專利名稱:用于太陽能電池的多層薄膜及其制備方法和用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于半導(dǎo)體材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及用于多結(jié)半導(dǎo)體太陽能電池的多層薄膜及其制備方法和用途,尤其是一種由III-V族半導(dǎo)體材料(GaAs,GaInP等)薄膜構(gòu)成的高效率的多結(jié)太陽能電池。
背景技術(shù):
太陽能作為一種可再生的新能源,越來越引起人們的關(guān)注。光伏發(fā)電是太陽能利用的一種方式,因其節(jié)能和環(huán)保的效果,受到廣泛的重視。預(yù)計(jì)到2030年太陽能發(fā)電將占世界電力供應(yīng)的20%以上,2050年達(dá)到50%以上。大規(guī)模的開發(fā)和利用使太陽能在整個(gè)能源供應(yīng)中將占有非常重要的地位。傳統(tǒng)的太陽能電池,包括基于單晶硅的第一代電池和薄膜型的第二代電池,基本都是半導(dǎo)體P-N結(jié)結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的電池只能吸收太陽光譜中能量大于其吸收層半導(dǎo)體禁帶寬度(Eg)的光子。因此,吸收層半導(dǎo)體禁帶寬度(Eg)越小,其所能吸收的光子數(shù)也越多, 所能輸出的電流密度也越大,但是所能輸出的電壓越小。光伏電池輸出功率與輸出電壓和輸出電流的乘積成正比。所以必須選擇合適的半導(dǎo)體材料才能獲得最大的輸出功率?;趩蜳-N結(jié)結(jié)構(gòu)的太陽能電池,其光吸收層的最佳禁帶寬度是1.4電子伏特(eV)。在單倍太陽光強(qiáng)度下,其理論最大轉(zhuǎn)換效率僅為30%。為了進(jìn)一步增加太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率,把兩個(gè)以上P-N結(jié)串聯(lián)起來形成多結(jié)半導(dǎo)體太陽能電池,每個(gè)P-N結(jié)對(duì)應(yīng)吸收特定區(qū)域的太陽光譜。圖1為三結(jié)半導(dǎo)體太陽能電池的結(jié)構(gòu)示意圖(Egl > Eg2 > Eg3),在單個(gè)太陽光強(qiáng)度下,其最大理論轉(zhuǎn)換效率超過 60%。其實(shí)際電池效率可以達(dá)到32%。但是現(xiàn)有的這類電池基本都是基于單晶鍺襯底的砷化鎵三結(jié)太陽能電池,電池成本非常高,主要應(yīng)用于航天軍事領(lǐng)域。采用光學(xué)會(huì)聚的方法將太陽光收集于多結(jié)半導(dǎo)體太陽能電池上,可以大大節(jié)省多結(jié)太陽能電池的使用面積,從而降低成本,同時(shí)提升光電轉(zhuǎn)化效率。例如,會(huì)聚500倍的太陽光照條件下,之前所述的三結(jié)電池的實(shí)際效率可以超過40%。盡管如此,基于單晶鍺襯底的砷化鎵三結(jié)電池在高倍聚光條件下的發(fā)電成本目前還是高于傳統(tǒng)燃料能源發(fā)電。為了使太陽能發(fā)電可以真正取代傳統(tǒng)非可再生能源發(fā)電,還必須進(jìn)一步降低多結(jié)半導(dǎo)體太陽能電池的成本。整個(gè)電池制備成本中,單晶襯底(例如鍺襯底、砷化鎵襯底)占到40%-50%。 因此使用廉價(jià)的非晶襯底代替單晶鍺襯底是降低多結(jié)電池成本最有效的途徑。
發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的目的是,提供一種高效率低成本的用于多結(jié)太陽能電池的多層薄膜及其制備方法。本發(fā)明的另一個(gè)目的是,提供一種包括上述多層薄膜的太陽能電池及其用途。一方面,本發(fā)明提供了一種用于太陽能電池的多層薄膜,所述多層薄膜包括1) 非晶或金屬襯底;和2)多個(gè)串聯(lián)的半導(dǎo)體P-N結(jié)。
優(yōu)選地,所述多層薄膜中的非晶襯底選自金屬、玻璃、塑料和陶瓷。優(yōu)選地,所述金屬選自鋁、銅和鐵。優(yōu)選地,所述非晶襯底的厚度為0. 1-1.0毫米。優(yōu)選地,所述多層薄膜中的多個(gè)P-N結(jié)包括III-V族復(fù)合半導(dǎo)體、II-VI族復(fù)合半導(dǎo)體或IV-IV族復(fù)合半導(dǎo)體;優(yōu)選地,所述多個(gè)P-N結(jié)為2個(gè)P-N結(jié)或3個(gè)P-N結(jié),其選自磷化銦鎵(GaInP)、砷化鎵(GaAs)和砷化鎵銦(InGaAs)中的兩種或三種。另一方面,本發(fā)明提供了制備上述多層薄膜的方法,所述方法包括以下步驟1) 在單晶襯底上外延生長(zhǎng)可用化學(xué)方式腐蝕掉的犧牲層,優(yōu)選為砷化鋁(AlAs)層;幻在步驟 1)所得結(jié)構(gòu)上生長(zhǎng)多個(gè)半導(dǎo)體P-N結(jié);3)用可選擇性地腐蝕犧牲層的化學(xué)溶液,優(yōu)選為氫氟酸溶液浸泡步驟2)所得結(jié)構(gòu),腐蝕砷化鋁層,從而使多個(gè)P-N結(jié)從單晶襯底上剝離,并將得到的多個(gè)P-N結(jié)組裝于非晶襯底上;或者,將步驟2)所得結(jié)構(gòu)組裝于非晶襯底上,再用氫氟酸溶液浸泡,腐蝕砷化鋁層,從而使組裝于非晶襯底上的多個(gè)P-N結(jié)從單晶襯底上剝離; 4)回收使用步驟3)所得到的單晶襯底。優(yōu)選地,所述方法的步驟1)中采用外延生長(zhǎng)技術(shù)生長(zhǎng)砷化鋁層;優(yōu)選地,所述砷化鋁層的厚度為10 20納米。優(yōu)選地,所述方法的步驟2)中采用外延生長(zhǎng)技術(shù)生長(zhǎng)多個(gè)P-N結(jié);優(yōu)選地,所述多個(gè)P-N結(jié)包括III-V族復(fù)合半導(dǎo)體、II-VI族復(fù)合半導(dǎo)體或IV-IV族復(fù)合半導(dǎo)體;更優(yōu)選地,所述多個(gè)P-N結(jié)為2個(gè)P-N結(jié)或3個(gè)P-N結(jié),其選自磷化銦鎵、砷化鎵和砷化鎵銦中的兩種或三種。優(yōu)選地,所述方法的步驟幻中所使用的氫氟酸溶液的重量濃度為10-30% (w/w)。優(yōu)選地,所述方法的步驟幻中采用壓合技術(shù)將多個(gè)P-N結(jié)組裝于非晶襯底上; 優(yōu)選地,所述非晶襯底選自金屬、玻璃、塑料和陶瓷;更優(yōu)選地,所述非晶襯底的厚度為 0. 1-1. 0 毫米。又一方面,本發(fā)明提供了一種太陽能電池,所述太陽能電池包括上述的多層薄膜; 優(yōu)選地,所述電池還包括金屬正負(fù)電極。本發(fā)明還提供了一種三結(jié)電池逆向生長(zhǎng)的方法,如圖3所示,既從GaAs襯底開始, 先生長(zhǎng)吸收層能帶寬度為1. 87eV的InGaP結(jié),然后生長(zhǎng)吸收層能帶寬度為1. 4eV的GaAs 結(jié),最后生長(zhǎng)吸收層能帶寬度為1. OeV的InGaAs結(jié)。因?yàn)榻麕挾葹?. OeV的InGaAs薄膜,其晶格常數(shù)為0. 5775納米,大于GaAs襯底和GaAs薄膜的晶格常數(shù)(0. 566納米),也大于禁帶寬度為1. 87eV的InGaP薄膜的晶格常數(shù)(0. 566納米),通過逆向生長(zhǎng)方法,可以保證GaAs結(jié)和(ialnP結(jié)在GaAs襯底上在無應(yīng)力條件下生長(zhǎng),從而獲得高質(zhì)量的單晶薄膜, 確保足夠高的開路電壓。而InGaAs結(jié)可以通過應(yīng)力緩沖層(圖4中的層7)來釋放晶格常數(shù)不一致的應(yīng)力實(shí)現(xiàn)單晶生長(zhǎng)。該逆向生長(zhǎng)結(jié)構(gòu)可以通過外延基底剝離,在組裝到非晶襯底上時(shí),將自動(dòng)實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)反轉(zhuǎn)。也就是說,面對(duì)太陽光的第一個(gè)吸收層為禁帶寬度最大的 InGaP半導(dǎo)體結(jié),下面一級(jí)的吸收層為GaAs半導(dǎo)體結(jié),而最下面的吸收層為禁帶寬度最小的InGaAs半導(dǎo)體結(jié)。此外,本發(fā)明還提供了上述太陽能電池在制備太陽能發(fā)電領(lǐng)域產(chǎn)品和移動(dòng)電子終端產(chǎn)品中的應(yīng)用;優(yōu)選地,所述太陽能發(fā)電領(lǐng)域包括居民、廠礦、商業(yè)樓宇屋頂、汽車外殼和太陽能發(fā)電站,所述移動(dòng)電子終端產(chǎn)品選自計(jì)算器、筆記本電腦、手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、數(shù)碼攝錄機(jī)、無線鼠標(biāo)、藍(lán)牙耳機(jī)、MP3播放器、個(gè)人數(shù)字助理、個(gè)人導(dǎo)航系統(tǒng)和GPS全球定位儀。本發(fā)明還可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。采用外延剝離的方法,實(shí)現(xiàn)在非晶襯底上組裝III-V族多半導(dǎo)體P-N結(jié)太陽能電池,具體步驟如下首先在砷化鎵襯底上生長(zhǎng)一層可腐蝕犧牲層,優(yōu)選選用10納米的單晶砷化鋁作為犧牲層;接著在犧牲層上依次生長(zhǎng)磷化鎵銦P-N結(jié),砷化鎵P-N結(jié)和砷化銦鎵 P-N結(jié);然后利用氫氟酸(HF)溶液對(duì)III-V族半導(dǎo)體具有選擇性腐蝕的特征,即對(duì)砷化鎵、 砷化鎵銦、磷化銦鎵等幾乎沒有腐蝕性,而對(duì)砷化鋁有特別強(qiáng)的腐蝕特性,腐蝕速率是前者的IO8倍。把砷化鎵襯底上的多結(jié)電池放入的氫氟酸溶液,氫氟酸就能夠腐蝕掉砷化鋁犧牲層,從而把多結(jié)太陽能電池從襯底剝離;然后把剝離的多結(jié)太陽能電池薄膜附著(物理轉(zhuǎn)移)在非晶襯底,包括金屬鋁或玻璃;最后通過壓膜,烘干工藝,把薄膜固化(加固附著力) 在非晶襯底上,包括金屬鋁或玻璃。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中,制備非晶襯底的三結(jié)串聯(lián)電池具體工藝步驟如下1)在砷化鎵襯底上生長(zhǎng)10-20納米砷化鋁作為電池剝離的犧牲層;2)如圖3所示,從下到上生長(zhǎng)窗口層,GaInP結(jié),GaAs結(jié)和InGaAs結(jié);3)用磁控濺射的方法在InGaAs上淀積2微米厚的鉬鈦銅合金的金屬電極,對(duì)應(yīng)于圖4中的層2 ;4)把作為非晶襯底的厚度為1毫米左右的銅基板壓合在金屬電極上。銅基板在表面清潔的條件下,通過10個(gè)大氣壓左右的壓強(qiáng)作用30分鐘左右,銅基板就可以和金屬電極合為一體;5)在氫氟酸溶液中浸泡數(shù)個(gè)小時(shí),砷化鋁層被腐蝕掉,從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)三結(jié)電池和砷化鎵襯底剝離;6)在窗口層上通過光刻工藝制備頂電極,從而形成完整的銅基板高效率三結(jié)電池;電池的詳細(xì)結(jié)構(gòu)如圖4所示。7)砷化鎵襯底通過表面處理后,作為下一次的多級(jí)電池的生長(zhǎng)基底。每次表面處理所消耗的砷化鎵厚度在10微米左右。這樣一個(gè)500微米厚度的砷化鎵襯底至少可以重復(fù)使用20-30次。綜上所述,本發(fā)明利用外延剝離技術(shù),首次在非晶襯底上,包括金屬鋁,玻璃和陶瓷等,實(shí)現(xiàn)基于III-V族化合物半導(dǎo)體的薄膜高效率多結(jié)太陽能電池。如圖2所示,以晶格常數(shù)與砷化鎵單晶相同或相近的III-V族復(fù)合半導(dǎo)體多結(jié)太陽能電池為例,在砷化鎵襯底上首先生長(zhǎng)一層砷化鋁單晶犧牲層,然后在此襯底上生長(zhǎng)雙結(jié)(例如InGaP/InGaAs (磷化鎵銦/砷化銦鎵))或三結(jié)(例如InGaP/GaAs/lnGaAs (磷化銦鎵/砷化鎵/砷化鎵銦) 電池。接著采用特定溶液有選擇性的將單晶犧牲層腐蝕掉,在其上的薄膜型III-V族多結(jié)電池就會(huì)因此從襯底上剝離。最后將薄膜型III-V族多結(jié)電池組裝于非晶襯底上,而先前所使用的砷化鎵襯底進(jìn)行簡(jiǎn)單處理重復(fù)使用,從而大大節(jié)省了昂貴的砷化鎵單晶襯底的損耗。整個(gè)制備的操作流程如圖2所示。以上技術(shù)方案同樣適用于其它族薄膜半導(dǎo)體太陽能電池的相關(guān)技術(shù),例如II-VI族、IV-IV族復(fù)合半導(dǎo)體太陽能電池等。本發(fā)明所提供的基于非晶襯底的高效太陽能電池在結(jié)合光學(xué)聚焦技術(shù)后,是一種非常具有成本優(yōu)勢(shì)的太陽能發(fā)電方案。同時(shí),在制備在柔性非晶襯底上,如金屬鋁襯底上的高效太陽能電池,為高端移動(dòng)電子產(chǎn)品中的無間斷供電提供了一種有效的解決方案。所述太陽能發(fā)電領(lǐng)域包括居民、廠礦、商業(yè)樓宇屋頂、汽車外殼和太陽能發(fā)電站,所述移動(dòng)電子終端產(chǎn)品選自筆記本電腦、智能手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、數(shù)碼攝錄機(jī)、無線鼠標(biāo)、藍(lán)牙耳機(jī)、MP3播放器、個(gè)人數(shù)字助理(PDA)、個(gè)人導(dǎo)航系統(tǒng)和GPS全球定位儀。由此可見,本發(fā)明所提供的基于非晶襯底的多P-N結(jié)太陽能電池,通過串聯(lián)疊加兩個(gè)或三個(gè)能夠響應(yīng)不同光譜區(qū)間的電池,大大增加了整個(gè)電池的光電轉(zhuǎn)換效率。同時(shí),通過現(xiàn)在高效多結(jié)電池在非晶襯底的制備,大大降低整個(gè)電池的制備成本。與其它類型的太陽能電池相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)1.低成本采用非晶襯底取代單晶鍺襯底,電池成本大大降低。和光學(xué)會(huì)聚技術(shù)結(jié)合,基于這種電池的太陽能系統(tǒng)成本可以最終達(dá)到1美元/峰瓦,接近,甚至低于傳統(tǒng)能源的發(fā)電成本。2.高光電轉(zhuǎn)換效率多結(jié)電池的理論效率為60 %以上,在實(shí)際產(chǎn)品中,其效率在30 %以上。3.高可靠性和使用壽命長(zhǎng)基于砷化鎵銦,砷化鎵和磷化鎵銦的III-V電池材料具有非常穩(wěn)定的化學(xué)特性。 此外電池半導(dǎo)體層的薄膜本身是單晶結(jié)構(gòu),具有非常低的缺陷密度,電池使用壽命通常在 20年以上。4.易集成外延剝離技術(shù)可以在室溫下把高效多結(jié)電池從砷化鎵單晶襯底上轉(zhuǎn)移到非晶襯底上,如金屬薄膜,柔性塑料上,,具有很高的抗摔性和抗彎折性,可以輕松實(shí)現(xiàn)和筆記本電腦、手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)及MP3隨身聽等外殼的集成。整個(gè)薄膜電池的厚度控制在10微米以下, 最終太陽能電池產(chǎn)品中不含有任何對(duì)人體和環(huán)境有危害的物質(zhì)。本發(fā)明所采用外延剝離技術(shù)制備的基于非晶襯底的多P-N結(jié)太陽能電池,在結(jié)合光學(xué)會(huì)聚技術(shù)后,可以徹底打破目前傳統(tǒng)單晶硅、多晶硅太陽能產(chǎn)品對(duì)于硅原料供給的過分依賴,使太陽能發(fā)電系統(tǒng)成本達(dá)到或低于1美元/峰瓦,從而使太陽能的大規(guī)模應(yīng)用、以及代替?zhèn)鹘y(tǒng)發(fā)電方式成為可能。本技術(shù)的大規(guī)模運(yùn)用能夠?qū)⒛壳暗?5-20美分/千瓦時(shí)光伏發(fā)電成本降低到5-7美分/千瓦時(shí),可與火力發(fā)電成本相媲美,從而帶來世界范圍內(nèi)的能源結(jié)構(gòu)的改善,并大量減少大氣污染和二氧化碳的排放量。
以下,結(jié)合附圖來詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方案,其中圖1為現(xiàn)有技術(shù)中已有的三個(gè)半導(dǎo)體P-N結(jié)太陽能電池結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明所采用的外延剝離技術(shù)的操作流程示意圖。圖3為本發(fā)明所提供的制備非晶襯底三結(jié)串聯(lián)電池的工藝流程示意圖。圖4為本發(fā)明所提供的非晶襯底三結(jié)串聯(lián)電池的結(jié)構(gòu)示意圖,其中1為金屬襯底(銅或鋁);2為金屬緩沖壓合層;3為P型砷化鎵銦導(dǎo)電層;4為P型砷化鎵銦吸收層 (1. OeV) ;5為N型砷化鎵銦電子注入層;6為N型磷化鎵銦窗口層;7為N型磷化鎵銦緩沖層;8為砷化鎵P-N結(jié)(隧穿層);9為P型砷化鎵吸收層(IjeV) ; 10為N型砷化鎵電子注入層;11為N型磷化鎵銦窗口層;12為磷化鎵銦P-N結(jié)(隧穿層);13為P型磷化鎵銦吸收層(LSeV) ;14為N型磷化鎵銦電子注入層;15為N型磷化銦鋁窗口層;16為金屬電極; 17為增透層。
具體實(shí)施例方式以下參照具體的實(shí)施例來說明本發(fā)明。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解,這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明,其不以任何方式限制本發(fā)明的范圍。^MLl本發(fā)明所提供的基于金屬襯底的III-V三結(jié)串聯(lián)電池及其制備方法本實(shí)施例為本發(fā)明所提供的基于金屬襯底的III-V三結(jié)串聯(lián)電池,其完整結(jié)構(gòu)如圖4所示,其中1為廉價(jià)非晶襯底,可以為銅基板或鋁基板等,同時(shí)作為電流輸出的電極之一。2為金屬緩沖壓合層,主要是鈦鉬銅合金,厚度為2微米左右。3為高濃度ρ型摻雜的砷化鎵銦導(dǎo)電層,厚度為200納米,ρ型摻雜濃度為 5 X IO1W304為ρ型砷化鎵銦吸收層,摩爾組分構(gòu)成為Ina3Giia7Asi,其晶格常數(shù)為0. 5775納米,對(duì)應(yīng)的禁帶寬度為1. OeV,厚度3000納米,ρ型摻雜濃度1017cm_3,用于吸收太陽光譜中能量大于1. OeV小于1. 42eV的光子。5為η型砷化鎵銦電子注入層,摩爾組分構(gòu)成為Ina3Giia7Asi,對(duì)應(yīng)的禁帶寬度為 1. OeV,厚度為300納米,η型摻雜濃度2 X IO18cnT3。6為η型磷化鎵銦窗口層,摩爾組分為Giia23Ina78P1,其晶格常數(shù)也為0. 5775納米, 對(duì)應(yīng)的禁帶寬度為1. MeV,厚度為200納米,η型摻雜濃度為1018cnT3。7為η型磷化鎵銦緩沖層,,其厚度為3000納米,其摩爾組分從G^l23Ina ^P1 (6/7界面),對(duì)應(yīng)禁帶寬度為1. 54eV,晶格常數(shù)為0. 5775納米,漸變?yōu)镚iici. 5In0. (7/8界面),對(duì)應(yīng)禁帶寬度為1.87eV,晶格常數(shù)為0.566納米,作為應(yīng)力緩沖層。η型摻雜濃度為1019cnT3。8是基于砷化鎵的隧穿P-N結(jié),由ρ型砷化鎵層和η型砷化鎵層組成;其中η型砷化鎵和η型磷化鎵銦緩沖層7相連;P型砷化鎵的厚度100納米,摻雜濃度為5Χ 1018cm_3,n 型砷化鎵的厚度為50納米,摻雜濃度為2X 1018cnT3。9是基于ρ型砷化鎵的吸收層,厚度為3000納米,ρ型摻雜的濃度時(shí)1017cm_3,用于吸收太陽光譜中能量大于1. 42eV小于1. 87eV的光子。10是η型砷化鎵電子注入層,其η型摻雜濃度為1018cm_3,其厚度為300納米。11是η型磷化鎵銦窗口層,其摩爾組分為Intl 5Giia5P1,其厚度為100納米,其η型摻雜濃度為1017cm_3,其晶格常數(shù)和砷化鎵一致,禁帶寬度為1.87eV。12是基于磷化鎵銦(Ina5Giia5P1)的隧穿P-N結(jié),由ρ型和η型磷化鎵銦組成;其中P型是基于磷化鎵銦(1%^5P1)的厚度100納米,摻雜濃度為5X1018cm_3,η型是基于磷化鎵銦(Ina5Giia5P1)的厚度為50納米,摻雜濃度為2X1018cm_3,其中η型磷化鎵銦 (In0.^5P1)連接η型磷化鎵銦窗口層11。13是ρ型磷化鎵銦(Ina5Gaa5P1)吸收層,其厚度為500-600納米,ρ型摻雜濃度為 1017cm_3,用于吸收太陽光譜中能量大于1. 87eV的光子。14是η型磷化鎵銦(Ina5Giia5P)電子注入層,其厚度為300納米,η型摻雜濃度為1018Cm_3。15是η型磷化銦鋁(Ala5Ina5P)窗口層,其摻雜濃度為1019cnT3,厚度為100納米, 禁帶寬度為2. 36eV,晶格常數(shù)為0. 566納米。16為頂部金屬電極,有鈦金合金組成,厚度為300納米增透層。17為增透層,有非晶態(tài)S^2構(gòu)成,厚度為500納米。制備上述非晶襯底的三結(jié)串聯(lián)電池的工藝步驟如圖3所示,具體包括以下步驟1)在砷化鎵襯底上生長(zhǎng)10-20納米砷化鋁作為電池剝離的犧牲層;2)如圖3所示,從下到上生長(zhǎng)窗口層、GaInP結(jié)、GaAs結(jié)和InGaAs結(jié);以上結(jié)構(gòu)的制備采用有機(jī)金屬化學(xué)氣相沉積(MOCVD)外延片生長(zhǎng)技術(shù)(詳細(xì)信息請(qǐng)參考文獻(xiàn) Organometallic Vapor-Phase Epitaxy Theory andPractice,Gerald B. Stringfellow, Academic Press,1999)。3)用磁控濺射方法在InGaAs上淀積2微米厚的鉬鈦銅合金的金屬電極,對(duì)應(yīng)于圖 4中的層2 ;4)把厚度為1毫米左右的銅基板壓合在金屬電極上,銅基板在表面清潔的條件下,通過10個(gè)大氣壓左右的壓強(qiáng)作用30分鐘左右,銅基板就可以和金屬電極合為一體;5)在氫氟酸溶液中浸泡數(shù)個(gè)小時(shí),砷化鋁層被腐蝕掉,從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)三結(jié)電池和砷化鎵襯底剝離;用于腐蝕的氫氟酸水溶液,其中的氫氟酸重量濃度為10% (w/w),腐蝕溫度控制在20°C,此時(shí)氫氟酸溶液對(duì)砷化鋁的腐蝕速率是每小時(shí)0. 5毫米;6)在窗口層上通過光刻工藝制備頂電極,從而形成完整的銅基板高效率三結(jié)電池;7)砷化鎵襯底通過化學(xué)機(jī)械拋光表面處理后,作為下一次的多級(jí)電池的生長(zhǎng)基底。每次表面處理所消耗的砷化鎵厚度在10微米左右?;谝陨辖Y(jié)構(gòu)的三結(jié)P-N結(jié)串聯(lián)電池,其轉(zhuǎn)化效率在30%以上。測(cè)試方法詳見 Physics of Semiconductor Devices, S. Μ. SZE & KWOK K. NG, WILEY INTERSCIENCE,2007。實(shí)施例2本發(fā)明所提供的基于金屬襯底的III-V雙結(jié)串聯(lián)電池本實(shí)施例為本發(fā)明所提供的III-V族雙結(jié)串聯(lián)電池。去除圖4中的層4,5,6,7,就構(gòu)成基于磷化鎵銦(InGaP)和砷化鎵(GaAs)的雙結(jié)P_N結(jié)串聯(lián)電池,其具體的制備工藝同實(shí)施例1。經(jīng)測(cè)定,該III-V族雙結(jié)串聯(lián)電池的轉(zhuǎn)換效率在25%以上。實(shí)MMl本發(fā)明所提供的基于非晶襯的多結(jié)薄膜太陽能電池的應(yīng)用本實(shí)施例為本發(fā)明非晶襯底高效率多結(jié)薄膜太陽能電池的應(yīng)用。本發(fā)明所研制開發(fā)的非晶襯底高效率多結(jié)薄膜太陽能電池的應(yīng)用,可廣泛應(yīng)用于太陽能發(fā)電領(lǐng)域里,包括民用和商用屋頂發(fā)電、個(gè)人便攜式電子產(chǎn)品的供電與充電、城市郊區(qū)的中等規(guī)模與入電網(wǎng)的大規(guī)模太陽能發(fā)電站等。1.本發(fā)明的太陽能電池在太陽能發(fā)電領(lǐng)域的應(yīng)用由于基于非晶襯底高效率多結(jié)薄膜太陽能電池的有易集成、高可靠性、使用壽命長(zhǎng)、輕便美觀環(huán)保和低成本的特點(diǎn),普通的居民、廠礦、商業(yè)樓宇屋頂、汽車外殼均可安裝此類薄膜太陽能電池,為生活、生產(chǎn)辦公、以及交通運(yùn)輸提供電力。除此以外,基于非晶襯底高效率多結(jié)薄膜太陽能電池,通過光學(xué)會(huì)聚方法,進(jìn)一步減小太陽能電池面積,還可大規(guī)模部署在人口稀少的城市郊區(qū)或沙漠地區(qū),形成太陽能發(fā)電站,并入電網(wǎng)為更大的區(qū)域提供電力。2.本發(fā)明的太陽能電池在便攜電子產(chǎn)品中的應(yīng)用移動(dòng)電子終端產(chǎn)品,例如計(jì)算器、筆記本電腦、無線鼠標(biāo)、手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、數(shù)碼攝錄機(jī)、藍(lán)牙耳機(jī)、MP3播放器、GPS全球定位僅、PDA (個(gè)人數(shù)字助理)和個(gè)人導(dǎo)航系統(tǒng)等,已經(jīng)成為現(xiàn)代生活不可缺少的部分。但是它們的性能和應(yīng)用都受到本身電池容量的限制。在現(xiàn)有技術(shù)條件下,通常筆記本電腦電池只能維持大約三個(gè)小時(shí)的文檔處理,兩個(gè)小時(shí)的DVD 播放;手機(jī)電池也只能提供三個(gè)小時(shí)左右的通話;一節(jié)7號(hào)電池也只能維持MP3播放器7個(gè)小時(shí)的工作。這對(duì)于需要經(jīng)常出行的人們來說非常不便。集成于電子設(shè)備上的太陽能電池可以從任何光源(太陽,室內(nèi)外照明燈,甚至高溫物體的紅外輻射)中直接獲取光能并轉(zhuǎn)化為電能。在光線強(qiáng)烈的場(chǎng)合(如天氣晴朗時(shí)天安門廣場(chǎng)),太陽能電池本身可以提供足夠大的功率維持移動(dòng)電子終端工作,同時(shí)對(duì)化學(xué)電池進(jìn)行充電。在光線較弱的場(chǎng)合(如戶內(nèi)), 太陽能電池可以從照明燈中獲取能量,從而大大延長(zhǎng)化學(xué)電池使用時(shí)間,同時(shí)提高能源的使用效率。綜上所述,多結(jié)太陽能電池是通過串聯(lián)兩個(gè)以上的半導(dǎo)體P-N,增強(qiáng)對(duì)太陽能光譜的吸收,大大增加電池的光電轉(zhuǎn)化效率。在本發(fā)明中首次提出了并驗(yàn)證了通過對(duì)外延剝離的方法在非晶襯底上制備單晶的高效率的多結(jié)薄膜太陽能電池。其中砷化鎵結(jié)和磷化鎵銦結(jié)串聯(lián)的雙結(jié)電池,其光電轉(zhuǎn)化效率在25%以上;其中從底到頂,以砷化鎵銦結(jié)、砷化鎵結(jié)和磷化鎵銦結(jié)串聯(lián)的三結(jié)電池,其光電轉(zhuǎn)化效率在30%以上。通過外延剝離,結(jié)合襯底壓合技術(shù)(壓膜),可以實(shí)現(xiàn)在耐高溫的非晶襯底上,如陶瓷上,制作出單晶的多結(jié)高效薄膜電池。與已有的薄膜太陽能電池材料相比,通過本發(fā)明制備的高效薄膜電池具有以下優(yōu)點(diǎn),其本身材料化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、成本低廉相對(duì)較低、并可直接組裝在可彎折基底上,或者其它耐高溫的非晶襯底上。除了可以應(yīng)用在居民、商業(yè)與廠礦屋頂發(fā)電以及大規(guī)模并網(wǎng)發(fā)電外,它還可以被集成在各類便攜式電子終端產(chǎn)品的外殼上,為這些移動(dòng)電子終端直接供電或?qū)ζ湫铍姵剡M(jìn)行充電。
權(quán)利要求
1.一種用于太陽能電池的多層薄膜,其特征在于,所述多層薄膜包括1)非晶襯底;和 2)多個(gè)串聯(lián)的半導(dǎo)體P-N結(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層薄膜,其特征在于,所述非晶襯底選自金屬、玻璃、塑料和陶瓷;優(yōu)選地,所述金屬選自鋁、銅和鐵;更優(yōu)選地,所述非晶襯底的厚度為為0. 1-1. 0毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多層薄膜,其特征在于,所述多個(gè)半導(dǎo)體P-N結(jié)包括 IH-V族復(fù)合半導(dǎo)體、II-VI族復(fù)合半導(dǎo)體或IV-IV族復(fù)合半導(dǎo)體;優(yōu)選地,所述多個(gè)P-N結(jié)為2個(gè)P-N結(jié)或3個(gè)P-N結(jié),其選自磷化銦鎵、砷化鎵和砷化鎵銦中的兩種或三種。
4.制備權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的多層薄膜的方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟1)在單晶襯底上生長(zhǎng)砷化鋁犧牲層;2)在步驟1)所得結(jié)構(gòu)上生長(zhǎng)多個(gè)半導(dǎo)體P-N結(jié);3)用氫氟酸溶液浸泡步驟幻所得結(jié)構(gòu),使砷化鋁犧牲層被腐蝕,從而使多個(gè)P-N結(jié)從單晶襯底上剝離,并將得到的多個(gè)P-N結(jié)組裝于非晶襯底上;或者將步驟2、所得結(jié)構(gòu)組裝于非晶襯底上,再用氫氟酸溶液浸泡,腐蝕砷化鋁犧牲層,從而使組裝于非晶襯底上的多個(gè)P-N結(jié)從單晶襯底上剝離;4)回收使用步驟3)所得到的單晶襯底。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,所述步驟1)中采用外延生長(zhǎng)技術(shù)生長(zhǎng)砷化鋁層;優(yōu)選地,所述砷化鋁層的厚度為10 20納米。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的方法,其特征在于,所述步驟幻中采用外延生長(zhǎng)技術(shù)生長(zhǎng)多個(gè)P-N結(jié);優(yōu)選地,所述多個(gè)P-N結(jié)包括III-V族復(fù)合半導(dǎo)體、II-VI族復(fù)合半導(dǎo)體或 IV-IV族復(fù)合半導(dǎo)體;更優(yōu)選地,所述多個(gè)P-N結(jié)為2個(gè)P-N結(jié)或3個(gè)P-N結(jié),其選自磷化銦鎵、砷化鎵和砷化鎵銦中的兩種或三種。
7.根據(jù)權(quán)利要求4至6中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述步驟幻中所使用的氫氟酸溶液的重量濃度為10-30% (w/w) 0
8.根據(jù)權(quán)利要求4至7中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述步驟;3)中采用壓合技術(shù)將多個(gè)P-N結(jié)組裝于非晶襯底上;優(yōu)選地,所述非晶襯底選自金屬、玻璃、塑料和陶瓷;更優(yōu)選地,所述非晶襯底的厚度為0. 3-1. 0毫米。
9.一種太陽能電池,其特征在于,所述電池包括權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的多層薄膜;優(yōu)選地,所述電池還包括金屬正負(fù)電極。
10.權(quán)利要求9所述太陽能電池在制備太陽能發(fā)電領(lǐng)域產(chǎn)品和移動(dòng)電子終端產(chǎn)品中的應(yīng)用;優(yōu)選地,所述太陽能發(fā)電領(lǐng)域包括居民、廠礦、商業(yè)樓宇屋頂、汽車外殼和太陽能發(fā)電站,所述移動(dòng)電子終端產(chǎn)品選自計(jì)算器、筆記本電腦、手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、數(shù)碼攝錄機(jī)、無線鼠標(biāo)、藍(lán)牙耳機(jī)、MP3播放器、個(gè)人數(shù)字助理、個(gè)人導(dǎo)航系統(tǒng)和GPS全球定位儀。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于太陽能電池的多層薄膜及其制備方法和用途。本發(fā)明所提供的用于太陽能電池的多層薄膜包括1)非晶襯底,例如金屬、玻璃和陶瓷;和2)由III-V族半導(dǎo)體材料構(gòu)成的多個(gè)串聯(lián)的P-N結(jié)。本發(fā)明通過對(duì)外延剝離的方法在非晶襯底上制備多結(jié)薄膜太陽能電池,材料化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、成本低廉相對(duì)較低,可直接組裝在可彎折基底或其它非晶襯底上。
文檔編號(hào)H01L31/0392GK102376788SQ20101025432
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2010年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月11日
發(fā)明者朱忻, 王偉明 申請(qǐng)人:朱忻, 王偉明