專利名稱：一種腔體器件制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通信領(lǐng)域使用的無源產(chǎn)品腔體器件的制造方法。
背景技術(shù)：
無源產(chǎn)品腔體器件是通信行業(yè)不可缺少的部分。一般的腔體器件由共振腔體和諧 振桿構(gòu)成。這種器件一般選鋁質(zhì)腔體，傳統(tǒng)的鋁質(zhì)腔體加工方法為1、外購鋁塊；2、將鋁塊 按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行銑削加工，加工成需要的大?。?、使用CNC進(jìn)行加工，加工出中間各單腔、 窗口和其它螺孔及安裝孔部分；4、最后單獨(dú)車削諧振桿并用螺釘安裝在腔體內(nèi)，最終形成 如圖1所示的無源產(chǎn)品腔體器件。這種無源產(chǎn)品腔體器件的生產(chǎn)方法存在以下缺點(diǎn)1、加 工時(shí)間長(zhǎng)；2、成本高；3、費(fèi)料多；4、底部有孔，防水性能差；5、須車削數(shù)個(gè)諧振桿，加工和安 裝成本高、費(fèi)時(shí)長(zhǎng)。特別是，有些腔體較深時(shí)，這種加工方法的成本極高。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明提供一種制造時(shí)間短、成本低、節(jié)省材料，工序簡(jiǎn)單的無 源產(chǎn)品腔體器件的制造方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種腔體器件制造方法，包括以下步驟a)、用鑄造的方法鑄造出基本體，基本體上橫向、縱向排列有多個(gè)單腔，單腔內(nèi)一 體鑄造有諧振桿；b)、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在單腔之間的腔壁上制出窗口或缺口，使得單腔之間形成供信 號(hào)傳遞、反射的通道，得到最終的腔體器件。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，步驟a)鑄造過程中在基本體上同時(shí)鑄造出安裝孔。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟a)所述的鑄造方法是壓鑄。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的通過鑄造的方法先制造出基本體，使得內(nèi)腔與諧振 桿在鑄造時(shí)一體成型，再以基本體為毛坯件，繼續(xù)進(jìn)行加工，形成其他設(shè)計(jì)需要的部分，從 而可以快速、簡(jiǎn)單的得到需要的無源產(chǎn)品腔體器件。該制造方法具有制造時(shí)間短、成本低、 節(jié)省材料、密封性能好的特點(diǎn)，非常適合進(jìn)行腔體器件的大批量生產(chǎn)。而且，對(duì)于量少無法 單獨(dú)開模的產(chǎn)品，也可以使用本方法所得的基本體進(jìn)行制造，這樣可大大節(jié)約新開模費(fèi)用， 并且使加工變得方便、快捷，成本更低廉，因此，本方法所得的基本體可以應(yīng)用于多種無源 產(chǎn)品，具有通用性。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明圖1是無源產(chǎn)品腔體器件結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明所得基本體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D2，本發(fā)明的一種腔體器件制造方法，包括以下步驟a)、用鑄造的方法鑄造出基本體，基本體上橫向、縱向排列有多個(gè)單腔1，單腔1內(nèi) 一體鑄造有諧振桿2 ；b)、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在單腔1之間的腔壁上制出窗口或缺口，使得單腔1之間形成 供信號(hào)傳遞、反射的通道，得到最終的腔體器件。本發(fā)明的通過鑄造的方法先制造出基本體，使得內(nèi)腔與諧振桿在鑄造時(shí)一體成 型，再以基本體為毛坯件，繼續(xù)進(jìn)行加工，形成其他設(shè)計(jì)需要的部分，從而可以快速、簡(jiǎn)單的 得到需要的無源產(chǎn)品腔體器件。該制造方法具有制造時(shí)間短、成本低、節(jié)省材料、密封性能 好的特點(diǎn)，非常適合進(jìn)行腔體器件的大批量生產(chǎn)。而且，對(duì)于量少無法單獨(dú)開模的產(chǎn)品，也 可以使用本方法所得的基本體進(jìn)行制造，這樣可大大節(jié)約新開模費(fèi)用，并且使加工變得方 便、快捷，成本更低廉。因此，本方法所得的基本體可以應(yīng)用于多種無源產(chǎn)品，具有通用性。為了便于腔體器件的固定安裝，作為優(yōu)選實(shí)施方式，步驟a)鑄造過程中在基本體 上同時(shí)鑄造出安裝孔3。此外，作為優(yōu)選，本方法步驟a)的鑄造方法是壓鑄。當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本 發(fā)明精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利 要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種腔體器件制造方法，其特征在于，包括以下步驟a)、用鑄造的方法鑄造出基本體，基本體上橫向、縱向排列有多個(gè)單腔，單腔內(nèi)一體鑄造有諧振桿；b)、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在單腔之間的腔壁上制出窗口或缺口，使得單腔之間形成供信號(hào)傳遞、反射的通道，得到最終的腔體器件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腔體器件制造方法，其特征在于步驟a)鑄造過程中在基本 體上同時(shí)鑄造出安裝孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的腔體器件制造方法，其特征在于步驟a)所述的鑄造方 法是壓鑄。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種腔體器件制造方法，包括以下步驟a)、用鑄造的方法鑄造出基本體，基本體上橫向、縱向排列有多個(gè)單腔，單腔內(nèi)一體鑄造有諧振桿；b)、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在單腔之間的腔壁上制出窗口或缺口，使得單腔之間形成供信號(hào)傳遞、反射的通道，得到最終的腔體器件。本發(fā)明通過鑄造的方法先制造出基本體，使得內(nèi)腔與諧振桿在鑄造時(shí)一體成型，再以基本體為毛坯件，繼續(xù)進(jìn)行加工，形成其他設(shè)計(jì)需要的部分，從而可以快速、簡(jiǎn)單的得到需要的無源產(chǎn)品腔體器件。該制造方法具有制造時(shí)間短、成本低、節(jié)省材料、密封性能好的特點(diǎn)，非常適合進(jìn)行腔體器件的大批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)H01P11/00GK101950842SQ201010257599
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月18日
發(fā)明者劉清, 楊建坡, 郝祿國(guó) 申請(qǐng)人:奧維通信股份有限公司