專利名稱：一種諧振管及其生產(chǎn)方法、其裝配設備和腔體濾波器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及微波通信領(lǐng)域和自動設備制造領(lǐng)域，尤其涉及諧振管及其生產(chǎn)方法、 其在腔體濾波器中的裝配設備和腔體濾波器。
背景技術(shù)：
腔體濾波器作為無源濾波器，不需要電源，不易產(chǎn)生干擾，適應范圍廣，被廣泛應 用于移動通信領(lǐng)域。在移動通信領(lǐng)域，腔體濾波器用來分開及組合不同頻率，選取需要的信 號頻率，抑制不需要的信號頻率。目前在遠端射頻單元和數(shù)字光纖直放站中，一般使用腔體濾波器來對天線端的信 號進行選擇。腔體濾波器包括腔體和蓋板，腔體上有多個空腔，每個空腔內(nèi)收容有一個諧振 管，所述諧振管和腔體結(jié)合。目前諧振管通常采用車削方法加工，帶法蘭盤諧振管在車削加工前還要通過冷墩 方式加工出法蘭盤形狀，諧振管內(nèi)的諧振腔加工材料浪費嚴重，車削加工時間較長。因此， 業(yè)界又采用拉伸方法加工諧振管，拉伸諧振管若深度較大時，需采用多次拉伸，加工效率較 低。目前諧振管通常通過螺釘安裝在腔體上，生產(chǎn)安裝效率較低。因此，業(yè)界又采用過 盈配合將諧振管安裝在腔體上，產(chǎn)生的金屬碎屑不易清除。其次，業(yè)界又采用螺紋旋合方式 將諧振管旋合在腔體上，此方法對加工的精度要求較高。再次，業(yè)界又采用焊接方式將諧振 管焊接在腔體上，容易出現(xiàn)焊點和毛刺，當焊點較深時焊接也很不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種用管材為原材料的諧振管及其生產(chǎn)方法、其在腔體濾波器中的裝 配設備和腔體濾波器，使諧振管的原材料利用率高，便于規(guī)?；a(chǎn)，并且諧振管可以利用 諧振管裝配設備實現(xiàn)高效率、高精度、無污染裝配。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案
一種用管材為原材料的諧振管，其包括法蘭盤和圓管體；法蘭盤采用翻邊模、修邊模加 工管材原材料而成；圓管體為管材原材料，圓管體中間形成圓通孔，圓通孔靠近法蘭盤的區(qū) 域形成調(diào)諧空間，圓通孔遠離法蘭盤的區(qū)域為諧振管的安裝面。一種上述諧振管的生產(chǎn)方法，其特征在于法蘭盤通過翻邊、修邊加工制成。一種諧振管裝配設備，其包括工作平臺，主軸，諧振管庫，伺服系統(tǒng)；
其中所述工作平臺用于定位并固定腔體在工作平臺上，所述工作平臺實現(xiàn)諧振管下壓 過程中的自定心功能；
所述主軸實現(xiàn)加熱一漲管一下壓一松開一抬起的諧振管安裝方法，此諧振管 在加熱一漲管中，保持彈性變形狀態(tài)，在松開中仍保持彈性變形狀態(tài)，在冷卻中為彈塑性 過渡變形狀態(tài)；
所述諧振管庫用于將諧振管裝夾在諧振管庫里面，可以實現(xiàn)諧振管的自動送料；
3所述伺服系統(tǒng)用于控制主軸和諧振管庫。優(yōu)選地，工作平臺在水平面方向受力后相對原點最大可以水平方向浮動0. 5mm，且 力消失后有自回中功能，利用工作平臺在水平方向浮動實現(xiàn)諧振管下壓過程中的自定心功 能。優(yōu)選地，主軸通過自動或手動編程實現(xiàn)水平、垂直方向的移動，同時頭部實現(xiàn)加 熱、漲管、松開的動作。優(yōu)選地，所述諧振管庫采用鏈條式結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，鏈條式諧振管庫通過自動或手動編程實現(xiàn)自動送料。一種使用上述諧振管和上述諧振管裝配設備的腔體濾波器，腔體濾波器包括腔 體，腔體上設有安裝凸臺，諧振管與腔體安裝凸臺結(jié)合為彈塑性變形。本方法相比于目前諧振管及諧振管與腔體結(jié)合方法，具有1)諧振管材料利用率 高；2)諧振管規(guī)?；庸け憷?)諧振管高度可以很高；4)諧振管內(nèi)腔體為圓通孔，電鍍質(zhì) 量好；5)諧振管與腔體結(jié)合緊密，接觸面緊密，電接觸好，無劃痕；6)諧振管與腔體結(jié)合過 程中自定心，減少配合面?zhèn)缺诘牟凉维F(xiàn)象，防止導向面劃傷產(chǎn)或產(chǎn)生金屬屑，降低腔體清洗 要求；7)諧振管與腔體結(jié)合過程中自定心，避免諧振管受力不均勻的傾斜現(xiàn)象，可以保證安 裝較好的位置度要求，設備的精度，腔體的加工精度可以大幅降低；8)諧振管與腔體結(jié)合為 彈塑性變形，保證配合面極佳的接觸效果，且配合面無劃痕；9)諧振管與腔體結(jié)合過程通過 設備自動完成，效率高，可靠性高。


圖1為一較佳實施方式的的諧振管軸測圖； 圖2為圖1的剖視圖3為所述諧振管安裝于腔體濾波器的剖面示意圖； 圖4為本發(fā)明的諧振管裝配設備示意圖。
具體實施例方式下面通過具體實施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細說明。請同時參見圖1和圖2，其為一較佳實施方式的諧振管100，所述諧振管100的材 料為管材，所述諧振管100包括法蘭盤101和圓管體102，圓管體102中間的形成圓通孔 103，圓通孔103靠近法蘭盤101的區(qū)域形成調(diào)諧空間，圓通孔103遠離法蘭盤101的區(qū)域 為諧振管100的安裝面。在本實施方式中，所述法蘭盤101通過翻邊、修邊加工制成，所述圓管體102長度 可以很長。請參見圖3，為使用諧振管100的腔體濾波器200，所述腔體濾波器200包括腔體 210，所述腔體210上設有安裝凸臺211，所述諧振管100與腔體安裝凸臺211結(jié)合為彈塑性變形。請參見圖4，為諧振管裝配設備300，包括工作平臺301，主軸302，諧振管庫303， 伺服系統(tǒng)，所述工作平臺301用于定位并固定腔體210，述工作平臺301實現(xiàn)諧振管100下 壓過程中的自定心功能，所述主軸302實現(xiàn)加熱一漲管一下壓一松開一抬起的諧振管100安裝方法，所述諧振管庫303實現(xiàn)諧振管100的自動送料，所述伺服系統(tǒng)用于控制 主軸302和諧振管庫303。 以上內(nèi)容是對本發(fā)明具體優(yōu)選實施方式的詳細介紹，以上實施例的說明只是用于 幫助理解本發(fā)明的方法和設備，不能認定本發(fā)明具體實施方式
只局限于這些說明。對于本 發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干 簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
一種用管材為原材料的諧振管，其包括法蘭盤和圓管體；法蘭盤采用翻邊模、修邊模加工管材原材料而成；圓管體為管材原材料，圓管體中間形成圓通孔，圓通孔靠近法蘭盤的區(qū)域形成調(diào)諧空間，圓通孔遠離法蘭盤的區(qū)域為諧振管的安裝面。
2.一種諧振管的生產(chǎn)方法，其特征在于諧振管的法蘭盤通過翻邊、修邊加工制成。
3.如權(quán)利要求2所述的生成方法，其特征在于諧振管的法蘭盤采用翻邊模、修邊模加 工管材原材料而成。
4.如權(quán)利要求2或3所述的生成方法，其特征在于諧振管的圓管體為管材原材料，圓 管體中間形成圓通孔，圓通孔靠近法蘭盤的區(qū)域形成調(diào)諧空間，圓通孔遠離法蘭盤的區(qū)域 為諧振管的安裝面。
5.一種用于如權(quán)利要求1所述的諧振管的裝配設備，其包括工作平臺，主軸，諧振管 庫，伺服系統(tǒng)；其中所述工作平臺用于定位并固定腔體在工作平臺上，所述工作平臺實現(xiàn)諧 振管下壓過程中的自定心功能；所述主軸實現(xiàn)加熱一漲管一下壓一松開一抬起的 諧振管安裝方法，此諧振管在加熱一漲管中，保持彈性變形狀態(tài)，在松開中仍保持彈性變 形狀態(tài)，在冷卻中為彈塑性過渡變形狀態(tài)；所述諧振管庫用于將諧振管裝夾在諧振管庫里 面，可以實現(xiàn)諧振管的自動送料；所述伺服系統(tǒng)用于控制主軸和諧振管庫。
6.如權(quán)利要求5所述的諧振管裝配設備，其特征在于工作平臺在水平面方向受力后 相對原點最大可以水平方向浮動0. 5mm，且力消失后有自回中功能，利用工作平臺在水平方 向浮動實現(xiàn)諧振管下壓過程中的自定心功能。
7.如權(quán)利要求5或6所述的諧振管裝配設備，其特征在于主軸通過自動或手動編程 實現(xiàn)水平、垂直方向的移動，同時頭部實現(xiàn)加熱、漲管、松開的動作。
8.如權(quán)利要求5— 7中任一項所述的諧振管裝配設備，其特征在于所述諧振管庫采 用鏈條式結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求8所述的諧振管裝配設備，其特征在于鏈條式諧振管庫通過自動或手 動編程實現(xiàn)自動送料。
10.一種使用權(quán)利要求1所述的諧振管和權(quán)利要求5-9中任一項所述的諧振管裝配設 備的腔體濾波器，腔體濾波器包括腔體，腔體上設有安裝凸臺，諧振管與腔體安裝凸臺結(jié)合 為彈塑性變形
全文摘要
本發(fā)明涉及微波通信領(lǐng)域和自動設備制造領(lǐng)域，尤其涉及諧振管及其生產(chǎn)方法、其在腔體濾波器中的裝配設備和腔體濾波器。所述諧振管原材料為管材，所述諧振管法蘭盤通過翻邊、修邊加工制成，所述諧振管用于安裝在腔體濾波器上，所述腔體濾波器包括腔體，所述腔體上設有安裝凸臺，所述諧振管與腔體安裝凸臺結(jié)合為彈塑性變形，所述諧振管裝配設備，包括工作平臺，主軸，諧振管庫，伺服系統(tǒng)，所述工作平臺用于定位并固定腔體，所述工作平臺實現(xiàn)諧振管下壓過程中的自定心功能，所述主軸實現(xiàn)加熱-漲管-下壓-松開-抬起的諧振管安裝方法，所述諧振管庫實現(xiàn)諧振管的自動送料，所述伺服系統(tǒng)用于控制主軸和諧振管庫。
文檔編號H01P1/207GK101938024SQ20101025746
公開日2011年1月5日 申請日期2010年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月19日
發(fā)明者葉世波, 吳衛(wèi)華, 尹夢軍, 王波, 甘洪文 申請人:武漢虹信通信技術(shù)有限責任公司