)利要求所述的蓄電池用軟連接裝置，其特征在于絕緣套 一端與柔性線保護(hù)套(6) —端相疊。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池用軟連接裝置生產(chǎn)方法，其特征在于它包括以下步驟1)取一定長度的包覆有柔性線保護(hù)套(6)的軟連接線(5 )；軟連接線(5 )的兩端為多股 裸銅絲；2)在多股裸銅絲上外套一銅管，銅管在壓力機(jī)的作用下變形，成為矩形的扁平狀導(dǎo)電 片(2 )將銅絲夾在中間，使導(dǎo)電片(2 )與裸銅絲可靠電連接；3)利用沖床在導(dǎo)電片(2)上沖出一腰形長孔(1)；4)將連接導(dǎo)電片(2)的軟連接線(5)—端放入模具的注塑腔中注塑形成集護(hù)蓋(8)、軟 系帶(9)及絕緣套為一體的塑料件；5)塑料換色后，將連接導(dǎo)電片(2)的軟連接線(5)的另一端放入模具的注塑腔中注塑 形成集護(hù)蓋(8)、軟系帶(9)及絕緣套為一體的塑料件，通過二次注塑形成兩種不同色的連 有護(hù)蓋(8)的絕緣套。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的蓄電池用軟連接裝置生產(chǎn)方法，其特征在于所述的銅管為 鍍錫銅管，在注塑時(shí)，鍍錫層融化使銅絲焊接在導(dǎo)電片(2)的夾層中。
全文摘要
蓄電池用軟連接裝置及其生產(chǎn)方法，屬鉛酸蓄電池的制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種蓄電池的連接裝置及其生產(chǎn)方法。硬連接對場地平整度、電池架子精度要求高，且對電池極柱有應(yīng)力產(chǎn)生，易出現(xiàn)連接松動現(xiàn)象，甚至發(fā)生極柱斷裂現(xiàn)象；當(dāng)出現(xiàn)連接松動時(shí)，易引起發(fā)熱、打火現(xiàn)象，嚴(yán)重的會引起火災(zāi)等，產(chǎn)生安全隱患。本發(fā)明特征在于它包括軟連接線、分設(shè)于軟連接線兩端的兩導(dǎo)電片，軟連接線外周覆線保護(hù)套，導(dǎo)電片中間開有腰形長孔，導(dǎo)電片的外表面覆有絕緣套，絕緣套中部開有與腰形長孔同心的連接孔。蓄電池極柱采用軟連接，安裝簡單、可靠且安全性好，消除了對極柱的應(yīng)力。腰形長孔使極柱間連接更為靈活自由，進(jìn)一步減少對極柱的拉力或推力。
文檔編號H01M2/20GK101944583SQ20101028676
公開日2011年1月12日 申請日期2010年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月19日
發(fā)明者唐偉成, 姚國均, 趙立松 申請人:臥龍電氣集團(tuán)股份有限公司;紹興臥龍燈塔橡塑有限公司