專利名稱：一種550kv開關(guān)用空心復(fù)合絕緣子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電力裝備設(shè)備，特別是涉及一種用在電力行業(yè)高壓電器中的550KV開關(guān)用空心復(fù)合絕緣子。
背景技術(shù)：
隨著電力行業(yè)的發(fā)展，特別是特高壓輸變電的需要，對于復(fù)合絕緣子的需求越來越多。通常戶外使用的空心絕緣子一般為瓷絕緣子，由于瓷絕緣子耐污閃能力差，質(zhì)量差，運輸及安裝過程中易破碎，且在使用過程需定期清理，給安裝和使用帶來了很多不便。為解決該問題，電力裝備行業(yè)開發(fā)出了傳統(tǒng)的空心復(fù)合絕緣子。傳統(tǒng)的550KV開關(guān)用空心復(fù)合絕緣子包括一個絕緣管，一個包覆在該絕緣管外側(cè)的護套，至少一個包覆在該護套外側(cè)的傘裙，以及設(shè)置在所述絕緣管兩端的法蘭。該空心復(fù)合絕緣子的絕緣管由基體材料，以及浸潰在該基體材料中的玻璃纖維紗制成。該550KV開關(guān)用空心絕緣子為了保證其絕對可靠運行，其內(nèi)徑大多設(shè)計的都很大，如現(xiàn)在使用的空心絕緣子的內(nèi)徑大都為482毫米，且經(jīng)過幾十年的使用，行業(yè)大都認為482毫米是550KV開關(guān)用空心絕緣子的標準值。但是空心復(fù)合絕緣子的絕緣管一般都是通過纏繞工藝來制造。在纏繞過程中，空心復(fù)合絕緣子的絕緣管的內(nèi)徑?jīng)Q定了纏繞工藝的復(fù)雜度、材料用量、加工時間以及切割余量的多少。因此，現(xiàn)行的具有482毫米的空心復(fù)合絕緣子，會造成很大的纏繞復(fù)雜度，過多的材料用量與加工時間，以及更多的切割余量，從而造成空心復(fù)合絕緣子的成本上升。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種內(nèi)徑較小的550KV開關(guān)用空心復(fù)合絕緣子。一種550KV開關(guān)用空心復(fù)合絕緣子，其包括一個絕緣管，一個包覆在該絕緣管外側(cè)的護套，以及至少一個設(shè)置在該護套外側(cè)的傘裙。所述絕緣管的內(nèi)徑在441毫米至445毫米之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于空心復(fù)合絕緣子的內(nèi)徑的減少，且經(jīng)實驗證明，具有內(nèi)徑為441毫米至445毫米的絕緣管的空心復(fù)合絕緣子完全能夠符合550KV開關(guān)所要求的各項性能，從而使得其材料用量，加工時間都得到減少，特別是纏繞復(fù)雜度與切割余量的減少，大大降低了空心復(fù)合絕緣子的制造成本。


附圖為本發(fā)明提供的一種550KV開關(guān)用空心復(fù)合絕緣子的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為了對本發(fā)明作更進一步的說明，舉一較佳實施例并配合附圖詳細說明如下

請參閱附圖，其為本發(fā)明所提供的一種550KV開關(guān)用空心復(fù)合絕緣子100的結(jié)構(gòu)示意圖。所述空心復(fù)合絕緣子100包括一個絕緣管10,—個包覆在該絕緣管10外側(cè)的護套11，至少一個設(shè)置在所述護套11的傘裙12，以及至少一個設(shè)置在所述絕緣管10 —端的法蘭13。在這里需要進一步說明的是，550KV開關(guān)可以為氣體絕緣組合電器設(shè)備(GasInsulated Switchgear,簡稱GIS),或者罐式斷路器等。所述絕緣管10由作為增強材料的玻璃纖維紗和基體材料復(fù)合而成。所述基體材料可以為環(huán)氧樹脂，乙烯基酯樹脂，或者是聚氨酯樹脂。在本實施例中，所述基體材料為環(huán)氧樹脂。在該絕緣管10的成型過程中，環(huán)氧樹脂膠液會和玻璃纖維紗經(jīng)過一系列物理化學(xué)變化，形成環(huán)氧樹脂固化物。同時，該環(huán)氧樹脂固化物在環(huán)氧樹脂膠液與玻璃纖維紗之間形成結(jié)構(gòu)和性能優(yōu)越的界面層，該界面層把玻璃纖維紗與環(huán)氧樹脂膠結(jié)合成一個整體，使得由該環(huán)氧樹脂與玻璃纖維紗制成的絕緣管10具有良好的機械性能和電氣性能。所述玻璃纖維紗可以為無堿不間斷玻璃紗，且該玻璃纖維紗占絕緣管10總重量的70% 80%，在本實施例中，玻璃纖維紗占絕緣管10總重量的78%。該絕緣管10的內(nèi)徑D可以為441毫米至445毫米之間。在本實施例中，所述絕緣管10的內(nèi)徑D為441毫米。下面以內(nèi)徑D為441毫米的絕緣管10為樣本來做機械性能試驗，通過該機械性能試驗的驗證,認為內(nèi)徑D為441毫米的絕緣管10能夠滿足550KV開關(guān)的機構(gòu)性能要求。所述護套11及傘裙12都由高溫硫化硅橡膠一體注射成型包覆在所述絕緣管10上，其中護套11設(shè)置在絕緣管10與傘裙12之間。當(dāng)然可以想到的是，所述護套11也可以與傘裙12分別制成，然后再組合在一起。所述護套11包覆在整個絕緣管10上，并有部分護套11可以包覆在法蘭13上，也可以嵌設(shè)在所述法蘭13與絕緣管10之間。在本實施體中，所述護套11的端部嵌設(shè)在所述法蘭13與絕緣管10之間。高溫硫化硅橡膠是高分子量(分子量一般為40 80萬)的聚 有機硅氧烷(即生膠)加入補強填料和其它各種添加齊IJ，采用有機過氧化物為硫化劑，并在高溫下交鏈成的一種橡膠，該橡膠簡稱為硅橡膠。高溫硫化硅橡膠的補強填料可以為白炭黑，它可使硫化膠的強度增加十倍。加入各種添加劑主要是降低膠的成本、改善膠料性能以及賦予硫化膠各種特殊性能如阻燃、導(dǎo)電等。在本實施例中，所述高溫硫化硅橡膠包括有以下部分組成甲基乙烯基硅橡膠、白炭黑、氫氧化鋁、硅油以及硫化劑等，且所述各組份所占的重量比為甲基乙烯基硅橡膠20% 50%，白炭黑10 50%，氫氧化鋁25 50%，硅油2 5%，硫化劑1%。所述傘裙12包括至少一個第一傘裙121，至少一個與第一傘裙121間隔設(shè)置的第二傘裙122。在本實施例中，所述第二傘裙122包括兩個?？梢韵氲降氖牵鶕?jù)需要，該第一傘裙121或者第二傘裙122可以為多個。所述一個第一傘裙121以及兩個第二傘裙122間隔設(shè)置。所述第一傘裙121、第二傘裙122有不同的裙長，例如第一傘裙121的裙長大于第二傘裙122的裙長。當(dāng)然還可以想到的是，所述傘裙12不限于只包括所述的第一、第二傘裙121、122，還可以包括更多個裙長大小不同的傘裙。并且，該第一、第二傘裙121、122的排列方式也不限于上述的排列方式，可以有其它任意的排列方式。優(yōu)選地，所述第二傘裙122的裙長L2與第一傘裙121的裙長L1的比例為60% L1 < L2 < 90% L1,。所述第一傘裙121的上表面的傾斜角α為5°彡α彡25°，下表面的傾斜角β為2°彡β彡6°，在本實施例中，第一傘裙121的上表面的傾斜角α為8°，下表面傾斜角β為5°。所述第二傘裙122的上下表面的傾斜角與第一傘裙121的傾斜角可以相同。將所述第一、第二傘裙121,122的上下表面的傾斜角控制在一定范圍，有利于提高各個傘裙的自潔性，并且第一、第二傘裙121、122的裙長比例控制在一定的范圍，有利于避免淋雨條件下相鄰傘裙之間的橋絡(luò)?？梢岳斫獾氖?，所述空心復(fù)合絕緣子100可以包括多個傘裙12，也可以僅有一個。當(dāng)所述空心復(fù)合絕緣子100包括多個傘裙12時，該多個傘裙12可以一體成型，也可以分別成型，然后通過粘膠粘接在護套11的外側(cè)。所述法蘭13由一個基座131、一個設(shè)置于基座131的一端且與基座131垂直相連的套管部132，以及至少一個連設(shè)在基座131與套管部之間的加強筋133。所述基座131可以與套管部132 —體成型，也可以通過焊接等方法將其固定連接在一起。所述基座131包括多個設(shè)置在該基座131上的固定孔134，該固定孔134用來將該空心復(fù)合絕緣子100通過螺栓(圖未示)與其它裝置，如避雷器，開關(guān)等連接在一起。所述套管部132用于套設(shè)固定絕緣管10。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于空心復(fù)合絕緣子的內(nèi)徑D的減少，且經(jīng)實驗證明，具有內(nèi)徑D為356毫米至357毫米的絕緣管 的該空心復(fù)合絕緣子完全能夠符合550KV開關(guān)所要求的各項性能，從而使得其材料用量，加工時間都得到減少，特別是纏繞復(fù)雜度與切割余量的減少，大大降低了空心復(fù)合絕緣子的制造成本。另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，只要其不偏離本發(fā)明的技術(shù)效果，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種550KV開關(guān)用空心復(fù)合絕緣子,包括一個絕緣管,一個包覆在該絕緣管外側(cè)的護套，以及至少一個設(shè)置在該護套外側(cè)的傘裙，其特征在于所述絕緣管的內(nèi)徑在441毫米至445毫米之間。
2.如權(quán)利要求1所述的550KV開關(guān)用空心復(fù)合絕緣子，其特征在于所述絕緣管包括玻璃纖維紗與基體材料。
3.如權(quán)利要求3所述的550KV開關(guān)用空心復(fù)合絕緣子，其特征在于所述基體材料為乙稀基酷樹脂。
4.如權(quán)利要求3所述的550KV開關(guān)用空心復(fù)合絕緣子，其特征在于所述基體材料為環(huán)氧樹脂。
5.如權(quán)利要求3所述的550KV開關(guān)用空心復(fù)合絕緣子，其特征在于所述基體材料為聚氨酯樹脂。
6.如權(quán)利要求1所述的550KV開關(guān)用空心復(fù)合絕緣子，其特征在于所述護套及傘裙由高溫硫化娃橡膠制成。
7.如權(quán)利要求1所述的550KV開關(guān)用空心復(fù)合絕緣子，其特征在于所述護套及傘裙由室溫硫化硅橡膠制成。
8.如權(quán)利要求1所述的550KV開關(guān)用空心復(fù)合絕緣子，其特征在于所述護套與傘裙一體成型。
全文摘要
一種550KV開關(guān)用空心復(fù)合絕緣子，其包括一個絕緣管，個包覆在該絕緣管外側(cè)的護套，以及至少一個設(shè)置在該護套外側(cè)的傘裙。所述絕緣管的內(nèi)徑在441毫米至445毫米之間。由于該空心復(fù)合絕緣子相對于現(xiàn)有空心復(fù)合絕緣子的內(nèi)徑的減少，且經(jīng)實驗證明，具有內(nèi)徑為441毫米至445毫米的絕緣管的空心復(fù)合絕緣子完全能夠符合550KV開關(guān)所要求的各項性能，從而使得其材料用量，加工時間都得到減少，特別是纏繞復(fù)雜度與切割余量的減少，大大降低了空心復(fù)合絕緣子的制造成本。
文檔編號H01B17/26GK103065743SQ201010194169
公開日2013年4月24日 申請日期2010年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月24日
發(fā)明者馬斌, 周曙琛, 郁杰 申請人:江蘇神馬電力股份有限公司